【温馨提示】 购买原稿文件请充值后自助下载。
以下预览截图到的都有源文件,图纸是CAD，文档是WORD，下载后即可获得。
预览截图请勿抄袭，原稿文件完整清晰，无水印，可编辑。
有疑问可以咨询QQ：414951605或1304139763
目录
摘 要 I
Abstract II
第一章 引言 1
第二章 零件工艺性分析 2
2.1塑料产品分析及选用材料 2
2.2塑料结构和尺寸精度及表面质量分析 2
第三章 模具与注射机的关系 3
3．1注射机的选用 3
3．2注射压力的校核 3
3．3锁模力的校核 4
3.4开模行程与推出机构的校核 4
第四章 模具结构的设计 5
4.1 分型面的选择 5
4.2 确定型腔的数量及排列方式 6
第五章 浇注系统的设计 7
5.1主流道的设计 7
5.2.分流道的设计 8
第六章 成型零件的工作尺寸计算 10
第七章 导柱导向机构的设计 10
第八章 脱模机构的设计 11
8.1何为脱模机构 11
8.2脱模机构的设计原则 11
第九章 温度调节系统的设计 12
9.1 冷却系统设计 12
9.2 冷却系统设计原则 12
9.3 冷却系统的结构形式 12
第十章 模具草图 14
第十一章 结论 16
参考文献 17
摘 要
为了保证成型合格的塑料制品，满足产品的使用要求，保证模塑成型工艺顺利进行，提高劳动生产率，降低成本，必须根据塑料制品的要求和塑料的工艺性能，认真分析制品的工艺性或正确设计塑料制品，正确确定成型方法及成型工艺，正确选择成型工艺条件，正确设计塑料模具及选择合适的成型机械。在塑料成型工艺和各种塑料模具结构及设计计算的基础上，现扼要叙述一个塑料模设计的实例。
本设计是键盘空格键注射模具设计及制造工艺。根据指导老师所给的任务书自己找个零件实物，自己测绘，应用ug软件，创建零件模型图。同时，由于键盘空格键注射模具的设计在工业产品设计中是一类比较实用型产品的设计，涉及到多方面因素。综述了塑料产品的工艺性能,对键盘空格键的注射成型制造工艺进行了分析，并选择注塑机以及注塑机工艺参数，充分论述了键盘空格键注射模具设计及制造工艺过程。如何设计出有特点、符合批量生产要求，同时又要充分满足使用要求保护键盘空格键的使用寿命，因此，材料的选择、工艺分析、结构设计十分重要。对于本次设计是在阅读大量技术文献的基础上，详细介绍了工艺设计的各个步骤。为了方便说明，还插入了一部分图。此设计是对毕业生在大学三年中所学知识的一次全面的素质与能力的综合检验。
关键词：模具技术、塑料、制品、参数、计算
Abstract
In order to ensure a qualified plastic molding products, to meet product use requirements designed to ensure the smooth progress of molding processes, improve labor productivity, reduce costs, must be based on the requirements of plastics and plastic process performance, a careful analysis of products, processes or the proper design plastic products, to determine the correct method of forming and molding processes, correct choice of molding process conditions, the proper design and selection of a suitable plastic mold molding machine. In the plastic molding process, and all kinds of plastic mold structure and the design calculations, based on a plastic mold is a brief description of the design example.
This design is the keyboard blank plastic molding process and mold design. According to the mandate given by the instructor to find a parts book their own kind, their own mapping, application ug software, create a part model diagram, and then create a sub-type surface, and to remain in the dynamic simulation model diagram part and the fixed mold section. At the same time, due to the design of keyboard blank in industrial product design is a kind of more practical product design, involving various factors. An overview of the process performance of plastic products on the socket cover injection molding process was analyzed, and select injection molding machine injection molding machine, as well as process parameters, fully discussed with plastic cup with a handle of injection molding process.How to work out features, in line with volume production requirements, at the same time fully meet the application requirements to protect the life of plastic keyboard blank, so the choice of materials, process analysis, the importance of structural design. For this second design is a large number of technical literature in reading, based on the detailed design of the various steps of the process. To facilitate the descriptions, but also inserted a part of Fig. This design is a graduate of the school at the university three years, a comprehensive knowledge of the quality and ability of the comprehensive examinations.
Keywords: Mold technology、plastics、 products、 parameters、 calculation
第一章 引言
由于塑料具有很多优良的性能和特点，近年来它在各领域得到了越来越广泛的应用。作为塑料制造业的支柱产业——塑料模具的设计与制造也得到了空前的发展，特别是作为塑料必备成型工具的塑料注塑模具，由于它成型效率高，易成型形状复杂的制品，并可实现自动化生产，得到迅速的发展，在我国其发展速度之快、需求量之大是前所未有的。
未来国内外塑性模具的制造技术和成型技术有如下发展趋势：
1)在模具设计制造中广泛应用CAD/CAE/CAM技术；
2)高速铣削加工将得到更广泛地应用；
3)在塑料模具中推广应用热流道技术、气辅注射成型和高压注射成型技术；
4)提高模具标准化水平和模具标准件的使用率；
5)研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程；
6)虚拟技术将得到发展；
7)模具自动加工系统的研制和发展。
模具是工业生产的重要工艺装备，它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最具潜力的发展方向。尤其是塑料模具，在所有模具的总产量中所占的比例越来越大，对经济的发展起着十分重要的作用。随着计算机技术的发展，计算机已广泛应用于模具工业，在注射成型系统中，针对每一个环节都可将计算机作为辅助工具而加入。构成该环节的CAD或CAM或CAE。
近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，在工业生产中对塑料模具的要求是：能高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品。它包括三个方面的内容。第一，制品方面要求精度高，外观美，性能好。第二，制造方面要求结构合理，容易制造，而且成本要低。第三，使用方面要求操作简单方便，效率高，容易实现自动化，还有维护保养方便。随着模具设计与制造技术的迅猛发展，塑料成型模具将趋向于高效率、自动化、大型、精密、长寿命的方向发展。
本次设计的题目是“键盘空格键注射模具设计及制造工艺”，其内容为：
（1）产品外型设计：以产品外型测量，获取产品的尺寸，提供产品设计方案。
（2）研究制件的排位方式和进浇方式，画草图确定模具的整体结构，保证结构能循环工作，稳定可靠；。
（3）制品结构零件的成型工艺及成型模具设计：包括制品的工艺分析，工艺计算，成型机选择。模具结构设计等。
（4）独立地完成设计任务，图纸整洁，标注等符合国标，准时完成任务。
第二章 零件工艺性分析
2.1塑料产品分析及选用材料
【温馨提示】 购买原稿文件请充值后自助下载。
以下预览截图到的都有源文件,图纸是CAD，文档是WORD，下载后即可获得。
预览截图请勿抄袭，原稿文件完整清晰，无水印，可编辑。
有疑问可以咨询QQ：414951605或1304139763
如图2-1所示，本产品为一般键盘空格键，材料要求无毒，表面要求要有一般的光滑，
由此根据产品的塑料性能，需用ABS料。根据用途确定材料，查[1]ρ41选用ABS料，即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。查[1]ρ326可得塑料收缩率0.3~0.8%。取0.5%。
根据[2]得ABS料的注塑工艺条件：
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500～1000bar。
注射速度：中高速度。
川公网安备: 51019002004831号