金星橡胶加工分公司浓缩乳胶生产车间建设项目环境影响报告书简本.doc

金星橡胶加工分公司浓缩乳胶生产车间建设项目环境影响报告书（简本）建设单位：海南天然橡胶产业集团股份有限公司金星橡胶加工分公司编制单位：海口市环境科学研究院编制时间：二一三年二月金星橡胶加工分公司浓缩乳胶生产车间建设项目环境影响报告书第1章 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 建设项目地点海南省儋州市八一总场现有橡胶加工厂内1.1.2 建设背景海南天然橡胶产业集团股份有限公司金星橡胶加工分公司是海南天然橡胶产业集团属下的大型天然橡胶系列产品生产企业，是农业部和海南天然橡胶产业集团股份有限公司共同投资项目，目前公司拥有乳胶级标准胶生产线两条，设计最大生产能力为年产3万吨干胶，目前实际年产2.0万吨乳标胶，本项目为扩建项目，预计年产浓缩乳胶20000吨（折干胶12000吨），胶清胶2000吨，建成后，金星橡胶加工分公司生产总规模达到年产4.2万吨干胶，乳清胶2000吨。公司通过增加生产橡胶品种，可以根据市场行情变化、市场需求变化，及时调整生产品种，避免盲目生产，从而更加有效地利用资源，提高生产效率，提升市场应变能力和市场竞争力，增加企业效益。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例、海南省环境保护条例及海南省建设项目环境保护管理规定的有关规定，项目须进行环境影响评价工作。因此，建设单位海南天然橡胶产业集团股份有限公司金星橡胶加工分公司委托海口市环境科学研究院承担金星橡胶加工分公司浓缩乳胶生产车间建设项目环境影响报告书的编制工作。我院接受委托后，立即对项目进行实地勘察，对拟建项目所在地的环境概况进行了调查分析，对该项目可能产生的污染物情况进行了认真分析，在此基础上完成了该项目环境影响报告书的编制工作。项目地理位置见图2-1。主要环境问题：施工期 （1）声环境影响：施工设备运转噪声和物料运输车辆交通噪声对其影响较大，须采取有效措施最大限度减少施工噪声对周围环境敏感点的影响。 （2）环境空气影响：施工期环境空气质量主要污染物为施工扬尘、但只要采取有效的防尘抑尘措施，即可避免扬尘污染。 （3）水环境影响：施工污水经收集沉淀后回用于施工，施工人员生活污水纳入到现有污水处理站进行处理，对周边环境影响不大。 （4）固体废物环境影响：固体废物进行分类收集，综合利用，建筑垃圾送至指定位置进行填埋，生活垃圾由当地环卫部门集中统一处理。营运期（1）声环境影响：主要噪声源为生产线各种机械设备和污水处理站各种设施及水泵等运行时产生的噪声。通过对噪声较大的干燥风机、水泵、压绉机、鼓风机等设备采取减震、消声措施，以减少噪声的影响。同时加强了厂区周边的绿化措施，以减少噪声的影响。经预测结果可知，工程建设投产后，在采取相关的噪声污染防治措施及对策后，厂界环境噪声排放标准限值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中的2类标准，说明扩建后，生产噪声对周围环境影响不大。（2）环境空气影响：废气主要来源于干燥工序的燃料燃烧排放的烟气及其有害物。除干燥炉产生的废气之外，厂区生产过程中产生的恶臭也是废气污染源之一。恶臭污染物主要为脂肪酸类物质（如85%脂肪酸和少量的nh3、h2s等）。主要恶臭源有：乳胶净化和凝固、标准胶生产干燥工序等生产过程，以及污水处理站酸化池等。通过采取对干燥炉设置了光化学脱臭处理设施、对污水处理站区产生臭气浓度较大的浮胶回收池、酸化调节池等进行加盖封闭并进行除臭将主要恶臭源采用全封闭形式，并将其产生的恶臭气体收集后送至生物除臭处理间进行处理，项目产生的废气经过处理后达到工业窑炉大气污染物排放标准（gb9078-1996）中表2、4中二级标准；氮氧化物执行大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表2中二级标准；无组织排放恶臭污染物经过处理后厂界浓度达到恶臭污染物排放标准（gb14554-93）新扩改建二级标准。（3）水环境影响：本项目产生的废水分别为生产废水和生活污水，产生的生产废水/生活污水经过“酸化预处理+两相厌氧+一体化氧化沟+接触氧化池”的工艺方案污水处理工艺处理达到污水综合排放标准一级标准后全部回用于生产和周边林地浇灌，做到污水零排放。（4）固体废物环境影响：产生的生活垃圾交由环卫部门进行处理，产生的生产固废如树皮、沙子等经收集后运往指定地点进行处理。污水处理站的少量污泥，运往胶林作肥料。本项目建设符合产业政策要求，项目选址及建设布局合理，只要项目建设和营运过程中严格按照本评价提出的各项环保措施，项目的建设对周边环境的影响是可接受的。 因此，从环境保护角度来看，只要项目落实本报告提出的环保措施，本项目的建设在环保上是合理可行的。 101.2 工程概况1.2.1 原有工程内容金星橡胶加工分公司分公司占地面积190亩，分公司现有厂房建筑面积9891平方米（其中生产车间7491平方米，成品库2400平方米），凝固槽75条，4吨/小时乳标造粒线2条，4吨/小时干燥线2条，打包机4台，废水处理设施1套。在职职工165人，其中管理人员23人，内含高级职称3人，中级职称6人，初级职称5人。公司现有二条多功能多车位绿色环保标准胶生产线，年生产优质标准天然橡胶能力可达三万吨，目前实际产胶能力为2万吨/年。见图3-1项目现状图。现有项目于2004年通过项目环评批复及2007年取得环保验收批复。目前设有日处理能力为760m3的污水处理站，处理完的废水达污水综合排放标准中的一级标准后，部分回用于生产、周边绿化和橡胶林地灌溉。表1-1 公司现有厂区主要经济技术指标序号项目单位数 值1总占地面积m2126665.42现建筑面积m298913绿化面积m225333.14绿地率m220%1.2.2 扩建工程内容（1）项目名称：金星橡胶加工分公司浓缩乳胶生产车间建设项目 （2）项目性质：扩建 （3）建设单位：海南天然橡胶产业集团股份有限公司金星橡胶加工分公司 （4）建设地址：海南省儋州市八一总场现有橡胶加工厂内 （5）建设规模：本扩建项目建成投产后，增加浓乳胶和胶清胶生产线各一条，预计年产浓缩乳胶20000吨（折干胶12000吨），胶清胶2000吨，最终产品规模为年产干胶14000吨。 （6）项目投资情况 项目总投资：拟建项目总投资为4058.92万元人民币，项目资金来源全为企业自筹。 （7）用地现状本项目位于八一总场现有橡胶加工厂内。本项目没有开工建设，用地地块现状为原加工厂旧厂房，旧厂房位于金星现有标准胶厂房的北面，与路相隔，占地面积约10亩。 （8）项目新增职工人数 本项目新增职工65人。 （9）工作制度 全年生产日数220天，生产工人及辅助生产工人实行2班制，每班工作8个小时，日有效工时16小时。表1-2 建（构）筑物一览表序 号项 目 名 称 单位数量备 注（一）厂房及池罐槽工程1主体厂房m23600混凝土结构2化工材料库m2200钢结构3卸胶台m22004鲜胶乳收集池个26m3m1.2m5一级胶乳调节池个14m1.5m1m6二级胶乳调节池个14m1m1m7胶清收集池个1混凝土12m4m1m8胶清凝固槽m12000.6m0.4m,304不锈钢9胶清混合池个2混凝土，5m5m1.5m10胶清凝块缓冲池个1混凝土，15m2m1m11澄清罐个4混凝土,6m6m6m12调配罐个2混凝土,6m6m6m13积聚罐个12混凝土,6m6m6m14胶清挥发除氨流槽米400砖砌400*0.6*0.2m1.2.3 建设项目总投资及环保投资项目环境保护治理投资见下表，本项目总投资为4058.92万元，其中环保投资为343万元，占总投资的8.45%。表1-3 环境保护设施投资估算序号项目投资（万元）内容整改项目：1排水沟加盖及补漏5.0加装水泥盖板及补漏2设置防护网、警示标志2.0防护网、警示标志3污水处理站除臭5.0污水处理站恶臭源进行密闭，加装抽气系统，经臭气抽至除臭系统进行除臭处理4噪声治理6.01、增加防震垫、消声器2、车间增设隔音墙5建设污泥干化池4.0扩建项目6干燥炉废气除臭系统18.0加装除臭系统1台（光化学除臭）7降噪设备5.01、设置防震垫、消声器2、车间增设隔音墙8污水处理系统2009恶臭源封闭收集、除臭系统30.0抽气系统、rgt生物滤池除臭系统，沉淀池等密闭10绿化10.011污水在线监控系统10.0安装摄像头监控器12固体废物处理3.013每年例行监测费用45.0每年3万元计，15年合计3431.3 项目选址合理性分析1.3.1与国家产业政策的相符性分析本项目为橡胶初加工项目，橡胶初加工项目在产业结构调整指导名录（2011年本）和国家发展改革委关于修改有关条款的决定中不属于鼓励、限制和淘汰类，根据产业结构调整指导目录的解释说法，产业结构调整指导目录由鼓励、限制和淘汰三类目录组成。不属于鼓励类、限制类和淘汰雷，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类。允许类不列入产业结构调整目录。但作为农副产品初加工，应为“鼓励类”。项目已获儋州市工业和信息化局批准备案。符合国家产业政策及行业准入标准、行业发展规划。因此，本项目为允许类建设项目，符合国家产业政策。1.3.2与澄迈县土地利用总体规划相符性分析本扩建项目位于八一总场现有橡胶加工厂内。本项目没有开工建设，用地地块现状为原加工厂旧厂房，旧厂房位于金星现有标准胶厂房的北面，与厂区道路相隔，占地面积约10亩。根据儋州市土地利用总体规划局部图（2006-2020），本项目用地现状地类为建制镇用地；规划地类为允许建设工矿用地，工矿用地指工业、采矿、仓储业用地。在三级地类中，包括：工业用地。工业生产及其相应附属设施用地。采矿地。采矿、采石、采砂场、盐田、砖瓦窑等地面生产用地及尾矿堆放地。仓储用地。用于物资储备、中转的场所及相应附属设施用地。项目已办理相关用地土地证手续，由土地证可知，原有用地和新增用地地类用途均为胶厂用地。因此项目符合儋州市土地利用总体规划。1.3.3从环境敏感性角度分析（1）根据本项目环境敏感点分布情况，项目周边500米内无环境敏感点，均为橡胶林地或是空地，扩建后产生的恶臭源对周边环境影响较小。（2）水环境敏感性分析本项目的生产废水经过处理达标后全部回用生产和周边林地浇灌，做到了零排放；完善项目用地周边截排水设施后，可避免污水溢流等事故排放的发生，因此本项目不会对周边水体造成影响。（3）大气环境影响项目产生的恶臭源有：胶料贮存设施、废水处理站等，经过有效处置后，对周围环境不产生不良影响；干燥炉产生的废气经处理后，so2、烟尘排放浓度、排放速率均能符合标准，对周围环境影响较小。（4）噪声环境影响本项目通过对产生噪音的设备分别采取减振、消音、隔声等措施，并加强绿化，降低噪声，厂界昼、夜间噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中的2类标准。（5）固体废物营运期产生的固废基本上可以做到综合利用或全部处置，对厂区以外环境无不良影响。本项目需加大治理污染力度，狠抓恶臭治理，根治恶臭污染源，使居住区恶臭污染物达到环境保护有关标准要求。项目建成运行期，实施定期检测及接受居住区及社会群众的监督。综上所述，本项目的选址时合理可行的。第2章 建设项目周围环境概况2.1 项目所在地的环境概况（1）大气环境质量现状：于2013年3月22日和2013年3月23日委托五指山市环境监测站监测so2、no2、pm10以及记录常规气象参数。so2、no2每天四次，分别在08、11、15、17时测量4个小时段浓度值，每小时45min采样时间； pm10，每天12小时连续监测日均浓度。该项目空气监测布设一个点位，厂区内部，各污染物因子监测浓度均满足环境空气质量标准（gb3095-1996）一级标准的要求，未出现超标情况。（2）地下水：于2013年3月22日和2013年3月23日委托五指山市环境监测站监测。本项目地下水质标准参照地下水质量标准（gb/t14848-93）类标准执行，由上表可知，项目周边地下水水质满足地下水质量标准（gb/t14848-93）类标准,未出现超标情况。（3）地表水：于2013年3月22日和2013年3月23日委托五指山市环境监测站监测。本项目地表水质标准参照地表水环境质量标准中的iii类标准执行，通过监测结果分析可知，厂部周边地表水水质符合地表水环境质量标准中的iii类标准，未出现超标情况。（4）声环境：监测结果表明厂界噪声监测点均符合声环境质量标准（gb3096-2008）中的2类标准。2.2 建设项目评价范围根据各评价工作等级以及环境影响评价技术导则和有关规范，并结合该项目的具体情况，确定本项目评价范围如下： （1）大气：以厂界为中心，向东、南、西、北各延伸2.5km，总评价范围25km2。（2）噪声：本次声环境影响范围确定为厂界外围200m，本次噪声环境影响评价为厂界噪声和环境噪声（兼顾厂外环境敏感点）。42第3章 环境影响评价及主要控制措施3.1 建设项目污染物排放情况3.1.1 污染物类型建设项目的主要污染类型包括大气污染、水污染、噪声污染和固体废物污染。3.1.1.1 水污染物排放情况项目水污染源主要为两类：一是生产废水，主要为乳标胶生产废水、清洗废水等；另一类是厂区职工产生的少量生活污水。根据以上计算，新扩建的乳标胶生产线产生的污水量为342.47m3/d，废水进入到污水处理站处理后达到污水综合排放标准一级标准后，其中33 m3/d回用于生产线和厂区绿化浇灌，剩余309.47m3/d用于周边林地灌溉。根据海南省农垦系统橡胶初加工生产经验数据计算：浓缩胶乳（含胶清胶）：cod含量按吨干胶70kg计，则cod约为8750 mg/l，nh3-n约为420mg/l,ss约为450mg/l。经污水处理厂处理后，cod约为88.1mg/l，nh3-n约为13.34mg/l,ss约为49mg/l表3-1 项目污水及污染物产生、排放情况表污染物废水处理前废水处理后废水产生量产生浓度（mg/l）产生量回用水量废水排放量处理后浓度（mg/l）处理后产生量t/acod7.53万m3/a87506387.53万m3/a088.16.42nh3-n42030.8013.340.97ss45033.00493.573.1.1.2 噪声污染物排放情况主要产生于干燥环节的干燥炉风机、污水处理站的电机、鼓风机、水泵站水泵及生产车间的绉皮机、压箔机、离心机等生产设备产生的噪声。噪声级为70-100db(a)。表3-2 工程主要噪声源强一览表序号设备名称噪声级db(a)1绉片机70-802干燥炉风机90-1003造粒机75-804压箔机75-805各种水泵75-806离心机80-857污水处理鼓风机85-903.1.1.3 固体废物污染物排放情况项目主要固体废物为：原料中的泥沙、废胶等2t/a；污水处理站的少量污泥约1t/a；生活垃圾32.5kg/d,（不在厂区居住，按照0.5kg/d人）8.4t/a。3.1.1.4 大气污染排放情况（1）干燥炉废气本项目扩建后主要产生废气为乳清胶生产车间的干燥炉废气。干燥工段采用热空气干燥法，干燥炉燃油后将吸入的冷空气加热到一定温度后送入各干燥段，冷却后的热风排出前经光化学装置除臭处理，除去臭气，经15米烟囱排入大气。（2）恶臭恶臭发生机制是原料放置时间过长，其中蛋白质等有机质物质在细菌的作用下腐败变质生成脂肪酸类物质（85%为乙酸和少量h2s、nh3）而散发出的臭味，其强度与停放时间有关，恶臭散发工段（点）主要有：原料储放点、胶粒干燥等。此外，废水处理站亦散发恶臭。3.1.1.5 扩建项目污染物排放汇总（1）本扩建项目营运期污染物产生情况详见下表：表3-3 扩建项目污染物汇总表污染源污染物产生量消减量排放量t/at/at/a废气烟尘0.02100.021nox0.05500.055废水cod6.426.420nh3-n0.970.970固废生产固废3.03.00生活垃圾8.48.403.1.1.6 扩建后项目污染物排放汇总扩建后营运期的排污情况汇总，具体详见下表：表3-4 项目“三本帐”排放情况表 （单位：t/a）污染源污染物原有项目本项目扩建后厂排放量增减量产生量消减量排放量产生量消减量排放量废水 废水量19.85万m319.85万m307.53万m37.53万m3000cod15.6615.6606.426.42000nh3-n3.963.9600.970.97000废气废气量704.36104 m30704.36104 m3107.51104 m30107.51104 m3811.87104 m3107.51104 m3烟尘0.2600.260.02100.0210.2810.021nox0.07800.0780.05500.0550.1330.055固体废物生产固废2.02.003.03.0000生活垃圾10.010.008.48.40003.2 项目评价范围内环境保护目标其中主要环境敏感点如下表。见图1-3 主要环境敏感点分布图；表3-5 项目环境保护目标序号保护目标/人口性质相对位置规模（人）距项目界距离（m）环境敏感因素保护等级1八一总场长岭基地居民点西800320大气环境声环境大气一级，声环境1类2金路水泥集团公司宿舍居民点西南1200800大气一级，声环境2类3木材加工厂工作环境西北302604厂区内居住区居民点厂内部2003.3 环境影响预测及评价3.3.1 运营期大气环境影响预测3.3.1.1 干燥炉废气根据类比，原有项目满负荷生产时干燥炉烟气产生量为2.61104nm3/d，704.36104nm3/a，烟尘排放量0.26t/a；nox排放量为0.078t/a。排放浓度符合工业窑炉大气污染物排放标准（gb9078-1996）中表2和表4二级排放标准。根据大气估算模式计算，项目废气主要污染物烟尘、no2最大地面浓度及其出现距离，污染物估算模式浓度预测结果见下表。本项目选取的大气污染物预测因子为燃煤干燥炉nox和烟尘。污染物经估算模式浓度预测结果见表3-6。表3-6 估算模式预测污染物浓度扩散结果序号距离(m)烟尘污染物（mg/m3）占标率(%)nox污染物（mg/m3）占标率(%)110.00e+000.000.00e+000.0021001.03e-025.135.91e-032.4632001.17e-025.876.77e-032.8242671.26e-026.297.26e-033.0353001.23e-026.177.11e-032.9664001.04e-025.195.99e-032.5075001.08e-025.386.20e-032.5886001.01e-025.055.82e-032.4397009.12e-034.565.26e-032.19108008.11e-034.064.68e-031.95119007.19e-033.594.15e-031.731210006.38e-033.193.68e-031.531311005.71e-032.863.30e-031.371412005.15e-032.572.97e-031.241513004.66e-032.332.69e-031.121614004.25e-032.122.45e-031.021715004.03e-032.022.33e-030.971816004.09e-032.042.36e-030.981917004.11e-032.052.37e-030.992018004.10e-032.052.37e-030.992119004.08e-032.042.35e-030.982220004.04e-032.022.33e-030.972321003.97e-031.992.29e-030.952422003.90e-031.952.25e-030.942523003.82e-031.912.21e-030.922624003.74e-031.872.16e-030.902725003.66e-031.832.11e-030.88根据计算，拟扩建项目干燥炉烟气产生量为610.84nm3/h，4886.7nm3/d，107.51104nm3/a。烟尘排放量0.008t/a；nox排放量为0.012t/a。排放浓度符合工业窑炉大气污染物排放标准（gb9078-1996）中表2和表4二级排放标准。根据大气估算模式计算，项目废气主要污染物烟尘、no2最大地面浓度及其出现距离，污染物估算模式浓度预测结果见下表。表3-7 估算模式预测污染物浓度扩散结果表序号距离(m)烟尘污染物（mg/m3）占标率(%)nox污染物（mg/m3）占标率(%)110.00e+000.000.00e+000.0021001.92e-030.432.31e-030.9632002.19e-030.492.64e-031.1042242.24e-030.502.70e-031.1353001.99e-030.442.40e-031.0064001.95e-030.432.35e-030.9875001.81e-030.402.18e-030.9186001.59e-030.351.92e-030.8097001.38e-030.311.66e-030.69108001.19e-030.261.43e-030.60119001.03e-030.231.24e-030.521210008.95e-040.201.08e-030.451311007.93e-040.189.56e-040.401412007.09e-040.168.54e-040.361513006.54e-040.157.88e-040.331614006.63e-040.157.99e-040.331715006.66e-040.158.02e-040.331816006.63e-040.157.99e-040.331917006.57e-040.157.91e-040.332018006.47e-040.147.80e-040.322119006.36e-040.147.66e-040.322220006.23e-040.147.50e-040.312321006.07e-040.137.31e-040.302422005.91e-040.137.12e-040.302523005.75e-040.136.93e-040.292624005.60e-040.126.74e-040.282725005.45e-040.126.56e-040.27根据上表估算结果，原有项目干燥炉排放废气烟尘最大落地浓度为0.0126mg/m3， nox最大落地浓度为0.0073mg/m3，最大落地浓度出现在下风向267m的位置。根据表6-4估算结果，扩建项目干燥炉排放废气烟尘最大落地浓度为0.003mg/m3， nox最大落地浓度为0.022mg/m3，最大落地浓度出现在下风向224m的位置。若两个烟囱相加的最大落地浓度为：烟尘0.0156mg/m3, nox0.0293mg/m3,仅为一级环境空气质量标准限值的7.8%和12.21% ，但原有烟囱排放废气最大落地浓度出现在267m处，扩建项目烟囱排放废气最大落地浓度出现在224m处，两个烟囱相距40m,两者的最大落地浓度不可能重叠。可见，拟扩建项目营运后，整个厂区排出的大气污染物不会对周围环境造成影响。3.3.1.2 卫生防护距离根据制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法（gb13201-91），各类工业、企业卫生防护距离按下式计算： qc / cm=1/a（blc+0.25r2）0.50ldqc工业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；cm标准浓度限值，mg/m3；l工业企业所需的卫生防护距离，m；r有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；根据生产单元的占地面积s（m2）计算，r =（s/）0.50a、b、c、d卫生防护距离计算系数。由制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法（gb13201-91）中表5查取，a=470、b=0.021、c=1.85、d=0.84。 本次评价污染物标准浓度限值取值为：居民点按照工业企业设计卫生标准（tj36-79）表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度进行控制，即nh30.2mg/m3、h2s：0.01 mg/m3。在生产线里，恶臭发生机制是杂胶放置时间长，其中蛋白质等有机质物质在细菌的作用下腐败变质生成脂肪酸类（乙酸和nh3、h2s等）而散发出臭味。恶臭的nh3的无组织源强按液氨加入量的5%计；恶臭的h2s的无组织源强按甲酸加入量的5%计。项目产生的恶臭污染物经收集处理后，其排放量分别为h2s：0.025g/s，nh3：0.221g/s,经计算本项目的卫生防护距离为90m，根据制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法（gb13201-91），卫生防护距离小于100m，级差为50m，则本项目卫生防护距离取100m。3.3.1.3 恶臭恶臭分析采用海南省儋州四万吨膏化浓缩乳胶厂暨农垦西部工业城（橡胶联合企业及产品项目）竣工环境保护验收监测报告（五指山市环境资源监测站，2012年12月）（即金联橡胶加工分公司）中的监测数据进行类比分析，该项目目前实际年产6.2万吨干胶，其中乳标胶2.0万吨，天然浓缩乳胶3.9万吨，胶清胶0.3万吨，本项目待建工程建成后年产干胶1.65万吨，其中乳标胶0.3万吨，浓缩乳胶1万吨，胶清胶0.1万吨，生产工艺一致，设备类型基本一致，在恶臭处理措施上采用光化学除臭措施，本报告要求业主单位必须上除臭措施，因此具有可比性。类比金联橡胶厂无组织臭气监测结果可知，无组织废气监测结果可知，各监测点位nh3和h2s的监测值均符合恶臭污染物排放标准（gb14554-93）表1二级相关标准限值。各监测点位臭气浓度检测值除个别（主要是3#监控点）超标外其余检测值均符合恶臭污染物排放标准（gb14554-93）表1二级相关标准限值, 超标的臭气浓度监测值分别为23和26，结合表6-11（报告书）可知，相对应的臭气强度为1级，也就是能能稍微感觉到极弱的臭味，臭味似有似无。通过采取对干燥炉设置了光化学脱臭处理设施、对污水处理站区产生臭气浓度较大的浮胶回收池、酸化调节池等进行加盖封闭并进行除臭将主要恶臭源采用全封闭形式，并将其产生的恶臭气体收集后送至生物除臭处理间进行处理，在厂界下风向约100m处基本闻不到臭味。通过类比分析可知，本项目在采取封闭除臭措施条件下，恶臭的影响范围可以控制在100m之内，因此可设定100m为卫生防护距离。根据项目周边敏感点的布置，项目周边200米内无敏感点。因此，在采取本评价提出的除臭措施并保证除臭设施正常运营情况下，项目恶臭污染物对周边环境不会产生较大影响。卫生防护距离：在本工程主要恶臭发生源均进行封闭恶臭除臭处理后，并保证除臭设施正常运营以及环境管理完善的前提下，本项目卫生防护距离确定为100m。项目污染源与周边居民点的距离满足卫生防护距离设置要求。项目卫生防护距离范围内的用地建设应严格控制，项目卫生防护距离内不得安排敏感建筑的规划建设（如居住、酒店、医疗卫生、教育科研等）。3.3.2 运营期声环境影响分析预测模式采用环境影响评价技术导则 声环境(hj2.4-2009)中推荐的模型。噪声在传播过程中受到多种因素的干扰，使其产生衰减，根据建设项目噪声源和环境特征，预测过程中考虑了厂房等建筑物的屏障作用、空气吸收。预测模式采用点声源等距离衰减预测模型，参照气象条件修正值进行计算，并考虑多声源迭加。对单个噪声源距离衰减，预测公式如下：式中：la(r)为预测点声级，db(a)；lwa 为声源声级，db(a)；r为噪声源到预测点的距离，m；q为声源指向性因数；a为声波在大气中的衰减值，db(a)/100m；tl为建筑物围护结构等其它因素引起的衰减量，db(a)。预测多个工业噪声源对预测点的叠加影响，按如下公式计算：式中：leq(t)为预测点几个噪声源的平均声级，db(a)；t 为评价时间；li为第i个噪声源的影响声级，db(a)；ti为在t时间内第i个噪声源的工作时间；n 为噪声源个数。（2）源强及参数全厂噪声源强情况见表3-8。表3-8 主要噪声源强序号设备名称噪声级db(a)1绉片机70-802撕粒机70-753干燥炉风机90-1004造粒机75-805压箔机75-806各种水泵75-807离心机80-858污水处理鼓风机85-90（3）预测结果及评价本次评价选择噪声监测点作为噪声预测评价点，根据噪声预测模式和设备的声功率进行计算，计算结果见表3-9。表3-9 噪声值影响结果表（db(a)）厂界信息白天夜晚序号厂界名称贡献值背景值预测值贡献值背景值预测值1南侧厂界40.2946.3550.7636.2935.7040.022西侧厂界41.9646.2553.1039.5941.8042.203北侧厂界43.0754.2056.4141.0742.2544.714东侧厂界39.5943.7548.3132.9639.0040.97通过预测结果，全厂产生的噪声经过采取降噪措施及距离的衰减后，项目厂界均符合声环境质量标准的2类标准的，周边环境500米内无环境敏感点。因此本项目建成后，对周边声环境影响不大。3.3.3 运营期水环境影响分析本着资源综合利用、循环经济和污染最小化原则，本项目项目产生的生产废水、生活污水须经污水处理站处理污水综合排放标准（gb8978-1996）中的一级排放标准后回用于生产以及回用于附近胶林的浇灌，实现零排放。根据加工浓乳污水水质、出水水质要求、污水综合利用、厂址现有污水设施条件和海南气候条件等，原有污水处理站处理能力为760m3/d,原有项目满负荷生产污水排放量为736.05m3/d，新增废水排放量为342.47m3/d，扩建后产生的废水与原有产生的废水相加后将超出原有污水处理站的最大处理能力，结合海南省橡胶加工污水处理技术发展情况，本项目新建污水处理站一座，新建污水处理站处理能力按扩建项目产生废水量的1.5倍，即520 m3/d，设计浓乳废水处理拟采用 “酸化预处理+两相厌氧+缺氧+接触氧化池”的工艺方案。废水处理效果见下表3-10.表3-10 工艺流程各处理环节处理监测结果表 项目名称codcr(mg/l)ss(mg/l)nh3 -n(mg/l)原 水8750450420酸化调节池出水7000225336产酸相厌氧池出水4900180336产甲烷相厌氧池出水662145.8436.8兼氧池出水529131.2349.4接触氧化池出水7965.617.5预期总去除率（%）998595.8项目产生的废水经有效处置后可以实现零排放，不会对周围水环境造成不良影响。废水回用的可行性分析根据水量平衡分析：原有项目共产生废水736.05m3/d,其中可回用到生产线和厂区内绿化121.33m3/d，剩余614.72m3/d不能回用到生产线；拟新扩建项目共产生废水342.47m3/d，其中可回用到生产线和新建厂区绿化共33 m3/d，剩余309.47m3/d不能回用到生产线 ，可见，全厂共产生废水1078.52m3/d，其中154.33m3/d可以回用到生产线和厂区内绿化，剩余924.19m3/d的废水将全部用于附近橡胶林进行灌溉。浇灌胶园的需水量按4l/m2d计，可浇灌231047.5m2胶园，折合约346.57亩胶园。根据调查，项目周边的胶园近上千亩和700亩林地（见图6-1）,本项目目前回用水主要用于项目用地西南面橡胶地和林地灌溉用水，由图6-1可知，西南面有橡胶林地和其他林地共计466.8亩，回用水通过地埋管道引至浇灌区，在浇灌区设有水泵和铺设pvc管网，在水泵作用下，回用水通过pvc管进行浇灌。由此可以看出，周边林地、胶园的需水量大于污水量，项目产生污水完成可以被消纳掉，是供不应求的。同时本项目处理后的污水含p、n、k等营养物质，且满足农用灌溉标准要求，故常年作为有机肥及水份施用，雨季时作为施肥施用。胶厂生产废水灌溉胶林，可促胶林生长，未用废水浇灌的新胶幼林一年胸径增长31.4，而用废水浇灌的新胶幼林一年胸径增长为40.7，而且可使新胶幼儿林提前2年割胶，充分说明了胶厂生产废水处理后综合利用是合理可行的。项目产生的废水经有效处置后，不会对周围水环境造成不良影响。3.3.4 运营期固体废物影响分析（1）项目产生的废胶通过回收利用，不排放到环境中，对环境没有危害。在生产过程中产生的泥沙等杂质，含有机成份不高，对环境的影响也不大，一起送往当地环保部门指定的地方进行处理。污泥用于作为胶林肥料。（2）每天安排专人及时收集厂区生活垃圾，交由当地环卫部门进行处理。（3）污水处理站污泥的环境影响污泥脱水时对环境的影响污泥对环境的影响主要集中在两个方面：一是散发恶臭；二是影响卫生。压滤后的污泥对环境影响主要集中在两个方面：一是散发恶臭；二是污泥转运过程中散落污染；三是污泥堆放对环境的影响。污泥应及时清运，不能及时运走的污泥，应有临时堆放场所，避免因被雨水的淋洗，使污染物进入水体，污染地表水和地下水。因此，对污泥不能乱堆乱放，需设置专门的污泥储存池临时堆放场所，并应设置遮雨棚及防护栏等措施。污泥利用对环境的影响生化污泥中含有丰富的n、p、k和有机物，可以作为肥料。但污泥中亦含有致病菌、寄生虫卵等有害物质，如果不加处理而直接使用，将可能通过食物链的传递危害人类的健康。因此，污泥利用前须进行消毒灭菌处理，如通过堆肥等方式去除污泥中的致病菌和寄生虫卵，而且施肥量要有限度。沉淀池清泥周期由于排入酸化调节池的废水含有大量的废胶，如废胶在池内停留时间太长会酸化产生恶臭，因此须1周清理一次。（4）项目产生的两类固体废物量不大，其中废胶经回收利用后，剩余的杂质量不大。员工在厂区产生的生活垃圾量很小。废胶回收利用、生活垃圾送往当地环保部门指定的地方处理后对环境影响不大。（5）产生的泥沙等杂质送往当地环保部门指定的地方进行处理，处理后对环境的影响很小。（6）污水处理站产生的污泥经处理后可用于胶林施肥，本项目污水处理产生的污泥中没有重金属等有害物质，并且污泥中含有大量的营养物质是一种很好的肥料。污泥合理利用后不会对环境产生较大影响。 3.4 污染防治措施及达标排放情况3.4.1 废气污染防治措施（1）恶臭收集措施干燥炉干燥工段产生的恶臭及项目无组织排放源如原料堆场、污水处理站等产生的恶臭需进行封闭并加装除臭设施进行处理。减少原料在这些环节的停留时间，保持生产车间的通风及生产设备的清洁能有效减少这些气体的产生。 污水处理工序中收胶池、调节池、沉淀池、厌氧酸化池、排水沟等必须进行硬化，加盖处理。 干燥炉废气经过光化学除臭装置处理，通过15m烟囱高空排放。其他恶臭源采用密闭装置收集后，经过 grt生物滤池脱臭技术处理后，通过15m烟囱高空排放。 上述恶臭源进行封闭后，配套相应的抽风系统，将密闭间（罐）内的恶臭气体收集后送入除臭系统进行处理，实现达标排放。（2）恶臭处理措施项目采用光化学除臭措施，光化学除臭工艺是适用于橡胶加工厂项目的，并且光化学除臭工艺广泛应用于海南农垦多个橡胶加工厂，包括海南农垦金星橡胶加工厂、海南农垦金隆橡胶加工厂、海南农垦金联橡胶加工厂等多家企业，本环评恶臭评价采用类比金联橡胶加工厂的恶臭监测数据。干燥炉和污水处理站产生臭气浓度较大的浮胶回收池、酸化调节池等进行加盖封闭并进行除臭将主要恶臭源采用全封闭并通过采取对干燥炉设置了光化学脱臭处理设施进行处理后各监测点位nh3和h2s的监测值均符合恶臭污染物排放标准（gb14554-93）表1二级相关标准限值。各监测点位臭气浓度检测值除个别（主要是3#监控点）超标外其余检测值均符合恶臭污染物排放标准（gb14554-93）表1二级相关标准限值, 超标的臭气浓度监测值分别为23和26，结合表6-11可知，相对应的臭气强度为1级，也就是能能稍微感觉到极弱的臭味，臭味似有似无。由此可见经过光化学除臭处理措施后大为降低恶臭对周边环境影响。3.4.2 废水污染防治措施据加工浓乳污水水质、出水水质要求、污水综合利用、厂址原有污水设施条件和海南气候条件等，结合海南省橡胶加工污水处理技术发展情况，本项目新建污水处理站一座，浓乳废水处理拟采用 “酸化预处理+两相厌氧+缺氧+接触氧化池”的工艺方案。污水处理站工艺流程图如下：酸化调节池产甲烷相厌氧池兼氧调节池微电解反应池反应池沉淀池除磷混凝池产酸相厌氧池接触氧化池石灰乳风机废水fe达标回用表3-11 工艺流程各处理环节处理监测结果表 项目名称codcr(mg/l)ss(mg/l)nh3 -n(mg/l)原 水8750450420酸化调节池出水7000225336产酸相厌氧池出水4900180336产甲烷相厌氧池出水662145.8436.8兼氧池出水529131.2349.4接触氧化池出水7965.617.5预期总去除率（%）998595.8本项目项目产生的生产废水、生活污水须经污水处理站处理污水综合排放标准（gb8978-1996）中的一级排放标准后回用于生产以及回用于附近胶林的浇灌，实现零排放，胶厂生产废水处理后综合利用是合理可行的（详见6.2.1章节）。3.4.3 噪声污染防治措施项目生产过程中产生噪声的设备噪声均为室内声源。其治理措施为：（1）对噪