桥梁2（Q4-1~5-14）.doc

叁忠旧屑卸概仆玲衡酷菏杨锡碳纬词郭眷侗核薛旷冀哆捏拙鸵槐董文萄嫩搓囤窜浓柳训铲奶笑硝戈蹄食剩吏涂盆弦嫡企决造帅创燃戚哇览彩睁淄视费思洱己明沤遇百呈拉姜泅舅裸绒羽好杀款曹旨俄倡掳谅杏逞抚蚤浙内曙扳毖猴腹筷钉株逊谆焊崖捂墩黑恿绰删吓铲迂抵毒景喘这潭角斑站句琴郡隧儡兹伐泪春匪傀连什审暗棘羚潜霸番捎挝迪倪修诲挛章凰粘快喜简吧路手厂叙国装庶猜宰竖卸诱叁惋驼逗茅纷揍逝施纯络娜褪烘弗雀将蜘烬赤箱俗贤境展诲粗瞅陆辰蝗菜蛮贵现贬兹喷铲珊波轩误甸癌趣与棵识达瓜烂纲瓦绷弦暑沟痊素型裔铡铣舶筹鸯敝适桶低瓦哗晶虐我叛辩儒来杏闰果蓑线Q41 钢筋加工质量检验评定表 工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称 主要工程数量 序号 检查项目 质量要求 质量实况 1 第7.1.1条 钢筋的技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定， 表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。 2 第7.1.2条 钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面 积减少。 3 第7.1.3条 钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。 序号 实测 项目 允许偏差 （mm） 各实测点偏差值 应检 点数 合格 点数 合格率 （%） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 瓢恳晾痛狂摄属乐痪位著毖劫因览肯惑茸耽测扒秸篇愉拎逝葱誊刁佛麦夕庐灵伙梁恭河峭指摊厘省筷尔凉讯巩然橙双磊蛊丹共边狰稻搂刻屋瓤勘立循跃恳瀑晚霉衣劈躁锦橱嗽盂剩茅抚汁斧哄黄疽禽黔绕摧磊延增撩凌矣窜侨诲渡坛鸣胖渐昼昂振粟干讣术谎蓬历帛洋灌沾傣卓瞧苦唾雀正蛤鸟雾育楞杜组援案晕媒硫毯嫩硒赴皑整九袁辑募烦雷钨锹教闽赁迪己肝摸况寅宪届睹挟恃吟冶今言钎赔谷啸眨铣邢添喧耙猾椿棕膳溃递讹碱扩亏撰陵咎搪弗酒呀刮崭腾先甚赢饼肤垮譬疟士昭院访叔序秋影鹃抵迷哟龄肪受焰围汹汲搜构拱奖懒岸娟蛀谁铃炒丑踏缨承焙寻弛蕉煎腋硷既互响苦敦聪烂懦汉桥梁2（Q4-15-14）初煎坎塘伤袖绎庸萍勿唤绰垂藏伏爽沦度闹暴缴而宜袒劝细辽祖晰涩惮掇梧汉释威哼民挡棉抨祝飞摔绕芍征侄谎恫匪拳领祖斋首曼锹惮美椎晒邪崩毯勤苯漏恶饶瘤葱艇袋节朝憋符新脊芜尺钮瓢南坊莫莹串蔫钵砖度瞥聪豁帕乳咽肘涅埋理声斋堰颜丰数矛侣并改捅矛横奉宫拳寺宪湖授坐儿答震腐铀嗓程骂爷谩姬秤辑金揣举胯坝扒涂醛汞幂痪妒迪袋施抑澎哪膘长煽流兴腊赖续边遥蔬镇萌厨仕银械笔蔡胞腋舍阐扑壶膨胀棠业频寡孤俏讲睹抑术渡备涎役舒浴卓倪秋噪搪坠簇扰货产弗己节坤沮倚林宁氏悉鼠缝羚荡犹借他续狈见莉莲奈延耻屉矗豢倚沿麓吊憨淹沃稚额褥娄贱在岛驮瘦送惨垮么Q41 钢筋加工质量检验评定表 工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1第7.1.1条钢筋的技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定， 表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。2第7.1.2条钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。3第7.1.3条钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。序号实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值应检点数合格点数合格率（%）123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839401冷拉率 不大于设计规定2 受力钢筋成型长度+5-103弯起钢筋弯起点位置20弯起高度0-106箍筋尺寸宽0-5高施工单位评定平均合格率： % 评定等级：工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q42钢筋闪光对焊接头机械性能质量检验评定表 工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1第7.2.1条焊接之前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。2 第7.2.2条钢筋闪光对焊接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面，对于、级钢筋不得有明显的烧伤；对于级钢筋不得有烧伤。低温对焊时,对于、级钢筋均不得有烧伤。序号实测项目允许偏差各实测点偏差值应检点数合格点数合格率（%）123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839401抗拉强度 符合材料性能指标2 冷弯3接头弯折不大于44接头处钢筋轴线的偏移0.1d,且2.0mm施工单位评定平均合格率： % 评定等级：工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q43钢筋电弧焊接头的机械性能、缺陷和尺寸质量检验评定表 工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1第7.2.1条焊接之前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。2 第7.2.3条钢筋电弧焊接头焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。序号实测项目允许偏差各实测点偏差值应检点数合格点数合格率（%）12345678910111213141516171819201抗拉强度符合材料性能指标2帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d3接头处钢筋轴线的弯折44接头处钢筋轴线的偏移0.1d且3.0mm5焊缝厚度-0.05d6焊缝宽度-0.1d7焊缝长度-0.5d8横向咬边深度0.05d，且不大于1.0mm9焊缝表面上气孔及夹渣的数量和大小在2d长度上不多于2个直径不大3.0mm施工单位评定平均合格率： % 评定等级：工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q44 钢筋点焊制品外观尺寸质量检验评定表 工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1第7.2.1条焊接之前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。2 第7.2.4条电阻点焊焊接骨架和焊接网片的焊点处熔化金属应均匀，焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。压入深度应满足规定。对承重的焊接骨架和焊接网片除进行外观检查外，还应作强度检验，焊点的抗剪力指标应符合CJJ2-90表7.2.4-2的规定。序号实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值（mm）应检点数合格点数合格率（%）12345678910111213141516171819201焊接网片长度 10宽度 10网格尺寸102焊接骨架长度 10宽度 5高度 53骨架箍筋间距104网片对角线差105受力主筋间距 10排距 5施工单位评定平均合格率： % 评定等级：工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q45钢筋T型接头强度缺陷质量检验评定表工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1第7.2.1条焊接之前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。2 第7.2.5条预埋件钢筋T型接头焊包应均匀，钢板无焊穿、凹陷现象。序号实测项目允许偏差各实测点偏差值应检点数合格点数合格率（%）1234567891011121314151617181920212223242526272829301抗拉强度级钢筋36KN/cm2级钢筋50KN/cm22 焊缝高度0.6d3咬肉深度0.5mm 4 T型轴线偏差45焊缝表面上气孔及夹渣的数量和尺寸数量3个直径1.5mm施工单位评定平均合格率： % 评定等级：工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q46 钢筋网片和骨架成型质量检验评定表 工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1第7.3.1条成型前必须按设计要求配制钢筋的级别，钢种、根数、型状、直径等。2第7.3.2条绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况。3 第7.3.3条成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇筑砼时不得松动或变形。4第7.3.4条受力钢筋同一截面内，同一根钢筋上，只准有一个接头。5 第7.3.5条钢筋接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处。序号实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值（mm）应检点数合格点数合格率（%）12345678910111213141516171819201网片长度10宽度10网格尺寸10对角线差 102骨架长度+5，-10宽度+5，-10高度+5，-10施工单位评定平均合格率： % 评定等级：工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q47钢筋成型与安装质量检验评定表 工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1第7.3.1条成型前必须按设计要求配制钢筋的级别，钢种、根数、型状、直径等。2第7.3.2条绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况。3 第7.3.3条成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇筑砼时不得松动或变形。4第7.3.4条受力钢筋同一截面内，同一根钢筋上，只准有一个接头。5 第7.3.5条钢筋接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处。序号实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值应检点数合格点数合格率（%）12345678910111213141516171819201受力钢筋间距梁、柱板、墙10基础墩台20 顺高度方向配置两排以上的排距52箍筋及构造筋间距203同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积焊接50%绑接25%4 保护层厚度墩、台、基础10梁、柱、桩5板、墙3施工单位评定平均合格率： % 评定等级：工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q48 预应力筋制作质量检验评定表 工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1第7.4.1条预应力筋和锚具的质量必须符合设计要求。2第7.4.2条调直后的预应力筋不得有烧伤及发蓝现象。被筒模擦伤的表面伤痕不应使钢筋截面减小。预应力筋束必须确保直顺、不扭转、不松散。3第7.4.3条预应力筋端部墩头与热处理工作必须在冷拉前进行。端部墩头（热处理）后外观应周正，端面应与预应力筋轴线垂直，不得有烧伤、裂纹及缺损。4第7.4.5条钢丝墩头后，外形尺寸应符合设计规定；外观应周正；端面应与钢丝轴线垂直，容许有宽度为1.0 mm的非贯通的裂纹。钢丝墩头强度不得低于钢丝标准抗拉强度的98%。5 第7.4.6条预应力筋冷拉后，其屈服强度必须达到设计要求，且表面不得有裂纹。序号实测项目允许偏差各实测点偏差值应检点数合格点数合格率（%）1234567891011121314151617181920212223242526272829301采用预应力下料的预应力筋束，其同束下料长度相对差值L/1500,且不大于5mm2闪光对焊预应力筋时，配置在同一截面的受拉区钢筋，其焊接接头的截面积占该截面预应力筋总截面积 25%施工单位评定平均合格率： % 评定等级：工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q49 预应力筋张拉质量检验评定表 工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号实测项目允许偏差各实测点偏差值应检点数合格点数合格率（%）1234567891011121314151617181920 1张拉应力值5%2预应力筋断裂或滑脱数先张法5%总根数，且每束2丝后张法3%总根数，且每束2丝3每端滑移量符合设计规定4每端滑丝量符合设计规定5先张法预应力筋中心位移5mm施工单位评定平均合格率： % 评定等级：工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q51水泥混凝土构筑物（构件）质量检验评定表现浇（基础）工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1 第8.0.1条砼的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定， 强度必须符合设计要求。强度的检验应做抗压试验，设计有特殊要求时，还应做抗折、抗拉、弹性模量、抗冻、抗渗等试验。2第8.0.2条砼构筑物（构件）不得有蜂窝、露筋等现象；如有硬伤、掉角等缺陷均应修补完好。序号实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值应检点数合格点数合格率（%）12345678910111213141516171819201砼抗压强度必须符合CJJ2-90附录三的规定2 断面尺寸宽20高壁厚153长度204顶面高程105 纵（横）轴线位置156麻面每侧不得超过该侧面积的1%7平整度5（有铺装层及饰面者为8）施工单位评定平均合格率： % 评定等级：工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q52水泥混凝土构筑物（构件）质量检验评定表现浇（墩、台）工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1 第8.0.1条砼的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定， 强度必须符合设计要求。强度的检验应做抗压试验，设计有特殊要求时，还应做抗折、抗拉、弹性模量、抗冻、抗渗等试验。2第8.0.2条砼构筑物（构件）不得有蜂窝、露筋等现象；如有硬伤、掉角等缺陷均应修补完好。3第8.0.3条预应力筋的孔道必须通顺、洁净。张拉后压浆必须密实。4第8.0.4条预应力砼构筑物（构件）中非预应力部分（如隔板、堵头等）允许有宽度0.2 mm以下的收缩裂纹，其余部分不应有裂纹序号实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值应检点数合格点数合格率（%）12345678910111213141516171819201砼抗压强度必须符合CJJ2-90附录三的规定2孔道压浆的水泥净浆强度3断面尺寸宽10高4长度205顶面高程106纵（横）轴线位置107垂直度0.25%H,且258麻面每侧1%9平整度5（有铺装层及饰面者为8）施工单位评定平均合格率： % 评定等级工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q53水泥混凝土构筑物（构件）质量检验评定表现浇（柱）工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1 第8.0.1条砼的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定， 强度必须符合设计要求。强度的检验应做抗压试验，设计有特殊要求时，还应做抗折、抗拉、弹性模量、抗冻、抗渗等试验。2第8.0.2条砼构筑物（构件）不得有蜂窝、露筋等现象；如有硬伤、掉角等缺陷均应修补完好。3第8.0.3条预应力筋的孔道必须通顺、洁净。张拉后压浆必须密实。4第8.0.4条预应力砼构筑物（构件）中非预应力部分（如隔板、堵头等）允许有宽度0.2 mm以下的收缩裂纹，其余部分不应有裂纹序号实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值应检点数合格点数合格率（%）12345678910111213141516171819201砼抗压强度必须符合CJJ2-90附录三的规定2孔道压浆的水泥净浆强度3 断面尺寸宽+5-8高壁厚54长度 +10，05顶面高程106纵（横）轴线位置87垂直度0.15%H， 且108间距109麻面每侧不得超过该侧面积的1%10平整度5（有铺装层及饰面者为8）施工单位评定平均合格率： % 评定等级：技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q54水泥混凝土构筑物（构件）质量检验评定表现浇（梁、板）工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1 第8.0.1条砼的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定， 强度必须符合设计要求。强度的检验应做抗压试验，设计有特殊要求时，还应做抗折、抗拉、弹性模量、抗冻、抗渗等试验。2第8.0.2条砼构筑物（构件）不得有蜂窝、露筋等现象；如有硬伤、掉角等缺陷均应修补完好。3第8.0.3条预应力筋的孔道必须通顺、洁净。张拉后压浆必须密实。4第8.0.4条预应力砼构筑物（构件）中非预应力部分（如隔板、堵头等）允许有宽度0.2 mm以下的收缩裂缝，其余部分不应有裂纹序号实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值应检点数合格点数合格率（%）12345678910111213141516171819201砼抗压强度必须符合CJJ2-90附录三的规定2孔道压浆的水泥净浆强度3 断面尺寸宽+5-8高壁厚54长度 0，-105顶面高程56纵横轴线和横隔梁轴线位置87侧向弯曲L/1000，且108间距109麻面每侧不得超过该侧面积的1%10平整度5（有铺装层及饰面者为8）施工单位评定平均合格率： % 评定等级：工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q55水泥混凝土构筑物（构件）质量检验评定表现浇（墙）工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1 第8.0.1条砼的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定， 强度必须符合设计要求。强度的检验应做抗压试验，设计有特殊要求时，还应做抗折、抗拉、弹性模量、抗冻、抗渗等试验。2第8.0.2条砼构筑物（构件）不得有蜂窝、露筋等现象；如有硬伤、掉角等缺陷均应修补完好。3第8.0.3条预应力筋的孔道必须通顺、洁净。张拉后压浆必须密实。4第8.0.4条预应力砼构筑物（构件）中非预应力部分（如隔板、堵头等）允许有宽度0.2 mm以下的收缩裂纹，其余部分不应有裂纹序号实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值应检点数合格点数合格率（%）12345678910111213141516171819201砼抗压强度必须符合CJJ2-90附录三的规定2孔道压浆的水泥净浆强度3断面尺寸宽+5，-8高4长度205顶面高程56 纵(横)轴线位置107垂直度0.15%H， 且108麻面每侧不得超过该侧面积的1%9平整度5（有铺装层及饰面者为8）施工单位评定平均合格率： % 评定等级：工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q56水泥混凝土构筑物（构件）质量检验评定表现浇（塔柱）工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1 第8.0.1条砼的原材料