唐山开元金属表面处理有限公司焊接材料深加工项目环境影响报告书（简本） .doc

唐山开元金属表面处理有限公司焊接材料深加工项目环境影响报告书简本建设单位：唐山开元金属表面处理有限公司环评单位：河北省气候中心协作单位：河北水美环保科技有限公司完成时间：2012年11月目 录1.建设项目概况11.1建设项目背景11.2建设地点11.3主要建设内容11.4生产工艺21.5生产规模41.6建设周期41.7投资41.8产业政策符合性41.9选址可行性52.建设项目周围环境现状62.1环境空气质量现状62.2地下水质量现状62.3声环境质量现状63.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果73.1污染源及治理措施73.2评价范围内的环境保护目标分布情况93.3主要环境影响及其预测评价结果113.4环保措施的技术、经济论证结果123.5环境经济损益分析结果123.6防护距离内搬迁情况及措施133.7环境监测计划及环境管理制度134.公众参与154.1环境信息公开154.2公众参与调查194.3公众意见归纳分析214.4公众意见总结215.环境影响评价结论216.联系方式226.1建设单位联系方式226.2环评机构联系方式22-ii-唐山开元金属表面处理有限公司焊接材料深加工项目环境影响报告书简本1.建设项目概况1.1建设项目背景唐山开元金属表面处理有限公司成立于2010年6月，是中国电焊机行业最大的企业集团唐山开元集团成员企业。公司位于唐山市玉田县后湖工业聚集区，注册资本800万元，公司经营范围是配套生产焊接机配件、复合金属性特种焊接材料的表面处理及包装和附带业务。截止2011年7月，公司已累计完成投资4000万元。建设完成主要生产车间3栋，辅助生产车间4栋，综合办公楼一幢。2011年8月，特种焊接材料表面处理酸洗生产线已进行试生产。2011年9月，改生产线通过市、县两级环保部门组织的专家验收组验收已正式投产。本项目为开元金属在原项目建设基础上的扩展项目，库房、办公设施、锅炉房及其它基础设施为共用，本项目占地面积为300平方米，主要为生产工序占地，项目投资350万元，主要用于设备投资和环保投资。公司完全采用日本松下先进的管理和技术，使用世界一流的制造、调试和检测设备，生产商标为“panasonic”的各种弧焊机、电阻焊机、等离子切割机、机器人及焊接切割用纯正部品。项目的年生产焊机纯正消耗部品能力为420万件，主要生产部品种类有喷嘴、电极、导电嘴、割嘴等。部品材质为优质铜材。此项目建设目的就是为了适应唐山松下产业布局调整，实现电焊机纯正消耗部品生产集约化，提升唐山开元金属产品档次，增加企业经济效益，促进企业加快发展。1.2建设地点项目位于玉田县后湖工业聚集区，厂址中心坐标为北纬39526.22、东经117370.32。厂区占地面积300m2，项目占地为现有厂区的车间。1.3主要建设内容主体工程：增建1条全自动环保型镀镍铬生产线。辅助工程：库房等。依托工程：现有工程锅炉房、现有工程水泵房、机加工依托焊丝桶车间等。环保工程：电镀车间污水处理站+两级超滤反渗透系统、铬酸雾处理系统等。1.4生产工艺本项目采用无氰电镀工艺。，以紫铜管为主要原料，经过预处理、电镀等一系列工序。生产出合格产品。（一）电镀前的预处理：首先将原材料铜材（紫铜管）利用切断机进行分段切割，然后将切割后的铜材放到全自动数控车床成型，成型的工件放到全自动数控车床进行修边、车外圆，加工完的工件电镀。（二）电镀：本项目电镀工艺采用无氰电镀工艺。首先由人工将工件放到特制的挂具上，再由人工把挂具挂到电镀生产线，进入电镀整体设备进行电镀加工，整个工段除摘挂工件外全部为自动化。在电镀过程中，超声波除油工段不需要通入空气进行搅拌，其余工段在电镀过程中均需要通入空气进行搅拌，整个生产线所需空气由生产线自带的鼓风机供应。整个生产线所需要水全部由纯水制备站供应。热量由现有工程的锅炉提供，锅炉的蒸汽进入电镀设备自带的加热管进行温度调节。详细工艺流程为：（1）热浸除油：主要在脱脂槽中加入脱脂剂，操作温度在5060摄氏度，除油时间为360s，通过化学法去除金属表面的油污。槽内直接由人工加入除油粉，通过电镀设备自带的鼓风机进行空气搅拌，槽液为定期补充，大概每2个月更换一次，每次大约1000升，废槽液为危险废物，按照危险废物的贮存要求进行，并委托有资质的单位进行处置；（2）水洗：清洗镀件在前道处理时残留在表面的废液，水洗槽有两个，水洗工艺采用两级逆流浸入式水洗，新鲜水从工序的后级水洗向前逐级溢流，此工段产生的废水送车间污水处理站进行处理。（3）超声波除油：主要在超声波槽中加入热浸除油粉，操作温度在5060摄氏度，除油时间为240s，通过化学法去除金属表面的杂质。槽液为定期补充，大概每2个月更换一次，每次大约1000升，废槽液为危险废物，按照危险废物的贮存要求进行，并委托有资质的单位进行处置；（4）水洗：清洗镀件在前道处理时残留在表面的废液，水洗槽有两个，水洗工艺采用两级逆流浸入式水洗，此工段产生的废水送车间污水处理站进行处理； （5）电解除油：主要在电解槽中加入电解除油粉，操作温度在5060摄氏度，除油时间为60s通过化学法去除金属表面的杂质。槽液为定期补充，大概每2个月更换一次，每次大约1000升，废槽液为危险废物，按照危险废物的贮存要求进行，并委托有资质的单位进行处置；（6）水洗：清洗镀件在前道处理时残留在表面的废液，水洗槽有两个，水洗工艺采用两级逆流浸入式水洗，新鲜水从工序的后级水洗向前逐级溢流，此工段产生的废水送车间污水处理站进行处理；（7）活化：根据工艺要求在活化槽内选用酸盐，活化时间控制在30s，槽液定期补充不更换，漂洗废水经过处理后回用；（8）水洗：清洗镀件在前道处理时残留在表面的废液，水洗槽有两个，水洗工艺采用两级逆流浸入式水洗，新鲜水从工序的后级水洗向前逐级溢流，此工段产生的废水送车间污水处理站进行处理；（9）镀镍：槽中硫酸镍15-20g/1,氯化镍15-25g/1,硼酸10-15g/1，操作温度在50摄氏度左右，ph为3-5，镀镍时间平均为600s。镀镍之后进行清洗废水，回用到镍槽中；（10）镍回收：镀件进入镀液回收槽，槽内溶液用于补充前道电镀工序的镀液，不外排；（11）水洗：清洗镀件在前道处理时残留在表面的废液，水洗槽有两个，水洗工艺采用两级逆流浸入式水洗，新鲜水从工序的后级水洗向前逐级溢流，此工段产生的废水送车间污水处理站进行处理；（12）镀铬：镀铬工艺采用以铬酐、硫酸和镀铬添加剂为镀液的电镀工艺。该工艺具有优良的覆盖能力和较宽的光亮范围，控制也比较容易。镀槽中铬酐浓度为200-300g/l，温度为40-60摄氏度，镀铬时间为200s。镀铬之后一、二级漂洗废水回用于铬槽，其它废水进入水处理站处理。镀铬过程中产生铬酸雾，为防止铬雾污染，在铬槽中添加铬雾抑制剂，同时镀铬槽中产生的废气经集气罩收集进入净化塔处理后排放；（13）铬回收：镀铬之后一级漂洗废水回用于铬槽；（14）铬回收：镀铬之后二级漂洗废水回用于铬槽；（15）水洗：清洗镀件在前道处理时残留在表面的废液，水洗槽有两个，水洗工艺采用两级逆流浸入式水洗，新鲜水从工序的后级水洗向前逐级溢流，此工段产生的废水送车间污水处理站进行处理；（16）还原：根据工艺要求在还原槽内选用亚硫酸氢钠对工件上附着的酸根离子中和，还原时间为60s，槽液定期补充不更换，漂洗废水经过处理后回用。（17）水洗：清洗镀件在前道处理时残留在表面的废液，水洗槽有两个，水洗工艺采用两级逆流浸入式水洗，新鲜水从工序的后级水洗向前逐级溢流，此工段产生的废水送车间污水处理站进行处理；（18）烘干：烘干槽是利用电热风机吹热风对工件加热干燥，一般需要100s。然后将成品由人工摘下，入库待销。（19）退镀：不合格品采用浓硫酸溶液（浓度为90%）进行退镀，不合格品的数量约为总产量1%，硫酸只补充，不外排，大约1个月更换一次，废酸产生量约为（0.6t/a），产生的含铬、镍废渣和槽液废渣一起处置。1.5生产规模年生产割嘴140万件、电极140万件、喷嘴140万件。1.6建设周期本项目为改扩建项目，建设期拟定为4个月，从2012年8月-2012年12月。1.7投资本工程总投资350万元，其中环保投资160万元，占总投资的45.7。1.8产业政策符合性本项目工艺、设备及产品不属于产业结构调整指导目录（2011年本）（中华人民共和国发展和改革委员会令第9号）的鼓励、限制和淘汰类项目，且符合相关法律法规，为允许类，符合产业政策；符合关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见（国发200938号）和河北省人民政府关于河北省区域禁（限）批建设项目的实施意见（试行）（冀政200989号）等相关文件要求。拟建项目已经过唐山市玉田县发展改革局备案，玉发改备字201233号，因此，项目建设符合国家产业政策要求。1.9选址可行性（1）规划符合性本项目位于玉田县后湖工业聚集区，用地性质为现有厂区的车间，符合玉田县工业聚集区总体规划，与聚集区的产业布局和用地布局相吻合，且已被列入该规划的拟入园企业名单。项目属于产业结构调整指导目录（2011）年本中的允许类项目，选址符合聚集区规划；污水经车间污水处理站处理后回用，符合区域环评的要求。（2）环境影响程度环境影响预测结果表明，项目投产后，废气、废水、噪声、固废均得到有效的治理，实现达标排放，不会改变周围环境的功能等级。（3）环境敏感区项目区域内没有风景名胜区、重点保护文物、自然保护区、饮用水源地、珍稀濒危动植物。（4）大气环境防护距离和卫生防护距离本项目不设大气防护距离，卫生防护距离为200m，装置区距最近的敏感点东辛庄村800m，满足防护距离要求。（5）公众参与调查结果公众参与调查结果表明，96的被调查公众对该工程建设持支持态度，无反对意见；97的公众认为该项目选址合理，没有人认为选址不合理。因此，本项目选址可行。河北水美环保科技有限公司 52.建设项目周围环境现状环境影响评价监测布点见图2-1。图2-1 环境质量现状监测布点图 图2-2 周边关系示意图河北水美环保科技有限公司 7评价范围：（1）环境空气：以铬酸雾排气筒为中心，半径2.5km的圆形区域。（2）声环境：厂界外1m。（3）地下水：沿地下水流向（东北向西南），后湖定府村至林西镇轴向长约5km，侧向宽2km的范围，即10km2。（4）生态环境：项目占地范围。2.1环境空气质量现状评价范围内各监测点pm10浓度范围为0.0680.138mg/m3，标准指数在0.450.92之间；so2日均浓度范围为0.0070.015mg/m3，标准指数在0. 0470.10之间，no2日均浓度范围为0.0220.045mg/m3，标准指数在0.180.38之间，日均浓度满足环境空气质量标准（gb3095-2012）二级标准要求；各监测点so2小时平均浓度范围为0.003l0.025mg/m3，标准指数范围为00.05，no2小时平均浓度范围为0.02l0.072mg/m3，标准指数范围为00.3，各个因子小时浓度均满足环境空气质量标准（gb3095-2012）中二级标准要求。2.2地下水质量现状评价区域内ph标准指数0.130.64，总硬度标准指数0.3530.96，codmn标准指数0.2530.30，氨氮标准指数未检出0.85，溶解性总固体标准指数0.2130.517，硝酸盐氮标准指数0.150.197，氯化物标准指数0.0030.176，硫酸盐标准指数0.01260.1365，亚硝酸盐氮未检出，铁、铜、镍、六价铬均未检出。所有监测因子均满足地下水质量标准（gb/t14848-93）iii类标准，地下水环境质量较好。2.3声环境质量现状本项目厂界昼间噪声40.352.9db(a)之间，项目厂界（西厂界除外）噪声满足声环境质量标准（gb3096-2008）2类标准要求，西厂界满足声环境质量标准（gb3096-2008）4a类标准要求，项目区域声环境质量相对较好。3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1污染源及治理措施（1）废气铬酸雾废气在镀铬过程中镀槽内阴极和阳极会分别析出氢气和氧气，氢气和氧气形成的细小气泡从电镀液中溢出，携带部分电镀液或铬酸雾，同时由于其电镀温度较高(4555)，少量铬酸挥发形成铬酸雾。本工程通过在镀铬电镀液中加入f-53b铬酸雾抑制剂来减少铬酸的挥发量，同时将挥发出的铬酸雾通过槽边排风罩收集后经收集输送系统送至组合式除尘器，该除尘器主要有水浴、喷淋和吸附三部分构成，废气先进入水浴室与碱液完全接触，在喷淋段酸雾由下而上经过填料层，循环吸收液通过螺旋喷淋器喷射出由上而下经过填料层，填料层由pvc乱堆构成，pvc管规格直径高厚15152mm，层高800mm，酸雾与喷淋液在填料层充分接触，酸雾中的污染物被喷淋液吸收得到初步去除，通过喷淋段的酸雾先经过筛网式除雾器去除其中的水分，然后进入到吸附段，吸附段由4-8目专用气体净化炭构成，层高400mm，酸雾由下而上经过吸附层，酸雾中的污染物被吸附剂吸附得到彻底去除，饱和后的净化炭经蒸汽再生。处理废气量约24000m3/h，铬酸雾浓度约为0.05mg/m3，集气罩收集率按95%计，则铬酸雾有组织排放源强为1.210-3kg/h，无组织排放源强为610-5kg/h。组合式除尘器去除率可达99以上,外排废气中铬酸雾浓度约为510-4mg/m3，排放速率为1.210-5kg/h，按年工作时间8300h计，年排放量为0.0288kg/a。铬酸雾的无组织排放量约为0.144kg/a。处理后的酸雾经15米高排气筒达标排放。排放浓度、排气筒高度均满足电镀污染物排放标准(gb21900-2008)表2二级标准要求。（2）废水本项目运营后生产废水为18.2m3/d。生产废水排入厂区污水处理站处理，根据电镀废水治理工程技术规范并结合拟建项目的实际情况，在电镀车间污水处理站采用以下处理工艺路线，确保废水达标排放。污水处理站处理规模为30m3/d，采用两级反渗透装置处理。，废水混合后经生产车间污水处理站处理后满足城市污水再生利用 工业用水水质（gb/t19923-2005）中工艺与产品用水水质标准后，回用于原料清洗，反渗透浓水委托廊坊莱索思环境技术有限公司处理。（3）噪声拟建工程产生噪声设备为电镀机械设备、风机、污水处理装置的泵类，声级值在60100db(a)之间。所有噪声设备均置于厂房内，并采取减振、隔声，等措施，东、南、北厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类标准，西厂界达到4类标准。项目运行期间，对周边声环境影响较小。（4）固废拟建工程固体废物主要是废金属渣、槽液废渣、污泥、废活性炭、废酸及废切削液、污水处理站反渗透浓水、金属边角料，其中槽液废渣、废酸、废活性炭、废切削液和污泥为危险废物，金属边角料为一般固废。表3-1 固体废物产排情况及处置措施一览表 单位t/a固体废物类别固废名称产生量处置措施备注危险废物废金属渣铬 0.006存放到pp板储罐后，暂存于危废暂存场，委托廊坊莱索思环境技术有限公司处理hw21镍 0.044hw17废酸0.6hw34废切削液0.3hw08废槽液、污泥铬 0.01094hw21镍 0.0388hw17反渗透浓水273hw21 、hw17废活性炭0.1hw49一般固废金属边角料0.1集中收集后出售污泥、废槽液、金属渣含有毒有害重金属离子，废活性炭、反渗透浓水、废酸、废切削液属于危险废物，存放到pp板储罐后，暂存于危废暂存场，委托廊坊莱索思环境技术有限公司处理。金属边角料集中收集后外售。因此，拟建工程产生的固体废物全部妥善处置。（5）地下水污染防治措施为防止厂区污水下渗对区域地下水水质造成影响，建设项目拟对厂区不同部位采取相应的防渗措施。具体为：（1）生产车间地面防腐、防渗电镀车间地面采用耐酸水泥构筑混凝土基层，厚度不小于15cm；固化后用腻子修补基面缺陷，随即涂刷环氧树脂胶底胶；底胶固化后，在基体表面均匀涂刷第一道衬布胶，然后铺贴玻璃布，第一层玻璃布衬完，再按上述程序衬两层玻璃布。玻璃布自然固化后涂刷两层面胶。底胶和面胶采用环氧树脂，防渗层膜厚度不小于0.9mm，并确保防渗系数达到10-10cm/s。生产车间污水通过pvc管进车间污水处理站，并在管道下布设玻璃钢（厚度为3mm）渠，杜绝跑冒滴漏污水渗入地下。（2）原料库防腐、防渗利用现有工程的原料库，原料罐区位于表处理二车间南侧，浓硫酸（98%）的最大存储量为1t，地面做法同电镀车间防腐蚀地面。同时设置围堰，围堰高度300厘米，面积63m2，围堰建在储罐四周。设置事故池，容积15m3事故池位于围堰内，采用自流方式。围堰及事故池防腐措施同线材车间防腐蚀地面。其它原材料库房地面用高强度混凝土硬化后水泥抹面防渗，混凝土厚度不低于200mm，防止渗漏污染地下水。（3）危废暂存场所防腐、防渗现有工程的危废暂存场所位于喷淋塔东侧，面积约100m2，为专用厂房。拟建项目依托现有工程的危废暂存场。首先采用耐酸水泥构筑混凝土基层，厚度不小于200mm，在其上覆盖200mm粘土，压实后敷设1.25mm厚的hdpe土工布，最后覆盖200mm三合土。并确保防渗系数达到10-10cm/s。（4）车间废水处理站防腐、防渗废水处理站集水池采用地下设置，其余构筑物均为地上设置，建设配筋混凝土池，混凝土采用耐酸混凝土，并采取内外防腐、防渗处理，具体做法是：水池壁及池底使用耐酸混凝土，水池内壁采用玻璃钢进行处理，外壁采用沥青防水材料进行防水处理。设备内壁采用玻璃钢进行处理，排水各环节均采用pvc管道输送。非污染区为非绿化区域，硬化处理，厂区不见黄土。3.2评价范围内的环境保护目标分布情况本项目四周敏感点分布为：厂界东北距东辛庄村800m，南距后湖定府村1100m，西南距杨内官村1800m，西南距后杨庄村2200m，评价区域内无水源地、自然保护区、重点文物保护单位及珍稀动植物资源。河北水美环保科技有限公司 93.3主要环境影响及其预测评价结果3.3.1施工期环境影响施工期环境影响主要为扬尘、噪声及固废。通过采取下述措施可以减缓施工期影响：土方临时堆存时表面压实，并在四周加设围墙；工地路面硬化并及时清扫和洒水；筑材料定点存放场所地面定时清理、定时洒水。施工机械、设备主要有装载机、推土机、挖掘机、电锯、电刨等，噪声值为60-96db(a)。通过采取选用低噪声设备、加强设备维护等措施，在施工场地边界设置2m高围挡，施工厂界噪声满足建筑施工场界环境噪声排放标准（gb12523-2011）要求。施工期间昼间距工地100m，夜间300m即可满足声环境质量标准（gb3096-2008）2类标准，厂址周围600m范围内的没有居民点分布，施工期噪声对周边声环境影响较小。施工过程中产生的建筑垃圾及时清运至垃圾填埋场。采取上述措施后，可有效减缓施工期对环境产生的不利影响。3.3.2运营期环境影响（1）大气环境质量变化趋势经预测，废气污染源中铬酸雾有组织排放最大落地浓度3e-07mg/m3，占标率为0.02%；铬酸雾无组织排放最大落地浓度为9.2e-05mg/m3，占标率为6.133%。d10%均未出现；铬酸雾厂界贡献浓度范围在1.5e-068.85e-05mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（gb16297-96）中无组织排放厂界监控浓度限值。估算模式已考虑了最不利的气象条件，分析预测结果表明，各污染源的落地浓度占标率均较小，因此本工程实施后，不会对周围环境空气质量产生明显污染影响。卫生防护距离：经根据项目特点，生产中存在无组织废气排放，主要污染物为铬酸雾。根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法(gb/t14529-93)中规定，计算排放源与居住区之间应设置卫生防护距离。所谓卫生防护距离系指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离。依据以上参数及源强数据进行计算，铬酸雾要求的卫生防护距离为151m，按上述标准规定，本工程卫生防护距离应为200m。本项目周围最近的敏感点为800m的东辛庄，因此本项目建设符合卫生防护距离要求。在本项目的卫生防护距离之内，禁止建设居民区、学校、医院等环境敏感点。因此本项目建设符合卫生防护距离要求，对周围村庄大气环境不会产生明显污染。（2）水环境质量变化趋势废水产生量为18.2m3/d，其中清洗废水水量为15.8m3/d，碱池废水1.4m3/d，地面冲洗水水量1m3/d。废水混合后经生产车间污水处理站处理后满足城市污水再生利用 工业用水水质（gb/t19923-2005）中工艺与产品用水水质标准后，回用于原料清洗，反渗透产生的浓水委托廊坊莱索思环境技术有限公司处理。对地表水体无直接影响。本项目所在地地层防渗性能一般，在采取有效的防渗措施之后，对地下水污染的可能性大大降低，对区域地下水环境影响较轻。（3）声环境质量变化趋势本项目及已建成项目运营期所有噪声源对各评价点的贡献声级在30.8-49.6db(a)之间，东、西、北厂界噪声贡献值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类区标准要求，南厂界噪声贡献值满足4类区要求。与现状噪声值叠加后，厂界昼间噪声预测值在54.3-57.9(a)，夜间在42.8-50.1db(a)，厂界噪声预测值的噪声预测值较现状值有所增加，东、南、西厂界满足声环境质量标准（gb3096-2008）3类区标准，北厂界噪声贡献值满足4a类区标准。距离厂址最近居民点在厂址北侧660m以上，对其声环境质量影响较小。（4）固体废物拟建项目产生固废均得妥善处置，对周围环境影响较小。3.4环保措施的技术、经济论证结果从技术、经济两方面论证，本项目拟采取的环保措施可行。3.5环境经济损益分析结果本项目环保设施全部建成并通入运行后，可使各项污染物达标排放，取得显著的环境效益。拟建工程满足清洁生产的要求，并采取了有效的废气、废水和噪声污染防治措施，从而使污染物的排放情况得到了有效控制，同时，影响预测结果表明，铬酸雾一次贡献浓度其贡献值所占标准值份额普遍较小，不会对当地空气环境产生明显不利影响；生产过程产生的废水全部送废水处理设施处理后，均能满足城市污水再生利用 工业用水水质（gb/t19923-2005）中工艺与产品用水水质标准后，回用于原料清洗；同时厂区内电镀车间及废水处理设施各贮水构筑物和污泥贮存槽均采取了严格的防腐防渗处理，不会对地下水产生影响；生产过程的噪声源均采取有效的隔声降噪措施，不会对四周厂界及居民点产生不利影响；拟建工程产生的固体废物，全部综合利用，不会对环境产生污染。综上所述，该项目环保设施的建设具有明显的环境效益。3.6防护距离内搬迁情况及措施经计算卫生防护距离为151m，制定地方大气污染物排放标准的技术方法(gb/t14529-93)中相关规定，确定本项目卫生防护距离为200m。距本项目最近的敏感点为北侧800m处的东辛庄村，因此不涉及搬迁。3.7环境监测计划及环境管理制度3.7.1环境监测计划该厂可设置独立的环境监测站，也可委托当地环境监测部门进行监测。指派协助监测人员12人，协助监测工作。环境监测计划见表3-1。表3-1 监测计划一览表类别监测项目监测点位监测频率废气污染源铬酸雾排气筒铬酸雾铬酸雾排气筒采样孔每年2次面源厂界监控浓度铬酸雾每年2次地下水地下水ph、高锰酸盐指数、氨氮、氯化物、总镍、铬下游水井每年1次噪声厂界噪声等效连续a声级各厂界外1m处每年1次3.7.2环境管理制度（1）机构组成该厂实行厂长负责、生产副厂长主管环保工作的领导体制。设立专人负责全厂的环保和安全工作。各车间由生产副主任分管环保工作，并设环保员。（2）机构职责环保管理机构职责在企业原有规定的基础上，经补充、完善如下：贯彻执行环境保护法规及环境保护标准；建立完善的本企业环境保护管理制度，经常监督检查各部门、车间执行环保法规情况；编制并组织实施环境保护规划和计划；搞好环境保护教育和宣传，提高职工的环境保护意识；组织对基层环保员的培训，提高工作素质；领导并组织全厂的环境监测工作，建立环境监控档案；制定各车间的污染物排放指标和治理设施的运转指标，定时考核和统计，以保证各项环保设施常年处于良好运行状态，确保全厂污染物排放达到国家排放标准或总量控制指标。4.公众参与在本项目环境影响报告书编制过程中，对周围敏感点的居民张贴公示进行两次信息公开和一次问卷调查。4.1环境信息公开4.1.1第一次环境信息公开接受环评委托后，在宋庄子、张家庄、杨内官村、杨树头、后杨庄、东辛庄、后湖定府等处张帖了该建设项目环境影响评价公众参与的公告，公告内容对本项目建设内容、建设地点等作了简要介绍。本次公告过程共持续了10个工作日（2011.11.102011.11.23）。公示期间未收到反馈意见。公开信息内容如下：1、建设项目情况简述唐山开元金属表面处理有限公司焊接材料深加工项目位于玉田县后湖工业聚集区，项目总投资350万元，主要产品种类为喷嘴、电极、导电嘴、割嘴等。主要建设内容改扩建项目主要增建1条全自动环保型镀镍铬生产线和辅助生产系统和辅助生产系统。2、建设项目的建设单位和联系方式建设单位：唐山开元金属表面处理有限公司联系方式联系人：张志远 3、环境影响评价机构及联系方式环境影响评价机构：河北省气候中心 联系人：王宝兴联系方式（电子邮箱）：18603262188126.com4、环境影响评价的工作程序和主要工作内容环境影响评价工作大体分为三个阶段。第一阶段为准备阶段，主要工作为研究有关文件，进行初步的工程分析和环境现状调查，筛选重点评价项目，确定各单项环境影响评价的工作等级，编制评价大纲；第二阶段为正式工作阶段，其主要工作为进一步做工程分析和环境现状调查，并进行环境影响预测和评价环境影响；第三阶段为报告书编制阶段，其主要工作为汇总、分析第二阶段工作所得的各种资料、数据，给出结论，完成环境影响报告书的编制。5、征求公众意见的主要事项您对环境问题的看法工程建成后对您的生活质量带来什么影响？项目运营期您最关心的环境问题是什么？项目建成投产后您认为其社会效益有多大？该项目选址是否合理？您对本项目建设的态度？6、公众提出意见的主要方式公众打电话给建设单位或者环境影响评价单位，或发电子邮件给环境影响评价单位。4.1.2第二次环境信息公开在项目环境影响报告书编制完成后，环评单位和建设单位对本项目污染治理措施、对周围环境的影响、环评结论等内容进行了公示，公示地点为宋庄子、张家庄、杨内官村、杨树头、后杨庄、东辛庄、后湖定府村，公示过程共持续了10个工作日（2012.1.302012.2.10）。公示期间未收到反馈意见，且无人索要环评报告简本。公告内容如下：一、项目基本概况（1）项目名称：焊接材料深加工项目；（2）建设单位：唐山开元金属表面处理有限公司；（3）建设地点：工程厂址位于玉田县后湖工业聚集区；（4）建设内容：年产焊机纯正消耗部品能力为420万件，主要产品种类为喷嘴、电极、导电嘴、割嘴等。二、建设项目环境影响及污染防治措施（1）废水污染防治措施生产废水主要有电镀清洗废水、车间地面冲洗水和碱池废水。清洗废水产生量为18.2m3/d，其中清洗废水水量为15.8m3/d，碱池废水1.4m3/d，地面冲洗水水量1m3/d。废水混合后经生产车间污水处理站处理后满足城市污水再生利用 工业用水水质（gb/t19923-2005）中工艺与产品用水水质标准后回用于原料清洗。（2）废气污染防治措施拟建工程产生的废气主要为电镀铬过程中产生的铬酸雾。在镀铬过程中镀槽内阴极和阳极会分别析出氢气和氧气，氢气和氧气形成的细小气泡从电镀液中溢出，携带部分电镀液或铬酸雾，同时由于其电镀温度较高(4555)，少量铬酸挥发形成铬酸雾。本工程通过在镀铬电镀液中加入f-53b铬酸雾抑制剂来减少铬酸的挥发量，同时将挥发出的铬酸雾通过槽边排风罩收集后经收集输送系统送至组合式除尘器，处理废气量约24000m3/h，铬酸雾浓度约为0.05mg/m3，集气罩收集率按95%计，则铬酸雾有组织排放源强为1.210-3kg/h，无组织排放源强为610-5kg/h。组合式除尘器去除率可达99以上,外排废气中铬酸雾浓度约为510-4mg/m3，排放速率为1.210-5kg/h，按年工作时间8300h计，年排放量为0.0288kg/a。铬酸雾的无组织排放量约为0.144kg/a。处理后的酸雾经15米高烟囱达标排放。排放浓度、烟囱高度均满足电镀污染物排放标准(gb21900-2008)表2二级标准要求。（3）噪声污染防治措施拟建工程产生噪声设备为鼓风机、风机、污水处理装置的泵类，声级值在60100db(a)之间。采取的治理措施为采用隔声封闭厂房，设置隔音室和减振垫，厂区周围加强绿化，使厂界噪声达标。所有噪声设备均置于厂房内，并采取减振、隔声，等措施，东、南、北厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类标准，西厂界达到4类标准。（4）固废物污染防治措施拟建工程固体废物主要是废金属渣、槽液废渣、污泥、废活性炭、废酸及废切削液、污水处理站反渗透浓水、金属边角料，其中槽液废渣、废酸、废活性炭、废切削液和污泥为危险废物，金属边角料为一般固废。表4-1 固体废物产排情况及处置措施一览表 单位t/a固体废物类别固废名称产生量处置措施备注危险废物废金属渣铬 0.006存放到pp板储罐后，暂存于危废暂存场，委托廊坊莱索思环境技术有限公司处理hw21镍 0.044hw17废酸0.6hw34废切削液0.3hw08废槽液、污泥铬 0.01094hw21镍 0.0388hw17反渗透浓水273hw21 、hw17废活性炭0.1hw49一般固废金属边角料0.1集中收集后出售采取的环保措施可行。三、厂址选择合理性分析结论（1）本项目占地性质为工业用地，规划局已出具意见，同意本项目选址。（2）厂址距最近的居民点东辛庄村800m。环境影响分析表明，项目投产后，废气、噪声、固废均得到有效的治理，实现达标排放，对周围环境的影响较小。（3）公众参与调查结果表明，96的被调查公众对该工程建设持支持态度，97的公众认为该项目选址合理，持不关心态度的占3，没有人认为选址不合理。（4）厂址周围有公路，便利的交通条件有利于原料和产品的运输。（5）项目厂址所在地水、电、原料供应均有保证，满足本项目生产需求。四、环境影响评价结论本项目符合国家产业政策（为允许类），项目建成其具有良好的经济效益、社会效益和环境效益，本环评认为，建设单位如能认真落实本环评报告表中所提出的污染防治措施及风险防范措施，同时，进行详细的安全评价并落实安全评价中的安全措施，从环保的角度考虑，本项目是可行的。五、征求公众意见的主要事项：1、您对环境质量现状是否满意（如不满意请说明主要原因）；2、您是否知道/了解在该地区建设的项目；3、您是从何种信息渠道了解该项目的信息；4、根据您掌握的情况，认为该项目对环境质量造成的危害/影响是；5、从环保角度出发，您对该项目持何种态度，请简要说明原因；6、您对该项目环保方面有何建议和要求；7、您对环保部门审批该项目有何建议和要求。六、公众提出意见的主要方式：以信函、传真、电子邮件或者按照有关公告要求的其他方式，向建设单位或者其委托的环境影响评价机构、负责审批或者重新审核环境影响报告书的环境保护行政主管部门，提交书面意见。七、建设项目的建设单位的名称和联系方式：建设单位：唐山开元金属表面处理有限公司通讯地址/邮编：玉田县后湖工业聚集区联系人：张志远 联系电话、承担评价工作环境影响评价机构名称和联系方式环境影响评价机构名称：河北省气候中心 环境影响评价机构联系方式：联 系 人：王宝兴联系电话子信箱：18603262188126.com4.2公众参与调查第二次公示期间，建设单位印制了公众参与调查表，并在当地由专人采取实地走访发放调查表的形式进行调查。在调查过程中，调查人员向调查对象介绍了本项目项目的建设目的和意义，项目的环境效益、社会效益和经济效益，工程采取的环保措施以及项目建成后对区域环境质量和人体健康等方面可能带来的影响，并广泛征询和听取了建设单位附近的农村居民对建设本项目的意见和建议。调查内容主要包括：调查对象对项目建设的态度，对项目建设地点的看法及对自身影响，对项目所处区域环境质量现状的看法，建设项目对社会经济环境发展的影响，项目建设的必要性等。具体内容见表4-2。表4-2 公众参与调查表被调查人基本情况姓名： 身份证号： 联系电话： 住址：宋庄子 张家庄 杨内官村 杨树头 后杨庄 东辛庄 八里庄 后湖定府村性别：男 女职业：专家或知名人士 干部 工人 农民 商人 其它文化程度：大学及以上 高中以上 初中 小学及以下建设项目概况项目名称唐山开元金属表面处理有限公司焊接材料深加工项目建设地点玉田县后湖工业聚集区建设内容改扩建项目主要扩建1条全自动环保型镀镍铬生产线和辅助生产系统，项目的年生产焊机纯正消耗部品能力为420万件，主要生产部品种类有喷嘴、电极、导电嘴、割嘴等。环境影响情况简要说明本项目主要污染物为废气：废气主要来源于电镀过程中产生的铬酸雾废水：电镀过程中的洗涤用水、生活污水；噪声：风机，泵类等设备噪声；固体废