每日4万吨城镇小型生活污水处理厂设计-本科毕业论.doc

本科毕业设计（论文）4万吨/日城镇小型生活污水处理厂设计 XX大 学2011年 6月 本科毕业设计（论文）4万吨/日城镇小型生活污水处理厂设计学院（系）： 工程学院 专 业： 环境工程 学生 姓名： 学 号： 指导 教师： 答辩 日期： 2011年6月24日 xx大学毕业设计(论文)任务书学院： 工程学院 系级教学单位：环境工程系 学号 学生姓名 专 业班 级环境工程 题目题目名称4万吨/日城镇小型生活污水处理厂设计题目性质1.理工类：工程设计 （ ）；工程技术实验研究型（ ）；理论研究型（ ）；计算机软件型（ ）；综合型（ ）。2.文管类（ ）；3.外语类（ ）；4.艺术类（ ）。题目类型1.毕业设计（ ） 2.论文（ ）题目来源科研课题（ ） 生产实际（ ）自选题目（ ） 主要内容1.确定污水的水质水量，及排放标准；2.确定污水处理的工艺流程； 3.计算污水处理工艺参数，确定各个处理构筑物的设计参数；4.通过计算选择泵、风机等设备；5.画出处理系统的平面布置图、高程图。基本要求1.查阅文献，提出设计方案；2.设计计算说明书2万字；3.相关翻译3000字；4.图纸折合A0图1张。参考资料1.环境保护设备选用手册（水处理设备），化学工业出版社，20022.三废处理工程技术手册：废水卷主编：聂永丰，化学工业出版社，20003.污水处理新工艺与设计计算实例，主编：孙力平，科学出版社，20014.环境工程设计手册主编：魏先勋，湖南科学技术出版社，2002周 次14周58周912周1314周1517周应完成的内容实地调研、查阅相关资料，撰写文献综述、开题报告确定主要工艺参数，计算工艺参数以及设备选型完成计算，画高程图、平面图完成设计图、撰写论文、外文翻译论文图纸审查、整理、打印，准备答辩，毕业答辩指导教师：张晓春职称：副教授 2011 年 2月26日系级教学单位审批： 年 月 日摘要摘要随着农村城镇化进程的不断推进，城镇环境保护问题越来越重要，急需建设一批中小污水处理厂。本次设计的内容是4万吨/日城镇小型污水处理厂的工艺设计，进水水质为：BOD=150mg/L、SS=150mg/L、CODcr=300mg/L、TP=4.9mg/L、NH3-N=22mg/L、TN=42 mg/L。处理后的出水水质达到国家污水综合排放标准（GB18918-2002）中一级A标准即：BOD510mg/L、SS10mg/L、CODcr50mg/L、TP0.5mg/L、NH3-N3mg/L、TN12mg/L(T=10)本设计采为用新型氧化沟工艺，其主要流程为：粗格栅、污水提升泵房、细格栅、曝气沉砂池、厌氧池、氧化沟、二沉池及消毒间。氧化沟前增加厌氧池不仅保证了出水有机物的浓度，而且还具有一定的脱氮除磷效果。消毒池采用加氯消毒。本工艺具有出水水质良好、生物脱氮效果佳、运行稳定、方便管理等特点。关键词污水处理 城镇污水 氧化沟I目录AbstractWith the rural urbanization process faster and faster, urban environmental issues are more and more important, which in urgent need of building a number of small sewage treatment plants. The contents of the design is a urban small-scale sewage treatment plant with 40,000 tons / day, inflow quality is: BOD = 150mg / L, SS = 150mg / L, CODcr = 300mg / L, TP = 4.9mg / L, NH3-N = 22mg / L, TN = 42 mg / L. Treated effluent quality meet the national Integrated Wastewater Discharge Standard (GB18918-2002) in an A standard that is: BOD5 10mg / L, SS 10mg / L, CODcr 50mg / L, TP 0.5mg / L, NH3-N 3mg / L, TN 12mg / L (T = 10)New oxidation ditch process is adopted for the design, the main process is: the coarse grid, sewage lifting pumping station, fine grid, aerated grit chamber, anaerobic tank, oxidation ditch, secondary sedimentation tank and disinfection rooms. Adding anaerobic oxidation ditch before the water tank not only can ensure the concentration of effluent organic matter, but also has some nitrogen and phosphorus removal. Chlorine was used for disinfection of the effluent. The process has a lot of features, such as good water-quality of the effluent, efficient bio-denitrification, stable and easy to manage.Keywords sewage treatment urban sewage oxidation ditch- I -目 录摘要IAbstractII第1章 绪论11.1 课题背景11.2 相关技术发展11.3污水处理前景2第2章 工艺选择42.1 工艺比较42.2工艺选择及说明5第3章 污水处理构筑物设计计算73.1 泵前粗格栅73.1.1设计参数73.1.2设计计算73.1.3 设备选型103.2污水提升泵房103.3.1 设计说明103.3.2 设计选型103.3.3 提水泵房113.3泵后细格栅113.1.3 设备选型133.4 沉砂池133.5 厌氧池163.6 氧化沟173.6.1设计参数173.6.2 脱氮的设计计算193.6.3 曝气设备的设计计算203.6.4 回流污泥量223.7 二沉池223.8 接触消毒池与加氯间24第4章 污泥处理构筑物设计计算274.1 回流污泥泵房274.2 剩余污泥泵房274.3污泥浓缩池284.4贮泥池及污泥泵31第5章 厂区总体布置325.1 高程布置325.1.1 各构筑物水头损失325.1.2 各处理构筑物的高程确定37结论38参考文献39致谢41附录142附录248附录354附录459III第1章 绪论第1章 绪论1.1 课题背景污水处理厂是消除污染、化害为利、造福于民的产业，建设污水处理厂要消除自身对环境的污染，特别是随着环保法的深入人心，全民环保意识的增强，污水处理厂自身的污染应引起高度的重视，污水处理厂的进水池、格栅间、沉砂池、初沉池以及污泥系统的储泥池，污泥脱水机房等构筑物由于污水、污泥本身的臭气在工艺流程中释放出来，给工作环境和周边环境带来一定程度的污染，为此对臭气的处理，要纳入21世纪污水处理厂消除事日程。1.2 相关技术发展 污水处理技术作为环境学科的一个分支，就我国目前的状况来看，整体上有进步，但是仍低于城市发展水平，主要是借鉴和引进国外的一些先进工艺，经验和设备。 一级处理工艺主要有活化污泥法、混凝沉淀强化法，其中，活化污泥法适用于环境状况亟待改善且经济欠发达地区的一种新型实用技术，而混凝沉淀强化法仅适用于城市污水处理的深度处理中。目前一级处理工艺的发展主要集中在研究和应用高效、廉价的絮凝剂以及微生物絮凝剂，同时研究无机絮凝剂与其他各类絮凝剂协同作用效果，以及一级处理工艺设备的优化选型等方面。 二级处理工艺流程的发展主要是在原有的传统工艺流程上进行某一个方面的强化处理，是处理污水的某几个指标达到一定标准。其中包括序批式工艺和脱氮除磷工艺两大类，序批式工艺主要有传统的SBR法，CASS工艺，MSBR法，UNTANK系统和DAT-IAT工艺；脱氮除磷工艺主要包括A2/O工艺，A/O工艺，UTC工艺，改良的UTC工艺和VIP工艺，结合国内外目前的二级处理工艺，其发展趋势主要表现在：处理系统一体化的研究与开发、组合式污水处理工艺研究、污水的综合处理、零排放研究，污水处理系统的过程控制研究，污水处理系统的仪表设备研究。 近年来，我国已经开始重视三级处理工艺的研究开发，目前用的比较多的三级处理工艺可分为常规工艺，MBR技术和LM深度处理技术。目前我国三级处理工艺中运用一般的常规处理工艺较多，现阶段MBR方法也有了广泛应用，就我国目前的实际情况来看，由于常规工艺处理比较方便，且应用技术也较成熟，一般选取工艺时仍选用常规处理工艺。国内外目前广发研究的主要是通过微滤和反渗透技术来处理二级处理后的污水，以达到回用水的标准，湿地系统在国外有着广泛的应用，目前我国也开始了这方面的研究工作。1.3污水处理前景我国污水处理行业突飞猛进，整体发展处于快速成长期，主要表现在污水处理能力迅速扩张、污水处理率稳步提高、污水处理量快速增长等方面。2010年城市污水处理厂日处理能力达10262万立方米，比上年末增长13.4%；城市污水处理率达到76.9%，提高1.6个百分点。截至2010年底，全国设市城市、县累计建成城镇污水处理厂2832座，污水处理能力达到1.25亿立方米/日。截至2010年底，全国已有1034个县城建成了污水处理厂，约占县城总数的63.2%，较2009年底翻了一番；污水处理能力2066万立方米/日，约占全国总能力的1/6。城镇污水垃圾处理设施建设推动了环保产业发展，到2020年城市污水处理率将不低于90%，我国污水处理业务市场空间广阔。此外，国家鼓励利用再生水的政策，也将对污水深度处理业务提供广阔的市场空间。我国污水处理建设的严峻形势，县城和建制镇污水处理率较低的现状，为污水处理市场的建设、运营投资均带来巨大投资空间。污水处理厂是消除污染、化害为利、造福于民的产业，建设污水处理厂要消除自身对环境的污染，特别是随着环保法的深入人心，全民环保意识的增强，污水处理厂自身的污染应引起高度的重视，污水处理厂的进水池、格栅间、沉砂池、初沉池以及污泥系统的储泥池，污泥脱水机房等构筑物由于污水、污泥本身的臭气在工艺流程中释放出来，给工作环境和周边环境带来一定程度的污染，为此对臭气的处理，要纳入21世纪污水处理厂消除自身污染的议事日程。采用鼓风曝气的污水处理厂要选择低噪声的鼓风系统，污泥采用填埋处置工艺，要防止污泥废液污染地下水，并将废液进行处理方可排放。采用污泥干燥焚烧工艺的污泥处置厂，要将有毒害气体进行处理，防止有毒害气体污染大气。污水处理厂的生活采暖或生产供热锅炉应配套消烟除尘设备。已建成的污水处理厂要大力开展绿化工作，有条件的污水处理厂进行立体绿化，提高消除污染的力度，使我国的每座污水处理厂建设成为美丽的大花园，成为无污染的绿色工程。1第2章 工艺选择 第2章 工艺选择2.1 工艺比较 当前流行的污水处理工艺有：AB法、SBR法、氧化沟法、普通曝气法、A/A/O法、A/O 法等，这几种工艺都是从活性污泥法派生出来的，且各有其特点。1、AB法(AdsorptionBiooxidation)该法由德国Bohuke教授首先开发。该工艺对曝气池按高、低负荷分二级供氧，A级负荷高，曝气时间短，产生污泥量大，池容积负荷6kgBOD/(m3d)以上；B级负荷低，污泥龄较长。A级与B级间设中间沉淀池。二级池子F/M(污染物量与微生物量之比)不同，形成不同的微生物群体。AB法尽管有节能的优点，但不适合低浓度水质，A级和B级亦可分期建设。 2、 SBR法(Sequencing Batch Reactor)SBR法早在20世纪初已开发，由于人工管理繁琐未予推广。此法集进水、曝气、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四个或三个池子构成一组，轮流运转，一池一池地间歇运行，故称序批式活性污泥法。现在又开发出一一体化工艺，特点是工艺简单，由于只有一个反应池，不需二沉池、回流污泥及设备，一般情况下不设调节池，多数情况下可省去初沉池，故节省占地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，实现除磷脱氮的目的。3、 A/A/O法(AnaerobicAnoxicOxic)A/A/O法的可同步除磷脱氮机制由两部分组成：一是除磷，污水中的磷在厌氧状态下(DO0.3mg/L)，释放出聚磷菌，在好氧状况下又将其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系统。二是脱氮，缺氧段要控制DO0.2m3/d 3.1.3 设备选型 NC型机械格栅采用机械清理结构，机构紧凑，可以对不同的污水进行固液分离。其可对污水进行预处理，起到保护后级处理负荷的作用，是提高处理效率的关键。表3-2 NC型格栅型号有效栅宽 /mm运动速度(m/min)格栅槽深度/mm支座长度/mm电机功率/kWNC-120010603200030600.753.2污水提升泵房3.3.1 设计说明 采用氧化沟工艺，对于新建的污水处理厂，工艺管线可以优化，故污水只需要一次提升。污水经提升后入曝气沉砂池，然后经自流通过氧化沟、二沉池及消毒池。设计流量Qmax=1666.7m3/h3.3.2 设备选型 污水经消毒后排入湖泊，排毒水面相对高程为0.00m，则二沉池、氧化沟、厌氧池、曝气沉砂池相对标高为0.5m，1.0m，1.5m，2.0m。污水提升前的水位为-2.5m，为了安全设计污水总的提升高度为8.0m。采用WQ型污水潜水泵4台，3用1备。其具有高效节能、性能稳定、运行可靠、适应性广的特点，不但可以替代同类进口产品，而且有质量可靠，使用寿命长的优点。占地面积为（2.0016.0）m2表3-3WQ污泥潜水泵型号排出口径 /mm流量(m3/h)扬程/m转速/(r/min)电机功率/kW250-600-12-37250600121480373.3.3 提水泵房WQ泵泵体室外安装，电机，减速器，电控柜，电磁流量计室内安置，另外还要考虑一定的检修空间，提升泵房的所占面积为（15+0.5+11）10.0=265m2,工作间占地面积为11.010.0=110m2。3.3泵后细格栅本设计相关设计参数有：设计流量Q=4104m3/d=463L/s，栅前流速v1=0.7m/s，过栅流速v2=0.9m/s，栅条宽度s=0.01m，格栅间隙e=10mm，栅前水深h=0.8m，格栅倾角=60，栅前进水渠道宽=0.65m，单位栅渣量1=0.07m3栅渣/103m3污水。设计计算（1）栅条间隙数(取n=60)（2）栅槽有效宽度B=s（n-1）+en=0.01（60-1）+0.0160=1.19m（3） 进水渠道渐宽部分长度（其中1为进水渠展开角）（4）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（5） 过栅水头损失（h1）采用栅条边为矩形截面，取k=3，则 图3-3 细格栅计算简图（6）栅后槽总高度（H） 取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=0.6+0.3=0.9 m 栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.6+0.260+0.3=1.160m （7）格栅总长度L=L1+L2+0.5+1.0+0.9/tan=0.74+0.37+0.5+1.0+0.9/tan60=3.13m（8）每日栅渣量=Q1=2.8m3/d0.2m3/d 所以宜采用机械格栅清渣3.1.3 设备选型 JG型机械格栅构造简单、维修方便、清渣容易，是污水处理工程的理想拦污设备。其可对污水进行预处理，起到保护后级处理负荷的作用，是提高处理效率的关键。表3-4 JG型格栅型号格栅总宽 /mm出渣口高/mm地面上总高/mm总深度/mm驱动功率/kWJG-12001200600200015002.23.4 沉砂池采用曝气沉砂池（1）池子总有效容积（V）：设水力停留时间t=2min。（2）水流断面积（A）：设水平流速A=Q/v （3-5）式中 A水流断面积m Q设计流量m/s v设计流速m/s（3）池总宽度（B）：设有效水深 取B=2.4m（4）每格池子宽度（b）：设n=2格（5）池长（L）： （6）每小时所需空气量（q）：设1污水所需空气量（7）贮泥区所需容积：设计T=2d，即考虑排泥间隔天数为2天，则每个沉砂斗容积 (3-6)式中 V沉砂斗容积m Q设计流量m/d T排泥间隔天数d X城市污水沉砂量3m3/105m3 K污水流量总变化系数1.5（每格沉砂池设两个沉砂斗，两格共有四个沉砂斗）（8）沉砂斗各部分尺寸及容积：设计斗底宽a1=0.6m，斗壁与水平面的倾角为60，斗高hd=0.6m，则沉砂斗上口宽：沉砂斗容积： （略大于V=0.4m3，符合要求）（9）沉砂池高度：采用重力排砂，设计池底坡度为0.06，坡向沉砂斗长度为 则沉泥区高度为h3=hd+0.06L2 =0.6+0.062.45=0.747m 池总高度H ：设超高h1=0.3m，H=h1+h2+h3=0.3+2+0.747=3.047m 取H=3.05m 图3-4曝气沉砂池计算简图3.5 厌氧池本设计相关设计设计参数有：设计流量：Q=463L/s（共分两座），每座设计流量为Q1=231.5L/s ，水力停留时间：T=2.5h，污泥浓度：X=3000mg/L，污泥回流液浓度：Xr=10000mg/L。 设计计算（1） 厌氧池容积： V = Q1T （3-7） 式中 V厌氧池容积m Q1单座厌氧池设计流量m/sV= Q1T=231.510-32.53600=2083.5m3 （2）厌氧池尺寸：水深取为h=4.0m。 则厌氧池面积：A=V/h=2083.5/4=520.8m2 厌氧池直径：m （取D=26m） 考虑0.3m的超高，故池总高为H=h+0.3=4+0.3=4.3m。 （3）污泥回流量计算： 1）回流比计算 R =X/（Xr-X） （3-8） 式中 R污泥回流比 X污泥浓度mg/L Xr污泥回流液浓度mg/L R =X/（Xr-X）=3/（10-3）=0.43 2）污泥回流量QR =RQ1=0.43231.5=99.55L/s=8601m3/d3.6 氧化沟3.6.1设计参数拟用卡鲁塞尔三沟式氧化沟，处理污水水质如下：碱度=280mg/L，BOD=150mg/L；SS=150mg/LCODcr=200mg/L，TP=4mg/L；NH3-N=22mg/L； TN=42 mg/L处理后的出水要求：BOD510mg/L；SS10mg/L；CODcr50mg/L；TP0.5mg/L；NH3-N3mg/L,TN12mg/L(T=10)设计所用的有关参数有： Y=0.6；=0.05；假设=0.63；=0.7; MLSS=4000mg/L曝气器形式：曝气转刷 曝气器动力效率：2.0 kgO/（kWh）DO2mg/L； 0.85 ； 0.95脱氮速率：qdn=0.02kgNO3-N/kgMLVSSd 脱氮温度修正系数：=1.08残留碱度：100mg/L（以计）,保持PH去除BOD的设计计算关于污泥龄的计算 （3-9） 式中 污泥龄dKd污泥衰减系数d-1 fb可生物降解的VSS占总VSS比例的比例 关于出水和去除率的计算：出水基质中的浓度： （3-10） 式中 S出水基质中BOD5浓度mgBOD/L Y污泥产率系数kgVSS/kgBOD5 脱氮温度修正系数 假设出水： SS=10mg/L VSS/SS=0.7则VSS的总出水=9mg/L，的去除率则 去除量（1） 计算曝气池体积 （3-11） 式中 S0进水基质BOD5浓度mg/L S出水BOD5浓度mg/L 取MLSS=4000mg/L（2） 计算剩余污泥量 如由池底排除，沉淀部分污泥浓度为1%，二沉池排泥浓度为10g/L则每天排泥：。（3） 校核可生物降解VSS比例符合要求3.6.2 脱氮的设计计算（1） 氨氮量 假设总氮中非氨态氮没有硝酸盐，而是大分子中的化和态氮，其在生物氧化过程中需要经过氨态氮这一形态。所以氧化的氨氮=42-12-3=27mg/L（2） 氮量需扣除生物合成的氮量，生物中的含氮量为7%，总计为376.3kg/d。脱氮量=（3）碱度平衡每去除1mg所产生的碱度大约是0.3mg。 残留碱度100mg/L(4) 脱氮所需的体积（停留时间）在T=20时取脱氮率为0.03在T=10时： (3-12)式中 N0进水总氮浓度mg/L Nw随剩余污泥排放去除的氮量mg/L N出水排放的氮量mg/L Ndn脱氮速率kgNO3_N/(kgVSS.d)则 脱氮水力停留时间（）（5）计算总体积3.6.3 曝气设备的设计计算（1）需氧量计算（a）碳源需氧量 （b）硝化需氧量（c）脱氮产生的需氧量 （d）总需氧量（2）标准需氧量计算 采用表面机械曝气时，20时脱氧清水的充氧量为： (3-13) 式中 R实际需氧量kg/h Cs（20）标准条件下氧的饱和浓度mg/L Cs(T) 计算温度下氧的饱和浓度mg/LC氧的实际浓度mg/L 图3-5 氧化沟计算简图查手册，选用DY325型倒伞型叶轮表面曝气机，直径3.5m,电机功率N=55kW,单台每小时最大充氧能力为125kgO2/h，每座氧化沟所需数量为n,则 取n=12台 氧化沟采用卡鲁塞尔式氧化沟，共两个。取池深4m，宽8m，则氧化沟总长:。其中好氧段长度为，缺氧段长度为。弯道处长度:则单个直道长: (取65m) 故氧化沟总池长=65+8+24=97m，总池宽=86=48m（未计池壁厚）。3.6.4 回流污泥量 由公式知，回流污泥浓度取10g/L。则： （50100，实际取70）考虑到回流至厌氧池的污泥为11%，则回流到氧化沟的污泥总量为59%Q。3.7 二沉池该沉淀池采用中心进水，周边出水的幅流式沉淀池，采用刮泥机。设计参数有：设计进水量：Q=15000 m3/d ，池数为2个，表面负荷：qb范围为1.53.0 m3/ m2.h ，取q=1.5 m3/ m2.h，固体负荷：qs =140 kg/ m2.d，水力停留时间：T=2 h，堰负荷：取值范围为1.52.9L/s.m，取2.0 L/(s.m)。设计计算（1）沉淀池面积:按表面负荷算：m2沉淀池直径： 取D=24m（3） 沉淀池有效水深 h=qbT (3-14)式中 qb表面负荷m3/ m2.hh=qbT=1.51.5=2.25m 径深比 （介于612）符合要求（3）贮泥斗容积： 为了防止磷在池中发生厌氧释放，故贮泥时间用Tw=2h，二沉池污泥区所需存泥容积：Vw= (3-15) 式中 Vw污泥容积m Tw贮泥时间h 则污泥区高度为 图3-6 辐流式二沉池计算简图（4）二沉池总高度： 取二沉池缓冲层高度h3=0.4m，超高为h4=0.3m则池边总高度为 h=h1+h2+h3+h4=2.25+2.9+0.4+0.3=5.85m设池底度为i=0.05，则池底坡度降为 则池中心总深度为H=h+h5=5.85+0.55=6.40m （5）校核堰负荷： 堰负荷 以上各项均符合要求3.8 接触消毒池与加氯间 采用隔板式接触反应池 设计参数有：设计流量：Q=30000m3/d=347.2 L/s（设一座），水力停留时间：T=0.5h=30min，设计投氯量为：4.0mg/L，平均水深：h=2.0m，隔板间隔：b=3.5m。 设计计算（1）接触池容积： V=QT=347.210-33060=625 m3 则表面积m2 ，隔板数采用3个，则廊道总宽为B（3+1）3.514m 取15m 接触池长度L= 取23m 长宽比 实际消毒池容积为V=BLh=15232=690m3 池深取20.32.3m (0.3m为超高)，经校核均满足有效停留时间的要求。（2）加氯量计算： 设计最大加氯量为max=4.0mg/L,每日投氯量为 maxQ=43000010-3=120kg/d=5kg/h 选用贮氯量为120kg的液氯钢瓶，每日加氯量为1瓶,共贮用12瓶，每日加氯机两台，单台投氯量为2.03.0kg/h，配置注水泵两台，一用一备，要求注水量Q=13m3/h,扬程不小于10mH2O。（3）混合装置： 在接触消毒池第一格和第二格起端设置混合搅拌机2台（立式），混合搅拌机功率N0= (3-16) 式中 流体动力粘度Pas 实际选用JWH3101机械混合搅拌机，浆板深度为1.5m,浆叶直径为0.31m,浆叶宽度0.9m，功率4.0Kw解除消毒池设计为纵向板流反应池。在第一格每隔3.8m设纵向垂直折流板，在第二格每隔6.33m设垂直折流板，第三格每隔3.8m设纵向垂直折流板，第四格不设。 图3-7接触消毒池计算简图41第4章 污泥处理构筑物设计计算第4章 污泥处理构筑物设计计算4.1 回流污泥泵房1.设计说明二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中，然后由管道输送至回流泵房，其他污泥由刮泥板刮入污泥井中，再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥井中。设计回流污泥量为QR=RQ,污泥回流比R=50100。按最大考虑，即QR=100%Q=347.2L/s30000m3/d。2.回流污泥泵设计选型（1）扬程：二沉池水面相对地面标高为0.6m,套筒阀井泥面相对标高为0.2m，回流污泥泵房泥面相对标高为0.2-0.2-0.4m，氧化沟水面相对标高为1.5m，则污泥回流泵所需提升高度为：1.5-（-0.4）1.9m（2）流量：两座氧化沟设一座回流污泥泵房，泵房回流污泥量为30000m3/d1250m3/h（3）选泵：选用LXB-900螺旋泵5台（3用2备），单台提升能力为480m3/h，提升高度为2.0m2.5m,电动机转速n=48r/min,功率N=55kW（4）回流污泥泵房占地面积为9m5.5m4.2 剩余污泥泵房1.设计说明二沉池产生的剩余活性污泥及其它处理构筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵（地下式）将其提升至污泥浓缩池中。处理厂设一座剩余污泥泵房（两座二沉池共用）污水处理系统每日排出污泥干重为2957.3kg/d,即为按含水率为99计的污泥流量Qw295.7m3/d12.32m3/h2.设计选型（1）污泥泵扬程:辐流式浓缩池最高泥位（相对地面为）-0.4m，剩余污泥泵房最低泥位为 -（5.34-0.3-0.6）-4.53m,则污泥泵静扬程为H0=4.53-0.44.13m，污泥输送管道压力损失为4.0m，自由水头为1.0m，则污泥泵所需扬程为H=H0+4+1=9.13m。（2）污泥泵选型:选两台，2用1备，单泵流量QQw/26.16m3/h。选用1PN污泥泵Q=7.216m3/h, H=14-12m, N=3kW（3）剩余污泥泵房: 占地面积LB=4m3m，集泥井占地面积4.3污泥浓缩池 采用两座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。设计参数有：进泥浓度：10g/L，污泥含水率P199.0，污泥总流量: Qw=147.86m3/d6.16m3/h，设计浓缩后含水率P2=96.0，污泥固体负荷：qs=45kgSS/(m2.d)，污泥浓缩时间：T=13h 贮泥时间：t=4h。设计计算（1）浓缩池池体计算：每座浓缩池所需表面积 (4-1) 式中 Qw污泥流量m3/d qs污泥固体负荷kgSS/(m2.d) m2 浓缩池直径 取D=6.5m 水力负荷 有效水深h1=uT=0.18613=2.42m 取h1=2.5m浓缩池有效容积V1=Ah1=32.862.5=82.15m3 图3-8 污泥浓缩池计算简图（2）排泥量与存泥容积:浓缩后排出含水率P296.0的污泥,则Q w= 按4h贮泥时间计泥量，则贮泥区所需容积 V24Q w41.546.16m3 泥斗容积 = m3 设池底坡度为0.08，池底坡降为： h5= 故池底可贮泥容积： = 因此，