QBT 1192-1991 羽绒试验方法

中华人民共和国行业标准189, 1191 1190, 1192 1192羽绒检测的试验方法，检验结果判定。本标准适用于鹅、鸭羽绒。绒率30%及以上者每个样不少于3008,处抽取时紧握一把，取出后立即置于样筒(袋)内，勿使绒子飞散或杂质失落。含水率检验抽样直接抽取，不经匀样。层铺平，直至浓9个样全部铺完。用四角对分法分为四份，分别置人四个样筒(袋)内。殊情况可延长。类编号，写明标签。存放于清洁干燥的专用存器内。应有防虫、防鼠、防霉措施。质、鸡毛、薄片、异色毛、绒子、毛片、损伤毛、绒丝、羽枝、鹅毛绒中的鸭毛绒。径约60+ 3 孔与竹蔑宽基本一致。筛外沿高7一$ 沿 量1g)。控士1。中华人民共和国轻工业部1991 1192.，.绒取50g)，迅速均匀地分放两个吊篮内，分别称量并记录，加热_通风;于温度控制在1051 2 0隔30即为恒重)。00(1)式中:X,一一样品的含水率，%;样品质量，9;M,干燥后样品质量，500应重做，取其平均值，做为该徉品的含水率。结果取小数后一位。绒率30%及以上羽绒各为30叱，闭开空车j 样品徐徐放人，喂样时间，含绒率30%及以上的羽绒为1 样后将头道滚筒下部筛子拉开，放出脚毛，用铝筛筛除杂质(不敲不搓)，筛上杂质应拣去，筛下之物再筛一次，然后把筛下的绒子、毛片拣净放回，将二道滚筒羽毛放出。卸下筛板放在竹筛上，将筛板上粘附的毛绒逐一拔下(如有吸毛器可直接吸人样袋内)，拔下的毛绒仍带有少量皮屑等杂质，须用竹筛筛除(不敲不搓)，筛上之杂质应拣去，由筛孔蹋下的毛片、绒子应拣净放回，共同称量，所失量即为杂质量。 .”二，”.”.“.，.，“.”二(2)挑。式中:品杂质含量，%，样品除灰后质量，9。片、样品，全部倒人混样盘内，充分拌匀，按顺时针与逆时针方向交叉铺开，逐层铺平，铺的圆面直径不少于50散在样堆周围的绒子应拣起铺在样堆上，用四角对分法分为四份，取其对角二份再缩分二次。出鸡毛、薄片及白鹅鸭毛中的异色毛，分别称量记录。 1192_人一x 100. (3、M/1x。样品的鸡毛含量，%毛质量，9;。鹅鸭毛中异色毛的计算，把鸡毛、薄片、毛片中的异色毛分别拣出，和并称量并记录，片、异色毛后样品拌匀，再用四角对分法缩分并称取四分之一(含绒率30%及以上者称取三分之一)置于拣绒筛内，将样抖松，将毛片拣出，含绒率30以下的羽绒绒子含量计算方法X 40 B 。”，“二 (4)式中:X一一含绒率30%以下羽绒的绒子含量，%;。及以上羽绒绒子含量计算方法A=x )式中:X,含绒率30%及以上羽绒的绒子含量，%;B,;。绒率30%损伤毛拣出称量。鹅毛中的鸭毛检验是把鹅毛中的M 损伤毛含量计算方法二C，、 兮兰x 100.，。，“，.6)x。样品的损伤毛含量，%;C损伤毛质量，B，M样品质量、，9。22一 绒取1g)放人瓷盘中，用镊子拣出绒飞丝与羽枝，分别收集称量记录。x。”(7)式中:X，一一样品的绒飞丝含量，%，D绒飞丝质量，9，g。40其特征分别放人盛绒器内，将鸭绒、鹅绒分别称量并记录。x 100(8) 一 ，E鸭绒质量，9;F鹅绒质量，9。两个结果平均值。未超过。均结果又能符合规定者，作合格论，平均后仍不符合规定，须增验一个样，以三个结果平均值判定。5%，另一个符合标准的，须增验一个样。三个样品的平均结果又能符合标准者，取三者平均值。行复检。须复验的以复验结果为准。取平均值。大于2%时，须增验一个样，以相近二个结果为判定依据。差小于2%时，取两个结果平均值。5%以内，取两个结果平均值，平均值大于规定时，增验一个样，取三个结果平均值判定。5%以内，增验一个样，三个结果能在标准规定范围内，仍作合格。行复验。一23 复验的以复验结果为准。验预备样，复验的必须另行抽样。片、合标准为合格。绒率在3000以下的，须另取除杂质后全部样品四分之一检验;含绒率30写及以上的，取除杂质后全部样品三分之一检验，并以此作为最终结果。24一 1192考件)头道滚筒空车3201 20r/度508毛桨4对，长度32238毛桨与滚筒间距13底筛板规格为64孔/径为道滚筒轴速同头道滚筒，滚筒容积内径457度为558道滚筒进二道滚筒的开口处为半月孔，上端与头道滚筒上沿平齐，中间高为44宽为190毛桨四对，上端方头，长4464毛桨与滚筒间距为19板三块，呈弧形， 灰轴空车1400士8or/51140灰轴直径2 5有与上述性能相似，凡半自动先进装置，经校对后均可采用。脚毛除杂筛铝制，圆形，直径(内径)约500孔圆形，直径4 加