广州恒运东区热力有限公司建设2×3000KW背压式汽轮发电机组节能改造项目建设项目环境影响报告表.doc

建设项目基本情况项目名称广州恒运东区热力有限公司建设23000kw背压式汽轮发电机组节能改造项目建设单位广州恒运东区热力有限公司法人代表杨经革联系人谢昊通讯地址广州开发区开发大道东恒街18号联系电 政编码510760建设地点广州开发区开发大道东恒街18号立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码e 电力-4、综合利用发电占地面积（平方米）978.53建筑面积（平方米）2853.09总投资（万元）2263.49其中:环保投资（万元）10环保投资比例0.44%评价经费（万元）1.5预期投产日期一期：2016年7月二期：2016年12月工程内容及规模： 1、项目由来 广州恒运东区热力有限公司成立于2003年12月，厂址位于广州市开发区东区开发大道东恒街18号，占地面积32747，现有2台75t/h和3台35t/h循环流化床燃煤锅炉（#1-#5炉）。该公司主营业务为生产及销售蒸汽，供热锅炉产生的中温中压蒸汽（3.82mpa，450）经过减温减压装置后，将蒸汽压力调整为1.57mpa，温度230，再通过蒸汽主干管线送给各热用户，目前公司最大供汽能力可达到255t/h，除去检修、安全备用及顶峰容量，安全可靠的供热量为180t/h左右。该公司拟建设23000kw背压式汽轮发电机组节能改造项目，年运行7200h，建设总规模为6000kw，分两期建设，一期建设一台3000kw背压式汽轮发电机组及其配套辅助设施，拟于2016年7月投产；二期再建设一台3000kw背压式汽轮发电机组，拟于2016年12月投产。一、二期所发电量满足厂自用电（4000kw）需求后，余电（2000kw）上网。背压式汽轮发电机组是在保证原有集中供热功能的前提下，充分利用公司原有供热锅炉提供的高品位中温中压蒸汽来发电（目前此部分蒸汽须通过减温减压器才能外送至热用户），不仅解决了公司自用生产用电的问题，而且余电还可以上网，从而减小对国家电网压力，节能效果明显，符合国家“循环经济、节能降耗”的环保政策。根据建设项目环境影响评价分类管理名录，该技改项目应当编制环境影响报告表。本评价就广州恒运东区热力有限公司建设23000kw背压式汽轮发电机组节能改造项目进行环境影响评价。2、产业相符性分析根据关于发展热电联产的规定（计基础 20001268号）和热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定（发改能源2007141号）等文件中“国家鼓励发展热电联产、集中供热，提高热电机组的利用率”。根据产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修订），第一次明确地将采用背压（抽背）型热电联产机组列入电力鼓励类项目。广东省发展改革委关于印发推进我省工业园区和产业集聚区集中供热意见的通知（2013年12月）规定：“工业园区和产业集聚区内或周边已有纯凝发电机组或供热锅炉的，鼓励改造为合理供热规模的抽凝、背压型热电联产机组或分布式能源站作为集中供热热源点，提高供热调节能力”。发展改革委、环境保护部、能源局关于印发煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）的通知（发改能源20142093号），在符合条件的大中型城市，适度建设大型热电机组，鼓励建设背压式热电机组；在中小型城市和热负荷集中的工业园区，优先建设背压式热电机组；鼓励发展热电冷多联供。此外，西部地区鼓励类产业目录、大气污染防治行动计划等文件中，均提出要发展热电联产机组。计划还提出到2020年，燃煤热电机组装机容量占煤电总装机容量比重力争达到28%；在符合条件的大中型城市，适度建设大型热电机组，鼓励建设背压式热电机组；在中小型城市和热负荷集中的工业园区，优先建设背压式热电机组。由此可见，该项目建设背压式热电联产机组，属于鼓励类，符合国家和广东省相关产业政策的要求。3、现有工程概况3.1 现有主体工程概况广州恒运东区热力有限公司成立于2003年12月，公司厂区占地面积32747平方米，现拥有17831平方米的现代化生产厂房，主要从事热力供应，广州恒运东区热力有限公司现有工程系广州经济技术开发区东区集中供热工程，以满足现有企业用汽的需求，在东区范围实施集中供热。该公司一期工程2台35t/h中温中压循环流化床锅炉系统于2004年底建成，2005年10月正式投产。2006年二期工程1台35t/h循环流化床锅炉系统，于2007年1月正式投产。2010年三期第一阶段工程1台75t/h循环流化床锅炉系统，于2010年11月建成投产。2011年第三期第二阶段工程增建备用1台75t/h循环流化床锅炉系统，于2011年12月建成投产。对外供蒸汽压力为1.55mpa，温度230，现最大供汽能力可达180t/h。该公司分别在2003年和2006年向广州市环境保护局报批了广州恒运热力有限公司广州开发区东区集中供热项目环境影响报告书、广州恒运热力有限公司广州开发区东区集中供热项目变更建设任务的请示，并取得了批复（穗环管影2003659号）与（穗环管2006101号）。根据广州市环境保护局的意见，公司分别对各期建设工程进行了环评报批及环保验收申请，具体环保手续履行情况见下表。表1 环保手续履行明细一览表时间主要内容文号2003.11.28取得关于广州恒运热力有限公司广州开发区东区集中供热项目环境影响报告书的批复意见。主要建设内容为蒸发量为35t/h的循环流化床锅炉5台，项目总供热能力为175t/h，分两期建设，一期先建设3台穗环管影2003659号2006.6.19取得关于广州恒运热力有限公司广州开发区东区集中供热项目变更建设任务的批复。主要变更内容：1、变更原两期建设的计划为三期建设；2、第二期建设1台35t/h循环流化床锅炉，第三期再建设2台35t/h循环流化床锅炉穗环管2006101号2006.6.27取得关于广州恒运热力有限公司广州开发区东区集中供热项目一期工程竣工环境保护验收的函。一期工程（2*35t/h循环流化床锅炉）执行建设项目的“三同时”制度，落实了环评批复（穗环管影2003659号）中的各项环保措施和要求。废气污染物年排放总量控制指标：废气65368.8万标立方米/年、烟尘27.2t/a、二氧化硫101.8t/a、氮氧化物135.1t/a穗环管验2006132号2007.12.4取得关于广州恒运热力有限公司广州开发区东区集中供热项目二期工程竣工环境保护验收的函。二期工程（1台35t/h循环流化床锅炉）落实了环评的批复意见（穗环管影200365号、穗环管2006101号）提出的各项环保措施，污染物排放达到相应标准要求穗环管验2007227号2008.4.7取得关于广州恒运热力有限公司广州开发区东区集中供热三期工程变更项目环境影响报告表的函。将未建的剩余2台35t/h循环流化床锅炉变更为1台75t/h循环流化床锅炉。项目总体二氧化硫总量指标变更为257.2t/a穗环管影2008108号2010.11.4取得关于广州恒运热力有限公司广州开发区东区集中供热三工程变更项目竣工环保验收意见的函穗环管验2010160号2011.6.29取得关于东区集中供热三期第二阶段增建一台备用75.0t/h中温中压循环流化床锅炉建设项目环境影响报告书的批复。项目增建1台备用75t/h中温中压循环流化床供热锅炉，该锅炉建成后仅作为公司现有1台75t/h锅炉或2台35t/h锅炉检修或停炉时的备用锅炉使用。全公司污染物年排放总量控制指标：烟尘67.59t/a、二氧化硫254.73t/a、氮氧化物242.2t/a穗开环建影字2011174号2012.7.24取得关于东区集中供热三期第二阶段增建一台备用75.0t/h中温中压循环流化床锅炉项目竣工环保验收的批复穗开环建验字201272号2015.1.20取得关于广州恒运东区热力有限公司燃煤“超洁净排放”改造项目环境影响报告表的批复。项目对现有脱硫脱硝工艺、布袋除尘工艺等进行优化改造，满足超洁净排放标准穗开环影字201514号2015.9.10取得关于广东恒运东区热力有限公司燃煤锅炉干化污泥焚烧项目环境影响报告书的批复。该项目与锅炉的“超洁净排放”改造工程同步建设，采用将广州开发区水质净化厂的干化污泥与燃料煤进行掺烧的方式，实现污泥的无害化、减量化、源化处理处置，污泥和煤的掺烧比例约为3：10，日焚烧干化污泥最大量约为160t/d穗开建环影201522号3.2 现有主要建筑物公司厂区占地面积32744平方米，现有总建筑物面积18802.98。厂区四至坐标为：东北角：24024.71北、1145242.25东；西北角：24025.39北、1145234.67东；西南角：240132.07北、1145230.57东；东南角：240130.38北、1145238.10东。公司主厂房位于厂区西部；东部为公司预留发展用地；锅炉房、引风机房等主生产间设在厂区的中部；干煤棚设在厂区北部；南部为化水间；东南部为办公楼（食堂位于办公楼内）。现有主要建筑物包括：第一期和二期工程的主车间、干煤棚、破碎间、空压机房、化水间、灰库、引风机房、酸碱储罐、办公楼（含食堂）、门卫室等，第三期工程的锅炉间、汽机间、干煤棚、空压机房、除尘控制间、引风机房、渣库、地磅控制室、烟气监测室、石灰粉仓、灰库等。厂区平面布置见附图四所示。3.3 现有主体工程3.3.1 现有主体工程概况公司现有员工200人，工作350天，每天工作3班，每班8小时。3台35t/h锅炉运行为7000h和1台75t/h锅炉年运行为7600h，1台75t/h锅炉备用。现有主体工程主要经济技术指标见表2，现有主体工程生产设备情况见表3、表4，现有辅助工程见表5。表2 现有主体工程主要技术经济指标序号指标名称单位指标1项目规模产品蒸汽t/h1802年耗电量kwh8.6821063耗水量m3/d4618.444总平面图指标（1）厂区占地面积万m232747（2）绿化系数%40.75项目投资总额万元11855（1）环保设施投资万元1722.1（2）环保设施投资占总投资比例%14.56全厂职工人数人2007能耗、物耗指标（1）石灰石消耗量t/a7366（2）煤耗104t/a21.138（3）液氨t/a0.8（4）尿素（脱硝剂）t/a640表3 现有工程一、二期生产设备表名称规格及技术数据数量循环流化床锅炉蒸发量35t/h3台给煤机6台一次风机（带消声器）风量26377m3 /h3台二次风机（带消声器）风量24317m3 /h3台引风机风量86586m3 /h3台热力喷雾式除氧器出力：75 t /h2台电动给水泵流程：46 m3 /h3台连续排污膨胀器v=1.5 m31台定期排污膨胀器v=3.5 m31台疏水箱v=25 m31个疏水泵q=49 m3/h2个取样冷却器16个磷酸盐溶解液搅拌箱1个磷酸盐溶解液箱1个磷酸盐加药泵3个电动葫芦3个布袋除尘器处理风量：93000 m3/h，除尘效率：99.9%3台气槽式冷渣机冷却水量：4t/h，出力：02t/h3台重链式冷渣机出力：02t/h3台渣仓v=50m33套减温减压装置2套气力送灰系统3套表4 现有工程三期生产设备表名称规格及技术数据数量循环流化床锅炉蒸发量75t/h2台给煤机3台一次风机（带消声器）风量60000m3/h1台二次风机（带消声器）风量40000m3/h1台引风机风量150000m3/h1台热力喷雾式除氧器出力：130 t/h1台电动给水泵流程：86 m3/h2台连续排污膨胀器v=3 m31台定期排污膨胀器v=3.5 m31台疏水箱v=30 m31个疏水泵q=49 m3/h2个取样冷却器8个磷酸盐加药泵1个电袋除尘器处理风量：150000 m3/h，除尘效率：99.9%1台滚筒式冷渣机冷却水量：2t/h，出力：05t/h1台皮带出渣机出力：05t/h1台渣仓v=100m31套气力送灰系统1套表5 现有辅助工程情况单位：m2序号项目面积(m2)数量序号项目面积(m2)数量一总体三生产部门1厂区占地面积327471中和池7022总建筑面积18802.98清水池272.2513绿化面积13328.033除盐水池413.224绿地率40.74化水车间10801二仓库部门5引风机房236.731灰库10026除尘控制间60.3612干煤棚259217烟气监测室4843渣仓10048空压机房21224石灰粉仓1201四全厂性设施1厂部办公楼240012门卫19.813.3.2 生产工艺流程该公司目前的生产工艺流程见图1。注入清水池除氧器车辆运入干煤棚除盐水箱输煤廊东区污水处理厂酸碱废水离子交换器中和池破碎间锅炉输煤廊噪声石灰粉罐炉渣烟尘皮带输渣水冷渣机仓泵布袋电袋除尘器渣仓压缩空气输入灰库自来水外购煤灰外购石灰粉蒸汽汽车运至砖厂汽车运至水泥厂隔音间消声南岗河粉尘吸尘系统脱硫系统sncr脱硝系统尿素仓库外购尿素80米烟囱高空排放干净空气烟气在线连续监测系统在线ph计氨水图1 现有工程工艺流程图3.3.3 现有工程原、燃料（1）煤公司现有工程主要燃料为煤，煤的成分分析见表6，现有锅炉燃料消耗情况见表7。表6 现有工程燃料成分分析一、燃料基本情况种类来源配比烟煤山西大同、内蒙古100二、入炉煤监测数据项目单位检值原煤水分(mar)%1014挥发分(vad)%2429灰分（aad）%1320全硫含量（st,ad）%0.40.8固定碳含量（fcad）%4250空干基氢含量（had）%3.74.6氮含量0.851原煤低位发热量(qget,ar)kcal/kg47005200表7 现有工程燃料消耗情况项目单位现有工程一、二期现有工程三期合计（3台35t/h）（1台75t/h）小时耗煤量t/h14.529.0123.53日耗煤量t/d348.48216.24564.72年耗煤量104t/a10.1646.847617.0116年运行小时数h70007600（2）石灰石石灰石主要是在燃烧过程中在煤中掺入进行脱硫使用。石灰石粉由罐装车运到项目位置，输入石灰石粉储存罐。石灰石消耗情况见表8。表8 现有工程石灰石消耗情况项目单位现有工程一、二期现有工程三期合计（3台35t/h）（1台75t/h）小时耗量t/h0.6180.41.018日耗量t/d14.8359.624.435年耗量t/a432630407366年运行小时数h70007600（3）其他现有工程采用氢氧化钠、盐酸中和化水间阴阳离子交换法产生的酸碱废水；采用液氨用来配制成10%的氨水，添加到锅炉给水中调节给水ph值使用；采用尿素作为脱硝剂。氢氧化钠、盐酸、液氨、尿素用量见表9。表9 现有工程氢氧化钠、盐酸用量单位：吨/年物料三期合计30%naoh54030%hcl360液氨0.8尿素6403.3.4 现有工程公用工程（1）供电东区（北片）已建成110kva变电站一座，容量为340kva。现有工程目前由东区电网双回路电源10kv电缆引入厂区。厂区设有3台2500kva干式变压器，全年用电量为1600万kw.h。（2）供水目前厂区的供水由开发区自来水公司采用dn200管径双回路供应。（3）排水厂区排水采用雨、污分流制，分为污水排水系统和雨水排水系统。雨水经厂区雨水管网汇集后直接排入厂区外市政雨水管。厂区生产废水经中和池中和后与生活污水一起排入开发区市政污水管网，进入东区水质净化厂。经污水处理厂后达标排入南岗河，最后汇入东江北干流。4 工程改造项目4.1项目基本特征（1）项目名称：广州恒运东区热力有限公司建设23000kw背压式汽轮发电机组节能改造项目。（2）建设单位：广州恒运东区热力有限公司。（3）建设地点：开发区东区开发大道东恒街18号广州恒运东区热力有限公司现有厂区内汽机间。汽机间占地面积978.53，建筑面积2853.09，共3层。（4）项目性质：技术改造。（5）工程投资：2263.49万元。 4.2项目基本情况广州恒运东区热力有限公司现有装机容量为335t/h +275t/h循环流化床锅炉，热电厂主要以供热为主，热用户用热压力参数基本上为0.8mpa1.3mpa之间，用汽温度参数基本上在220以下。同时，由于目前广州恒运东区热力有限公司用电从市政用电获取，而锅炉均采用中温中压参数（3.82mpa，450），锅炉产生的高品位蒸汽只有通过减温减压至热用户所需参数后才能外送至热用户。该公司原有1台1500kw背压式汽轮发电机组（包括1台背压式汽轮机、1台发电机、1台冷却机和2台冷却塔），无法充分利用公司全部供热锅炉提供的高品位中温中压蒸汽来发电。热能源的利用率低，不符合开发区原有的规划目标，也不符合国家“循环经济、节能降耗”的环保政策。为解决上述问题，现建设单位拟拆除现有发电机组，新建2台3000kw背压式汽轮发电机组项目，年运行7200h，建设总规模为6000kw。项目分两期建设，一期建设1台3000kw背压式汽轮发电机组及其配套辅助设施，拟于2016年7月投产；二期再建设1台3000kw背压式汽轮发电机组，拟于2016年12月投产。一、二期所发电量满足厂自用电（4000kw）需求后，余电（2000kw）上网。本次技改是利用现有锅炉的蒸汽用来发电，不会增加现有锅炉的耗煤量，不仅解决了公司自用生产用电的问题，而且余电还可以上网，从而减小对国家电网压力，节能效果明显，符合国家“循环经济、节能降耗”的环保政策。项目建设内容组成见下表：表10 项目组成情况一览表项目名称主要内容主体工程1背压式汽轮发电机组2台3000kw，总容量6mw，运行时数7200h辅助工程1动力原料利用现有5台装机容量为335t/h+275t/h的循环流化床锅炉产生的中温中压蒸汽，供热量为180t/h，蒸汽参数3.82mpa，4502控制系统采用dcs控制公用工程1给排水依托现有工程2供电依托现有工程环保工程1废水处理设施依托现有工程的三级化粪池2废气处理设施该项目无废气产生3固体废物堆场依托现有工程4.2.1主体工程项目23000kw背压式汽轮发电机组设备参数如下表所示。表11 背压式汽轮机主要技术参数序号参数参数备注3000kw背压机1功率（kw）30002进汽压力（mpa）3.433进汽温度（）4354进汽流量（t/h）69.35排汽压力（mpa）1.57绝对压力6汽耗（kg/kw.h）23.17排汽温度（）3308本体重量（t）149可发电（mw）310汽轮发电机组费用万元）350含附属系统11数量（台）212型号b3.0343/1.5713发电设备利用小时（h）700表12 发电机主要技术参数产品型号单位qfw-.0-2数量台2额定功率mw3.0额定转速rpm3000额定电压kv10.5功率因素0.8表13 辅机设备表序号项 目单位数量备 注1主汽门台22主油箱台23冷油器台44离心油泵台25齿轮油泵台26直流油泵台27低压注油器台28高压注油器台9滤油器台210电动盘车电机台211汽封加热器台12机械通风冷却塔台24.2.2给排水工程改造项目用水包括设备冷却水系统补充水和生活用水，所需总冷却水量约为400t/h，冷却水循环使用不外排。少量生活污水经预处理符合东区水质净化厂接纳标准，即符合广东省地方标准水污染物排放限值（db44/26-2001）三级标准（第二时段），汇入东区水质净化厂进一步处理达广东省地方标准水污染物排放限值（db44/26-2001）城镇二级污水处理厂一级标准（第二时段）排入南岗河，汇入东江北干流。4.3项目平面布置广州恒运东区热力有限公司占地面积32747m2，本次工程不新增用地，在原有厂区内汽机间放置23000kw背压式汽轮发电机组。项目地理位置图见附图一，项目四至图见附图二，厂区平面布局图见附图五，车间平面布置图件附图六。4.4劳动定员和生产制度公司现有职工人数为147人。项目建成后员工人数增加9人，年工作350d，每天工作3班，每班8小时。背压式汽轮发电机组年运行时间为7200h。4.5 用电情况2014年全厂用电量为1600万kwh，项目发电出线端接入广州恒运东区热力有限公司原有高压配电室，并入公司10kv系统。2台发电机并网出线与市电引线进行并网运行。4.6 通风情况项目不设中央空调系统等，车间采用自然进排风系统，换气次数不少于6次/小时。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：一、现有环保工程及其污染物治理和排放情况公司现有工程建设过程中，积极按环境报告书提出的措施和环境保护主管部门对项目的批复予以落实，各项环保设施运行情况良好。现有工程自2006年运行以来，未发生环保投诉事件。公司现有工程主要进行了以下环保设施的建设：（1）现有废水污染源及水污染物治理、排放情况现有工程水平衡见表14。表14 现有工程水量平衡表单位：m3/d用水场所新鲜用水量重复用水量回用水量蒸发、损耗废水量生产用水炉渣冷却水10030(锅炉污水)锅炉设备冷却水120锅炉用水4320100+120(炉渣、锅炉冷却水回收利用)4510离子交树脂再生用水525清洗水1440.291.15绿化用水2525生活用水274.522.4618.442045397978.65合 计总用水量为4838.44m3/d炉渣、锅炉设备冷却水共220 m3/d，回用到锅炉用水。排污量78.65m3/d。工业用水量为4785m3/d工业用水重复利用率为4.6%注：(1)新鲜用水量生产用水量+生活用水量+绿化用水量+清洗水；(2)总用水量新鲜用水量+重复用水量；(3)工业用水量生产新鲜用水量+重复用水量；(4)工业用水重复利用率（重复用水量/工业用水量）100%。项目产生的污水包括办公污水、厨房含油污水、锅炉冷却水、锅炉排污水等，处理方式见表15。表15现有工程水污染物产生情况及处理措施序号来源厂内处理措施最终处理措施1职工办公污水三级化粪池经污水管网送入东区水质净化厂处理达到一级标准后排入南岗河，汇入东江北干流。2食堂含油污水隔油、隔渣3离子交换树脂废水酸碱中和4冷却水回用5锅炉排污水中和（2）现有废气污染源及大气污染物治理、排放情况公司现有工程生产过程物流方式为全自动和封闭式，从煤棚进料至锅炉出灰渣过程对在封闭系统中完成，无外排煤粉、灰粉尘污染。现有工程的大气污染物主要来源于锅炉燃煤尾气中含尘烟气和二氧化硫、氮氧化物等有害气体。现有的锅炉烟气处理工艺为：每台锅炉配置独立的炉内喷钙干法脱硫系统、sncr脱硝装置，实现炉膛内的脱硫脱硝，脱硫脱硝后的烟尘再经布袋除尘器处理后，通过1根高度为80m的排气筒集中高空排放。各污染物具体处理方式见表16。现有工程循环流化床锅炉烟气脱硫脱硝工艺流程图见图2。表16 现有工程大气污染物产生情况及处理措施序号来源厂内处理措施1锅炉燃煤尾气80米烟管高空排放2so2确保燃煤中含硫量0.8%；循环流化床炉内脱硫，脱硫效果90；3noxsncr综合脱硝4烟尘35吨锅炉布袋除尘，75吨锅炉电袋除尘，处理效率99.9锅炉炉膛石灰粉罐粉煤灰灰仓布袋除尘器压缩输入灰库外购石灰粉外卖综合利用或灰渣场炉内喷钙干法脱硫系统sncr脱硝系统尿素罐外购尿素粉煤灰烟尘烟气在线连续监测系统80m烟囱高空排放图2 现有工程循环流化床锅炉烟气脱硫脱硝工艺现有烟气处理排放浓度烟气处理工艺分别为循环流化床+sncr(尿素为还原剂)、炉内喷钙干法脱硫及布袋除尘，烟气处理效果参考2013年一季度至2014年广州市环境监测中心站及广州市二轻系统环境监测站对运行时的35t/h和75t/h锅炉的烟气监测结果，监测期间锅炉运行负荷在90-95%，数据见表17。如表18所示，经现有烟气处理系统处理后，二氧化硫、氮氧化物及烟尘的排放浓度达到锅炉大气污染物排放限值（db44/765-2010）中燃煤锅炉中的污染物排放标准，即二氧化硫排放浓度300mg/nm、氮氧化物排放浓度200mg/nm、烟尘排放浓度80mg/nm。表17现有烟气污染物排放监测数据现有脱硫脱硝措施炉内喷钙干法脱硫循环流化床+ sncr（尿素为还原剂）锅炉编号污染物浓度#1炉（35/h）#2炉（35t/h）#3炉（35t/h）#4炉（75t/h）#5炉（75t/h）二氧化硫(mg/m3)12010811018313595.3241138138114157159均值12105.8175.5159.3144.0氮氧化物(mg/m3)80.11451291431031383.6105.6146100121112均值80.10142.7106.301232120.3烟尘(mg/m3)10.72.913.3713.612.63.034.0411.511.813.214.513.2均值10.76.43.713.212.5烟气量(m3/h)3883431944145355859839804572252489966408828041165842295764均值3883043360.34697178873.789341.3根据上述烟气污染物排放监测数据，推算出各锅炉污染物排放量如下下表。表18 现有烟气污染物排放源强 锅炉编号污染物#1炉（35t/h）#2炉（35t/h）#3炉（35t/h）#4炉（75t/h）#5炉（75t/h）so2浓度(mg/m3)120105.8175.5159.3144.0排放速率（kg/h）4.74.68.212.62.排放量（t/a）32.632.157.795.597.8no2浓度(mg/m3)80.1147106.30132120.3排放速率（kg/h）3.16.25.09.710.7排放量（t/a）21.843.335.073.981.7烟尘浓度(mg/m3)10.76.43.713.212.5排放速率（kg/h）0.420.280.17.041.1排放量（t/a）2.91.91.27.9.5/烟气量（m3）388304330.3497178873.89341.3 由于#4炉与#5炉一用一备，因此此处采用较大监测值的#5炉作为全厂污染物排放量统计，可知项目现有工程近两年来均排放so2 220.2t/a，no2 181.7t/a，烟尘14.6t/a。污染物排放标准及总量控制指标1）锅炉大气污染物排放限值（db44/765-2010）中燃煤锅炉中的污染物排放标准，即二氧化硫排放浓度300mg/nm、氮氧化物排放浓度200mg/nm、烟尘排放浓度80mg/nm。2)目前，现有工程的二氧化硫、氮氧化物及烟尘的排放许可总量分别为257.2t/a、200.84t/a、150.6t/a，实际排放量均低于许可量。（3）现有噪声污染防治措施现有工程运行的主要噪声源为：碎煤间、锅炉对空排气、锅炉引鼓风机等。公司采取了以下防治措施：引风机、粉碎机等强噪声设备严格按照设计要求采用低噪声机械产品，并在设备上配置减振降噪装置。合理布设主要产生噪声的设备，远离边界，利用噪声的自然衰减。引风机房及碎煤房间采取了隔声吸声措施。在各车间和边界设置绿化带，该绿化带应灌木与乔木相互结合，并选择枝叶茂盛的常绿树种，形成隔声带。根据广州市贝源检测技术有限公司对厂内高分贝车间、厂界等位置进行的噪声监测报告（监测时间为2015年1月30日-1月31日），监测结果如下表。表19 现有工程噪声检测结果噪 声 检 测 及 结 果 单位：leq db(a)编号检测点位2015-01-302015-01-31昼间夜间昼间夜间1厂区东北边界1米处56.246.357.747.12#厂区东南边界1米处54.747.86.946.63#厂区西北边界1米处58.348057.348.84厂区西南边界1米处57245.156.44.25#乌石村居民点58.447.257.348.66#75t/h锅炉引风机处86.384.687.685.27#75t/h锅炉鼓风机处84.582.285.283.48#空压机处89.287.58.787.9#水泵房处83.181.284.881.7监测结果表明，公司通过对各高噪声设备采取隔声、减振、降噪等措施后，可使厂区边界满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类标准要求。（4）现有固体废物污染防治措施现有项目产生的办公及生活垃圾包括员工办公生活产生的食堂食物残渣及办公垃圾15.75t/a，生产线固废主要来自锅炉燃烧灰渣44772t/a，现有锅炉各配置有一个渣仓，共用一个灰库。密封灰库、渣仓贮存到一定量后外售给建材制造商制砖和制造水泥，办公及生活垃圾交由环卫部门处理。（5）现有工程排放统计项目现有工程污染物排放情况见下表。表20 项目现有工程污染物排放统计表类型污染物排放量原环评审批排放量废水t/a废水量27527.5纳入开发区东区水质净化厂cod1.1bod50.55ss0.55氨氮0.22动植物油0.083废气t/a烟尘14.6160so2220.2257.2nox181.7200.84固废t/a生活垃圾0/工业固废0/3.5现有工程的环境风险及防范措施现有工程主要的危险因素有液氨、盐酸、氢氧化钠、油、贮煤场等经营、贮存、运输、使用和处置过程中发生爆炸、燃烧、大面积泄漏等事故，以及供热管网发生断裂、爆炸等事故。主要风险类型为泄漏、火灾等。化学品储罐、供汽输送管道（含直埋管道）、压力容器（分汽缸）、安全阀、各类阀门、补偿器、疏水器、压力表计和流量计等为项目的主要危险源。目前公司针对各类型事故制定有环境污染事故专项应急预案、火灾事故专项应急预案、供热管网事故专项应急预案等，且公司定期开展员工消防安全教育。3.6 燃煤锅炉“超洁净排放”改造项目目前公司锅炉烟气经脱硫脱销工艺处理后虽然可以达到广东省地方标准锅炉大气污染物排放限值（db44/765-2010）中燃煤锅炉中的污染物排放标准要求，但该公司为率先贯彻执行广州市燃煤电厂“超洁净排放”改造工作方案要求，计划对公司现有的5台燃煤锅炉的烟气处理进行提标技术改造，通过技术改造后，使烟气中的nox、so2排放浓度达到广州市“超洁净排放”标准（即火电厂大气污染物排放标准（gb13223-2011）执行燃气汽轮机组大气污染物排放浓度限值），nox、so2排放浓度分别为50mg/m3、35mg/m3。该“超洁净排放”环保改造项目拟采用低氮燃烧+sncr/scr联合脱硝工艺、石灰石-石膏脱硫湿式脱硫工艺、对原有布袋除尘进行优化改造（扩大烟气接触面，降低烟气流速，更换超细纤维布袋等措施），脱硫吸收塔之上预留湿式电除尘器安装位置，计划将该公司275t/h和335t/h燃煤锅炉烟气的脱硫脱硝除尘系统分两期进行改造。目前该改造项目已取得环评批复（穗开环影字201514号），目前正在建设中。3.7 燃煤锅炉干化污泥焚烧项目该项目与锅炉的“超洁净排放”改造工程同步建设，采用将广州开发区水质净化厂的干化污泥与燃料煤进行掺烧的方式，实现污泥的无害化、减量化、资源化处理处置，污泥和煤的掺烧比例约为3：10，日焚烧干化污泥最大量约为160t/d。项目掺烧的污泥在各水质净化厂厂内干化除臭后由污泥专运车运至公司厂内，污泥进厂含水率应不高于40%，焚烧前不需要破碎。目前该项目已取得环评批复（穗开建环影201522号），目前尚未建设。19建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、 地理位置广州恒运东区热力有限公司位于广州经济技术开发区东区北片，厂址位于开发大道以东、连云路以南、广园路以北，广园路与厂址之间有一山体之隔，距广州市中心20分钟车程。公司北面10m为东恒街，南面和西面为艇岗咀山体，东面5m为东恒街，西北边界外250米为乌石村。项目地理位置见附图1，项目四至图见附图2。2、地质地貌项目位于开发区东区艇岗咀以北，连云路以南。项目所在地区属第四纪晚期以来的珠江三角洲平原地貌，地处北部丘陵向南部台地到珠江河道过渡的平缓丘陵地区。广深铁路以北至萝岗为燕山二期花岗岩形成的丘陵地貌，花岗岩大部分已被风化壳和土壤覆盖，小部分基岩裸露。广深铁路以南为东江下游平原一级阶地，下为陆相残积，上为海相沉积物，表层有残坡层覆盖，下部由灰黑色淤泥、砂和亚黏土、亚沙土组成。根据该地区的地质钻探普查结果，地区内地层自上而下按成因类分层为耕植土、冲洪积土、淤泥土、残积土和燕山期花岗岩共为五层。地质构造上属白云萝岗断裂隆起地块，由花岗岩体构成，为构造稳地地块；其中南岗附近有瘦狗岭断裂呈北东向通过，该断裂为活动性断裂，地震裂度为6度。3、气象、气候项目所在区域属亚热带季风区，受海洋季风气流影响明显。日照比较充足，年平均日照时数为1906小时，日照百分率为43%。年平均气温为21.9。夏季气温较高，且长达78个月。由于受海洋季风气流的调节，不甚酷热。7月平均气温28.3，最高气温34.8。冬季温暖，且较短。1月平均气温为13.6，最低达0，有寒流入侵。霜日年平均为0.40.9次，寒流入侵时可见霜，霜日年平均为2.8日。冬末春初偶有雾，历时短。春季常出现低温阴雨天气，持续310天居多。常年不见冰雪，无霜期长的情况。项目所在区域降水量丰沛，变化率小，历年平均水量为1702.5毫米，49月为雨季占年降雨量的82%；56月最为集中，占全年降雨量的35%。1小时最大降水量为83.9毫米，一日最大降水量为284.9毫米，连续最大降水量为275.5毫米，最长连续降水日数为33天，降水量为884.0毫米，历年平均蒸发量为1300毫米。4、河流与水文项目所在区域位于东江水系内主要水体包括南岗河、鸡啼坑水库、禾叉窿水库、南岗水库、东江北干流、珠江黄埔航道、新塘水源保护区。（1）南岗河：南岗河为东江一支流，属二级河流。南岗河发源于萝岗区的木强水库，自北向南流经火村，于龟山汇入东江北干流。南岗河宽3050米，水深1.53米，全长26.5公里，集雨面积109.8平方公里。50年一遇的最大洪流量538.0立方米/秒，洪水位2.28米。（2）鸡啼坑水库：郊区水库，其功能除蓄洪外，主要是用于灌溉，现部分用作处理由本区西北侧乙烯厂通过工业管道运送过来的污水。（3）禾叉窿水库：面积约15公顷，位于规划区西南角，靠近广州石化厂。属于19531958年广州市为减轻洪水灾害，于郊区兴建的一批山塘水库之一，其功能除蓄洪外，主要是用于灌溉。（4）夏园水库：功能为蓄洪，不用于灌溉。（5）东江北干流与珠江黄埔航道：项目所在地区的东南与西南部有东江北干流与珠江黄埔航道，均属一级河流。东江发源于江西省寻邬县桠髻山，至石龙长523km，集水面积2704km2。石龙以下的北支称东江北干流，经龙地、新塘、东洲、西洲、龟山、东江铁路大桥至黄埔新港流入珠江广州河段黄埔航道（大蚝沙莲花山段），长41km，平均河宽546m，平均深度5.6m。东江北干流从南岗至大墩河段，河宽2501000m，上承东江与增江径流，是大墩新塘水厂西洲水厂的主要的水源，多年平均流量695m3/s。东江北干流南岗至黄埔新港段，河宽500700m，下游在黄埔新港处于黄埔航道相汇。黄埔航道河宽8002200m，水深815m，多年平均流量4326m3/s。东江北干流与黄埔航道受南海海洋水文的影响为感潮河段，潮汐为不正规半日潮，在一个太阴日内潮汐两涨两落，潮高不等。涨潮历时5时29分，退潮历时6时58分。东江北干流（新港八泊位处）百年一遇设计潮位7.48m，五十年一遇设计潮位7.40m，二十年一遇设计潮位7.31m。（6）新塘水源保护区：饮用水源二级保护区水域为增江从石滩的铁路桥下水面至观海口5.8公里；东江北干流从土江对开水面至甘涌口对开水面20.7公里；共26.5公里。饮用水源准保护区水域从荔城人民桥下水面至石滩的铁路桥下水面19.1公里；东江北干流从龙地对开水面至土江对开水面3.3公里；甘涌口对开水面至南岗镇龟山对开水面8.2公里；共30.6公里。5、土壤和植被按该区域的自然条件，其自然植被应属于南亚热带绿阔叶林带，但因长期受人类活动干扰，现存植被皆为次生林，而且大多数为人工种植的马尾松林。植物区系成分简单，种类贫乏。据初步调查，常见种类只有114种，分属于44科。种植物种除荔枝、柑橙、蕉等水果外，还有少量水稻田和稍多的蔬菜、花卉地、种类以菜心、青菜、苦麦菜、番茄、枸杞、黄瓜、冬瓜、丝瓜、玫瑰、菊等为多。该区公路、高速公路、城镇道路密布，道旁以马占相思、木麻黄、大叶榕、高山榕、美叶桉、芒果、红花羊蹄甲等乔木植物为主，大多成行成阴，蔚然纵横全区的绿色屏障。该区域现在土壤类型为赤红壤、冲积土、旱园土和水稻土。旱园土一部分原是台地丘陵坡麓的坡积物母质上发育的赤红壤，部分为冲积土上发育的旱园土和水稻土。该区域土壤呈酸性。6、环境功能属性表21 建设项目所属功能区区划分类表序号功能区类别功能区分类及执行标准1水环境功能区项目不在广州市水源保护区陆域范围内，但属于东区水质净化厂纳污范围，项目废水排入东区水质净化厂；南岗河（萝岗段）执行gb3838-2002类标准2环境空气功能区二类区，执行环境空气质量标准(gb3095-2012)二级标