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摘 要
本文阐述了对推杆-塑料开关塑料产品的设计到整个注射模的大体的设计过程，首先介绍推杆-塑料开关结构, 性能要求及其设计要求、塑料成型工艺及塑料制件的结构工艺性。其次对注射成型原理及工艺特性、注射模结构与注射机、塑料制品在模具中的位置与浇注系统设计、成型零件设计、结构零部件的设计、推出机构设计、侧向分型与抽芯机构的设计、温度调节系统等方面的介 绍。在设计过程中也进行适当计算包括成型零件尺寸的计算和对注射机的锁模力、最大注射量、注射压力、开模行程和模具与注射机安装部分相关尺寸的校核。同时，也对产品的工艺性进行分析，主要分析了塑料件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性质等因素，在设计过程种运用到了三维软件ug对塑件进行三维造型并对塑件进行分模和建模分析。
通过本次毕业设计，对我在大学阶段所学习的模具设计方面的知识做了一个很好的总结和巩固。目前我们对塑料模具的认识还很肤浅,但通过这次的设计有了一定的提高.通过不断的摸索,逐步掌握了一些塑料模具设计的步骤和方法，同时也认识到自身的缺点与不足，这一定程度上增加了我的设计经验。
关键词：注塑模；型芯；斜导柱，成型零件，推出和复位机构
Abstract
In this paper, the cup plastic cover to hold up the first product of the injection mold design to the general design process, first introducedthe cup hood structure, performance requirements and design requirements, the structure of plastic parts process sexual. Second, the principle of injection molding and technical characteristics of the structure and injection mold injection machines, plastic products position in the mold and gating system design, molding part design, structural design of components from the body design, the lateral sub-type and core-pulling mechanism design, temperature control systems introduction. During the design process also includes appropriate calculation of the size of the clamping force injection molding machine, the largest injection volume, injection pressure, the itinerary and mold and mold injection machine parts related to the size of the installation check. At the same time, the product of the process of analysis, the main analysis of the characteristics of the shape of plastic pieces, the size, dimensioning methods, accuracy, surface quality and material properties and other factors, types of use the three-dimensional software ug for modeling three-dimensional plastic parts and plastic parts for sub-module and analysis.
Through this graduation design, I do a very good summary and consolidation in college mold design knowledge. At present we are still very superficial understanding of the plastic mold, but by this design has been improved to some extent. Through continuous exploration, and gradually got some plastic mold design steps and methods, while recognizing oneself shortcomings and inadequacies, this increased to some extent my experience in the design.
Key words: injection mold; mainstream Road; core; molding parts, introduction and reset body
目 录
引言 6
1 推杆-塑料开关结构及其设计要求： 7
2 塑件材料与工艺分析 7
2.1 塑件材料 7
2.2 塑件几何结构及性能要求 7
2.3 收缩率 8
2.4 塑件壁厚 8
2.4 塑件尺寸精度和表面质量 8
2.5 脱模斜度 9
3 注射机的选择及校核 9
3.1.1注射量的计算 9
3.1.2锁模力的计算 9
4 模具设计 13
4.1 塑件在模具中的位置 13
4.1.1分型面的选 13
4.2 浇注系统的设计 14
4.2.1浇注系统的设计原则 15
4.2.2主流道的设计 15
4.2.3浇口的设计 16
4.3 成型零件的设计 17
4.3.1影响塑件尺寸精度的因素 17
4.3.2成型零部件尺寸的计算 18
4.3.3型腔的强度和刚度计算 20
4.4 侧向抽芯结构的设计 21
4.4.1抽芯距和脱模力的计算 21
4.4.2连杆设计 21
4.5 滑块、导滑槽的设计 22
4.6 楔紧块的设计 22
4.7模架的确定及模具与注塑机相关参数的校核 22
4.7.1模架的确定 22
4.7.2 模具与注塑机安装部分相关尺寸的校核 23
4.8 脱模机构的设计 24
4.8.1设计原则 24
4.8.2推出力的计算 25
4.8.3推杆的直径的计算 25
4.8.4推杆的结构和固定方法 26
4.9模具温度调节系统 26
4.9.1模具温度调节及排气系统 26
4.9.2冷却系统设计原则 27
7 总结 31
谢 辞 32
参考文献 34
引言
振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界模具年产值约为600亿美元，日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业，从1997年开始，我国模具工业产值也超过了机床工业产值。
模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。鉴于模具工业的重要性，在1989年3月国务院颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，把模具列为机械工业技术改造序列的第一位、生产和基本建设序列的第二位。1997年以来，又相继把模具及其加工技术和设备列入了《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》和《鼓励外商投资产业目录》。经国务院批准，从1997年到2000年，对80多家国有专业模具厂实行增值税返还70%的优惠政策，以扶植模具工业的发展。
现在，应该引起我们特别注意的是，1999年8月20日党中央和国务
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