《包装辅助材料》PPT课件.ppt

上一内容 下一内容 回主目录返回 第五篇 包装辅助材料 上一内容 下一内容 回主目录返回 粘合剂：将两种同类或不同类的固体物质连接在一起的物质， 又称粘接剂胶粘剂或直接称为胶。 一、粘合剂的组成 1.基料(粘合物质) （1）定义：基料是黏合剂的主要而必需的成分。它具有使黏合剂赋予黏附 的特性。基料通常是由一种或几种高分子化合物混合而成。例如淀粉、天然 橡胶、合成橡胶、合成树脂等。 （2）对基料的主要要求 对被黏结制品材料有良好的润湿性，有一定的强度和韧性。 对被黏结制品材料不产生化学反应及腐蚀，基料本身应具有一定的耐 老化性能。 应具有一定的耐热性能，能经受得住使用温度的变化。 第一章 粘合剂第一节 概 述 上一内容 下一内容 回主目录返回 2溶剂 （1）定义 溶剂是用来溶解黏合物质的组分，它还可以用来 调节黏合剂黏度，增加黏合剂对被黏物的渗透能力，改 善黏合剂的工艺性能。 （2）对溶剂的主要要求 挥发速度。 溶剂的毒性、气味以及对黏合物质的溶解能力 等因素。 第一节 概 述第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 3.稀释剂 （1）定义 稀释剂是一种能降低黏合剂黏度的易流动的液体。活 性稀释剂还能提高黏合剂的弹性，改善其耐寒性。 （2）稀释剂的种类 活性稀释剂。活性稀释剂是分子中含有活性基团的稀释 剂。 非活性稀释剂。非活性稀释剂的分子中不含有活性基团 ，在稀释过程中不参加反应，只起机械混合和降低黏度的目 的，其作用和溶剂差不多。 第一节 概 述第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 4.增黏剂 增黏剂的作用是改善黏结接头的黏附能力和强度，增加 黏合剂对黏结表面的黏附力，防止胶层从黏接表面脱落和剥离 ，提高黏合剂耐湿热作用的性能，增加一些难黏结材料之 间的胶接强度，还能提高黏合剂的耐老化性能。 5.增塑剂 增塑剂是能够提高黏合剂胶膜塑性的物质，通常是含有极 性官能团的有机物。增塑剂使黏合物质的大分子可以很容易 地运动，提高了黏合剂的塑性，它还能提高弹性和改进耐寒性 。 第一节 概 述第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 6增韧剂 增韧剂能改善黏合剂的性能，增加韧性、降低脆性， 提高黏结层的抗剥离、抗冲击能力，而且可以改善黏合剂的 流动性、耐寒性与耐震性等。 7固化剂与硫化剂（增加胶层的内聚强度） 固化剂是可以使黏合剂的主要黏合物质固化的组分。 黏合剂在涂覆时要呈液态，而在完成黏合时又必须变成固态 ，有些黏合剂的基料不能自行固化，就需加入固化剂。 第一节 概 述第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 8填料 填料的加入可以增加黏合剂的弹性模量，降低线膨胀 系数，减少固化收缩率，增加黏度、抗冲击韧性，提高使用 温度、耐磨性能、胶接强度。改善黏合剂耐水、耐介质性能 和耐热老化性能等等。 9稳定剂 稳定剂的作用是抑制或减缓黏合剂及胶膜老化，主要 用于以合成聚合物为黏合物质的黏合剂。 10防腐剂 防腐剂的作用就是防止某些以天然有机物物质如淀粉 及动物胶等作黏合物质的黏合剂受到细菌作用而腐败。 第一节 概 述第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 11消泡剂 由于机械搅拌及物料带进空气等原因，有些黏合剂 在制造和使用过程中产生气泡，为了减少泡沫，有些黏合 剂需要加入消泡剂。消泡剂可以减少表面张力，使气泡膜 变薄，在本身重力及气泡内外压力差的作用下气泡发生破 裂，从而达到消泡的目的。 12其他 根据要求，在黏合剂中还可加入润滑剂等助剂，使 黏合剂的性能更加完善 。 第一节 概 述第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 注意： 粘合剂的组成可以是很复杂的，但是并非每 种粘合剂都含有上述所有成分。粘合剂的种类和被 粘物的性质不同，粘合剂的成分也不尽相同，但无 论何种粘合剂，粘合物质总是必不可少的成分。 第一节 概 述第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 二、粘合剂的性质 粘合剂的本身性质: 粘合剂的本身性质指粘合剂的本身的物理化学性质如 密度、浓度、粘度、热稳定性、抗氧化性等，这些由粘合剂 本身的配方组成以及它们的调节所决定。 粘合剂的粘合性质 指粘合剂的初粘性、晾置时间、固化时间、固化温度 及粘合剂的各种强度，如拉伸强度、剪切强度、撕裂强度和 剥离强度等。 第一节 概 述第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 三、黏合剂的分类 1按主要黏合剂物质分类 分为有机黏合剂、无机黏合剂。 2按固化方式分类 分为挥发固化型和反应固化型两类。 3按黏合剂的外观状态分类 分为水溶液型、溶液型、有机溶剂型、乳液型、固态型 以及糊膏状、淤浆状等。 4按黏合剂的使用分类 分为水活化型、溶剂活化型、压敏型、热熔型等。 第一节 概 述第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 第一节 概 述第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 一 .葡萄糖衍生物粘合剂 从植物中提取的胶质多数是葡萄糖衍生物，其分子 式与基本结构如下： OOH H H CH2O H H O OH H n H 具体包括：淀粉糊精 阿拉伯胶及海藻酸钠等。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 淀粉及糊精粘合剂的原料 1淀粉 淀粉的种类很多，在制备粘合剂中有工业意 义的主要有玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、番薯 淀粉、马铃薯淀粉和大米淀粉等。 淀粉的主要成分为葡萄糖聚合物，其中含直 链淀粉和支链淀粉两种碳水化合物。前者可溶于热 水。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 淀粉颗粒不溶于冷水，在热水中当达到一定温 度（即糊化温度）时，淀粉颗粒破裂而糊化，成 为具有粘性的半透明液体。 当淀粉的来源、产地不同时，淀粉的物理化学 性质也随之改变。不同品种的淀粉，其颗粒形状 、大小及糊化温度等均不同。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 淀粉分子中含有葡萄糖甙链和容易发生反应的羟基，所以淀 粉能与多种物质发生化学反应。在氢氧化钠存在时，淀粉悬浮 液可与次氯酸钠发生反应，淀粉被氧化，适当控制氧化程度可 制得氧化淀粉。用这种氧化淀粉可制得凝胶温度低、粘合强度 高的粘合剂。 淀粉极易吸潮，吸潮后容易霉变。淀粉中的蛋白质对配制粘 合剂极为有害，蛋白质含量高时，制得的粘合剂会起泡沫，易 发生凝胶，一般应控制蛋白质含量在0.5%以下。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 2.糊精 糊精是淀粉的不完全水解产物，是白色或黄色无定形 粉末，能溶于冷水。 制法： 1、直接煅烧法，即将干燥淀粉在190230下加热，即可 制成。 2、将浓硝酸200ml和浓盐酸300ml用10升水将酸稀释，混合 均匀后加入到100Kg干燥淀粉中去，混合后在50下先大致 干燥，再在110114下加热一小时左右，使酸挥发即制得 糊精。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 3. 淀粉及糊精粘合剂用其它原料 （）氢氧化钠(NaOH) ：破坏部分氢键，使大分子间的作用 力减弱，因而降低了糊化温度。氢氧化钠还能起到被粘纸材表 面处理的作用。 （）硼砂(Na2B4O710H2O)：提高粘结剂的耐水性，加入 量为淀粉量的0.10.5%，交联剂（固化剂） （）氧化剂 常用的氧化剂有过氧化氢(H2O2)、次氯酸钠(NaClO)、高 锰酸钾(KMnO4)等。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 （）稀释剂 （）增塑剂 （）防腐剂 （）消泡剂 （）其它 氧化法制淀粉粘合剂时，可加入适量的硫代硫 酸钠(NaS2O3)、亚硫酸钠(Na2SO3)、亚硫酸氢钠 (NaHSO3)等硫酸盐作还原剂，以使粘合剂中残留的 氧化剂得到还原，终止氧化反应。 第一章 粘合剂 第二节 包装常用黏合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 一、葡萄糖衍生物黏合剂 1.淀粉黏合剂 淀粉黏合剂具有强度高、重量轻、无腐蚀、无污染、 成本低等特点。应用于瓦楞纸板、纸箱生产和自动贴标等包 装领域以代替沿用多年的水玻璃（硅酸钠）。 2、糊精 糊精是淀粉的不完全水解产物，糊精黏度低，能溶成高 浓度胶液，胶黏力强、黏合快、干燥快。适用于许多纸制品 作胶黏剂，如瓦楞纸板、纸盒、纸袋、墙纸、信封、标签、 胶黏带等。 第二节 包装常用黏合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 二、 蛋白质粘合剂 蛋白质粘合剂又称氨基酸衍生物粘合剂，可分为动物胶 如骨胶、皮胶、干酪素等；植物胶如豆粉胶、豆蛋白胶等。 包装工业中应用较多的是骨胶、皮胶和干酪素。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 蛋白质的基本组成单位为氨基酸，其分子式为： NH2CHCO（NHCHCO）nNHCHCOOH R R R 上一内容 下一内容 回主目录返回 1.植物蛋白 例如：大豆蛋白等，粘结力比葡萄糖衍生物强，但耐水性差 。 2.骨胶和皮胶黏合剂 动物骨胶的特点是不耐水、易霉蛀，因此使用受到一定限 制。动物胶的固化黏合无需水分挥发过程，所以胶层固化速度 快，大多数胶膜具有再湿性，在包装行业中应用于再湿性胶带 、卷管、层合等。 3、干酪素黏合剂 干酪素溶于稀碱和浓酸，在稀酸中沉淀，不溶于水、醇、 醚，有吸湿性，吸湿时易变质。干酪素黏合剂可用于箔层合、 啤酒瓶等耐水标签的黏贴及耐水螺旋管、纸杯、纸袋的黏合、 香烟盒侧面的封合等。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 三、天然树脂黏合剂 1、松香 2、萜(tie)烯树脂： 外观类似松香，为透明的脆性物质，颜色越 浅，质量越好。萜烯热稳定性好、粘合性好、内聚 力大、固化速度快，不仅广泛应用了粘合剂的制造 ，还用于涂料、印刷、塑料等工业中。 3、阿拉伯树胶 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 4、其他天然树脂： 石油沥青是棕色到黑色的有光泽的树脂状物质，它是原 油通过常压或减压蒸馏、除去液体成份后的残余物。石油沥 青可制成热熔粘合剂，也可以用溶解能力强的芳香烃溶剂( 如二甲苯等)制成溶剂型粘合剂；还可用适当的乳化剂再加 粘土或膨润土等作分散剂，使沥青分散在水中制得稳定的乳 液型粘合剂。 沥青还可以与松香、合成树脂、合成橡胶等配合使用 ，以改善其粘合性能。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 四、无机粘合剂 主要有：硅酸钠粘合剂，又称水玻璃或泡化碱 由硅石与苛性钠共混融溶制成的粘稠液体， 无色，无臭呈碱性，以任意比例与水混合。 包装用： 氧化钠：二氧化硅 = 1：2.93.5 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 五、有机合成黏合剂（重点） 合成树脂粘合剂具有粘合力强、粘合快、原材料丰 富、耐水性好等优点，因此在包装中应用越来越广。 在包装中，合成树脂粘合剂主要以乳液型粘合剂、 热熔型粘合剂、溶剂型粘合剂以及压敏型粘合剂四种形 式应用。其中有机溶剂型粘合剂因溶剂价格昂贵，易燃 易爆，挥发污染环境而在今后的发展中受到一定限制。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 1.热熔型黏合剂 a.定义 热熔型黏合剂简称热熔黏合剂或热熔胶，是一种不含 溶剂、以热塑性高分子聚合物为基料的固体黏合剂。加热 使其熔融，并涂布于被黏物表面，然后迅速将被黏物贴合 ，冷却后黏合剂即固化形成一定强度的黏合。 b. 用途 热熔性黏合剂可用于复合包装材料的层合、塑料袋地 搭接、封合、纸盒的接缝和封合、标签黏贴和无线装订等 。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 c优点 不含溶剂，固化迅速，黏合力强，对操作人员无毒、无 环境污染，在常温下是固态，运输方便，黏合工艺简单，对 渗透性不好的材料也可较方便地黏合，胶膜耐化学腐蚀、耐 酸碱、耐水性好。 d缺点 耐热性差，使用时黏度较高，难以做到均匀薄层涂布。 第一章 粘合剂 第二节 包装常用黏合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 e.热熔型粘合剂的组成 主要粘合物质 制造热熔型粘合剂常用的树脂有乙烯醋酸 乙烯共聚物、聚酯、聚酰胺、聚丙烯酸及聚丙烯 酸酯、低分子聚乙烯及无规聚丙烯等。 如果使用单一树脂不能满足要求，可以把两 种或两种以上能相溶的聚合物配伍使用，利用其 性能的互补性获得更好的热熔型粘合剂。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 其他组分 增粘树脂 增塑剂 蜡类 抗氧剂 填充剂 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 2.溶剂型黏合剂 a.定义 将高分子聚合物等黏合物质用适当的溶剂 溶解，即可制得溶剂型黏合剂，它们通常为聚合 物的溶液，所用的溶剂可以是有机溶剂，也可以 是水。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 b.优点 溶剂型黏合剂在低活性表面、特别是在烯烃类的塑 料表面润湿性较好，有机溶剂黏合剂比乳液型黏合剂要 干得快，并且不同于热熔型黏合剂，可使用于耐热性低 的基材上。 c.缺点 硬度较低，有机溶剂多易燃、易爆，如果没有很好 的通风和溶剂回收装置，会对环境产生污染，且溶剂成 本高，如干燥不彻底，溶剂污染内装物，又会产生异味 。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 d.应用 在食品包装方面，溶剂型粘合剂主要用于软包装的 复合薄膜干法复合，将塑料薄膜与塑料薄膜及铝箔、纸 张等复合在一起，制成蒸煮袋、外包装袋等。但由于残 留的有机溶剂给食品带来怪味，且影响健康。近年来倾 向于采用高固体含量的或热熔型（即无溶剂）、以及水 性粘合剂来进行复合。溶剂型粘合剂的其它大量应用是 作为标签粘贴及压敏粘合剂。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 (1)聚氨酯粘合剂 在复合包装材料的干式复合中使用得最多。其中主要 的一个类型是双组分聚氨酯粘合剂。这种粘合剂由主剂 与固化剂两个组分构成，平时主剂与固化剂分开包装贮 存，使用时，将主剂与固化剂按一定比例混合，再用溶 剂（主要是乙酸乙酯）稀释到一定浓度。也可先将主剂 与乙酸乙酯混合，再加固化剂混合均匀。然后施涂到塑 料薄膜上，按干法复合工艺制造复合包装材料。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 根据塑料复合薄膜的组成与用途，聚氨酯粘合剂可分为 四种类型：一般用粘合剂、蒸煮用粘合剂、透明蒸煮用粘 合剂及铝箔蒸煮用粘合剂。还有抗酸辣黏合剂等。几种国 内常用的薄膜复合用粘合剂的性能与用途见表5-1-3。 对于聚氨酯粘合剂，为了得到最佳的综合性能和粘接性 能，主剂和固化剂的配比必须按要求进行，其配比应按产 品说明书或试验后确定。调配时，需用乙酸乙酯把粘合剂 稀释到合适的含量，一般使用时粘合剂的固体含量为15 30%。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 (2) 聚乙烯醇粘合剂 聚乙烯醇的单体乙烯醇是不稳定的，因此聚乙烯醇不能 由其单体聚合而成，而是通过聚醋酸乙烯水解来制备。 在包装工业中，聚乙烯醇通常是以水溶液的形式制成 粘合剂使用。在用聚乙烯醇制粘合剂时，可以通过加入增塑 剂来调节粘合剂膜的柔性，还可加入填料，用来调节粘合速 度和固化速度，填料还可以降低成本。为了提高聚乙烯醇的 耐水性，除控制聚乙烯醇的水解度外，还可以加入交联剂使 它交联，交联后的聚乙烯醇不再溶解，在聚乙烯醇溶液中加 入少量硼砂可产生凝胶化作用，可使聚乙烯醇粘合剂稠度增 大而不至于过多地渗透到多孔性的基材中去，另外，硼砂的 加入还可以提高粘合剂的粘合力。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 用途 聚乙烯醇粘合剂主要用于纸和纸容器的粘 结，如制袋、封箱、商标粘贴等。与淀粉粘合剂 比有胶膜强度高、耐热性好，耐水、耐溶剂性好 、防霉变等优点。缺点是成本稍高。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 3.乳液型黏合剂 a. 优点 乳液型黏合剂以水为分散介质，成本较低、无毒、 色浅，有良好的稳定性和作业适性。而且聚合物乳液树脂 的相对分子量可以很高，因此粘合剂膜的强度较好。乳液 粘合剂不用加热或加固化剂就能较快地固化。 b. 缺点 耐水性不佳，蠕变性较大。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 （1）聚醋酸乙烯乳液粘合剂 特点是乳液聚合物的分子量可以很高，机械强度好； 与其它同浓度乳液粘合剂相比，粘度低，便于机械施涂， 使用方便；以水为分散介质，成本低，无毒，不燃。 聚醋酸乙烯乳液粘合剂的聚合度约为数千，乳液颗 粒直径为0.12um，树脂含量可在3060%之间调节，粘度 可调。通常高粘度乳液用辊式涂布器涂胶；中粘度乳液用 毛刷或喷嘴式挤出器涂胶；低粘度乳液用喷雾式涂布器涂 胶。在乳液中加少量水，可使其粘度急剧下降。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 用 途 聚醋酸乙烯乳液粘合剂适宜粘接多孔性，易吸水的材料 ，如各种纸材、木材等。它的固化过程大致如下：粘接之后 由于乳液中的水渗透或扩散到多孔性材料中；并逐渐挥发掉 使乳液的浓度不断增大，由于表面张力的作用使聚合物析出 。 环境温度与胶膜性质有很大关系。当环境温度超过一 定数值时，粘合剂就凝聚成强度好的连续胶膜。每种乳液都 有一个最低的成膜温度。使用乳液粘合剂时环境温度不能低 于最低成膜温度。不含增塑剂的聚醋酸乙烯乳液粘合剂的最 低成膜温度为20，增塑剂能降低成膜温度。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 由于乳液本身不是一个很稳定的体系。若有过 冷或酸、碱、盐等物质侵入都会造成破乳。因此 ，贮存时应在5以上，要避免冰冻、日晒和火 烧。胶液开桶后再贮存时，表面应倒一层蒸馏水 或去离子水，以防乳液中的水份蒸发。如果使用 时嫌太稠，最好用蒸馏水稀释，避免自来水中的 盐份破乳。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 （2）乙烯醋酸乙烯共聚物乳液粘合剂 将醋酸乙烯与其它单体共聚，可以制得多种乳液粘合剂 ，例如将醋酸乙烯与乙烯共聚可以制得乙烯醋酸乙烯共 聚物乳液粘合剂，简称EVA乳液粘合剂。 与聚醋酸乙烯乳液粘合剂相比较，EVA乳液粘合剂有 如下几点不同： a.对于难于粘结的低表面能的基材，EVA乳液粘合剂的粘合 力有所提高。普通水基粘合剂不能粘结的塑料薄膜，用EVA 乳液粘合剂能良好粘结。因此可用于聚氯乙烯薄膜与其它 材料的粘结。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 b.初粘性好，能快速粘接。在纸袋制造中能满足 1分钟制袋1000个的要求。 c.耐水性、耐碱性良好。 d.EVA乳液胶膜能耐寒、耐酸、耐碱，对臭氧、 氧和紫外线较稳定，与其它树脂相溶性好。 e.无毒，贮存期较长，低温成膜性较好。 第二节 包装常用黏合剂 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 思 考 题 1.粘合剂的成分及各成分的作用。 2.粘合剂的主要分类方法。 3.热熔粘合剂的特点、用法、常用基料。 4.溶剂型和乳液型粘合剂的特点、用法、常用基料 。 第一章 粘合剂 上一内容 下一内容 回主目录返回 定义：涂料是一种含颜料或不含颜料的、用树脂及油等制成， 涂覆在物体表面并能形成牢固附着的连续薄膜的包装辅助材料。 作用： 这层坚实的薄膜能将产品表面与空气、水分和酸、碱、盐 等腐蚀介质隔离开，有效防止锈蚀和腐朽，同时可减轻产品受 摩擦和冲击的程度，起到一定的机械防护作用。可以根据产品 的需要配成各种色彩鲜艳、光亮美观的涂料，涂饰在产品表面， 形成各种美丽的花纹，赋予产品美丽的外观，起到展示、促销 作用。 第二章 涂 料 上一内容 下一内容 回主目录返回 气瓶的颜颜色气瓶的颜颜色 第二章 涂 料 上一内容 下一内容 回主目录返回 第二章 涂 料 上一内容 下一内容 回主目录返回 电线电缆电线电缆 第二章 涂 料 上一内容 下一内容 回主目录返回 一、涂料的种类类 涂料一般由可挥发部分和不可挥发部分组成，当涂 料涂覆在包装容器的表面后，其可挥发部分逐渐挥发 逸去，留下不挥发部分固结成膜，所以不挥发部分称 为成膜物质。 成膜物质又分为主要成膜物质、次要成膜物质和 辅助成膜物质三类，主要成膜物质可以单独成膜，也 可以与颜料等次要成膜物质共同成膜。涂料的各种组 成及品种见下表。 第二章 涂 料 上一内容 下一内容 回主目录返回 表5-2-1 涂料的组组成 组 分 主 要 成 膜 物 质 油 料 植物油：桐油、豆油等 树 脂 天然树脂：虫胶、松香天然沥青等 合成树脂：酚醛树脂、环氧树脂、丙烯酸 酯等 次 要 成 膜 物 质 颜 料 无机颜料：钛白粉、氧化锌等 有机颜料：酞菁蓝等 防锈颜料和体质颜料：红丹、硫酸钡、滑 石粉、碳酸钙等 辅助成 膜物质 助 剂 增塑剂、催干剂、固化剂、防霉剂、乳化 剂、润滑剂等 挥发物 质 溶剂和稀 释剂 二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁醇等 第二章 涂 料 上一内容 下一内容 回主目录返回 油(在涂料工业中主要使用植物油)的主要成分是甘油三脂肪酸酯， 其通式如下： 式中，R1、R2、R3分别别表示脂肪酸的烃烃基部分。R1、R2、R3 可以相同，也可以不同。此外，油中尚有少量磷酯酯、固醇、色素等杂杂 质质，它们对们对 涂料的制备备有害，必须须除去。 1涂料用油 在涂料工业中，油是最早使用的成膜物质，目前，油仍 是油性涂料和油基涂料的主要成膜物质。 第二章 涂 料 上一内容 下一内容 回主目录返回 2树脂 涂料用天然树脂和人造树脂包括虫胶、大漆、 沥青、松香及其衍生物和纤维素衍生物等。 涂料用合成树脂包括天然橡胶衍生物及合成橡 胶、酚醛树脂、环氧树脂、醇酸树脂、氨基树脂 、丙烯酸树脂、乙烯类树脂和聚氨酯树脂等。 第二章 涂 料 上一内容 下一内容 回主目录返回 虫胶(紫胶)片 大漆软玉镶嵌家具 第二章 涂 料 上一内容 下一内容 回主目录返回 3次要成膜物质 次要成膜物质就是涂料的各种颜料，与主要成膜物质不同， 颜料不能离开主要成膜物质单独成膜。但涂膜中有了颜料，可以 使许多性能得到改善，满足更多的要求。颜料不溶于水或油介质 ，但能均匀地分散在介质中，涂于物体表面形成色层。颜料在涂 料中能赋予涂膜以颜色、遮盖力、力学强度、抗耐性、耐候性及 对金属底材的防腐性和其他特殊功能。颜料分为无机颜料与有机 颜料两类，在涂料中，主要使用无机颜料，而有机颜料多用于装 饰性涂料。按作用分，颜料可分为以下三种：着色颜料、防锈颜 料、体质颜料。 第二章 涂 料 上一内容 下一内容 回主目录返回 着色颜料能赋予涂料五彩缤纷的颜色和色调，遮盖被 涂物表面，并能改善涂膜的耐久性耐候性和耐磨性。 防锈颜料是用于保护金属底材免受锈蚀的颜料，有盐 类和金属类两种类型。 体质颜料是不溶于涂料的助剂，它对漆膜几乎没有遮 盖力和着色力，但能提高漆膜的厚度，改进液体涂料的 流动性及漆膜的机械性能、渗透性、光泽性和流平性， 并能降低成本。 第二章 涂 料 上一内容 下一内容 回主目录返回 4辅助成膜物质 （1）溶剂：涂料的成膜物质大多数是固体，不能直接施涂于 物体表面，溶剂可使成膜物质变成稀薄的液体，便于均匀地涂 在物体表面，待溶剂全部挥发掉，便形成均匀的涂膜，溶剂虽 然最后并不存在于涂膜中，但溶剂选择是否得当，对涂料的制 备、贮存、施工特性、干燥时间、最终涂膜特性等都有很大的 影响。因此，在选择溶剂时，既要考虑溶剂对涂料用树脂的溶 解性及挥发速度、表面张力等性质，又要兼顾溶剂的价格、毒 性及对人体的刺激性。涂料中常用的溶剂有烃类溶剂（溶剂汽 油、甲苯、二甲苯等），醇类和醚类溶剂（乙醇、正丁醇等） 、酯类和酮类溶剂（丙