海南白沙县邦溪镇木棉湖(XXX泳池)技术标书.docx

技术标书 施工组织计划目 录第一章 编制依据第一节 编制依据第二节 编制范围第二章 工程概况及工程特点第一节 工程概况第二节 工程特点第三节 工程采用的施工技术规范、规程及标准第三章 组织机构第一节 项目管理班子的组建第二节 施工组织机构框图第三节 项目管理人员岗位职责项目第四章 工程配合协调管理第一节 施工项目管理第二节 安装施工项目与业主的施工配合第三节 安装施工项目与监理的施工配合第四节 安装施工项目与设计院的工作配合第五节 安装施工项目与土建等施工单位的工作配合第五章 安装工程施工工艺第一节 安装工程的主要施工工艺第二节 安装工程施工技术措施第三节 安装工程成品保护措施第六章 安装工程质量控制措施第七章 工期及进度计划第一节 工程施工的总体安排第二节 工程的工期目标第三节 施工进度计划图第八章 劳动力安排计划第九章 安全文明施工第一节 安全生产方案第二节 文明施工措施及管理制度第三节 争创“标准化文明工地”保证措施第十章 工程竣工后的保修服务附表一:施工计划进度表（含劳动力安排计划表） 第一章 编制依据第一节 编制依据及原则一、业方提供的游泳池设计图纸。二、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。三、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省市关于建筑施工管理等方面的有关规定。第二节 编制范围及内容一、本工程施工组织设计是严格按照施工合同的要求进行质量策划后编制的，在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一进行部署下完成。二、本着对业主负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制的原则是：“确保工程质量、速度快、造价低、操作性强”。同时保证周边和施工现场有良好环境。第二章 工程概况及工程特点第一节 工程概况 1 工程概况：1. 本工程由海南希望建设开发有限公司建设，项目地址: 海南白沙县邦溪镇木棉湖第二节 工程特点本建筑工程质量要求高，在安装施工中存着与土建、园林等工种交叉配合的特点。第三节 工程采用的施工技术规范、规程及标准一、建筑工程施工质量验收统一标准gb 50300-2001二、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 gb50242-2002三、建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002四、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程cjj/t 29-98五、机械设备安装工程施工及验收通用规范gb5023198六、建筑安装工程质量检验评定标准tj30575通用机械设备安装工程七、建筑安装工程施工工艺及操作规程db5100p0100-88四川省地方标准八、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范gb50169-92九、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范gb50168-92十、电气装置安装工程电气设备交接验收标准gb50150-91十一、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范gb50254-96十二、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范gb50257-96十三、施工现场临时用电安全技术规范jgj46-88十四、建设工程施工现场供用电安全规范gb50194-93十五、建筑施工高处作业安全技术规程jgj80-91十六、采暖与空调设计范gbj19-87十七、机械设备安装工程施工及验收通用规范gb50231-98十八、通风与空调工程施及验收规范gb50243-2002第三章 组织机构第一节 项目管理班子的组建1 项目管理层工程安装项目经理部按照建设工程项目管理规范gb/t5036-2001组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协定。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。本工程安装项目经理部领导班子由项目部经理技术负责人等组成。下设：内业技术员、质量员、安全员、材料员、专业技术工长，具体实施项目部的职能。2 施工作业层直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类工程经验的各专业班组。第二节 施工组织机构框图项目经理部组织机构框图第三节 项目管理人员岗位职责项目职 务职 责项目经理负责与工程有关的一切总事务，有权奖罚项目副经理负责生产、安全及材料供应，并负责对外的协调项目技术负责人负责项目技术工作，包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施内业技术员参与图纸会审、技术交底、编制施工方案，参与质量创优及检查；收集、整理与传递本专业技术资料工 长各专业工长对分管的施工产品质量负直接责任质量员执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任材料员负责材料进场登记清点及验收，负责堆码标识以及材料发放和保管统计员负责项目成本管理和项目预算决算及每月工程量统计报表设备管理员负责施工设备的保障及管理安全员对安全施工负直接责任库管员协助材料员作好材料进场管理和施工作业班组材料的使用监督第四章 工种配合协调管理第一节 施工项目管理一、认真做好施工准备，创造良好的施工条件(一)主动了解设计意图，迅速全面掌握设计情况，为开展各项施工管理目标责任制的实现打下基础；(二)编制施工图预算；(三)认真制订施工规划，编制专项施工方案；(四)根据合同规定的总工期，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施有力，实施有效。二、认真落实各项规章制度(一)管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范。(二)建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。(三)强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实行对各阶段的控制，使计划管理处于最佳状态。(四)建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。为顾客、为社会创建精品。第二节 安装施工项目与业主的施工配合(一)编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方，以便业主方及时进行审查。(二)在施工全过程中，严格按照业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。(三)积极配合业主对工程施工过程进行检查，各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主，对提出的问题坚决整改，决不姑息。(四)对图纸中未有明确的部位和做法，一定要与业主取得一致意见，及时通知业主，以技术核定单形式确定下来，不得擅自处理。(五)所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均应主动向业主提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物品检测的材料，主动递交检测结果报告。第三节 安装施工项目与监理的施工配合(一)监理公司的介入体现了建设工程的进步，我公司将积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力。(二)根据工程图纸编制的施工组织设计，分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师，以便监理工程师及时进行审查；也使业主能工程施工总体的掌握和及时调整。(三)在施工全过程中，严格按照“施工组织设计”进行工程质量管理。在施工项目自检和专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照质量的要求，予以整改。(四)定期参加监理例会，并认真听取监理对工程施工过程的意见和要求，并严格执行例会纪要所形成的决议。(五)积极配合监理对工程过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作提前半天通知监理，对提出的问题坚决整改，决不姑息。(六)对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与监理取得一致意见，以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理。(七) 所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均应主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物品检测的材料，主动递交检测结果报告。(八)严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，经执行监理工程师的指导后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第四节 安装施工项目与设计院的工作配合(一)积极配合设计院进一步完善设计文件，在设计院时间紧迫、施工进度急需补充图纸的时候，我方愿在设计人员的指导下，在设计院签字认可的前提下，提供急需的施工补充图纸并按规定程度报批后用于施工。(二)参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。(三)在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收，竣工验收等。(四)在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反映，并协助设计院妥善处理。(五)积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得到圆满实现。第五节 安装施工项目与土建等施工单位的工作配合(一)明确规定相互的配合协调关系和施工的范围、工期、安全、文明施工等要求，明确双方的职责。杜绝发生纠纷，影响工程进度。(二)进入现场后，服从统一安排，统一平衡调配，分阶段安排综合进度计划，并互为对方提供工作面创造施工条件。(三)参加协调会，并及时解决交叉施工中存在的问题，密切与土建的关系，共同按规定完成施工生产任务。(四)在施工组织上服从管理。(五)施工期间的工序穿插，应在碰头会上提出意见及建议，服从统一安排。(六)设备进场安装前提前告诉土建施工单位，以便为设备安装留出施工面，提供垂直运输等方便，确保设备准确按时就位。(七)施工的成品、半成品的自身保护和互相保护在土建施工单位牵头下共同拟定保护制度，组成成品保护小组，消除交叉污染和成品损坏。(八)做好与土建等施工单位的交接管理，在工序交接时有土建和安装负责人进行检查，并记录备案。第五章 安装工程施工工艺第一节 安装工程的主要施工工艺一. 水处理工程主要施工工艺(一)、供水管道安装基本作法1固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不得影响结构的安全性能。管道穿越地下室剪力外墙或水池剪力墙、屋顶时，按图坐标位置设置带有密闭止水环的防水套管。2隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验。埋地灌水高度不低于地层地面高度。满水15min后再灌满延续5min，液面不下降为合格。3管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。4阀门安装前，用手动试压泵对其作强度和严密性试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。5阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的持续时间应不少于下表规定。公称直径dn(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301806钢管的立管支、吊架间距不应大于下表：层高（m）层高小于或等于5 m层高大于5m立管每层安设支、吊架1不小于2个注：支架安设位置为距地1.5m1.8m高，每层安设不少于两个支架时可匀称安装；当支、吊架安设在非承重墙上时，还上此层的承重结构上安设一个支、吊架，且各立管底部设承重支、吊架或落地支座。7钢管的横管支、吊架设置最大间距不大于下表。公称直径dn1520253240507080100125150管支、吊架最大间距m保温管22.52.52.533444.567不保温管2.533.544.55666.5788管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。9管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝、沉降缝处应有柔性接头。(二)、供回水管道安装1.供回水管道按设计位置穿墙,梁套管。2.供回水管道应按要求做好保温措施。3.供回水管道支架的设置必须以规范要求为准。二. 强电工程主要施工工艺(一)、配管安装1、钢管配管施工工艺(1)按照设计要求密切与土建配合，找准设备设施坐标标高，对管道埋设走向放线，协调与其它安装部份的配合，保证安装工程顺利进行，特别是与通风空调系统的配合。(2)凡有砂眼、裂缝和较大变形的管子禁止用于配线工程，管子椭圆超过管子外径的10者不能使用。(3)按规范要求，凡直线段管长超过30米或者管长超过20米有一个弯和管长超过10米有两个弯，管长超过8米有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径或增设转线盒的措施。(4)按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处采取管堵帽、塑料管帽、泡塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。(5)管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸检查验收，确保配合无误。(6)电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施，如增加保护套管。(7)电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10。(8)当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径应大于管外径的10倍。(9)金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 (10)线管过变形缝的措施依照标准图03d301-3(二)做法处理。(11)埋设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理,在园林工程中穿越道路时一定按要求作好保护管的保护措施及防水措施。(12)暗配的电线管路宜沿最近的路线埋设并应减少弯曲，导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于m10的水泥砂浆抹面保护，以及埋设于混凝土内的导管，其保护层的厚度大于15mm。(13)进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面为50mm80mm。(14)凡需要按剔槽配合处理的地方，先划线定位，采用手提切割机开线，再用錾子剔槽。剔槽工序必须在土建抹灰前进行，严禁乱剔槽乱打洞。2、金属、非金属柔性导管敷设1.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。2.柔性导管不应退绞、松散；中间不应有接头；柔性导管与刚性导管、电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处应密封良好，防液覆盖层完整无损。3.金属软管的安装应符合下列要求：(1).弯曲半径不应小于软管外径的6倍。(2).固定点间距不应大于1米，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300毫米。(3).嵌入式灯具或类似器具连接的柔性导管，其末端的固定管卡，宜安装在灯具、器具边缘起沿软管长度的1米处。(二)、配线安装1.穿线前，应保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，穿好引线（铁线），并安上管护口保护。2.当管路较长或弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。3.穿线应两人配合协调，一拉一送。或采用放线架放线。4.在穿线时同一回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流导线，不得穿插同一管内。5.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。6.注意管内穿线色标和线路编号要求，用规定的色标分别为相线a、b、c、对应黄、绿、红色塑料绝缘导线。工作零线用兰色，保护地线用黄绿相间色；双回路电源要保证相序准确、主备回路正确。7.穿线和接线结束后，应用500v摇表检查线路绝缘并严格记录，照明回路绝缘电阻不小于0.5m，动力回路绝缘电阻不小于1m。8.穿线严格按照工艺规程进行，不得损伤绝缘层和线路有扭结。(三)、配电箱、柜安装1、配电箱安装(1)明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。(2)配电箱柜预埋件机械强度不够，应作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。(3)配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。(4) 配电箱柜内应油漆完整，保证清洁、注重美观。(5)配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，多股导线压头必须压线端子，并烫锡，并绑扎成束固定支架上，色标应正确。6）盘、柜安装的允许偏差：项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘边5盘间接缝27）盘、柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。8）配电箱柜全部电器安装完毕后，用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。(四)、电缆桥架安装1.桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架应保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。2.电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开1020cm左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.20.3m的伸缩缝。3.桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。4.桥架的连接处避免在穿越楼板或墙壁等位置进行。5.桥架水平敷设时按一定的跨距支撑，跨距为1.53m，其支撑点选在附近的接头处。桥架宽度在0.1 m及以下者，支撑点跨距为1.5m，吊杆采用不小于6的圆钢，吊架或采用不小于l303的角钢，桥架宽度在0.15m及以上者采用双排螺栓固定。6.电缆桥架垂直敷设时，固定点跨越不宜大于2 m。7.桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。8.非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.30.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。9.电缆在桥架内需固定的部位：垂直敷设时，电缆每隔1m处；水平敷设时，电缆的首尾两端、转弯两侧及直线段每隔510m处。10.在桥架内敷设专用接地干线（桥架内敷设镀锌扁钢404，金属线槽内敷设-254镀锌扁钢），桥架与镀锌扁铁压接处做到无油漆，须涂抹导电膏，镀锌螺栓压接紧固。11.电缆桥架和预制分支电缆在穿越楼板、放火分区墙体时，采取做防火隔离措施。(五)、电缆敷设1.电缆敷设前应按下列要求进行检查：(1)电缆规格、型号、电压等级均符合设计要求。(2)电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆应经试验合格。(3)电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。(4)电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。2. 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：1 kv以下电缆，用1 kv绝缘表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10 m。3.电缆测试完毕应用橡布密封后再用绝缘胶布包好。4.电缆在转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全，电缆最小弯曲半径应符合下表规定。电缆型式多芯单芯控制电缆10d聚氯乙烯绝缘电力电缆10d交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15d20d注：表中d为电缆外径5.电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、电缆无扭曲、护层断裂、表面严重划伤等未消除的机械损伤。沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。固定卡不宜采用闭合型金属电缆卡，特别是单芯预分支电缆由于涡流效应，禁止使用导磁金属夹具。6.电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：(1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处及竖井的两端等地方电缆上应装设标志牌。(2)标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清楚不易脱落。(3)标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐、挂装应牢固。8.电缆在桥架内敷设，在下列地方应将电缆固定。(1)垂直敷设桥架上每隔2m处固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处。(2)当对电缆间距设计无要求时，每隔510m处固定。(3)电缆在桥架内应排列整齐，不应交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。(4)电缆固定可以用尼龙带绑扎或电缆卡子固定。(5)桥架内电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板，并进行最后调整。9.电缆进入电缆沟、竖井、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。10.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，在进出电缆沟等处敷设时均应按照有关规定预留长度。11.电缆的专项施工措施见“施工措施”。12.电力电缆接头的布置应符合下列要求：(1)并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开；(2)电缆明敷时的接头，应用托盘箍子固定；(3)直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。13.电缆终端和接头的制作(1)电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。(2)电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面积不应小于表中的规定：电缆终端接地线截面电缆截面（mm2）接地线截面（mm2）120及以下16150及以上25(3)制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。(4)塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹；对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。(5)电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层（或金属套）、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于规范的规定。(6)电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。14.注意电缆与其它热力管道,通讯电缆,煤气管道,水管平行或交叉时必须按设计规范执行两者之间的距离. (六)、接地安装1 .接地线的连接应采用搭接焊接，其焊接长度必须符合以下规定：(1)接地线为扁钢时，搭接焊长度不小于扁钢宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）；(2)接地线为园钢时，搭接焊长度不小于圆钢直径的6倍。(3)圆钢与扁钢连接时，其长度为不小于圆钢直径的6倍。(4)扁钢与钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接处，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。(5)除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。2.接地施工过程中，应注意以下问题：(1)不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。(2)电气设备接地或接零时，电器的每一个部件应以单独的支线接地。支线间严禁串联连接。(3)设备必须可靠接地，可采用圆钢、扁钢或多股铜线连接在设备的接地螺栓上。接头处应镀锌或烫锡，严禁利用地脚螺栓接地，有震动的地方应加防松螺帽或防松垫圈。(4)所有进出建筑物的金属管道均用404镀锌扁铁与接地预埋件焊接连通。(5)暗敷在建筑物抹灰层内的接地线应有卡钉分段固定；明敷的接地线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。3.本测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求（1）。若达不到要求，加打接地极，直至满足要求为止。4. 在变配电房、水泵房、设meb箱；空调机房分别设leb箱。装修金属部件或零件，应有专用接地螺栓与等电位端子箱内接地端子连接，且有标识。连接处螺帽紧固、放松零件齐全。具体做法详国家标准图集02d501-2。5.变配电室内明敷接地干线安装应符合下列要求：(1)便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸和检修。(2)当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度为300mm，与建筑物墙壁间的间隙为1015mm。(3)接地线表面沿长度方向，每段为15100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。第二节 安装工程施工技术措施一、材料设备检验及存放技术措施(一)、材料设备检验措施本工程所安装的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。所有设备和材料到现场后，都应由项目工长与质检员、甲方代表、供货单位代表、采购员、监理工程师共同开箱检查验收，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求：1所选用的设备型号、规格及数量应符合经批准的设计要求。2质量合格证齐全，主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。进口设备、器具和材料进场验收，还应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。3包装完好，外形、瓷件、油漆完好无损伤及变形。需防潮的产品和设备的防潮密封良好，附件齐全，编号清晰。4依法定程序批准进入市场的新设备、器具和材料进场验收，除符合有关规范规定外，尚应提供安装。5成套低压配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏)、动力及照明配电箱(盘)应符合规定：实行生产许可证和安全认证制度的电气产品应具有生产许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录。6照明灯具及附件、开关、插座、接线盒及其附件应符合要求：有关绝缘电阻和线径必须满足规范要求，实行安全认证制度的产品有安全认证标志。7电缆电线必须是按额定电压450/750v及以下聚氯乙烯绝缘电缆gb 5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志。线芯直径及绝缘厚度应符合有关规定。8镀锌制品应具有镀锌质量照明书，镀锌层覆盖完整、表面无锈斑。9附件、备件齐全完好。10必要时使用仪表仪器作针对性检查。11内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。(二)、材料、设备的贮存堆放措施1现场设专职材料管理员一名、库管员一名，专门负责材料的管理。2开工前，材料员根据工长提供的材料预算制定相应的材料供应计划。3新进材料、设备必须具备材料合格证，材质证明书，并留档保存。4材料入库后必须建立入库资料，材料、设备应分规格、型号堆放，现场各种成品集中码放，设有垫托并有排水措施。材料设备堆放点必须遮雨、防潮、通气良好。5贵重材料及设备须放置于房间内，由专人看守。6设备开箱点件后，对于易丢损部件，指令专人或入库保管。7材料员每月定期对材料进行清点、盘存。对盘存结果交由项目经理审核后留存。二、电气工程与钢筋砼工程配合施工措施(一)、楼层楼板中各种管线较多，安装前应先进行周密考虑，避免管道交叉过多或位置不当造成无法隐蔽，同时应充分考虑强、弱电、管路间距及各类孔洞位置，布管应置放于楼层双层钢筋中间。(二)、对线管、桥架的走向应与其他安装分部工程配合协调，先保证通风管道，然后给水管道，最后是电气管线。(三)、本工程的钢筋混凝土梁、墙严禁打洞，为保证不遗漏一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留孔洞情况和核对预留预埋工作。(四)、钢管连接采用套管连接，套管长度为连接导管外径的1.53倍之间，连接管的对口处于套管的中间位置。(五)、钢筋砼墙板需穿套管作二次配管的部位，均在浇砼前预留钢制套管，套管埋设位置应准确，就位后与周围钢筋连接牢固，避免震动移位，套管内用聚苯乙烯泡沫塑料塞紧，防止在震动时砼灌入套管内。(六)、管路的穿墙套管安设好后，应仔细检查，防止遗漏和坐标的错位，并作好记号。对预埋铁件处也用红漆作好标志。(七)、设备预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支承体强度不够，则作加固处理。(八)、建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁件、接线盒、管口找出，并将套管内、预埋盒内、管口内的填塞物取出。并将管口保护好，以免杂物掉入管内，造成二次管路的堵塞。(九)、浇灌砼时，安装人员应在现场跟随土建浇砼作业人员配合，发现问题及时采取补救措施。二、水泵的施工技术措施(一)泵基础安装1泵基础的配筋，混凝土的标号及配合比，严格照设计图施工。2基础减振的设置严格设计图。(二)泵地脚螺栓和垫铁的安装1地脚螺栓的垂直度不应超过101000。2地脚螺栓任一部分离灌浆孔壁应大于15mm。3螺栓底端不应碰孔底。4地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但与泵相连的螺纹部分应涂油脂。5螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好。6按紧螺母后，螺栓必须露出螺母，其露出长度为螺栓直径的1323。7拧紧地脚螺栓，应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75以上时进行，各螺栓的拧紧力度应均匀。8承受主要负荷和较强连续振动的垫铁组，使用平垫铁。9每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不超过五块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。10每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。11设备找平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出1030 mm，斜垫铁露出1050 mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓中心。(三)泵的安装1.泵就位前作下列复查：基础的尺寸位置、标高符合设计要求。设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。盘车应灵活、无阻滞现象和无异常声音。2.出厂前已装配调完善的部分不应随意拆卸，确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件规定执行。3.泵的找平应符合下列要求：整体安装泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量；解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不大于0.05/1000，并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面进行测量。4.泵的找正应符合下列要求：主动轴与从动轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。电动机与泵连接前，先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活。泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。5.管子安装应符合下列要求：(1)管子内部和管端应清洁洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应有损伤。(2)管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。(3)管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割。如需焊接和气割时，应拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣进入泵内和损坏泵的零件。(四).泵的调试运转1.泵试运转前，应作下列检查：(1)电动机的转向应符合泵的转向要求。(2)各紧固连接部位不应松动。润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术。(3)文件的规定。有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。(4)预润、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统管路应冲洗干净，保持畅通。(5)安全、保护装置应灵敏、可靠。(6)盘车应灵活正常。(7)泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：入口阀门为全开，出口阀门如为离心泵的则全闭。2.泵的试动转应在各独立的附属系统试动转正常后进行。3.泵的起动和停止应按设备技术文件的规定执行。4.离心泵起动前，平衡盘冷却水管路应通畅，吸入管路必须充满输送液体，排尽空气，不得在无液体情况下起动，自吸泵的吸入管路可不充满液体。5.离心泵转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门关闭起动时，关闭时间不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线中驼峰处运转。6.泵的转向应用点动方法检查。7.泵在额定工况点连续运转不应少于2h，并需符合下列要求：(1)附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其它要求应符合设备技术文件的规定。(2)运转中不应有不正常的声音。(3)各静密封部分不应泄漏。(4)各坚固连接部分不应松动。(5)滚动轴承的温度不应高于800c，滑动轴承的温度不应高于700c；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。(6)填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，填料密封的泄漏量应不大于下表；机械密封的泄漏量不宜大于5ml/h。设计流量（m3/h）505010010030030010001000泄漏量(ml/min)1520304060(7)电动机的电流不应超过额定值。(8)泵的安全保护装置应安全、灵敏。(9)振动应符合设备技术文件的规定。(10)其它特殊要求应符合设备技术文件的规定。8.泵安装工程验收时，具备下列有关资料。(1)按实际完成情况注明修改部分的施工图。(2)修改设计的有关文件。(3)主要材料和用于重要部位的材料的出厂合格证和验收记录或试验资料。(4)各工序的检验记录。(5)试运转记录。三、臭氧发生器的施工技术措施、氧气机就位（安装环境要通风散热良好），把氧气机放置平稳。、把氧气机的氧气输出口与臭氧发生器的氧气空气进口用专用硅胶管对接。、用所配专用软管把级分离器与级分离器对接起来，然后把连接软管圈好放入浸入盛水的容器（用户自备，容积不小于升；起冷却作用）中。五、操作方法、安装好后接通电源，氧气机控制面板上的电源开关灯亮，电压表显示当前输入机内电压。、打开电源开关，电流表显示当前的工作电流，氧气机开始工作，调节控制面板上的流量控制旋钮，氧气机输出高浓度的氧气，氮气排出口定时排出分离出的氮气。、定时检查分离器中冷凝水情况，并及时排出。六、分离器中冷凝水管理定时（根据使用环境而定）检查两级分离器冷凝水水位，当水位快要接近分离器内白色警戒片时，应立即在停机后，旋松分离器下部的定位螺丝，打开排水开关进行排水，同时拆下与二级分离器相连的软管，排去管内积水。排净冷凝水后，关闭分离器排水开关，旋紧定位螺丝，按照本说明书中第四款中第3条安装好连接软管。为达到最佳冷却效果，容器内的冷却水尽量保持低温与干净。三、管道与给水设备试验措施(一)、管道的水压试验1.试验压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.5倍，压力表安设在系统最低处，最高处设排气阀门，试压用水为清洁水。试验压力为1.6mpa。(二)、管道的冲洗1.管道的冲洗管道水压试验合格后用清洁水对其进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。冲洗系统的水应做好排放工作，将其排至室外排水沟或井内。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60。水冲洗时的水流方向与系统运行的水流方向一致，管道冲洗后将存水排尽。四、水系统防渗漏施工措施为避免室内排水系统在投入使用后出现渗漏等质量通病，在本工程中我们特采取如下措施：(一)、排水管道穿楼板处设置金属套管，套管直径比穿管大50mm。安装时套管应高出楼板50mm，套管与穿管的空隙用沥青油膏嵌缝以防水。 (二)、管道在连接前，先将管子插口用用细砂纸打磨一遍，以保证接口良好。(三)、伸缩器安装时严格按施工时的季节预留伸缩量(夏季为510mm；冬季为1520mm；春、秋季为1015mm)，以保证塑料排水系统投入使用后伸缩器能正常动作，以避免各粘接口承受温度膨胀力后出现漏水。第三节 安装工程成品保护措施(一)、管道及设备安装后，其临时敞口均加设堵盖，设备加以塑料布、纸板等保护，以免在土建、安装和装修交充叉施工中落入杂物和损坏、污染设备。(二)、有关设备（包括明露水管）和电气箱、柜安装完毕后，在其外包厚度0.2mm的塑料薄膜加以保护。(三)、地下室的设备和电气箱、柜安装完毕后，设置两台潜水泵，保证设备及电气箱、柜不受水淹。具体实施时，视现场实情确定。(四)、设备安装完毕后，在其外包捆一层瓦楞纸板和用木板盖好，以防碰撞坏。关好房间门窗，在未正式交付使用前，严禁使用。(五)、设备稳装后，为防止配件丢失或损坏，如堵链、拉链等配件应在竣工前统一安装。(六)、安装好的明装焊接管道、镀锌管道外缠塑料薄膜，避免污染管道，在竣工前统一拆除塑料薄膜。(七)、安装施工作业过程中，要注意对已完工项目及设备的成品保护，防止磕碰，摔砸，未经批准不得拆卸不应拆卸的设备零件及仪表等，防止损坏。(八)、在安装作业中，要注意保护建筑物、构筑物表面、地面、顶板、门及油漆等，防止碰坏。用手提切割机剔槽，不得用大锤剔凿，以防止建筑结构受损伤。(九)、各专业管道不得用作支撑或防脚手架或施工人员攀踩。(十)、管道试水时，必须在装修前完成。施工完后，个部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。(十一)、施工过程中的成品和半成品均应做好保护措施。(十二)、安装后的设备应派人值班守护。第六章 安装工程质量控制措施一、为保证本工程全部达到国家规定标准要求，工程质量取得合格等级，决定加强工程项目管理，配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻gb/t19002iso9002标准并实行全面质量管理，保证工程质量、进度、安全生产。二、施工现场具备必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制，保证工程质量、进度、安全生产。三、严格按照工程设计文件、国家现行的施工验收规范和施工技术标准进行施工。执行技术交底制度。每道工序施工前，工长对班组进行技术交底，以使班组施工人员系统了解施工中的技术要求。所有交底均应有文字记录。四、每道工序完工后，按质量“三检制”的要求进行自检、互检、交接检。专职质检员经常到施工部位检查，及时提出不符合操作规程和质量的整改意见，尽量使质量问题解决在操作之前。隐蔽工程要由工长组织质量检查员、班组长一道检查，并做好隐蔽验收资料和监理（业主）工程师旁站记录，力求详细的文字记录。五、严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得随意变更设计。对设计变更要认真与原设计图及已经施工和订货的情况核定，消除矛盾，并会同建设单位（监理单位）代表一起作好记录，为交工作准备。六、工程配合阶段相当重要，应对预留孔洞、导管、暗盒等采取保护措施，以防止堵塞和损坏。七、凡自购或建设单位组织供应的材料、设备、均需达到国家质量标准，并有合格证，并做好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家技术资料必须妥善归档保管，作为交工验收资料。八、对所有安装好的成品、半成品采取保护措施，应安排保卫人员守护。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。下道工序的施工有可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员和管理人员的同意，并应采取相应的措施避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序的操作者和管理者负责。九、本工程要坚持样板施工开路的原则。根据土建作样板间安排，作好相应的安装配套工作。对安装有较多相同的分项工程，都要坚持在全面展开施工操作之前作示范样板，作安装样板间、样板箱柜等形式，做到统一操作要求，保证质量目标实施，对于样板工程，必须进行质量评议，方能全面展开作业。十、在施工中除了熟悉本专业图纸外，还应对其他专业图纸有所了解，以便互相配合施工，减少各专业间的矛盾。由土建施工的安装配合项目(如预留孔洞等)，在施工中安装人员应主动会同土建施工人员，按照图纸进行核对。十一、所有分部分项工程，灯具、开关插座、箱柜盘、设备安装、给排水的管道安装、穿电缆电线安装等，施工过程中工长在施工日志中要有详细记录，注明管理者、操作者、施工日期，必要时以适当配图作为重要的施工档案保存。在施工过程中，要严格按公司质量体系和有关质量规范、标准的规定作好相应的质量记录。十二、对不合格分项、分部和单位工程必须进行停工，并进行分析和找出原因，作出相应的改正，确保不合格分项工程不流入下道工序，否则要按质量体系文件规定，追究组长、工长、质安和项目经理责任。十三、从公司生产经理到班组兼职质检员形成一个质量管理网络，使施工质量处于由上到下的全面监督之下。决十四、定期对照工程中的具体问题，按照现行的规范、工艺要求组织技术学习，不断提高工人素质和工程重量。十五、安装工程严格按照建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001和现行的国家施工质量验收规范中规定对检验批、分项、分部(子分部)、单位(子单位)工程进行验收和办理好工程质量验收资料。工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。二、给水管安装质量控制措施(一).控制项目1.一般规定(1)给水管道必须采用与管材相适应的管件。给水系统所涉及的材料必须达到规定标准。检验方法：现场抽样或检查检验报告。(2).垂直平行安装水管应横平垂直。检验方法：观察或检查隐蔽记录检查。(3)给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。检验方法：观察检查。2.主控项目隐蔽管道和给水系统的水压试验