冬季施工方案2.doc

目 录一、编制依据2二、工程概况2三、冬期主要施工项目2四、冬期施工准备工作3五、冬期施工项目的主要施工方法5六、测温方案14七、热工计算16八、冬期施工质量保证措施22九、冬期施工现场安全措施23十、冬期施工消防措施.30十一、冬期环保施工措施.33附件 通道主体覆盖保温图 测温孔布置图一、编制依据1、施工图纸 北京奥林匹克公园中心区地下交通联系通道工程设计图纸2、主要规范、规程 建筑工程冬期施工规程 jgj 104-97二、工程概况拟建奥林匹克公园中心区地下交通联系通道位于北京市区北中轴线北端的奥林匹克公园内，第三标段位于大屯路以北，依次经过湖边东路、北一路、景观西路。拟建地下交通联系通道基底埋深约为地面以下1020m，相应的基底绝对标高为26.5738.46m，u型槽基底埋深约为地面以下1.512.44m，相应的基底绝对标高为33.0544.60m。结构形式为闭合框架结构，设计荷载为250kpa。本通道结构外尺寸为13.65（宽）7.45（高）m。本标段主体通道结构由3部分构成，分别布置在湖边东路、北一路北侧和景观西路地下，全长1935.39m，共有5个出口与4个入口与城市干道相联接。三、冬期主要施工项目受大屯路拆迁的影响，湖边东路、景观西路与大屯路节点（hd1hd3、jx1jx4）、匝道4、5、6、7、8、9处的土方工程及边坡防护工程、钢筋工程、混凝土工程、防水工程、回填土工程（灰土、素土）、气泡混合轻质土回填工程将在冬季进行施工，此外，通道内道路级配钢渣配重层、石灰粉煤灰钢渣基层工程及道路附属工程（现浇钢筋混凝土排水边沟、道路集水沟、立路缘石、道路平石等）及通道内安装工程也将在冬季进行施工。四、冬期施工准备工作1、冬季施工时间日平均气温连续5天低于5，为冬施开始时间；日平均气温连续5天高于5，为冬施结束日期。现场将于11月1日起对大气温度进行测温，上述条件达到即确定为冬施的起止日期。2、成立冬期施工领导小组组 长：张力副组长：黎孝民、胡赞鹏、张振涛组 员：郝永刚、常争波、史芳利、李刚、靳志强、李辉、秦志敬、潘世才、陈一坤、韩长庚、朱丛东、师洋、马纪新、朱崇林、刘守学、董金黄3、技术准备认真熟悉施工图纸，熟悉要进行冬期施工部位的设计意图，保证冬施质量。组织施工人员学习冬施有关的规程、规范、图集。4、现场准备进入冬施前，材料部门提前组织有关机具、保温保暖设备、材料进场。对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。施工现场临时供水管道做好保温防冻工作。做好冬期施工混凝土、砂浆配合比设计及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。5、组织实施组织有关施工人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。进入冬期施工对混凝土试验、测温人员专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，专人负责。安排专人进行气温观测，做好记录，与气象部门保持联系，及时收听天气预报，防止寒流袭击。组织各种技术工人，机械司机等人员进场，所有施工人员、冬施材料要在进入冬施期前5天到位。对所有施工人员进行培训和组织工程技术交底。由安全员组织，对所有参施人员，针对冬施的项目进行安全交底。由项目部技术部组织，针对冬施项目中一些需要特别注意的技术问题，向施工队伍的技术人员进行交底。冬施主要覆盖保温材料包括塑料薄膜、阻燃草帘、帆布等，测温使用电子测温仪。所有冬施材料将于11月5日前到场。材料计划和劳动力计划详见下表。冬施主要材料数量表设备名称单位材料数量塑料薄膜m25000阻燃草帘m210000帆布m21000电子测温仪台1电加热器（5kw）个4劳动力计划表工种2006年 2007年11月12月1月2月3月钢筋工200200200150100焊工10010010010080混凝土工200200200200100电工1010101010模板工150150150150100壮工200200200200200瓦工504030五、冬期施工项目的主要施工方法1、土方工程及边坡防护工程湖边东路、景观西路在大屯路节点处的部分土方及边坡防护工程将进入冬季施工。土方工程根据测量人员放的边线进行开挖，土方施工要连续进行。 基土在冬季施工时，为防止基土受冻预留20cm土，待基槽验收合格后由人工清理，其上满铺阻燃草帘保温，保温层厚度为5cm。挖掘冻土可采用机械进行开挖，先用挖土机将冻土松动，再用挖掘机进行开挖。若开挖后的冻土不能及时运走，需堆放在槽边时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。当基槽挖完不能及时进行下道工序时，应在基槽底标高以上预留土层，并用阻燃草帘覆盖保温，保温层厚度为5cm。基土进行钎探时，每打几个孔后要及时恢复覆盖保温材料，不得大面积掀盖，以免基土受冻。在冬季进行边坡防护施工时，浇注护坡桩混凝土、锚喷混凝土及注浆施工，要保证混凝土和水泥浆的强度，提前申请冬施混凝土及水泥浆配合比，严格按照配合比进行施工。混凝土及水泥浆采用温水拌和（用电加热器对水进行加温），锚喷混凝土喷射完成用阻燃草帘进行覆盖保温，在进行锚喷混凝土前在护坡上预埋钢筋，用来悬挂保温草帘。2、钢筋工程钢筋在进场后，要按照要求进行码放，钢筋下面用方木垫离地面20cm，上面用帆布覆盖，防止下雪时受雪水的浸泡。在钢筋运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。焊接钢筋一般在加工场大棚里进行，必须要在现场焊接的，要求其最低温度不得低于-20，且要求减小焊件温度的梯度，避免接头立即接触冰雪。钢筋接头及浇注混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20时不得进行焊接施工。必须要在雪天进行焊接施工时，要采取简易塑料棚遮蔽，焊接后冷却的接头不能碰到冰雪。3、混凝土工程 混凝土强度发挥施工单位质量保证体系及监理把关作用，严格审查冬施配合比。为了能在冬季施工中确保混凝土的强度，拌和站严格执行冬季混凝土施工质量保证措施，确保混凝土的质量。混凝土抗渗等级要满足设计要求的抗渗等级s8。混凝土的生产冬期施工期间，混凝土采用商品混凝土。搅拌站混凝土搅拌选用硅酸水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号。水泥不得直接接触80以上的热水，更不能直接对水泥进行加热。拌制混凝土所采用的骨料清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。严格控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg。由骨料代入的水份及抗冻剂溶液中的水，均从拌和水中扣除。混凝土的搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。混凝土的运输混凝土运输全部采用有保温措施的混凝土罐车。混凝土出搅拌机的温度不低于10，保证到场入模温度不低于5。混凝土浇筑混凝土浇筑前，清除基面上的污垢和明水，避免带水作业。混凝土浇筑施工要避开寒流和大风，最好安排在白天进行，尽量避开夜间作业。混凝土入模后，必须仔细振捣，使其密实，振捣要快速，以免混凝土在空气中暴露时间过长，降温太快，热损失过多。混凝土振捣要密实。混凝土浇筑要连续施工，间隔时间不得超过2小时。进行分层浇注时，每层的浇注厚度不得超过30cm。派专人量测混凝土到场温度，保证入模温度。用泵车浇注混凝土时，在泵管上用阻燃岩棉被包裹保温，减少混凝土在泵管中的热量损失。不符合入模温度要求的混凝土坚决不予接收。混凝土养护混凝土结构养护采用综合蓄热法养护，保证混凝土在养护期间的养护温度。混凝土底板浇注完成后应在裸露混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘进行保温，保温层厚度为5cm。内侧模板不做保温处理，外侧采用类暖棚法进行保温。在通道侧墙和顶板浇筑前，通道两侧采用帆布进行封闭，并与槽边固定。在侧墙和顶板浇注完毕后，在混凝土表面用塑料薄膜和阻燃草帘进行覆盖保温（方法同底板），阻燃草帘与沟槽两边的边坡相接，并用方木压住草帘，使整个通道主体处于封闭状态。见后附示意图。此外，如果雪天即将来临，且已完成钢筋绑扎和模板支护施工，不能及时进行混凝土浇注施工时，用帆布覆盖在钢筋和模板上面，防止雪落在未浇注的侧墙底部，造成不必要的清理积水的工作。混凝土试件留置在冬施期间，除按规定留置龄期为25d的标养试件和相应数量同条件养护试件外，同时还应增加两种试件：一种是测抗冻临界强度的试件，约3d-7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4mpa；如达不到4mpa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4mpa。另一种是测冬施转常温强度的试件，即冬施转常温后再养护28d，试压后得到的混凝土强度。模板拆除混凝土模板拆除应根据试压件的试压强度结果，确定拆模时间。侧墙混凝土达到临界强度后，即可拆除侧模及支撑；顶板混凝土强度达到100%后，可以拆除模板。模板拆除后混凝土表面应继续加以覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。4、防水工程在进行防水层施工时，基面不得有明水、冰雪，表面要干燥、平整。否则要进行堵漏处理，待基层表面无明水时再进行找平层施工。找平层砂浆应边施工边用阻燃草帘进行覆盖保温，保温层厚度为5cm。冬施时，风（五级风以上）、雪天气不得进行防水层的施工。施工现场环境温度低于-10时也不得进行施工。防水施工完毕后，对防水成品要进行保护，防止在进行下道施工工序时破坏防水卷材。5、回填土工程进行土方回填前，应先将基底上的冰雪和保温材料清理干净。回填土采用没有受冻的土质。本工程中的现场存土取芯土用于回填施工。回填土不得含有冻土、砖头、石块等杂物，必要时过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随填，当气温低于-10时不得进行回填施工。回填应连续进行并夯实，以免地基土或以回填的土受冻。对当天回填完的土层要用阻燃草帘进行覆盖保温，防止过夜面层受冻。次日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层土虚铺厚度不超过15cm。回填土完成一层施工后，如果不能及时进行上一层土的回填施工，应在回填完毕的土层上及时用阻燃草帘进行覆盖保温，保温层厚度为5cm。6、气泡混合轻质土回填工程需要进行气泡混合轻质土回填的部位为：jx-1、jx-2、jx-3、jx-4、hd-1、hd-2、hd-3、hd-4。冬季施工需保温的部位根据气泡混合轻质土施工工艺和原材料特性，进行冬季浇筑气泡混合轻质土需保温的部位有：自来水管、泵送管及设备中连接蛇型泵等的管道保温；发泡剂、憎水剂、施工用水的加热保温；搅拌场地、现场整个浇筑作业区及施工钢模板的保温；浇筑完后气泡混合轻质土的养生保温。冬施原则轻质回填土冬季施工采用综合蓄热法，水泥采用硫铝酸盐水泥，水泥用量不少于280kg，搅拌采用温水拌和，温水用电加热器进行加温，水温不超过60，并保证入模温度不低于10，选用负温早强抗冻剂。施工现场采用阻燃草帘蓄热保温，并利用混凝土自身的水化热，确保良好的保温措施。冬施方法及技术措施模板工程方法及措施a、模板使用前将表面冻块、冰渣全部清理干净；b、模板脱模剂选用水溶性脱模剂；c、模板拆除时间以同条件混凝土试件强度报告为准;d、浇筑混凝土后，在模板外应及时盖上2-3层阻燃草帘进行保温，防止混凝土受冻。浇筑施工方法本工程的气泡混合轻质土施工采用现场预拌、现场浇筑的方式进行。气泡混合轻质土的入模温度必须保证在10以上，并有良好的保温措施。浇筑之前，对模板上的积雪进行清扫。浇筑时，在浇筑区域的周围包上保温用的海绵，外面在裹上一层胶皮。浇筑过程中的温度，设有试验员专人实地测量测定。浇筑完后立即覆盖塑料薄膜和阻燃草帘，同时要注意内外温差不宜过大。冬施具体技术措施：a、冬施气泡混合轻质土优先选用硫铝酸盐水泥，并掺入负温早强抗冻剂。采用棚罩加强维护或利用未冻土热量等延长正温养护龄期和加强轻质土强度的措施；b、当室外温度更低时，可采取短热的措施，来弥补轻质土表面系数大、散热快的缺陷；c、轻质土的初期养护温度，不宜低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施；d、在冬施中，重点做好原材料及配合比两大环节，严格按试验配比进行搅拌，掺入负温早强抗冻剂应按试验要求进行，做好原材料的防冻工作；e、采取综合蓄热法等有效措施保证入模温度及养生温度。掺配憎水剂等外惨剂时，应在搅拌站按工艺流程设计的要求设置必要的溶池、容器和各种计量工具，搅拌站内应有溶解外加剂的热水设施；f、当拆模后轻质土的表面温度与环境温度差大于15时，应对轻质土采用缓慢冷却的临时覆盖措施（覆盖阻燃草帘）；g、冬施混凝土试块制作，必须保证现场试验室内温度要求。试块运输时，注意保温加盖阻燃草帘；h、冬施期间，轻质土试块的留置除按常规留置外，再增加不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天混凝土强度。7、安装工程做好安装工程施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查。对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝跑漏电现象。配电箱，电闸箱有防水、防潮措施，外壳有接地保护。各种电气化动力设备经常进行绝缘、接地、接零保护的检测，发现问题及时解决，尤其在雪后对设备电缆线检查确无问题后，方可开闸施工。冬季雪后施工要加强临电检查，防止发生漏电伤人事故。施工机具要有防雪罩，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。现场设专职电工负责电气设备，防止电线冻结在冰雪之中。大风过后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。待安装的设备材料必须存放在库房内，不得直接放在露天里，必须保持环境干燥、通风，做到防水、防潮。在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，保证焊接材料在干燥的环境下保存，电焊条受潮后应烘干使用。8、石灰粉煤灰钢渣混合料基层进入冬季施工的石灰粉煤灰钢渣混合料基层应掺加防冻剂，其掺加量应根据施工及养生期的最低温度经试验确定。当使用氯盐时，在养生期最低温度在1015时，宜用15、比重1.11.15氯盐溶液拌和。摊铺段不宜过长，并应当日摊铺，当日碾压成活。基层成活后覆盖养护7天，并及时用阻燃草帘覆盖，防止基层受冻。9、路缘石及道路集水沟施工在冬季进行路缘石施工时，砌筑路缘石砂浆和勾缝砂浆均要掺加适量的防冻剂，并用温水进行搅拌砂浆，温水用电加热器进行加温。已经砌筑完毕的路缘石，勾缝砂浆用阻燃草帘子覆盖养生。六、测温方案1、冬期施工的测温管理及测温点布置测温管理成立测温管理小组，冬施期间的测温工作由试验员负责，工长配合，专人倒班实施。项目经理部的质量检查人员每天要检查冬施部位的测温、保温、掺外加剂情况，并向项目部质检负责人汇报，对发现的问题要及时通知工长和项目经理。项目经理部技术员每日要查询测温、保温等情况和存在问题，及时向经理部技术负责人汇报并协助工长处理有关冬施疑难问题。测温组长在每段停止测温时要向技术员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。测温人员每天24h都有人上岗实行严格的交接班制度。测温人员要分项填写测温记录并妥善保管。测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即汇报工长进行处理。测温组长要定期将测温记录交项目经理部技术员归入技术档案，以备存查。冬季施工的测温规定如下：主通道结构混凝土浇筑时随时检测入模温度，浇筑完毕后1h测量1次，以后每4h测一次；混合轻质土的入模温度每一工作班至少测量4次，在未达到设计强度之前，每2h测温1次，达到设计强度后每昼夜测量四次；加强测温分析，当发现温度反常时，及时报告，以采取措施。测温点的布置、测点方法本工程采用综合蓄热法养护，测温点设置在易于散热的部位；测温点的布设位置详见后附测温点布置图。轻质土分层浇筑时，每层均要预留测温孔进行测温。测温孔的位置应选择具有代表性的部位及保温条件较差、温度变化大、易于散热处、易于遭受冻结的部位，西北部或背阴的地方多设置，但不允许迎风设置，测温孔要临时封闭。测温方法和要求：为能够真实体现浇注完成后的混凝土温度，保证测温数据准确，使用电子测温仪进行测温。测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全。夜间测温还应带好手电筒。混凝土浇筑时，按照定出的测温点位置，将电子测温仪的感应件放在混凝土中。在混凝土浇注完毕后，在测温点出做好标记，以备测温。测温时，按测温孔编号顺序进行。测温完成后，将保温材料按原样覆盖好，防止混凝土受冻。七、热工计算本工程采用c30混凝土，每立方米混凝土中的材料用量为：水163kg，温度80；水泥453kg，温度5；砂子599kg，温度-3；石子1134kg，温度-3。砂子含水率3%，石子含水率1%。搅拌房内温度10，混凝土拌合物采用封闭式混凝土罐车运输，运输和成型共历时1h，当时大气温度为-5。1、普通混凝土混凝土拌合温度： t0=0.92（mcetce+ msatsa +mgtg）+4.2tw（mw-samsa-gmg）+c1（samsatsa+gmgtg）- c2（samsa+gmg）/4.2mw+0.9（mce+ msa+mg） =0.92（4535+ 599（-3） +1134（-3）+4.280（163-0.03599-0.011134）+2.1（0.03599（-3）+0.011134（-3）- 335（0.03599+0.011134）/4.2163+0.9（453+599+1134） =12.2 式中： t0混凝土拌合物温度（）； mw水用量（kg）； mce水泥用量（kg）；msa砂子用量（kg）；mg石子用量（kg）；tw水的温度（）；tce水泥的温度（）；tsa砂子的温度（）；tg石子的温度（）；wsa砂子的含水率（%）；wg石子的含水率（%）；c1水的比热容（kj/kg.k）c2冰的溶解热（kj/kg）当骨料温度大于0时, c1=4.2, c2=0;当骨料温度小于或等于0时, c1=2.1, c2=335.(2)混凝土拌合物出机温度:t1 =t0-0.16(t0-ti)=12.2-0.16(t0-ti)=11.80式中： t1混凝土拌合物出机温度（）； ti搅拌机棚内温度();(3)混凝土拌合物经运输到浇注时温度: t2= t1-(t1+0.032n)(t1-t) =11.8-(0.11+0.0321)(11.8+5) =9.6 式中： t2混凝土拌合物运输到浇注时温度（）； t1混凝土拌合物自运输到浇注时的时间(h); n混凝土拌合物运转次数; t混凝土拌合物运输时环境温度(); 温度损失系数(采用封闭式自卸汽车, =0.1)。(4)混凝土因钢筋及模板吸热后的温度： t3=（ccmct2+cfmftf+csmsts）/（ccmc+ cfmf+ csms） =（124009.6+0.48450（-5）/（12400+4500.48） =8.4式中： t3混凝土因钢筋及模板吸热后的温度（）； cc混凝土的比热容（kj/kg.k），取1 kj/kg.k； cs钢筋的比热容（kj/kg.k），取0.48 kj/kg.k； mc每立方混凝土的重量（kg）； ms每立方混凝土相接触的钢筋重量（kg）； tf钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（）。（5）混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度： tm=e-vcet-（e-vcet）/+/-/（vcet）+tm，a 其中：=（km）/（vceccc）， =（vce qce mce）/（vceccc-km）， =t3-tm，a+。式中： tm混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（）； t混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（）；取7天。 c混凝土的质量密度（kg/m3）； mce每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）； cc混凝土的比热容（kj/kg.k）； qce水泥水化积累最终放热量（kj/kg）； vce水泥水化速度系数（h-1）； 透风系数； m结构表面系数（m-1）； k结构围护层的总传热系数（kj/ m2 h k）； e自然对数底，可取e=2.72。因此， =（km）/（vceccc） =（1.361.25）/（0.01312400） =0.313 =（vce qce mce）/（vceccc-km） =（0.013360453）/（0.01312400-1.361.25） =98.8 =t3-tm，a+=113.2tm=e-vcet-（e-vcet）/+/-/（vcet）+tm，a =23.6得平均气温23.6，养护7d，强度为62%30%，满足要求。2、大体积混凝土计算混凝土内部中心温度计算： 假设龄期6d，混凝土厚1.1m。tt=wq（1-e-mt）/c （取最大值，则e-mt=0） =（453461）/（12400） =87式中： w每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）； q每kg水泥水化热量（kj/kg）； 混凝土密度，取2400 kg/m3； t混凝土龄期（d）， t=6 tmax=tj+tt =8.4+870.46 =48.4式中： tj混凝土浇注温度（）； tt龄期t时混凝土绝热温度（）； 不同浇注块厚度降温系数，=0.46混凝土表面温度计算： tb（t）=tq+4h（h- h）t（t）式中： tb（t）龄期t混凝土表面温度（）； tq大气平均温度（）； h混凝土计算厚度（m），h=h+2 h； h混凝土实际厚度（m）； h混凝土需厚度（m），h=（k）/u； 混凝土的导热系数，取2.33w/mk； k计算折减系数，可取0.666； u模板及保温层的传热系数（w/k）； u=1/（i/i）+rw i各种保温材料的厚度（m）； i各种保温材料的导热系数（w/mk）； rw外表面散热阻，可取0.043m2k/w； t（t）龄期t时混凝土内最高温度与外界气温之差（），t（t）=tmax-tq因此， t（t）=tmax-tq =48.4+5 =53.4 u=1/（i/i）+rw =1/（0.05/6）+0.043 =19.5 h=（k）/u =（0.6662.33）/19.5 =0.08 h=h+2 h =1.1+20.08 =1.26m tb（t）=tq+4h（h- h）t（t） =-5+40.08（1.26-0.08）53.4 =15.2八、冬期施工质量保证措施1、冬期施工质量控制较常温时更重要，难度大，由领导亲自负责，责任到人，一抓到底，奖罚严明。2、坚持冬施条件、人员物资不落实不能施工，原材不合格、无出厂手续、不符合规范要求不能使用。3、要认真执行施工规范及公司“冬期施工技术管理规定”，进行技术交底，施工人员要认真执行，不得自作主张、违章蛮干。4、冬施期间要加强值班，掌握天气情况，坚持测温、保温检查，有意外情况及时汇报并采取相应措施。5、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度。6、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇注时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。7、水泥浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。九、冬期施工现场安全措施 1、冬施前要对全体职工及施工队进行安全教育和消防防火教育。2、加强季节性劳动保护工作，冬季施工要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。雪天后要及时清扫施工道路，保证路面通畅。3、现场设专职电工负责电气设备防止电线冻结在冰雪之中。大风过后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。4、现场进行电气焊作业时，要有用火证并且备有防风、灭火措施，而且要有专人看火。施工现场禁止吸烟。施工现场严禁燃煤或燃烧废物进行取暖。5、进入冬季后，为防止发生煤气中毒等意外事件，保证环保施工，民工宿舍采用电暖气取暖。同时，应遵守电暖气的操作规程，电暖气的插头、电线、插座应完好无损，安装时必须由专业操作人员进行安装；当电暖气出现故障时，必须由专业人员进行检查维修，其他非专业人员严禁私自乱拆乱改电暖气。6、冬期保温用的物品要在安全地点码放好，并保持环境干燥通风，其堆放间距要符合防火要求，并放置足够的灭火器材。7、 现场电加热器要由专业电工负责操作，严格遵守电器的操作规程，并经常检查线路，防止发生漏电伤人事故。8、分项工程施工安全措施土方工程施工前，必须与有关单位联系，查清施工地区地下物埋藏的情况及地下水位等，制定妥善措施，向执行任务的班组交底后，方可施工，遇有大风、大雾、雨雪停止土方作业，确保道路畅通和施工安全。夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明，并设置明显标志。机械开挖沟槽时，开挖坡比必须按照技术交底进行施工，人工清槽配合时，挖土机旋转半径内部不得站人，应保持一定的安全距离。弃土应及时清运，沟槽边严禁堆土。挖土应严格按照边坡支护方案及交底进行施工从上而下逐层进行，严禁超过边坡开挖分层高度。基坑开挖应严格按要求进行，做好边坡变形观测并加强现场巡视，发现问题应立即停止施工，待加固处理后方可施工。坑边防护在离基坑边1m的位置搭设两道防护栏杆（第一道60cm，第二道1.2m），刷红、白相间漆（红、白相间漆距离30cm）。立杆要求高度一致，横杆要求交接处平直，然后在栏杆上挂密目安全网，防止坑边材料坠落伤人。坑边2m内禁止堆放材料和车辆通行。坑内上、下人行马道，坡度1：3，宽度1.5m，转角处不小于3m。马道必须和坑边连接牢固，马道外挂密目安全网，防止材料坠落伤人。马道防滑条1500mm20mm30mm，每300mm一步，有挡脚板，转角处脚手板铺设要严密、平稳，不得有空隙。钢筋工程钢筋加工a、施工现场设钢筋加工场地，对加工机械，如切割机、调直机等，必须进行安全操作和安全技术交底。b、钢筋加工场地外围做好维护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。c、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，距电气开关或配电箱要保证安全距离。d、钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。e、随时检查电源开关、漏电保安器是否完好。安全防护装置必须完整有效。f、拉直钢筋，卡头要牢固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。g、展开光圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先固定钢筋，禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次放手。h、人工断料工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子加牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。i、工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。j、钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动，防止造成碰伤、烫伤和触电事故。k、严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。l、操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。钢筋绑扎a、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递钢筋不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和坍塌。b、在深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆放料，禁止向下抛掷物品。c、绑扎侧墙及顶板钢筋时，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。d、钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，吊运绑扎钢筋，必须在无任何牵连的情况下进行吊运。e、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。f、人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。g、在搬运及安装钢筋时，禁止碰触电线。h、人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏，人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏。并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人员通行。i、绑扎侧墙和顶板钢筋时不准站在箍筋、水平筋上作业，超过2m以上作业要搭设脚手架，不应在模板或脚手架上集中堆放钢筋。j、严禁在脚手架上随便放置工具和短钢筋，以免坠落伤人。k、吊运钢筋时，要长短分开，捆绑牢固。遇有五级以上强风、大雪、大雨、大雾天气，应停止吊运作业。l、钢筋绑扎完毕后，在安装模板时，要随时检查模板、脚手架的稳固性是否符合要求，以确保不发生意外事件。混凝土工程混凝土振动器a、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机未接零线或接零线不良者严禁开机使用。b、操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。c、振捣停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。d、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。e、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，软管不得有断裂。f、振捣器启振时，必须由2人员操作，不得将启振的振捣棒平放在铁板上。混凝土浇筑a、浇注混凝土时，应搭设脚手架。不准站在模板或支撑上操作。b、使用振捣棒必须设置漏电保护装置，操作人员应带绝缘手套，穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮。防水施工施工人员现场作业戴好安全帽和防护手套，施工现场禁止吸烟；施工人员上下基坑走基坑利用脚手架搭设的专用人行马道；严禁从上至下往基坑内抛掷任何物品，向基坑下传递工具时要接稳后再松手；施工用sbs卷材、冷底子油等材料均人工从基坑马道运入基坑内，禁止乱扔；施工现场及作业面的周围不得存放易燃、易爆物；防水卷材存放在指定的库房内，不得乱堆乱放。施工现场必须备有灭火器材，以应付突发的着火事件。回填土向沟槽内回填土时，应先检查槽壁是否安全可靠。用小车向槽内卸土时，不得撒把，槽边应加挡车横木并招呼槽内人员躲避。使用蛙式打夯机必须装有漏电保护装置，要有专人负责移动胶皮线，操作人中要戴胶皮手套。电闸箱应可随时移动并放在适宜地点，下班后打夯机必须用防雨材料遮盖并拉闸断电。作业前，应对工作面进行清理，拆除障碍，搬运蛙夯到沟槽中作业时，应使用起重设备，上下槽时选用跳板。无论在工作之前和工作中，凡需搬运蛙夯必须切断电源，不准带电搬运，以防造成蛙夯误动作。蛙夯属于手持移动式电动工具。必须按照电气规定，在电源首端装设漏电动作电流不大于30ma、动作时间不大于0.1s的漏电保护器,并对蛙夯外壳做好保护接地.操作人员应穿戴好绝缘用品。蛙夯操作必须有两个人，一人扶夯，一个提电线，提线人也必须穿戴好绝缘用品，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。蛙夯的电器开关与入线处的连接，要随时进行检查，避免入接线处因震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。用蛙式打夯机夯打距通道较近的回填土时，夯头要躲开通道基础，防止夯头伤及侧墙面。两台以上蛙夯同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。十、 冬期施工消防措施1、消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。2、施工现场实行逐级防火责任制，成立消防领导小组，并设专职干部一名，全面负责消防安全工作，建立例会制度，每月召开二次会议。3、施工现场组成一支