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立式沉降离心机设计【毕业设计全套CAD+优秀论文+外翻】

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立式沉降离心机设计【毕业设计全套CAD+优秀论文+外翻】
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立式 沉降 离心机 设计 毕业设计 全套 cad 优秀论文 外翻
资源描述:

立式沉降离心机

摘要:本文介绍了立式沉降离心机的性能参数、结构原理和分析、转鼓的设计计算、轴设的设计计算及校核、斜齿轮的设计计算以及设计来源。立式沉降离心机是以工厂现行生产的卧式沉降离心机有关样本为基础设计出的新型沉降离心机。 立式沉降离心机可以克服现行螺旋卸料沉降离心机占地面积(或体积)大和现在常用的两种差速变速器(有摆线针轮行星变速器和双级2K-H渐开线齿轮行星变速器)结构复杂,价格昂贵等缺点, 并且该立式沉降离心机能使滤料在转鼓内的滞留时间(即固液分离时间)比现行的卧式沉降离心机延长10~15倍(1—5min),从而提高了分离效果。 该立式沉降离心机 工作可靠,运行平稳,产品质量稳定,操作维护简单,噪音小;对物料适应性好,结构紧凑,其进料口、出液口和出渣口便于连接到生产自动线上等优点。整个操作过程是在全速、连续运转下自动进行。它的生产率为每小时排出3  渣。它将广泛应用于石油、化工、冶金、医药、食品及轻工等部门和环境保护的污水处理。


关键词:沉降离心机;带轮;斜齿轮;转鼓;轴


内容简介:
毕业设计任务书 课题 立式沉降离心机 1 一、设计内容 本课题来源于对 沉降式离心机 市场的调研结果。 众所周知,沉降式离心机是在高速旋转的转鼓内利用旋转物料本身所受到 的离心 力来对固 、液体的悬浮液或含不同比重液体的乳浊液进行沉降分离的离 心机。沉降离 心机 分间歇操作和连续操作两种类型。工业上常用的间歇操作沉 降离心机有三足式沉 降离心机和刮刀卸料沉降离心机。连续操作沉降离心机常 用的为螺旋卸料沉降 离心机。 螺旋卸料沉降离心机是全速运转、连续进料、沉降分离和卸料的离心机。 广泛应用于石油化工、煤炭、轻工、食品、制药、化工、冶金等工业部门和环境 保护的污水处理。螺旋卸料沉降离心机中,沉渣沿转鼓内壁的移动全靠螺旋输送器与 转鼓的相对运动来实现。两者的差转速为转鼓转速的 4 %,多数为 1 2 %。该差 转速由差速变速器产生。常用的差速变速器有摆线针轮行星变速器和双级 2线齿轮行星变速器。该两种变速器结构复杂,价格昂贵,往往使用户望而却步。 为解决上述弊端,按离心分离理论, 一是向高速和大型发展(即提高其分离因数); 二是延缓滤料(渣)在转鼓内的运行速度,即延长固、液(或液、液)分离时间,以 达到充分脱液之目的。 综观国内沉降离心机之发展,虽致力于提高其分离因数,然仍与国外差距较大。 理论研究表明,分离因数的提高虽有利于脱液分离,但滤料(渣)在转鼓内停留时间 因此也更短,反而于脱液分离不利,故部分地抵消了转鼓转速加快的效果。更何况转 鼓转速加快,致使能耗呈三次方速率上升;而加大转鼓直径,则因转鼓各部尺寸必须 随之相应增大乃至造成离心机之成本剧增;且大幅度提高其分 离因数往往还要受到转 鼓筒体及转鼓底座(铸件)等材料强度的限制。在现今,工业上还很难由工艺来保证 能廉价地提供这些高强度材料的情况下,实为我国之国情所不容。 故人们常将视线转 向后者 延长滤料(渣)在转鼓内的滞留时间 而这一时间的长短又取决于转鼓 长度及转鼓部件与螺旋输(卸)料装置之差转速。 增加转鼓长度无疑能达到延长滤料(渣)的脱液时间之目的。理论上,脱液时间 与转鼓有效长度成正比。目前,国内外这类机型的长 , 径比 L/ D 为 且 L/ 美国已达 德国为 但 L/D 愈大,则愈难保证转鼓 2 筒体之圆柱度及筒体各段的同轴度,也愈难保证转鼓筒体与螺旋输(卸)料装置(刮 刀)之配合,故 L/D 一般不大于 4 。大长径比的离心机的整机轴向尺寸均较大(除 与转鼓 L/ D 有关外,还与差动变速器轴向尺寸有关),因而只能做成卧式。显然,其 占地面积(或体积)也大。 为克服现行螺旋卸料沉降离心机的缺点,本设计旨在提供一种能解决上述缺点和 弊端的新型机种 立式(螺旋卸料)沉降机 。 二、设计依据 1. 工厂现行生产的卧式沉降离心机 有关样本; 2. 离心机为立式结构,转鼓为柱 锥型,其轴线呈立式安置;转鼓:大端直径为 800转鼓半锥角为 7 12度;转鼓高度为 480 520转鼓长径比( L/D)为 3. 转鼓转速: 1500r/离因数为 4. 电机功率:小于 30 三、技术要求 1. 该立式沉降离心机能使滤料在转鼓内的滞留时间(即固液分离时间)比现行 的卧式 沉降离心机延长 1015倍( 1 5从而提高分离效果; 2. 本机工作时滤料由上部料斗的进料口进入,同时电机起动运转;滤料在由 螺旋送料 机构输送的同时被离心机进行沉降分离 被分离的滤液和滤渣各行 其道,分别经离 心 机的出液口和出渣口被引出机外;整个操作过程是在全速、 连续运转下自动进行; 3. 进料口直径不小于 50 4. 本机工作安全、可靠,运行平稳,产品质量稳定,操作维护简单; 5. 生产率为每小时排出渣 3 6. 本机结构紧凑,其进料口、出液口和出渣口便于连接到生产自动线上 。 3 四、毕业设计物化成果的具体内容及要求 1. 开题报 告; 2. 设计图样 离心机总装配图底图,必须手工绘制,图样总量不少于 1张 计图样:离心机总装配图、部件图及较为复杂的主要另件图(所有零件、 部件的编号不得遗漏且必须与装配图明细栏内的一致);图样全部用 制,图样面积总量折合 3张 3. 设计说明(计算)书 计说明(计算)书字数(含图)在 10000字以上; 算)书(含说明书摘要)内容、格式必须符合盐城工学院关 于毕业设计说明书撰写的指导意见 。 4. 毕业实习报告 毕业实习报告字数在 3000字以上(含图)。 (以上几个方面的材料除另外说明外,全部做成电子文档资料) 4 主要参考文献: 1 徐 灏 . 机械设计手册 M. 北京:机械工业出版社, 1991. 2 机械工程手册,电机工程手册编辑委员会 . 机械工程手册 M. 北京:机械工业出 版社, 1995. 3 徐 灏 . 新编机械设计师手册 M. 北京:机械工业出版社, 1995. 4 胡家秀 . 机械零件设 计实用手册 M. 北京:机械工业出版社, 1999. 5 李益民 . 机械制造工艺设计手册 M. 北京:机械工业出版社, 1995. 6 全国化工设备设计技术 中心站机泵委员会 M. 北京:化学 工业出
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