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切片画线错误导致混料报告 2012/8/18 审核： 核对： 编制：黄务喜 现状描述 现状描述 7.20 切片A班生产T280-38(上薄砂下细砂)时，偏光片画线 错误（上片应画黑线，实际画红线），导致8.17晚班ATT 生产时发生混料事件. 初步统计因画线错误导致混料的产品600PCS. 上片：黑线下片：红线 下片：红线上片：红线 正常 异常 真因分析 真因分析 此事件完全属于管理干部管理失职 生产前未作确认动作 生产过程中发现画错未及时予以更正 人员缺乏培训 紧急防堵 紧急防堵对策 将此批产品全部收回（包含仓库库存），内外标 签全部更换且注明“画线错误，实物画线为红色 此片做上片”醒目标识！ 外标签内标签 对策拟定与实施 对策拟定与实施 人 将画线方式以文件形式张贴于车间画线工位，并对画线 人员培训，由QA抽查确认通过； 细砂/磨砂生产需仿照光砂分开车间生产，禁止在一个车 间同时生产. 效果确认 效果确认 确认中 检讨 检讨书 尊敬的领导：您好！ 首先在此说声对不起，辜负了您对我的期望，或许也没有存在什么希望，由于本人在该岗 位的疏忽大意导致后工序生产无法正常运行在此我做出深刻的检讨： 由于本人在工作期间对现场管理监督不到位导致T280C-38细砂线用错画线笔，由于生产时间的差 误未能及时通知到后工序车间，导致生产出大量不良品，在此次事件中我总结了自己的不足，主要存 在未能及时的把问题反映到上级领导，未能在第一时间察觉并更正错误，未能把异常信息告知下工序 车间管理者，综合上面几点在以后的工作中我应该做到如下几点： 1 在出现异常时必须在第一时间对异常点进行更正并做出相应的措施和预防方法； 2 出现异常或错误生产时应把问题点反映到其他车间的管理者并给予相关的信息； 3 在处理异常的同时应以书面的形式通知到上级领导，并给出相关的处理方法和原因。
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