日立DEH控制系统检修作业指导书.doc

日立deh控制系统检修作业指导书1.目的 1.1 规范检修行为，确保deh控制系统检修质量符合规定要求。 1.1 本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2.适用范围 适用于30万机组的日立deh控制系统的检修工作。 3.职责 3.1工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）的质量验证；负责备品配件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（检验）申请。 3.2监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.3其他人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 4.人员技能 4.1所有工作人员应熟悉设备规范及检修标准。 4.2工作负责人应具有两年以上的现场工作经验和具有中级工以上职称；作业人员具有一年以上的现场工作经验。 4.3工作负责人、作业人员都必须是经过安全、技术培训合格人员。 5.检修内容 deh控制系统是汽轮机电液调节控制系统的总称，主要控制汽轮机的转速及功率。主要检修的内容是： 5.1外观及主要部件检查清理。 5.2机柜模件检查。 5.3调门反馈lvdt的校验。 5.4 deh试验见jl.wi.rg057-07 deh试验。 6.质量标准 6.1 deh控制系统机柜清洁、完好。 6.2 deh控制模件无报警指示。 6.3 deh控制调门指示准确、定值校准。 6.4 deh控制系统接线正确，操作正常。 7.引用文件大唐洛阳首阳山发电厂deh系统检修工艺规程、电业工作安全规程、汽轮机调节控制系统试验导则（dl/t711-1999）、汽轮机电液调节系统性能验收导则（dl/t 8242002）、火力发电厂汽轮机控制在线验收测试规程 dl/t 656-1998 。 8.使用的监视和测量装置、设备和工器具及备品、备件和材料汇总 8.1监视和测量装置表序号 名 称 型 号 单位 数量 备注 1. 回路校验仪 334 个 1 检验结果： 检验人： 时间： 8.2设备和工器具表序号 名 称 型 号 单位 数量 备注 1. 十字螺丝刀 把 2 2. 平口螺丝刀 把 2 3. 通灯 对 1 4. 钟表螺丝刀 套 1 5. 活扳手 6” 12” 把 2 6. 尖嘴钳 150mm 把 2 7. 英制内六方 1/4” 5/32” 把 2 8. 万用表 930 块 1 9. 精密数字压力电流表 ybswd型 块 1 10. 500v摇表 zc25b-3 块 1 检验结果： 检验人： 时间： 8.3备品、备件和材料汇总表序号 名 称 型 号 单位 数量 备 注 1. 主模件 块 1 2. 接口板 块 1 3. 电子清洗剂 瓶 10 4. 抹布 公斤 2 5. 毛刷 把 5 检验结果： 检验人： 时间： 9.作业过程 9.1开工作票。采取的安措是：先停电再工作。工作前做好危险点分析，并做好预控措施。 9.2清洁机柜、模件、电源组件、端子单元等。 9.3确保模件上地址开关及跳线设置正确。 9.4模件故障时，状态led灯会变成红色，dpu及通讯模件上的led灯组会显示错误，错误代码的内容详见相关说明书。 9.5与deh系统相关的变送器的校验按系统要求校验合格，记录齐全。 9.6通过ews站检查deh系统的组态，其手自动条件 齐全，组态正确，调节器pid参数设置完好，i/o子模件的状态正常。 9.7主控dpu与副控dpu切换试验，做deh柜抗射频干扰试验，ups电切换试验。 9.8 deh系统试验，试验步骤见jl.wi.rg057-07 deh试验。 9.9满足投自动条件。 9.10进行deh自动系统的参数整定，达到良好的调节品质，其超调量满足运行规程对deh系统的要求。 9.11协调系统投入后，整个机组应有很快的负荷响应能力，主汽压力波动在允许范围内 （0.7mpa 0.7mpa），各个子系统作相应的调节，达到良好的调节品质。 9.12工作结束清洁工作场地，消工作票。 10.检修过程记录 jl.wi.rg057-02 deh系统检修情况记录 11.检修记录 jl.wi.rg057-02 deh系统检修情况记录 12.技术记录 12.1 jl.wi.rg057-03 机柜模件检查记录 12.2 jl.wi.rg057-04 模件电源切换试验记录 12.3 jl.wi.rg057-05 系统投自动试验记录 13.更换备品、备件及使用消耗性材料记录 13.1 jl.wi.rg057-06 deh系统检修备品备件消耗记录表 13.2 jl.wi.rg057-07 deh系统检修材料消耗记录表 14.验收合格证和验收卡 jl.wi.rg057-01 deh系统检修作业流程及验收表 日立deh控制系统检修作业流程及验收表 jl.wi.rg057-01 编号： 客户名称 设备型号 制造厂家 开工日期 工作负责人 检修性质 检修项目 竣工日期 质量控制点 w：2 h：1 计划工日 实际工日 总体验收日期 序号 工作流程 质量技术要求 控制点 负责人签字 通知方法、时间及等待时间 qc人员签字 方法 时间 等待时间 c b a 1 机柜、模件清洁、检查 清洁，模件地址、跳线设置正确 w1 2 拆、校系统涉及变送器，气取样管吹灰 校验准确、记录完整，取样管道通畅 3 检查回路接线及绝缘 接线正确、标识清晰、绝缘合格 4 检查模件状态及系统组态 定值准确，模件及系统工作正常 5 模件及电源切换试验 模件及电源切换跟踪正常 w2 序号 工作流程 质量技术要求 控制点 负责人签字 通知方法、时间及等待时间 qc人员签字 方法 时间 等待时间 c b a 6 抗射频干扰能力测试 用频率400mhz500mhz、功率为5w的步话机作干扰源，距敞开柜门的机柜1.5m处发出信号进行试验，系统应正常工作 7 满足投自动条件，各个系统投入自动试验 手动操作试验各子系统正常、自动投入正常，调节品质和效果良好 h1 8 总体验收 注：1、w点必须经c、b两级qc人员签字。2、h点必须经c、b、a*qc人员签字 日立deh系统检修情况记录 jl wi.rg057-02 编号：序 号 具 紧固 检修 更换 调整 部分检查 检查 体 内 容 1、检修情况简介 2、使用的测量工具及编号 3、发现的问题及处理结果 4、工作报告 程序执行，没有什么可报告工作负责人： 年 月 日 班长/审核人： 年 月 日 机柜模件检查记录 jl.wi.rg057-03 编号: 质检点 检 试验 查 内 容 检 修 标 准 质 量 记 录 测 量 人 / 时 间 w1 机柜、模件清洁、检查 清洁，模件地址、跳线设置正确 模件电源切换试验记录 jl.wi.rg057-04 编号: 质检点 检 查 内 容 检 修 标 准 质 量 记 录 测 量 人 / 时 间 w2 模件及电源切换试验 模件及电源切换跟踪正常 系统投自动试验记录 jl.wi.rg057-05 编号: 质检点 检 查 内 容 检 修 标 准 质 量 记 录 测 量 人 / 时 间 h1 满足投自动条件，各个系统投入自动试验 手动操作试验各子系统正常、自动投入正常，调节品质和效果良好 deh控制系统检修备品备件消耗记录表 jl.wi.rg057-06 编号： 序号 名 称 型 号 单位 数 量 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 记录人： deh控制系统检修材料消耗记录表 jl.wi.rg057-07 编号：序号 材 料 名 称 型 号 单位 数 量 备 注 1 2 3 4 5 6 7 记录人： jl.wi.rg057-08 日立deh系统静态试验 汽机调速系统静态试验包括阀门试验、deh控制软件试验。一、 阀门试验： 1. 试验目的：测取deh系统控制指令与调门开度静态特性，初步确定调节系统静态特性，为机组创造安全、可靠的启动条件。 2. 试验条件：汽机在静止状态下，调节系统安装、调试完毕。油压、油温达到正常运行工况，油质合格。 3. 试验方法：在deh控制系统中连续给定（不得反向操作）各调门开度指令，记录相关数据，填入下表。 gv (h047) 调门开度指令（%） ck1（v） ck2（v） 阀位显示（） 油动机行程（mm） 标准 结果 标准 结果 标准 结果 标准 结果 0 -0.125 -9.50 0 38.5 25 -1.313 -4.75 25 51.0 50 -2.500 0.00 50 63.5 75 -3.688 4.75 75 76.0 100 -4.875 9.50 100 88.5 icv-l (h048) 调门开度指令（%） ck1（v） ck2（v） 阀位显示（） 油动机行程（mm） 标准 结果 标准 结果 标准 结果 标准 结果 0 -0.125 -9.50 0 38.5 25 -1.313 -4.75 25 51.0 50 -2.500 0.00 50 63.5 75 -3.688 4.75 75 76.0 100 -4.875 9.50 100 88.5 icv-r (h048) 调门开度指令（%） ck1（v） ck2（v） 阀位显示（） 油动机行程（mm） 标准 结果 标准 结果 标准 结果 标准 结果 0 -0.125 -9.50 0 38.5 25 -1.313 -4.75 25 51.0 50 -2.500 0.00 50 63.5 75 -3.688 4.75 75 76.0 100 -4.875 9.50 100 88.5 二、 deh软件试验 1. 试验目的：测试deh控制系统各项功能。 2. 试验条件：汽机在静止状态下，调节系统安装、调试完毕。油压、油温达到正常运行工况，油质合格，阀门试验正常。deh机柜cpu和各i/o模件状态均正常。 3. 试验方法：按以下项目逐项试验，填写相应表格。高缸预暖序号 试验步骤 显示 结论 1. 汽机跳闸 “所有阀门关闭”亮，cv阀位-3.0%，icv阀位-3.4% 2. 按“高缸预暖”on cv阀位102.8%，icv阀位-3.4% 3. 按“高缸预暖”off cv阀位-3.0%，icv阀位-3.4% 升速序号 试验步骤 显示 结论 1. 设负荷限100 2. 选3000rpm icv开启，转速上升 3. 选100rpm/m 升速率60140rpm/m 4. 选150rpm/m 升速率110190rpm/m 5. 选300rpm/m 升速率260340rpm/m 6. 选“hold” 保持在当前转速 7. 选“reset” 保持当前升速率，转速达到3000rpm，cv开至27.7%，icv开至28.2% 超速试验序号 试验步骤 显示 结论 1. 按“超速试验” 首先，转速3000pm，cv21.4%，icv30.1%。 然后按300rpm/m升至3240rpm（108），cv22.7%，icv32.4% 再按100rpm/m升至3390rpm（113），cv22.3%，icv31.6% 2. 释放“超速试验” 转速减至3000rpm 3. 按“超速试验”加转速，然后释放片刻，再按按钮。 再按后，转速再次上升 4. 按“超速试验”off 转速减至3000rpm plu 序号 试验步骤 显示 结论 1. 加icv出口压力模拟信号和发电机功率模拟信号。 偏差超过40，plu动作。 超过2个通道动作，三取二回路动作。 确认plu动作后，cv和icv全关后再打开，转速控制到30