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质质量量检检查查内内容容及及验验收收标标准准(土土建建) 专专 业业 分分 部部 分分 项项 分分 类类 执执行行标标准准及及主主控控项项目目实实体体质质量量检检查查内内容容工工程程管管理理检检查查内内容容 土土 建建 工工 程程 土土 方方 工工 程程 降 水 工 程 规 范 保 证 项 gb50202-2002gb50202-2002主主控控项项目目: 1、井管垂直度1%; 2、井管间距150%及深度200%; 3、滤料填量与质量均符合设计要求 4、基坑内明排水应设置排水沟及集水井,排水沟纵 坡宜控制在1-2 1、检查降水井布点及降水深度是否 符合设计要求。 2、井点降水工作结束后所留的井孔 ,必须用砾石或黏土填实,如井孔位 于建筑物基础以下,且设计对低级有 特殊要求时,应按设计要求回填 。 3、抽查降水点成孔质量。 1、降水方案是否审批存档。 2、监理过程记录是否符合规范要求。 3、降水系统运转水位检查观测纪录、 工程地质勘察报告、地下管线和地下 障碍物资料是否归档齐全。 4、对于复杂土层是否做补充勘察,对 于不透水层是否有专项方案。 质 量 通 病 客 户 关 注 点 分 户 验 收 内 容 该阶段检查:是否已开始着手制定分户验收小组成 立计划及组织实施方案 检查组织实施方案及实施计划编制情 况 成 品 保 护 1、对降水井要做围栏保护。 2、对降水管道作保护,以防压裂。 1、是否对降水井要做围栏保护。 2、是否对降水管道作保护,以防压 裂。 是否有产品保护交底纪录。 护 坡 桩 工 程 规 范 保 证 项 gb50202-2002gb50202-2002主主控控项项目目: 1、桩垂直度1%、桩身弯曲度2%l。 2、桩长度设计长度。 3、排桩墙支护的基坑,开挖后应及时支护,每一道 支撑施工应确保基坑变形在设计要求的控制范围内 。 4、锚杆土钉长度(30mm)、锚杆锁定力(符合设 计要求)、钻孔倾斜度(1)、墙体强度符合设 计要求。 1、土钉(锚杆)间距、数量是否符 合方案要求。 2、边坡防护是否有效、有无造成局 部或大面积塌方或滑塌。 3、土钉(锚杆)注浆质量、倾角、 防腐按规范执行,锚杆是否按方案要 求设置测力计。 4、挡墙漏未设泄水孔,挡墙有无积 水。 1、基坑支护方案是否审批存档。 2、监理旁站纪录、各项检测纪录是否 符合规范要求归档齐全完整。 3、成孔实验纪录。 4、锚杆、钢筋等材料进场检验手续是 否完整。 质 量 通 病 客 户 关 注 点 分 户 验 收 内 容 该阶段检查内容:分户验收小组成立计划及组织实 施方案是否已经上会讨论,并初步得到相关部门的 认可 相关会议纪要、相关部门及领导的反 馈结果(批复意见)、编制的方案及 计划是否合理并具备一定的可实施性 成 品 保 护 妥善保护好桩基轴线控制网点和标高控制桩,不受 打桩技土、运桩等破坏,有条件的可以将轴线控制 点及标高引至场外不受打桩影响的永久性建筑上 是否妥善保护好桩基轴线控制网点和 标高控制桩,不受打桩技土、运桩等 破坏,有条件的可以将轴线控制点及 标高引至场外不受打桩影响的永久性 建筑上 是否有记录 土土 建建 工工 程程 土土 方方 工工 程程 降 水 工 程 土 方 开 挖 与 回 填 规 范 保 证 项 gb50202-2002gb50202-2002主主控控项项目目: 1、坑底标高偏差(50)。 2、基坑长宽偏差(150)。 3、回填土质量合格并分层压实,分层厚度(人工 200mm、机械250300mm),回填土压实遍数(人工 及振动压实机34遍、平碾68遍)、压实系数符 合设计要求。 1、坑底土质附合设计要求,经夯击 是否隆起和翻浆。 2、槽底是否有积水现象、排水系统 不完善、坑槽、地基土被水浸泡,造 成地基松软,承载力降低。 3、回填土灰土比例、含水率是否符 合规范及设计要求。 1、打钎、验槽纪录纪录、平整区域的 平整度记录是否齐全完整。 2、回填土监理旁站纪录是否附和规范 要求。 2、需要爆破的土方是否做专项申请和 专项方案,并审批归档 质 量 通 病 客 户 关 注 点 分 户 验 收 内 容 检查内容:完成分户验收小组的成立,完成分户验 收实施计划及组织实施方案的会签,必要时要经过 项目总监的审批 相关会签及审批文件在工程管理部备 案 成 品 保 护 1、妥善保护好基坑轴线控制网点是否有保护网点控制保护措施是否有记录 土土 建建 工工 程程 土土 方方 工工 程程 地地 基基 工工 程程 局 部 地 基 处 理 规 范 保 证 项 gb50202-2002gb50202-2002主主控控项项目目: 1、回填处理材料分层压实系数符合设计要求。 1、 现场是否按处理方案施工。 2、 换填地基,土层中是否存在粘 土,影响效果 1、环刀取样检测报告。 2、打钎、验槽纪录是否齐全完成。 2、换填处理方案是否审批存档。 质 量 通 病 客 户 关 注 点 分 户 验 收 内 容 成 品 保 护 1 1、妥妥善善保保护护好好基基坑坑轴轴线线控控制制网网点点是否有保护网点控制保护措施是否有记录 桩 基 工 程 规 范 保 证 项 gb50202-2002gb50202-2002主主控控项项目目:(cfgcfg桩桩) 1、桩体质量检验(验桩检测报告)、承载力检测符 合设计要求(验桩检测报告) 2、机头提升速度0.5m/min 3、桩位(偏差50mm)、垂直度(1.5%) 4、桩径(0.04d)。 1、是否采用破桩器或使用大锤击打 破桩头,桩头破裂致使桩身有纵向裂 纹;桩间土、落灰清理是否及时。 2、桩体检测未按方案实施。 3、预制桩接桩焊接不饱满,挖孔桩 护壁未按设计配置钢筋,首节护壁突 出地面小于200mm。 1、桩基方案、检测方案是否审批归档 。 2、验桩检测报告提交及时且满足设计 要求。 3、监理旁站纪录完整。 土土 建建 工工 程程 质 量 通 病 客 户 关 注 点 分 户 验 收 内 容 检查内容:在图纸上表明分户验收待测量点位;分 户验收测量工具及相关表格准备情况 点位图、测量工具、分户验收表格准 备情况 成 品 保 护 1、妥善保护好桩基轴线控制网点和标高控制桩,不 受打桩技土、运桩等破坏,有条件的可以将轴线控 制点及标高引至场外不受打桩影响的永久性建筑上 1、是否妥善保护好桩基轴线控制网 点和标高控制桩,不受打桩技土、运 桩等破坏,有条件的可以将轴线控制 点及标高引至场外不受打桩影响的永 久性建筑上 是否有交底记录 土土 建建 工工 程程 地地 基基 工工 程程 桩 基 工 程 结结 构构 工工 程程 钢 筋 工 程 规 范 保 证 项 gb50204-2002gb50204-2002、dbj/t01-69-2003dbj/t01-69-2003主主控控项项目目: 1、钢筋原材出厂合格证及复检报告。 2、钢筋安装绑扎应保证钢筋规格、级别、间距、排 距根数、锚固长度、节点构造、受力钢筋的弯钩和 弯折、绑扎搭接接头、机械连接接头百分率和保护 层厚度满足规范和设计要求,并做到帮扎牢固。 3、钢筋工程安装质量尺寸允许偏差符合表5.5.2的 规定,钢筋的混凝土保护层厚度施工中有严格的保证 措施,垫块、马镫摆放齐全,固定牢固。 4、施工成品断筋是否经设计认可。 5、定位钢筋是否及时安放。 1、钢筋混凝土保护层厚度的定位措 施是否到位,钢筋运输或卸料不得对 钢筋造成较大损伤,砼输送泵管直接 搁置在钢筋上,未采用马凳架设。 2、节点构造及接头百分率、搭接长 度是否满足规范及设计要求。 3、钢筋下料尺寸偏差、规格及间距 是否满足规范及设计要求。 4、在施工程钢筋下料是否符合设计 图纸要求 1、钢筋原材进场检测报告是否及时提 供。 2、监理日志是否完整,各项隐蔽验收 、材料抽检、资料归档是否及时。 3、脚手架、施工平台施工方案是否审 批归档,现场是否进行了施工交底, 相关纪录是否监理及时归档。 4、焊接连接:对于焊接部分是否做过 外观检验和力学性能试验,提供报告 资料。 5、直螺纹连接、对于套筒连接的钢筋 是否符合机加工规范;套筒出厂检验 报告,材质报告、合格证、拉伸试验 报告等是否归档及时。 质 量 通 病 1、钢筋原材出厂合格证及复检报告。 2、钢筋安装绑扎应保证钢筋规格、级别、间距、排 距根数、锚固长度、节点构造、受力钢筋的弯钩和 弯折、绑扎搭接接头、机械连接接头百分率和保护 层厚度满足规范和设计要求,并做到帮扎牢固。 3、钢筋工程安装质量尺寸允许偏差符合表5.5.2的 规定,钢筋的混凝土保护层厚度施工中有严格的保证 措施,垫块、马镫摆放齐全,固定牢固。 4、施工成品断筋是否经设计认可。 5、定位钢筋是否及时安放。 客 户 关 注 点 土土 建建 工工 程程 分 户 验 收 内 容 成 品 保 护 1、钢筋绑扎完后应采取保护措施,反之钢筋变形、 位移 2、浇筑混凝土时,应搭设上人和运输通道,禁止直 接踩压钢筋 3、混凝土浇筑时,严禁碰撞预埋件,如碰动营按设 计位置重新固定牢靠 4、对于焊接接头,应停歇2030s后才能卸下夹具 ,以免接头弯折 5、对于套筒连接,钢筋螺纹保护帽要戴好,连接好 套筒的钢筋接头不得随意抛砸 1、钢筋绑扎完后是否采取保护措施 ,反之钢筋变形、位移 2、浇筑混凝土时,是否搭设上人和 运输通道,禁止直接踩压钢筋 是否有产品保护交底记录 模 板 工 程 规 范 保 证 项 gb50204-2002gb50204-2002、dbj/t01-69-2003dbj/t01-69-2003主主控控项项目目: 1、模板安装应依据施工方案确保模板的位置线,标 高、垂直度、门窗洞口尺寸符合设计要求, 2、大于4米的梁板模板应按设计要求起拱( 13)。 3、结构表面平整度、阴阳角顺直方正偏差小于5mm ,层高垂直度偏差小于6mm,门窗洞口宽高、预留孔 洞中心线偏差小于10mm;。 4、模板拆模时,混凝土强度应符合规范及设计要求 ,底膜拆除符合表4.3.1的要求。 1、模板垂直度、平整度符合规范要 求。 3、拆除的模板应及时维修保养,清 理干净,涂刷油或隔离剂,分类整齐 稳固堆方。 4、模板拼逢严密平整,不漏浆、不 错台、不跑模涨模。 5、现场是否存在野蛮拆除及不及时 清退不合格模板现象。 1、模板工程施组方案、模板支护体系 计算书是否审批存档。 2、模板垂直度、平整度,模板质量刚 度。 3、模板工程是否进行了施工交底,相 关验收纪录监理是否齐全、归档。 4、混凝土外观质量反馈出的模板安装 质量问题或模板质量问题是否有相应 预案。 5、对于异型模板是否制定专项方案 土土 建建 工工 程程 结结 构构 工工 程程 钢 筋 工 程 质 量 通 病 客 户 关 注 点 分 户 验 收 内 容 分户验收小组组织召开第一次工地现场会:进一步 明确各相关单位职责及配合要求;检查进场模板质 量 通过观察检查模板外观质量,靠尺检 查模板平整度(2mm) 是否提前进行了模板供货方考察;问 题模板是否及时清退;第一次分户验 收现场会会议要在工程管理部存档备 案 土土 建建 工工 程程 结结 构构 工工 程程 模 板 工 程 成 品 保 护 (1)模板支立完毕,应及时将多余材料及垃圾清理干 净。 (2)预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进 行。支模后,不得任意拆除模板或用重锤敲打模板 及支顶,门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬,以免 损伤混凝土表面及棱角。 (3)浇注混凝土时,不得用振动棒或其他物件撬动模 板预埋件,以免模板变形或预埋件移位。 (4)在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起,并 在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料;在支好顶板模 上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点, 须用木方作垫进行。 (5)模板安装后,须仔细检查校正 ,并派专人值班 保护。 (6)模板拆除后,立即对模板的板面及缝隙进行全面 彻底清理,保证下次使用不出现粘模现象。模板使 用后要进行维修清理,如模板清理、变形的校正、 模板配件的更换等。 (1)模板支立完毕,是否及时将多余 材料及垃圾清理干净。 (2)模板安装后,是否仔细检查校正 ,并派专人值班保护。 (3)模板拆除后,是否立即对模板的 板面及缝隙进行全面彻底清理,保证 下次使用不出现粘模现象。模板使用 后要进行维修清理,如模板清理、变 形的校正、模板配件的更换等。 是否有交底记录和检查记录 土土 建建 工工 程程 结结 构构 工工 程程 模 板 工 程 混 凝 土 浇 注 工 程 规 范 保 证 项 gb50204-2002gb50204-2002、dbj/t01-69-2003dbj/t01-69-2003、dbj/t01-69-dbj/t01-69- 20032003 主主控控项项目目: 1、 表面平整度3mm、垂直度5mm、预留孔、洞中心 线位置10mm、预埋中心线位置3mm、层高5mm; 达到清水混凝土表面即内外不需抹灰找平(长城杯 要求); 2、 整体结构混凝土密实整洁,面层平整,梁柱棱 角、线、面清晰顺直,无蜂窝、麻面、孔洞、跑模 、烂跟、错台、漏奖裂缝; 3、 及时覆盖保湿养护,严防脱水、裂缝; 4、 施工缝留置要在施工方案中预先确定,设在剪 力较小部位; 6、 混凝土浇注要保证坍落度,杜绝发生分层离析 现象,大于两米需采用窜桶、溜管,分层振捣,严 防漏振、过振;外观尺寸允许偏差符合表8.3.2的规 定 1、 表面平整度、垂直度、预留孔 洞设置符合规范及设计要求。 2、 整体结构混凝土密实整洁,外 观质量无严重缺陷,一般缺陷极少。 (长城杯:清水混凝土表面即内外不 需抹灰找平) 3、 混凝土养护措施是否及时,新 旧砼交接部位表面未进行凿毛、砼污 染钢筋未及时进行清洗。 4、 施工缝结合严密平整,无砂浆 隔层。 5、 施工缝留置符合方案及图纸要 求。 1、是否针对工程特点,制定了混凝土 工程质量通病预防预案,结合分户验 收方案确定结构工程验收办法。 2、混凝土复试检测报告是否真实,现 场未设置同条件养护试块、试块留置 与砼数量不符。 3、商品混凝土供应单位资质及等级证 书、进场材料合格证及检验检测报告 、隐检纪录、冬施措施、监理日志、 实测实量报表监理是否归档及时且完 整。 4、对于超高(3米以上)或大体积混 凝土浇注工程是否有专项审批方案、 对于冬季施工砼外加剂的使用是有审 批方案。 质 量 通 病 土土 建建 工工 程程 结结 构构 工工 程程 客 户 关 注 点 混凝土外加剂是否造成氨气释放超标 分 户 验 收 内 容 检查重点项:1、墙体 检查每面墙体的轴线位置 ;每面墙体的垂直度;每面墙体标高;每面墙体截 面尺寸;每面墙体表面平整度;2、楼板 检查每个 房间的楼板标高;楼板表面平整度 1、墙体检查:每面墙不少于一个测 量点;门窗洞口上单测一点;检查墙 体表面平整度时,在墙体中心区域, 横、竖方向各测量一点 2、检查楼 板标高,每块楼板测量4点;检查楼 板表面平整度,在每块楼板中心区域 横、纵方向各测一点 实测部位填表资料是否及时完成并归 档,要求实测后一周内,完成实测部 位分户验收表的归档(以下略);完 成实测偏差与允许偏差的阶段对照分 析报告(每月),要求据此制定相应 整改措施方案;是否能够将质量通病 预防与质量关键点管理与分户验收紧 密结合,不断提升结构质量,达到结 构长城杯标准要求 土土 建建 工工 程程 结结 构构 工工 程程 混 凝 土 浇 注 工 程 成 品 保 护 (1)混凝土浇注完毕,应将散落在模板上的多余混凝 土清理干净,并覆盖养护。雨天浇注混凝土时,应 按雨期施工要求遮盖,使混凝土免遭雨水冲刷。 (2)混凝土结硬之前,不得踩踏混凝土表面。并按要 求洒水养护混凝土至少7天。 (3)在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限 量轻放。不得集中超量堆放,以免损害或破坏混凝 土楼板。 (4)建筑用油漆、涂料等物质,应用桶盛装。施工操 作之前,应将操作面上的混凝土表面覆盖,免其外 泄污染混凝土表面。 (5)不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤 锤击混凝土。 (6)须在混凝土表面上安设临时施工设备时,应在安 设位置铺放垫板,并应作好覆盖措施,以防油漆污 染混凝土。 (7)楼梯踏步可采用废旧的木模板保护,墙体及柱阳 角粘贴木板做护角保护 (1)混凝土浇注完毕,是否将散落在 模板上的多余混凝土清理干净,并覆 盖养护。雨天浇注混凝土时,应按雨 期施工要求遮盖,使混凝土免遭雨水 冲刷。 (2)混凝土结硬之前,不得踩踏混凝 土表面。是否按要求洒水养护混凝土 至少7天。 (3)须在混凝土表面上安设临时施工 设备时,是否在安设位置铺放垫板, 并应作好覆盖措施,以防油漆污染混 凝土。 (4)楼梯踏步是否采用废旧的木模板 保护,墙体及柱阳角粘贴木板做护角 保护 是否有交底记录和检查记录 土土 建建 工工 程程 结结 构构 工工 程程 混 凝 土 浇 注 工 程 钢 结 构 工 程 规 范 保 证 项 dbj/t01-69-2003dbj/t01-69-2003 主主控控项项目目: 1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施 工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标 准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现 场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施 工方案等技术文件。 2、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行 国家产品标准和设计要求。 3、对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验, 其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 (1)国外进口钢材; (2)钢材混批; (3)板厚等于或大于40mm,且设计有z向性能要求 的厚板; (4)建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主 要受力构件所采用的钢材; (5)设计有复验要求的钢材; (6)对质量有疑义的钢材。 4、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家 产品标准和设计要求: (1)建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。 (2)建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。 (3)大跨度结构中一级焊缝。 (4重级工作制吊车梁结构中一级焊缝。 (5)设计要求。 5、防火漆料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应 符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 6、防火涂料检测报告符合设计要求,涂层闭合且无 明显缺陷 7、焊缝均匀饱满无质量缺陷(裂纹、焊瘤、弧坑、 焊渣等) 8、二级以上焊缝探伤报告、高强螺栓抗滑移系数试 验及复检报告、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系 数复验报告告 1、抽查钢材、钢铸件的几何尺寸符 合图纸要求。 2、防腐涂料和防火涂料开桶抽查, 除检查涂料结皮、结决、凝胶等现象 外,还要与质量证明文件对照涂料的 型号、名称、颜色及有效期等。 3、防火漆料涂装前钢材表面除锈及 防锈底漆涂装是否符合设计要求和国 家现行有关标准的规定。 4、防火涂料涂层闭合且无明显缺陷 。 5、焊缝均匀饱满无质量缺陷(裂纹 、焊瘤、弧坑、焊渣等) 6、高强度螺栓是否按包装箱配套供 货,包装箱上应标明批号、规格、数 量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外 观表面应涂油保护,不应出现生锈和 沾染赃物,螺纹不应损伤;高强螺栓 连接:螺母、螺栓、垫圈安装正确, 方向一致,已作终拧标志 7、构建物是否变形,现场切割割口 是否平整;构建表面是否存在焊疤、 油污和粘结泥沙。 1、施工组织设计、施工方案、施工现 场质量管理技术标准、质量管理体系 、质量控制及检验制度等技术文件是 否审批归档。钢结构工程施工单位应 具备相应的钢结构工程施工资质,施 工现场项目技术负责人审批机制是否 健全。 2、根据项目施工特点是否组织了现场 安装方案(材料堆放场地、大型吊装 机具、安装顺序等)进行了交底。 3、监理是否按规范要求对钢构件、焊 接材料、涂装材料、高强度螺栓等进 行抽样复验且相关资料存档及时完成 。 4、检查监理日志是否完整清晰,焊缝 、防火涂料施工质量检测是否按要求 进行,焊接、防火涂料检测报告是否 及时存档。 5、检查的资料:1)构件出厂合格证 ;2)焊缝探伤报告:3)钢材材质证 明和焊接材料工艺评定报告。4)高强 螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告5 )高强度螺栓连接检查记录6)防火涂 料资质证书和试验报告。7)构件拼装 检查报告8)多节柱制作检查报告。 土土 建建 工工 程程 结结 构构 工工 程程 质 量 通 病 客 户 关 注 点 震震动动与与噪噪音音控控制制方方案案 分 户 验 收 内 容 成 品 保 护 钢结构主体要做好防腐和防变形措施钢结构构件是否做防腐和防变形措施 是否有交底记录和检查记录 土土 建建 工工 程程 结结 构构 工工 程程 钢 结 构 工 程 二二 次次 结结 构构 普 通 砌 筑 工 程 规 范 保 证 项 gb50203-2002gb50203-2002: 1、 砌块材质需提供检测报告。 2、水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行 复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批 。 2、 砂浆强度满足设计要求。 3、 轴线位移10mm;垂直度5mm; 4、拉结筋及构造柱留置符合设计要求;构造柱尺寸 允许偏差符合表8.2.4。 5、当室外日平均气温连续5d稳定低于5时,砌体 工程应采取冬期施工措施。 6、砖砌的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚 度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 7、墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断 处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。 1、抽查拉结筋及构造柱留置是否符 合规范及设计要求。 2、墙体、构造柱尺寸偏差是否满足 规范要求。 3、管线、设备预留是否符合设计要 求,对已完相邻分项工程是否采取了 必要的成品保护措施。 4、抽查砌缝外观质量是否横平竖直 ,厚薄均匀。 5、墙体转角处和纵横交接处、临时 间断等特殊部位砌筑封堵是否符合规 范及设计要求,有无漏砌。 6、冬雨季施工是否采取了相应的施 工措施。 1、砌块材质、砂浆强度检测、复检报 告等技术文件归档是否及时、完整。 2、管线、设备预留等分项工程交叉施 工方案是否明确了工作面交接程序、 成品保护措施,相应方案审批会签、 会议纪要归档是否完整。 3、冬雨季施工措施是否编制了相应方 案,并审批归档。 质 量 通 病 客 户 关 注 点 隔音措施是否满足要求 分 户 验 收 内 容 检查重点项:1、墙体 检查每面墙体的轴线位置 ;每面墙体的垂直度;每面墙体标高;每面墙体截 面尺寸;每面墙体表面平整度; 1、墙体检查:每面墙不少于一个测 量点;门窗洞口上单测一点;检查墙 体表面平整度时,在墙体中心区域, 横、竖方向各测量一点 实测部位填表资料是否及时完成并归 档,要求实测后一周内,完成实测部 位分户验收表的归档; 土土 建建 工工 程程 成 品 保 护 1.水电管路铁件及门窗框预埋件应在砌体砌筑过程 中留设。砌体完工后,不得随意在砌体上开槽打洞 ,或用重锤锤击。 2.砌体砌筑完毕,应及时进行保护,使其免遭碰撞 受损。 3.雨天砌筑砌体,应按要求覆盖保护。 4.用于门洞上方的临时模板及支撑,应在砌体达到 设计要求的强度后才能拆除。 1砌体砌筑完毕,是否做及时进行保 护,使其免遭碰撞受损。 。 是否有交底记录和检查记录 土土 建建 工工 程程 二二 次次 结结 构构 普 通 砌 筑 工 程 轻 质 隔 墙 工 程 规 范 保 证 项 钢钢架架砌砌筑筑隔隔墙墙:此此类类墙墙暂暂无无标标准准图图籍籍暂暂执执行行gb50203-gb50203- 20022002主主控控项项目目: 1、外观质量,要求分层抹灰密实。 2、轴线位移10mm、垂直度5mm。 3、防锈处理。 4、钢材材质合格证。 板板材材隔隔墙墙执执行行主主控控项项目目: 1、隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计 要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工 程,板材应有相应性能等级的检测报告。 2、安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量 及连接方法应符合设计要求。 骨骨架架隔隔墙墙主主控控项项目目: 1、骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及 嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符 合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要 求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。 2、骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固 ,并应平整、垂直、位置正确。 3、龙骨体系沿地面、顶棚设置的龙骨及边框龙骨, 是隔墙与主体结构之间重要的传力构件,要求这些 龙骨必须与基体结构连接牢固,垂直和平整,交接 处平直,位置准确。由于这是骨架隔墙施工质量的 关键部位,故应作为隐蔽工程项目加以验收。 4、骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计 要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加 强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设置应 符合设计要求。 5、骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、 折裂及缺损。 6、墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求 。 1、外观质量,要求分层抹灰密实, 墙体位移、偏差是否符合规范要求。 2、隔墙板材、骨架、填充材料及嵌 缝材料的品种、规格、性能、颜色应 符合设计要求。 3、安装隔墙板材所需预埋件、连接 件的位置、数量及连接方法应符合设 计要求,防腐、防锈处理是否到位。 4、隔墙板材、现制钢丝网水泥隔墙 与周边墙体的连接是否连接牢固,并 应平整、垂直、位置正确,无脱层、 翘曲、折裂及缺损。 5、隔墙板材所用接缝材料的品种及 接缝方法应符合设计要求。 6、骨架内设备管线的安装、门窗洞 口等部位加强龙骨是否位置正确,符 合设计要求。 7、墙面板所用接缝材料的接缝方法 应符合设计要求。 1、是否制订了有针对性的施工方案及 施工组织设计,是否经过审批归档。 2、监理日志、隐蔽工程验收记录、材 料验收检验报告是否齐全、归档及时 。 3、是否组织了各合作方安装技术交底 及施工协调会(明确质量标准、分项 工程交叉施工、成品保护等),交底 纪录、会议纪要是否及时归档。 4、骨架隔墙所用龙骨如采用木材,木 材含水率报告是否及时提交。有隔声 、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工 程,板材相应性能等级的检测报告是 否提交归档。 土土 建建 工工 程程 二二 次次 结结 构构 质 量 通 病 客 户 关 注 点 隔隔音音措措施施是是否否满满足足要要求求 是是否否满满足足客客户户挂挂饰饰的的需需求求 分 户 验 收 内 容 检查重点项:1、墙体 检查每面墙体的轴线位置 ;每面墙体的垂直度;每面墙体标高;每面墙体截 面尺寸;每面墙体表面平整度; 1、墙体检查:每面墙不少于一个测 量点;门窗洞口上单测一点;检查墙 体表面平整度时,在墙体中心区域, 横、竖方向各测量一点 实测部位填表资料是否及时完成并归 档,要求实测后一周内,完成实测部 位分户验收表的归档; 成 品 保 护 1、隔板木骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内 装好的各种管线,木骨架的吊杆 2、施工部位已安装的门窗,已施工的地面、墙面、 窗台等应注意保护,防止损坏 3、条木骨架材料,特别是罩面板材料,在进场、存 放、使用过程中应妥善管理,使其不变形,不受潮 、不损坏、不污染 1、隔板木骨架及罩面板安装时,是 否做保护顶棚内装好的各种管线,木 骨架的吊杆 2、 施工部位已安装的门窗,已施工的地 面、墙面、窗台等是否做保护,防止 损坏 3、条木骨架材料,特别是罩面板材 料,在进场、存放、使用过程中是否 做妥善管理,使其不变形,不受潮、 不损坏、不污染 1 土土 建建 工工 程程 二二 次次 结结 构构 轻 质 隔 墙 工 程 防防 水水 工工 程程 地 下 室 防 水 工 程 规 范 保 证 项 gb50208-2002gb50208-2002主主控控项项目目: 1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合 设计要求; 2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计 要求。 3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿管道 、埋设件等部位设置和构造,均须符合规范及设计 要求,管道穿外墙结构处应设置止水环、预埋防水 套管,以及对有严格防水要求的建筑物,管道穿过 结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,采取相应的 处理保护措施(柔性连接,方形补偿器,水平安装 、离开建筑物150mm)。 4、防水材质选择、防水层设置必须满足工程建设标 准强制性条文,细部节点做法必须符合设计规范要 求。 1、检查防水混凝土的外观质量是否 密实整洁,面层平整无明显质量缺陷 。 2、防水施工前基底清理是否到位, 作业面整洁、有序无安全隐患,有无 必要的成品保护措施、冬雨季施工措 施是否到位。 3、防水混凝土的变形缝、施工缝、 后浇带、穿管道、埋设件等部位,是 否按规范、设计要求及施工方案施工 。 4、防水层搭接缝、基层粘结是否密 封严密,不得有皱折、翘边、砂眼和 鼓泡等缺陷,防水层施工前阴角未按 要求做圆弧角,圆弧角半径小于50mm 。 1、防水施工方案、施工组织设计是否 有针对性且通过审批并及时归档。 2、监理日志、隐蔽验收、材料检验等 文件是否符合规范要求,归档是否及 时、完整。 3、施工前是否组织了技术交底,交底 纪录(应明确质量控制要点、预留孔 管线预留、成品保护等)是否归档及 时。 4、冬雨季施工措施是否制定了专项方 案。 质 量 通 病 客 户 关 注 点 分 户 验 收 内 容 土土 建建 工工 程程 成 品 保 护 1、卷材运输和保管时平放不得高于4层,不得横放 、斜放,应避免雨淋、日晒、受潮 2、已铺好的防水卷材层,应及时采取保护措施。操 作人员不得穿带钉的鞋上地板上作业 3、采用外防外贴法墙角留茬的卷材要妥善保护,防 止断裂和损伤,并及时砌好保护墙。采用外防内贴 防水层,在地下防水结构施工前贴在永久性保护墙 上,在防水层铺完后,应按设计和规范要求及时作 好保护曾 1、卷材运输和保管时平放不得高于 4层,不得横放、斜放,应避免雨淋 、日晒、受潮 2、已铺好的防水卷材层,是否及时 采取保护措施。操作人员不得穿带钉 的鞋上地板上作业 3、采用外防外贴法墙角留茬的卷材 要妥善保护,防止断裂和损伤,是否 及时砌好保护墙。采用外防内贴防水 层,在地下防水结构施工前贴在永久 性保护墙上,在防水层铺完后,是否 按设计和规范要求及时作好保护曾 资料齐全 室 内 防 水 工 程 规 范 保 证 项 gb50209-2002gb50209-2002主主控控项项目目 : 1、 需提供材质检测报告; 2、 有地漏房间、设备机房、管道夹层必须设置防 水层,防水隔离层设置(涂刷高度)符合设计要求 。 3、 闭水检验实验时间24h。保证坡向正确,排水 通畅。 4、 除了卫生间按规定做防水防潮处理外,对于贴 邻卫生间的居室和储藏室墙面需做防潮处理,使墙 面保持干燥。 1、防水材料有无漏刷,返边高度、 材料厚度是否符合规范及设计要求。 1、防水材料品牌与提供的材质检测 报告、合同标准是否一致。 2、 防水隔离层设置(涂刷高度) 符合设计要求。 3、 抽查闭水检验实验房间有无渗 漏。 4、 防水层搭接缝、基层粘结是否 密封严密,不得有皱折、翘边、砂眼 和鼓泡等缺陷,找破坡向是否正确符 合规范及设计要求,排水通畅无积水 现象。 1、防水施工方案、施工组织设计是否 有针对性且通过审批并及时归档。 2、监理日志、隐蔽验收、材料检验等 文件是否符合规范要求,归档是否及 时、完整。 3、施工前是否组织了技术交底,交底 纪录(应明确质量控制要点、预留孔 管线预留、成品保护等)是否归档及 时。 质 量 通 病 客 户 关 注 点 墙体淋水试验墙体防水 卫生间门口等特殊节点的防水措施 外窗周边防水措施 土土 建建 工工 程程 防防 水水 工工 程程 地 下 室 防 水 工 程 分 户 验 收 内 容 检查:防水涂刷是否均匀;厚度是否符合设计要求防水材料复试检测过程,执行是否规 范;防水材料环保检测报告 成 品 保 护 1、卷材运输和保管时平放不得高于4层,不得横放 、斜放,应避免雨淋、日晒、受潮 2、已铺好的防水卷材层,应及时采取保护措施。操 作人员不得穿带钉的鞋上地板上作业 3、涂料防水施工前,应将穿过防水层的管道、设备 及预埋件安装完毕。凿孔打洞或重物冲击都会破坏 防水层的整体性。 1、已铺好的防水卷材层,是否及时 采取保护措施。操作人员不得穿带钉 的鞋上地板上作业 2、涂料防水施工前,应将穿过防水 层的管道、设备及预埋件安装完毕。 凿孔打洞或重物冲击都会破坏防水层 的整体性。 资料是否齐全 土土 建建 工工 程程 防防 水水 工工 程程 室 内 防 水 工 程 屋 面 防 水 工 程 规 范 保 证 项 1、屋面构造设置及其防水材料选择 是否符合设计规范要求,屋面露台防 水层在女儿墙等墙体部位上翻高度是 否设计及规范要求,无收头凹槽或泛 水节点。 2、防水材料品牌与提供的材质检测 报告、合同标准是否一致。 3、防水施工前基底清理是否到位, 作业面整洁、有序无安全隐患,各分 项工程预留预埋是否完成清点交接, 有无必要的成品保护措施、冬雨季施 工措施是否实施到位。 4、防水层搭接缝、基层粘结是否密 封严密,不得有皱折、翘边、砂眼和 鼓泡等缺陷,找破坡向是否正确符合 规范及设计要求,排水通畅无积水现 象。 5、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口 、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面 管道的防水构造,是否符合设计要求 ,屋面露台找坡层是否坡度不足或地 漏高于地面。 6、雨后或淋水、蓄水检验是否有渗 漏。 1、防水施工方案、施工组织设计是否 有针对性且通过审批并及时归档。 2、监理日志、隐蔽验收、材料检验等 文件是否符合规范要求,归档是否及 时、完整。 3、施工前是否组织了技术交底,交底 纪录(应明确质量控制要点、预留孔 管线预留、成品保护等)是否归档及 时。 质 量 通 病 客 户 关 注 点 土土 建建 工工 程程 防防 水水 工工 程程 分 户 验 收 内 容 闭闭水水试试验验要要持持续续4848小小时时全数房间观察检查要求一次闭水试验成功,不得有渗漏 点(发生返修即产生较大质量隐患, 务必杜绝) 成 品 保 护 1 1、屋面防水施工完成后,应及时清理屋面的杂物, 做到屋面干净,排水通畅。 2.不得在防水面上堆放材料和机具。 3.不得在屋面上敲打,或在屋面上用火。 4.如需要在屋面上进行施工作业,应事先铺设铁皮 或木板覆盖屋面,以免屋面受到污染或损害。 5.不得穿钉鞋在防水层上行走。 1、屋面防水施工完成后,是否及时 清理屋面的杂物,做到屋面干净,排 水通畅。 2.是否在防水面上堆放材料和机具 。 资料是否齐全 土土 建建 工工 程程 防防 水水 工工 程程 屋 面 防 水 工 程 门门 窗窗 工工 程程 铝 合 金 门 窗 安 装 工 程 规 范 保 证 项 gb50210-2001gb50210-2001主主控控项项目目: 1、金属门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启 方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁 厚应符合设计要求,排水孔没有在工厂用统一模具 开孔,现场乱开乱凿。排水孔大小、位置不符合要 求,没有按要求加雨水盖。(要求推拉门排水孔至 少8*20mm腰孔,内外轨排水孔错开设置;固定扇、 平开窗、推拉窗至少4*12mm腰孔;排水孔间距不应 大于500mm)。 2、金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设 计要求。 3、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数 量、位置、设 方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 4、金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭 严密,无倒翘 推拉门窗必须有防脱落措施。 5、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要 求,安装应牢固 位置应正确,功能应满足使求。 6、安装尺寸偏差符合表5.3.12,45拼缝不得出现 错缝及错台现象。 7、成品保护措施必须及时有效。 8、5项性能检测报告(大面积施工前必须出具), 住宅工程选用的外窗玻璃必须采用中空玻璃(不包 括封闭阳台外窗),严禁使用单层玻璃及简易双层 玻璃。建筑外窗可开启部位必须设计配置纱窗。 1、金属门窗品种、类型、规格、尺 寸、性能、开启方向、安装位置、连 接方式及铝合金门窗的型材壁是否符 合设计要求及合同标准。 2、金属门窗的防腐处理及填嵌、密 封处理是否符合设计要求,已经安装 或在现场准备安装的阳极氧化、粉末 喷涂铝型材塞缝一侧防腐处理是否按 规范要求涂刷到位。 3、金属门窗扇、主副框、沙扇、配 件的安装是否牢固,且应开关灵活、 开关标志清晰、关闭严密、无倒翘、 无明显色差。 ,推拉门窗必须有防脱落措施。 4、塞缝水泥砂浆配比、密封条设置 是否符合规范要求,是否存在开裂、 空鼓严重、水泥砂浆塞缝宽度及饱满 度不够、完成面不平整等质量缺陷。 5、门窗框安装完成后,洞口塞缝范 围内有穿墙水管、钢管、电缆或其它 杂物,存在渗漏隐患。 6、是否存在安装尺寸偏差、45拼 缝出现错缝及错台现象、有防雷要求 的门窗框未做好防雷接地、未使用单 独的防雷连接件或防雷连接件导电截 面不够。 7、成品保护措施是否及时有效(不 应出现型材表面划伤变形、安装过程 造成砌体破损等现象)。 8、外窗淋水实验是否渗漏。 1、安装方案、施工组织设计是否有针 对性且通过审批并及时归档。 2、监理日志、隐蔽验收、材料检验等 文件是否符合规范要求,归档是否及 时、完整。 3、施工前是否组织了技术交底,交底 纪录(应明确质量控制要点、工作面 交接、成品保护措施等)是否归档及 时。 4、5项性能检测施工前是否完成,报 告是否及时归档。 土土 建建 工工 程程 质 量 通 病 客 户 关 注 点 1、玻璃和铝框无变形、无划痕,无明显修理痕迹; 2、纱窗安装牢固,开启顺畅、结实耐用; 3、五金配件是否齐全、安装牢固,开关灵活,限位 装置有效; 4、四周及窗扇按要求封闭严密,无渗漏现象; 5、打胶严密,厚度饱满、均匀,观感良好; 6、栏杆安装不牢; 分 户 验 收 内 容 检查内容:全数检查1、开关是否灵活 2、拼缝高低 差 3、拼缝是否过大 4、执手是否关闭到位 5、表 层外观质量 观察结合尺量检查外观质量;淋水试 验的水量是否充足、是否持续32小 时;高层建筑每户最少检查6樘,非 高层每户最少检查3樘,但观感质量 需全数检查 材料进场验收制度执行是否到位;成 品保护管理体系是否建立,是否发挥 效力;门窗加工杜绝小加工厂切割分 包,对门窗拼框、组角渠道是否提前 确定 成 品 保 护 土土 建建 工工 程程 门门 窗窗 工工 程程 铝 合 金 门 窗 安 装 工 程 户 门 安 装 工 程 规 范 保 证 项 gb50210-2001gb50210-2001、gb50096-1999gb50096-1999主主控控项项目目: 1、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶,胶合板 不得刨透表层单板,不得有戗槎。 2、制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同 一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和 上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通 畅。 3、门框的安装必须牢固。预埋构件的防腐处理、固 定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 4、户门内外不宜有高差。有门槛时,其高度不应大 于20mm,并设坡面调节。 5、户门的有效宽度不应小于1m、采用推拉门形式门 轨不应影响出入、采用平开方式安装高度距地面 0.800.85m。 6、户门设计符合规范要求,住宅户门应采用安全防 卫门(保温、防盗、防火、隔声),向外开启的户 门不应妨碍交通。 6、门框45拼缝无错缝现象 7、成品保护及时有效 8、安装允许偏差符合表5.2.18要求 1、户门品种、类型、规格、尺寸、 性能、开启方向、安装位置、连接方 式是否符合设计要求及合同标准。 2、户门及五金、配件安装是否牢固 、开启灵活、密封严密。 3、预埋构件的防腐处理、固定点的 数量、位置及固定方法应符合设计要 求。 4、是否存在门扇表面涂层色差、门 体翘曲、门框45拼缝错缝现象。 5、成品保护及时有效是否存在表面 划伤、变形、污染。 1、安装方案、施工组织设计是否有针 对性且通过审批并及时归档。 2、监理日志、隐蔽验收、材料检验等 文件是否符合规范要求,归档是否及 时、完整。 3、施工前是否组织了技术交底,交底 纪录(应明确质量控制要点、工作面 交接、成品保护措施等)是否归档及 时。 4、四防门性能检测报告是否及时归档 。 质 量 通 病 客 户 关 注 点 1、检查防盗门有无划痕,门边是否变形,门与框的 密封是否严密,门和锁开关应灵活。 2、检查入户门门铃,装上自带的电池,检查是否正 常工作。 3、观察猫眼是否有松动、不清晰、视野不全或因有 异物无法看清楚等现象。 土土 建建 工工 程程 门门 窗窗 工工 程程 分 户 验 收 内 容 检查内容:全数检查1、开关是否灵活 2、拼缝高低 差 3、拼缝是否过大 4、五金合页安装外观质量5、 面层外观 对照样板门逐一检查发现安装质量粗糙,务必拆除重安 成 品 保 护 1、门窗框安装后,包裹门窗框的塑料保护膜要保持 完好,不得随意拆除。 2、搭设或拆除施工脚手工艺架时,不得碰撞或挤压 3、已安装的门框的洞口,不得再做运料通道,如必 须用作运料通道时,必须做好保护措施 4 、对于户外门及需要贴标识的门,在其标识部位提 前做好标识保护措施。 1、门窗框安装后,包裹门窗框的塑 料保护膜是否保持完好,不得随意拆 除。 2、已安装的门框的洞口,不得再做 运料通道,如必须用作运料通道时, 必须做好保护措施 3、对于户外门及需要贴标识的门, 在其标识部位是否提前做好标识保护 措施。 交底资料和检查资料 室 内 木 门 安 装 工 程 规 范 保 证 项 gb50210-2001gb50210-2001主主控控项项目目: 1、木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框 扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。 设计未规定材质等级时,所用2、木材的质量应符合 本规范附录a的规定。 3、门窗应采用烘干的木材,含水率应符合建筑木 门、木窗(jg/t122)的规定。 4、木门窗扇必须安装牢固并应开关灵活、无异响、 关闭严密,无倒翘。 5、木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理 、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合 设计要求。 6、门框45拼缝无错缝现象 7、成品保护及时有效 8、安装允许偏差符合表5.2.18要求 1、室内门品种、类型、规格、尺寸 、性能、开启方向、安装位置、连接 方式是否符合设计要求及合同标准。 2、门体及五金、配件安装是否牢固 、开启灵活、密封严密。 3、预埋构件的防腐处理、固定点的 数量、位置及固定方法应符合设计要 求。 4、是否存在门扇表面涂层色差、门 体翘曲、门框45拼缝错缝现象。 5、成品保护及时有效,是否存在表 面划伤、变形、污染。 1、安装方案、施工组织设计是否有针 对性且通过审批并及时归档。 2、监理日志、隐蔽验收、材料检验等 文件是否符合规范要求,归档是否及 时、完整。 3、施工前是否组织了技术交底,交底 纪录(应明确质量控制要点、工作面 交接、成品保护措施等)是否归档及 时。 4、木门空气释放物

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