锅炉维修方案.doc

天方药业股份有限公司二分厂4#、5#、6#锅炉维修施工方案编制：贾海春审核：郑洪平批准：游玉书驻马店市安装工程有限公司二00八年六月十二日锅炉维修方案1、 工程概况天方药业股份有限公司二分厂因生产扩大需要，于1996年投资建20t/h型号shl20-2.5/400-a锅炉一台（厂内编号4#炉），于1997年又投建同型号锅炉一台（5#炉），两台炉均为上海四方锅炉厂制造，于2002年投资建35t/h型号为shl35-2.5-a锅炉一台（6#炉），此炉为郑州锅炉厂制造。后因环保需要，制药二分厂改用热电厂蒸汽。三台锅炉于2006年停产，至今已有两年多未用。近因热电厂供汽不足，经厂领导研究，准备启用4#、5#、6#锅炉，以补蒸汽不足。三台锅炉因停产较长，需要进行维修调试。2、 维修内容 4#、5#、6#炉附机（附表）1、4#、5#炉炉排拆、检，安装、调试。2、4#、5#炉炉排减速机拆、检，安装、调试。3、4#、5#炉引风机拆、检，安装、调试。4、4#、5#炉鼓风机拆、检，安装、调试。5、4#、5#炉锅炉给水泵拆、检，安装、调试。6、4#、5#炉除氧泵拆、检，安装、调试。7、4#、5#炉盐水泵拆、检，安装、调试。8、4#、5#炉除渣机拆、检，安装、调试。9、4#、5#炉吹灰器拆、检，安装、调试。10、4#、5#炉蒸汽往复泵拆、检，安装、调试。11、4#、5#炉上煤装置部分拆除、安装、调试。12、4#、5#炉引风机、鼓风机、电动机电机拆拆、检，检查接线、安装、调试。13、4#、5#炉锅炉给水泵、除氧泵、盐泵电动机拆、检，安装、检查接线、调试。14、4#、5#炉除渣机、炉排、上煤、吹灰器电动机拆、检，安装、检查接线、调试。15、4#、5#炉两侧风室、风门及放细灰翻板拆、检、调整、定位。16、4#、5#炉煤仓及分层布煤装置拆、检，安装、调试。17、4#、5#炉室外管道改造。18、4#炉挡渣铁横梁耐火混凝土拆除、浇注。19、4#炉落渣渣池下部北侧、耐火混凝土拆除、浇注。20、4#炉面侧右侧密封拆除、安装、调试。21、4#、5#炉炉膛内，炉排下部对流管处省煤器内集灰清理。22、4#、5#炉除渣机、风道、烟道集灰清理。23、4#、5#炉炉内西侧水冷壁、对流管管壁污垢清理。24、4#、5#炉引风机进口风道拆除、制作、安装。25、6#炉炉排拆、检、安装、调试。26、6#炉炉排减速机拆、检、安装、调试。27、6#炉引风机拆、检、安装、调试。28、6#炉鼓风机拆、检、安装、调试。29、6#炉锅炉给水泵拆、检、安装、调试。30、6#炉除氧泵拆、检、安装、调试。31、6#炉除渣机拆、检、安装、调试。32、6#炉蒸汽往复泵拆、检、安装、调试。33、6#炉引风机、鼓风机、电动机电机拆、检、安装、检查接线、调试。34、6#炉锅炉给水泵、除氧泵、电动机拆、检、安装、检查接线、调试。35、6#炉除渣机、炉排、吹灰器电动机拆、检、安装、检查接线、调试。36、6#炉空压机电动机拆、检、安装、检查接线、调试。37、6#炉电磁振动给料拆除、安装、调试。38、6#炉皮带给煤机拆、检、安装、调试。39、6#炉皮带给煤机减速机拆、检、安装、调试。40、6#炉煤仓及分层布煤装置拆、检、安装、调试。41、6#炉空气预热器拆除、安装。42、6#炉省煤器拆除、安装、水压试验。43、6#炉省煤器、空气预热器保温层拆除、保温。44、6#炉引风机进口风道拆除、制作、安装。45、6#炉炉膛内、炉排下部对流管处集灰清理外运。46、6#炉两侧风室、风门及放细灰翻板拆、检、调整、定位。47、6#炉除渣机、风道、烟道集灰清理。48、6#炉室外上煤池下部及煤仓内集灰清理。3、 炉排维修 1、炉排拆除：先拆除炉排后轴冷却水装置，把炉排调整螺母松开，使炉排链条处于松驰状态。2、 将炉排减速机电机（1.1kw）接成倒转，利用电机调速器控制炉排转速，使炉排倒转，从锅炉前面逐排将炉排片拆除，每排13组，每组6片，共计7722片炉排片，拆下的炉排片分类码好待用，再拆滚柱（1288个）和炉夹板（1407个），将拆下的滚柱和炉夹板分类码好待用，再拆除炉条（14根）。3、 炉排属于转动装置，长期处在高温下工作，炉条销轴较松，容易出现掉炉排片现象，将拆下的炉条翻转90度，将炉条销轴一端放在砧板上，一端朝上，用大锤（8磅）重砸几下，使炉条与销轴接触紧密，消除一部分间隙，每个销轴都应重复以上工作。4、 将炉排减速机电机电源正接，使炉排正转，进行下一步链条及炉排片安装。（1）将较长的链条放于炉排中间，较短的置于两侧，但其长度差均应8mm。（2）安装链条时应及时锁住销钉，滚轴转动灵活，不得强力装配。在小轴与套管间涂上黑铅粉以利转动。注意链条上的v型缺口一边朝向炉条。每根链条的接口用螺栓连接。（3）装滚轴及炉夹板在炉排主动轴与挡风门之间安装滚轴。先装上部位杆及炉条夹板，定出链条间距。然后开动减速机空转链条，将装好的滚轴带到链条炉排面上，与链轮啮合后，再继续安装滚轴与夹板并转动之，直至全部装完。（4）炉排片安装炉排片的安装，由从动轴（后轴）向主动轴（前轴）逐排进行。炉排片的一侧插入夹板孔内，另一侧插进另一边夹板孔。若每排炉排片的间隙较大，而炉条的数量或其厚度不均时，可拨开相邻的炉排片，让出空档再插入。炉排片的间隙应按图纸要求调整。（5）前后轴距的调整上述工作完成后，空转炉排，然后检查链条的松紧强度，链条调至最紧时，其滚轴与下导轨的间隙5mm，链条调至最松时，滚轴与下导轨要刚好接触。调整链条的松紧是以调整前后轴的间距来实现的。（6）炉排冷态试运转按减速箱具有的各挡转速，分别试运12个小时，先从低速开始。并将此试运转作好记录。（1）再次检查链条的松紧现象。（2）检查链条与墙板的间隙，若技术条件未明确规定，每侧间隙应在10-12mm之间，炉排与防焦箱的间隙允差为+5mm，不得偏小。（3）检查齿轮箱润滑油温，其升温不应大于60；电动机电流应小于设计定额值；电动机表面温度升高值，不大于60。（4）炉排片能自由翻转，无卡住及脱落、无凸起、跑偏和不跳动现象。（5）炉排的线速度符合设计要求。（6）后轴冷却水温不超过50。以上各项有不合格时，应找出原因，予以解决。冷态试运转合格后，施工单位与建设单位应签证认定。4、 空气预热器更换1、 选拆除空气预热器两侧连通箱（图号51590-7-0），用导链吊至一边，使露出四组空气预热器管箱（图号51590-1-0），用割枪将四组空气预热器管箱割开，分散地移出炉体，并清除锅炉房外面。2、 用12t吊车分别将四组空气预热器管箱（每组重2346，共计重9384），从锅炉房东侧吊入锅炉房4.5米砼平台上。3、 选装下两组空气预热器，在空气预热器吊装孔上卡4个3t卡环，用2个3t导链将第一组空气预热器吊起，上边放四根76*6 l=1800钢管，落下空气预热器，用一个2t导链牵引，将第一组空气预热器移到位置，用同样方法将第二组空气预热器就位，空气预热器管箱底座与水泥烟道接触面填充石棉绳，使接触面密封，空气预热器安装位置偏差5，垂直10。下部两组空气预热器管箱装好之后，装管箱上面件9（图号51590-9-0）连接烟道和件4（图号50990-4-0）胀缩节。上部两组空气预热器管箱安装位置为3171标高上，先在锅炉房东侧用12#槽钢双拼做一个活动平台，平台尺寸为长2500，宽2500，高3100，并用直撑加固，用12#槽钢双拼做一个吊装架，吊装架长度为3000，高度为10500，吊装架槽梁一端搭焊在锅炉钢架10500槽梁上，一端用12#双拼槽钢立在锅炉4.5m砼平台上，吊装架位置应在空气预热器安装位置中间。用2个3t导链将第三组空气预热器管箱吊起，吊到管箱底离4.5m砼平台约3300位置，将临时平台推到管箱下方，平台上放两根用12#双拼槽钢，长度为8600，一端放在平台上，另一端放在锅炉钢架z3-z4之间件23（图号50941-23-0）两根槽梁上，在12#双拼槽钢（两根）上放置4根76*6，长度为1800滚杠，将第三组空气预热器落在滚杠上，用一个2t导链将第三组空气预热器管箱拉到位置，然后吊起管箱，抽出滚杠和两根12#双拼槽钢，将第三组空气预热器落在支撑架上，用同样方法将第四组空气预热器就位。4组空气预热器安装好后，与连接烟道（图号51590-9-0）焊接完毕，可安装空气预热器两侧连通箱（图号51590-9-0），并按图纸进行焊接。5、 省煤器更换（1） 搭设平台 搭设平台用厚度不小于8的钢板铺成6m*1.5m的钢平台，钢平台平整度不大于5。（2） 校管该省煤器分为四个管系，每个管系18片，共计72片，按1、2、3、4管系分别单独校管，用粉线在钢平台上按1：1比例划出1#管系大样图，在管边缘用40长度为40角铁点焊，每条管线点焊两组角铁，每组中两个每个大样点焊18组，共计36个角铁。校管时如发现管子角度有误时，可用焊枪将有误地方加热进行校正，并注意火焰温度不要太高，以免对省煤器管损坏，温度控制700-750（暗红色）。校完第一个管系，校第二个管系，以此类推。（3） 单片水压试验为保证安装质量，对出厂的每片管子必须进行单片试压，先将每片省煤器蛇形管一端用特制盲板堵死，从另一端注入清水，灌满以后用管卡卡死，接上试压泵。试压泵上应装一只经过校验的压力表。压力表等级不低于1.5级，量程为0-10mpa，试压合格标准为5.8mpa，管子应不滴不漏。（4） 吹管、通球用0.1-0.3mpa压缩空气，将省煤器管内水分、杂物吹净，再从省煤器蛇形管一端放入18钢球，用压缩空气将钢球从另一端吹出，另一端应用铁网放在管口，以免钢球丢失。对于卡在管内的钢球，应找出原因，进行修理，并做好记录。对进行水压试验、吹管、通球完毕的省煤器蛇形管两端用盖封好，以免再进入其它物品。并用管卡将每片省煤器按图纸尺寸卡好，以备安装。（5） 拆除扒开炉顶部分，拆除东、西两道耐火砖墙，露出省煤器管束。用气焊将省煤器管子割掉，吊出炉体。割掉省煤器管时，应从焊口处割掉，千万注意不能伤及原集箱上的管端。管端处用角向磨光机将焊肉磨掉，并形成30坡口。（6） 装管在固定省煤器管束的横梁上，按图纸尺寸画出每片省煤器管卡位置，将省煤器管吊入炉体。装管应从炉前往炉后挨片装入，装一片焊一片，并将管卡焊接在横梁上。装完底层管束（共计36片）再装上层管束（共计36片）。（7） 焊接省煤器蛇形管是由32*3材质为20#锅炉钢加工而成，焊接应用乙炔焊。1#管系上部管端与上集箱管端连接与水平面呈50，计18道焊口；2#管系上部管端与上集箱管端连接与水平面呈70，计18道焊口；3#管系上部管端与上集箱管端连接与水平面呈70，计18道焊口；4#管系上部管端与上集箱管端连接与水平面呈50，计18道焊口。1#、2#、3#、4#管系另一端连接焊缝均为横焊，焊口对接均为垂直90，计72道焊口，一共144个焊口。焊接时用氩弧焊，2.5焊丝。焊接速度10-12/min，氩气流量11-13l/min，管口对接应先用管卡进行固定，然后调整管口间隙，管口间隙应在2-3之间，以利于焊透。先用焊枪点焊两点，去掉管卡，进行第一遍焊接，将焊口处焊肉与母材焊平，再进行第二遍焊接。焊缝宽8-10，高5-6。（8） 整体水压试验省煤器管整焊接完毕，装上防磨罩，并将管整固定在横梁上，对省煤器应进行一次整体水压试验。1、 打开上下省煤器集箱进出口阀门（j41h-40dg80),关闭上锅筒与下集箱之间连通阀门（j41h-40dg50)。通过锅炉给水泵往锅炉注水，待锅炉水位达到水位计中心时，既可停泵。关闭省煤器下集箱进口阀门，打开上汽包与省煤器下集箱连通阀门，关闭省煤器上集箱出口阀门，再关闭上汽包与下集箱连通阀门，此时省煤器内已充满水，空气也排净，可以进行一下步工作。2、 接通打压泵，装上两只经过校验的压力表，压力表应满足试压要求0-6mpa，精度不低于1.5级，压力表一只装在省煤器集箱上，一只装在试压泵上。3、 打开省煤器试压进水阀口，启动试压泵。进水速度应缓慢，升压速率每分钟控制在0.2-0.3mpa，升至工作压力2.9mpa，停泵检查焊口。4、 无异常继续升压，升压速率每分钟不超过0.2mpa，试验压力为3.75mpa停泵，关闭水压试验阀门，保持2分钟，压降应低于0.05mpa。5、 缓慢降压至工作压力，检查焊口、手孔，以无水珠为合格，再缓慢泄压。6、 水压试验完毕，做好记录，并有锅炉检验所和双方签字。（9） 砌筑按图纸要求，对省煤器左侧墙、右侧墙进行砌筑，内墙为240耐火砖墙，外墙为120硅藻土保温墙，灰缝为2-3，耐火砖墙与省煤器弯头间距为40，炉墙砌筑完毕封上盖板。（10） 烘炉本炉砌筑部位在尾部，数量不大，炉子点着火以后，不必运行，利用烟温进行烘烤，一般3-4天即可。6、 施工技术组织措施1、质量保证措施：树立“质量就是生命，业主就是上帝”的宗旨，确立工程质量达到优良为目标。成立以项目经理为首的质量管理小组，对工程质量全面负责，建立严格的质保、质控两个体系，加强施工过程的质量管理。 针对本工程特点，组织qc攻关小组，对本工程进行科学的质量管理。 组织施工人员认真学习规范，熟悉图纸方案，强化“质量第一”意识，并要求严格按图纸及规范要求进行施工，关键处应做特殊交底。 在施工中严格把“三关”，“三检制”等质量管理制度，做到不合格材料不得进入安装，上一道工序不合格，不得进入下一道工序的施工。 每道工序施工负责人必须向操作人员进行详细的技术交底，施工过程中必须及时进行质量认证，班组要严格执行自检、互检工作程序，把自检与专职检结合起来，实行层层把关。 加强测量放线，严格执行测量复核制度，特别是工艺轴线，经过自检和甲方复核以后方可施工，认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度，做好单位工程沉降观测记录。 所有承压管道的焊接必须由执有相应项目合格证的焊工施焊。严格质量管理责任制及奖罚制，对于事故责任人应严格处理。 认真搞好工程技术档案的管理工作，保证做到工程技术资料真实完整，保持与工程进度同步。2、安全保证措施：根据本工程的施工特点，主体交叉作业多，设备布置较紧密，互相穿插施工多等特点，因此，施工安全极为重要，劳动部门有专项安全管理规定，我们坚决贯彻。主要措施有：建立安全管理体系及监督体系，安全管理体系由项目经理直接负责，由班组长、施工队长直接参加。建立安全责任制，定期进行安全文明施工活动，对工人进行安全教育，使人人关心安全，人人参加安全管理，设立专职安全监督、检查体系。由施工队及项目经理部两级进行监督，随时进行检查，安全措施不落实的有权不开工、停工、罚款、给予黄牌、红牌警告，甚至要求退场。制订以上安全重点预防措施：a、防止高空坠落事故：高空作业人员应先进行体检，要正确使用“安全三宝”，严禁酒后作业，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场，洞口建筑物边沿设围栏及安全网，并且要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警，梯子不得缺档，不得垫高使用，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60-70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。b、防止物体打击事故：进入现场，作业人员、工作人员须配戴安全帽，高空区域下面设防护棚，严禁高空向下抛物体。防止触电事故：施工区以埋设电缆为主，楼层设立电线管路及通道，禁止私拉乱接电源。排水设备采用一机一闸一保险制度，所有的电气设备应可靠的接地、接零。电气设备不得超负荷作业，电气线路应绝缘良好，电线不得与金属物体绑在一起。行灯电压不得超过36v，在潮湿场或金属物体