《员工冬季安全培训》PPT课件.ppt

冬季 安全 生产 培训 一、站内气管线憋压 原因1： 压力表损坏，值不准； 或有冻堵现象。 处理： 更换压力表，用热水浇 开冻堵部位。 原因2： 气管线伴热管线有冻堵现象。 处理： 若伴热有放空，打开放空，将凉水放净；若 无放空，可将伴热管线闸门关闭，卸开法兰 盘，将凉水放净；若有冻堵，用胶管接上采 暖水将冻堵部位刺开，然后将凉水排净。上 好法兰垫子。 一、站内气管线憋压 一、站内气管线憋压 原因3： 流程倒错或有闸板脱落的现象。 处理： 检查并倒对流程；若闸板脱落，卸开闸门， 重新挂好闸板，或更换闸门。 二、计量时玻璃管不上液面 原因1： 玻璃管上下流闸门 有未打开的现象 。 处理： 检查并打开玻璃管 上下流闸门。 二、计量时玻璃管不上液面 原因2： 流程有倒错的现象,或出油阀漏失严重; 处理： 检查并倒对流程。检查或更换出油阀. 二、计量时玻璃管不上液面 原因3： 气平衡闸门未打开； 处理： 打开气平衡闸门。 二、计量时玻璃管不上液面 原因4： 分离器上下流管线有冻堵的现象； 处理： 用热水浇开冻堵部位，并进行保 温。 二、计量时玻璃管不上液面 原因5： 分离器缺底水； 处理： 加足分离器底水。 二、计量时玻璃管不上液面 原因6： 油井不出油； 处理： 观察油井是否正常开井；若开井， 与站长联系，上井进行处理。 二、计量时玻璃管不上液面 原因7： 地面管线有刺漏现象； 处理： 汇报站长，组织巡线，处理刺漏。 三、计量员巡回检查注意事项 1、各单井掺油（水）方式及量是否与标牌相 符； 2、各单井掺油（水）压力是否正常； 3、计量间内各流程是否确； 4、各单井回油温度是否有变化； 三、计量员巡回检查注意事项 5、管道泵是否按时预热；冬季应用掺油（水） 进行替泵； 6、灭火器材及电路是否正常。 7、高架罐量油时要注意防滑。开关罐口时要缓 慢。不能有铁器碰击。夜间手电一定要在 罐下打开。 四、点炉火操作规程。 1、严格按照三不点规程进行操 作；（不检查不点，闸门无控 制不点，炉膛内有余气不点） 。 2、点火前首先关闭两道供气阀 。自然通风十五分钟以上。开 大调风板； 3、点火时必须使用点火枪；（ 点火枪使用过程略） 四、点炉火操作规程。 4、若炉火自然熄灭，应检查明 原因：若气管线有积液，进入 炉膛，应定时放净积液；若调 风板有问题，应调整好调风板 ；若风过大，可用而耐火保温 棉将炉膛火嘴处封好。 五 、 外 输 泵 操 作 注 意 事 项 1、冬季一定要按时进行倒泵操 作。 2、离心泵不允许倒泵将泵反 转，应按时启泵预热。 3、活塞泵及转子泵启泵时一定 不能将出口闸门关死。要将出 口闸门打开，同时将回流闸门 打开。待运转正常后，缓慢关 闭回流闸门。观察压力和流量 计运行情况。 五 、 外 输 泵 操 作 注 意 事 项 4、离心泵启泵前一定要进行放空 ，放净泵内气体。在运转过程中 也要加密对离心泵进行检查。防 止泵内气化，使机械密封磨损。 5、清理机泵卫生时，一定要停泵 后再进行。防止出现人员受伤。 6、检查时一定要远离旋转部位， 防止旋转部位的螺丝飞出伤人。 五 、 外 输 泵 操 作 注 意 事 项 7、要注意检查电机的接地是否 合格，启动按钮的胶皮有无磨 损。防止触电伤人。 8、要按时检查机泵有无振动， 润滑油是否足够，机泵有无过 热现象。发现问题及时汇报。 原因1： 压力表存在问题，不好用； 或压力表及压力表闸门有冻堵 现象。 处理：检查压力表，若压力表 有问题，更换压力表；若压力 表及闸门有冻堵现象，处理冻 堵。 六 、 单 井 及 平 台 气 管 线 憋 压 原因2： 气管线流程有倒错的现象； 处理：检查并更正流程。 原因3：分气包没有按时排放， 造成冻堵； 处理：将冻堵进行解除，按时 进行气包的排放。 六 、 单 井 及 平 台 气 管 线 憋 压 原因4： 油井有汽窜现象，导致套压 过高，液体进入气管线。 处理：落实好汽窜井号，及时 做好防汽窜工作。一旦有汽窜 ，及时将收气闸门关死。 六 、 单 井 及 平 台 气 管 线 憋 压 原因5： 气管线的伴热有冻堵现象。 处理：首先打开伴热的连通， 然后将伴热管线处理畅通。再 倒回伴热流程。并分析伴热管 线冻堵的原因，若是掺油（水 ）量过少，加大掺油水量；若 是保温不合格，重新保温。 六 、 单 井 及 平 台 气 管 线 憋 压 原因6： 气管线积液过多，存在冻堵 现象。 处理：分析判断冻堵部位，然 后解除气管线冻堵。可在端点 加甲醇，用气压将其冻处化开 。然后分析原因。制定相应措 施。 六 、 单 井 及 平 台 气 管 线 憋 压 原因1： 压力表存在问题，不好用；或压力 表及压力表闸门有冻堵现象。 处理：检查压力表，若压力表有问题 ，更换压力表；若压力表及闸门有 冻堵现象，处理冻堵。 七、单井回压升高。 原因1： 掺油水方式不正确。含水下降后，没有 及时改地下掺油。 处理：根据油井的含水、温度，制定合理 的掺油（水）方式及量。若出现不及时 的现象，及时进行地面拉管线，拉通后 大排量掺洗，洗通后改地下掺油，确定 好合理的掺油量。 七、单井回压升高。 原因1： 井口炉燃烧不正常或炉火熄灭。 处理：判断炉火燃烧不正常的原因，给予 处理；若有积液，及时排放；若保温不 好，重新进行保温；若有积碳，及时清 除；若火嘴有问题，处理火嘴。 七、单井回压升高。 八、单井巡回检查注意事项。 1、井口检查流程是否正确，回压、套压是否正 常，井口出油情况。掺油水方式是否合理。 气管线伴热是否正常。 2、抽油机检查各部紧固螺丝是否有松动，毛辫 子有无断股，抽油机有无异常响声，皮带松 紧是否合适。电机电流是否正常。井口目测 含水变化情况。若含水变化，及时调整掺油 （水）方式及量。 八、单井巡回检查注意事项。 3、观察井口温度与杆流是否合适， 不合适要及时调整。 4、检查井口炉燃烧情况是否正常。 5、对气包进行按时排放。 八、单井巡回检查注意事项。 6、检查电器设备防雨、雪措施是否 具备。若不具备及时处理。 7、及时录取注汽井油套压，及停焖 井的压力。对放喷井控制好压力， 排量，温度和油嘴等各项参数。 8、做好巡线工作。 八、单井巡回检查注意事项。 9、观察收气管线温度，并进行放空 排放，防止汽窜后气管线充油。 10、抽油机检查时要距抽油机0.5m以 外检查，需要上机检查时必须停机 ，雨雪天气，必须戴好绝缘手套， 试电笔。 1、外输泵按时进行倒泵预热操作； 2、清理机泵卫生必须停泵后再进行 操作； 3、冬季厨房及低压水加水管线等端 点要控制好溢流量。防止冻堵管 线。 4、站内分气包及各处放空点要按时 排放。及时观察气系统各处压力 是否一致； 5、控制好掺油（水）及外输、 采暖温度，达到作业区的要求 ； 6、按作业