湖南省道通科技有限公司工业园施工组织设计.doc

湖南省道通科技有限公司工业园二期工程 施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 长沙新康建筑工程有限公司2015年9月12日7目 录第一章 工程概况3第二章 施工布署7第三章 施工准备与资源配置计划10第四章 施工现场平面布置16第五章 主要施工方法17第六章 工程质量目标及保证措施60第七章 施工进度计划及保证措施89第八章 安全保证措施94第九章 文明施工及环保措施100第十章 其他措施104第一章 工程概况1、建筑和结构湖南省道通科技有限公司工业园二期工程有硬件组装厂房、研发楼及倒班楼组成，属于工业设施，平面形式呈7字形，共3栋，标高变化多，三栋同时施工，场区内建筑物定位放线，尤其是一级定位轴线控制网的建立、维护、协调、校测、交圈内容较多，需各方配合协调一致。研发楼设半地下室结构有防水要求，施工时，应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因，采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、伸缩缝、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。且研发楼和硬件组装厂房有部分大跨度框支梁，钢筋分布密集是本工程施工重点及难点。该工程由湖南道通科技有限公司兴建，由湖南大学设计研究院设计，建设地点位于长沙高新区信息产业园旺龙路以东，青山路以北.建设规模：本工程建筑总面积约为22638（其中研发楼建筑面积为9227、硬件组装厂房建筑面积为10653、倒班楼建筑面积为2758），框架结构，最高7层（其中研发楼为6层，建筑高度为23.8m；硬件组装厂房6层，建筑高度为23.9m；倒班楼为7层，建筑高度为21.3m）。建筑物结构安全等级、耐火等级均为二级；防水等级为一级；抗震设防烈度6度；本工程结构设计使用年限为50年。1） 地基与基础：硬件组装厂房及倒班楼为人工挖孔桩基础，研发楼为独立基础，混凝土强度为 C30，采用基础梁连接。基础垫层强度等级为C15。基础墙体0.000以下采用MU10烧结实心砖M7.5水泥砂浆.2）主体：本工程研发楼基础顶二层柱、挡土墙凝土强度等级为C35，三层四层柱为C30，五层以上柱为C25，基础顶半地下室层梁、板混凝土等级为C35，半地下室三层梁、板、梯为C30，三层以上梁、板、梯为C25;硬件组装厂房及倒班楼基础顶二层柱、挡土墙凝土强度等级为C35，三层四层柱为C30，五层以上柱为C25，基础顶三层梁、板、梯混凝土等级为C30，三层以上梁、板、梯为C25。本工程围护外墙采用240厚烧结页岩砖M5.0混合砂浆，内墙采用A5.0 200厚加气混凝土砌块M5.0混合砂浆。3）装饰：内墙面：地下室及门厅、候梯厅墙面为混合砂浆墙面，其他墙面均为水泥砂浆墙面。顶面：均为水泥砂浆顶棚。4）楼地面：地面：门厅、候梯厅采用陶瓷地砖，卫生间地面为陶瓷地砖（防水地面），楼梯间及其他地面采用细石混凝土地面。踢脚：地下室及门厅、候梯采用面砖踢脚，其他为水泥砂浆踢脚。5）屋面工程：，本工程屋顶防水等级为一级，采用倒置式上人屋面；排、雨水管均采用公称直径为DN110的UPVC管。管道升出屋面部分做泛水，泛水高度为500mm。6）门窗工程：外窗均采用中空玻璃门连窗和铝合金窗，蓝灰色铝合金框浅灰色玻璃，卫生间采用白色磨砂透光玻璃，外门窗抗风压性能、水密性、隔声性能均为3级，气密性能等级为6级，保温性等级为3级，门采用夹板门，卷帘门，成品甲级、乙级、丙级防火门。2、建筑给排水及采暖工程概况因一期工程已建有一套完整的给水系统，本工程按照需要就近接入，1层给水从市政给水管道直接供水，2层以上由生活无负压供水设备供水。排水系统污、废水采用合流制，雨水和生活废水采用分流制，屋面雨水经雨水斗收集后通过雨水立管排至室外散水明沟再排至雨水检查井最后排至市政雨水管道。另外本工程设置室内外消火栓系统、手提式灭火器系统、自动喷淋灭火系统，园区已建软件楼地下室设有消防水池供室内消防用水，室外消防用水可取自城市自来水。室内消火栓用水量为15L/S ，室外为消火栓用水量为25L/S，室内自动喷淋为30L/S，消火栓系统火灾延续时间为2小时，自动喷淋系统火灾延续时间为1小时。本工程室外雨水管采用符合紫外光老化性能标准的排水塑料管及配件，室内排水管采用硬聚氯乙烯及配件，室外给水管采用钢丝网骨架增强复合塑料管，室内采用铝合金衬PE-PT管及配件。3、建筑电气工程概况本工程低压配电系统采用220380V放射式供电。本工程220380v电源从一期研发楼A栋地下一层变配电所低压配电屏引来。低压配电柜采用落地式安装，各照明配电箱、动力箱，除竖井、机房、防火区隔墙明装外其余均为暗装，安装高度为底边距地1.5m，照明开关、插座均为86系列，除室内空调壁挂机插座底边距地2.0m外，其他插座均为底边地0.3m暗装。 开关距地1.4m暗装。电缆桥架为托盘式防火电缆桥架，水平安装时支架间距不大于1.5m，强弱电桥架不小于0.3m距离，垂直安装间距不大于2m。本工程利用基础底板最深处2根16主钢筋作接地网，所有接地用金属材料须热镀锌，连接为焊接，焊接处涂防腐漆。各接地引下线的下端应与基础接地网可靠焊接。利用结构柱内对角主钢筋通长相互焊接作为防雷引下线，引进机房、电气竖井及每层等电位。屋面避雷利用建筑屋面钢构件在屋面四周设置不大于20*20m的避雷带网格做接闪器屋面避雷带。低压配电系统接地型式采用TN-S系统，防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房及弱电接地共用一个接地极，接地电阻R1欧姆。第二章 施工布署为了“优质、低耗、安全、高速”地建好湖南省道通科技有限公司工业园二期工程，我公司决定由承担过类似工程经历的解雄伟同志担任该工程的项目经理，直接指挥整个工地施工，由理论及现场施工经验丰富的赵源工程师任该工程技术负责人，由史应斌、陈赛两位安全员负责安全管理生产，同时组建精干的项目部，以“一流的设施、一流的管理”高标准、高质量建好该工程。施工管理目标质量目标：严格按现行国家质量检验评定标准和施工验收规范执行，确保优良，争创市优。安全生产：杜绝重大火灾事故，杜绝土方坍塌、高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故，轻伤频率控制在千分之三以内。建设工期目标：根据建设方要求工期和公司现有的施工水平，合理安排施工工序，制定阶段性工期计划，确保总工期360天。文明施工管理目标：严格执行现场标准化管理，遵守省、市、施工现场安全、文明施工管理条例，及一切规章制度。文明施工必须对场容、场貌、料具管理、环境卫生、综合管理、消防等各项目全面管理，做到工作区、办公区、生活区、材料机具堆放区布置合理、卫生、环境优雅。环境目标：施工污水排放前进行沉淀净化，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。施工管理机构设置：1项目组织机构和管理模式1.1组织机构设置：本项目组织机构共划分为三级进行分级管理：第一级是项目决策层。由项目领导班子组成，其中领导班子成员包括项目经理、项目技术负责人。项目经理部全面承担计划、组织、协调、控制、监督等管理职能，是本项目的最高决策层和管理层。第二级是六部两室。由工程技术部、质量安全部、水电安装部、物资设备部、财务部、综合办公室和资料室组成。在项目经理经理的领导下对工程质量、进度、安全、文明施工进行直接的监督和管理，是项目执行层。第三级是各施工班组。项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，由公司通过劳务招标选择优秀的劳务队伍组成劳务层，据此及时、足额、保质地提供劳动力,劳务层的内部管理由劳务队负责，外部则由项目经理部进行指导、监督、管理、控制。直接受项目部的指挥，是工程施工的操作层。1.2项目管理模式在管理模式上，实行项目经理部领导下的部门负责制和各专业班组分项作业的管理体制。2 项目管理人员配备：本工程计划配备管理人员人数。2.1项目决策层：分别为项目经理、项目技术负责人2.2岗位设置及安排：岗位设置岗位名称姓 名性别职 称执证情况项目经理解雄伟男工程师建造师项目技术负责人赵源男工程师工程师施工员杨名男/施工员施工员杨威男/施工员安全员史应斌男工程师安全员安全员陈赛男/安全员质量员张扬男/质量员资料员向君华女/资料员2.3 项目（施工队）安排项目施工队由项目经理部根据工程的工程量、合同工期、施工进度计划，编制劳动力需用计划。由公司和项目经理部共同给予及时、足额、保质地提供。各施工作业队均按公司管理办法进行招投标，选择有同类工程施工经验、管理水平较高、有一定经济实力的优秀劳务队进场施工，劳务队作业人员是该劳务队的多年合作人员，有较高的专业技能，并充分了解项目部、劳务队的管理程序。2、施工部署2.1施工部署原则:根据本工程特点和本公司的技术装备、劳动力资源状况，在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后设备、先结构后装修、先室外后室内、先墙面后地面的原则组织施工。装修施工前应先做样板间，以主体结构施工为先导，实行立体交叉作业。 2.2施工顺序：桩基础、独立基础土方开挖混凝土垫层地下室结构0.00以上主体结构砌体工程屋面保温、防水装饰装修及水、电、暖通等安装同时进行附属工程。为加快工程进度，交错施工，提高工作效率，根据该工程特点，拟分成三个区段组织施工，一区为组装研发楼，二区为倒班楼，三区为厂房。施工顺序为一区段二区段三区段。出正负零后，连续上部主体施工。2.3施工阶段划分：本工程拟分六个阶段组织施工：施工准备阶段、土方及基础阶段、主体结构阶段、装饰装修阶段、安装阶段和竣工验收阶段。 2.4总体施工安排：在主体结构施工完成，组织验收，及时插入砌体施工。再进行内墙粉刷和保温的施工，水电凿槽和线管底盒安装提前插入。主体结构封顶后二十天内完成所有砌体施工，进行外墙抹灰和外墙涂料、贴砖。门窗的加工制作、安装以及水电等安装工程与土建施工密切配合，平行搭接进行。 2.5机械设备部署基础及主体施工阶段材料的水平及垂直运输采用二台5610塔吊，装饰阶段的材料运输采用塔吊和物料提升机相结合。现场设钢筋加工棚，内配备相应的钢筋加工机械。2.6劳动力部署劳动力组织按基础施工、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，作业班组保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。第三章 施工准备与资源配置计划一、技术准备1、技术标准准备主要设计依据及设计遵循的规范及规程序号名称编号或文号配置日期1民用建筑设计通则GB50352-20052015年9月2办公建筑设计规范JGJ67-2006J556-20062015年9月3建筑设计防火规范GB50016-20062015年9月4建筑内部装修设计防火规范GB50222-952015年9月5汽车库建筑设计规范JGJ100-982015年9月6无障碍设计规范GB50763-20122015年9月7汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-972015年9月8公共建筑节能设计标准GB50189-20052015年9月2、图纸会审准备工作接到施工图纸后，立即组织工程技术人员认真学习，逐一核对施工图纸，彻底弄清设计意图，对施工图纸有疑问的地方主动与设计单位联系和沟通，以求得明确的答复。3、定位桩接收和复核会同建设方、监理单位现场进行测量控制桩点交接，桩点复核无误后布设地表平面控制网，控制网按测规要求施测，并将控制网测量成果书报监理，经监理工程师签认。控制网建立如附图。4、施工方案编制计划施工方案编制计划施工方案名称编制部门或人员完成日期批准部门或人员桩基础施工方案项目技术负责人2015.09公司技术负责人临时用水用电施工方案项目技术负责人2015.09公司技术负责人塔吊基础施工方案项目技术负责人2015.09公司技术负责人施工组织设计项目技术负责人2015.09公司技术负责人安全文明方案项目技术负责人2015.09公司技术负责人应急准备与响应实施预案项目技术负责人2015.09公司技术负责人外脚手架施工方案项目技术负责人2015.09公司技术负责人模板施工方案项目工程技术部2015.09公司技术负责人2 资源准备2.1资源计划2.1.1机械设备需用计划机械设备需用计划序号名 称数量单位规格型号进场时间备 注1塔吊2台TC56102015.092输送泵1台HBT802015.10主体阶段使用3振动棒2根HZ-50A（30A）2015.10部分备用4钢筋对焊机1台VNI-1002015.10主体阶段使用5钢筋弯曲机1台NS40-12015.10主体阶段使用6钢筋切断机1台QJ40-12015.10主体阶段使用7圆盘锯2台MJ1062015.10主体阶段使用8砂浆搅拌机1台500L2015.11砌体、装修阶段使用9配电柜1套2015.09使用至验收前10配电箱5个2015.09使用至验收前11对讲机12个2015.09泵送砼、塔吊用12开关箱21个2015.09使用至验收前13电焊机3台KDZ-502015.09使用至交工14平板振动器2台2015.12主体阶段使用15空气压缩机20台3W-09/T2015.09人工挖土阶段使用2.1.2 劳动力需要量计划 劳动力需要量计划工种施工阶段施工准备阶段（人）桩基工程（人）基础工程（人）主体结构工程施工阶段（人）装饰装修施工阶段（人）附属工程施工阶段（人）挖桩工3300000钢筋工020204055木 工30252552砼 工320103855架子工3032050砌筑工501010206抹灰工40200155装饰工0000206防水工0060202维修水电工112222电焊/对焊工03300机操工023330普 工 4444442.1.3 工程用材需要量计划见表11表11 工程用材需要量计划序号材料名称规格型号单位需要量材质标准1水泥PC325T1345.89GB175-992中砂M3414.005GB/T14684-20013砾石M3308.074钢筋综合T604.665GB13013-91GB1499-985脱模剂待定T20.396混凝土C15-C35M32008.44商品砼7烧结页岩砖240，MU10M3150.99GB13545-20038加气砼砌块200、MU5M3970.02GB/T11968-19972.1.4 周转物料需要量计划见表12表12 周转物料需要量计划序号周转物料名称规格型号单位需要量材质标准备注1钢管48t607GB/T8162-99根据需要陆续进场2木胶合板18厚m24500GB/T9846.1-2004根据需要陆续进场3竹胶合板12厚 m26000 JG/T156-2004根据需要陆续进场4木枋6080mmm3245根据需要陆续进场5安全网1.86m床2200GB16909-1997根据需要陆续进场6扣件综合个14691GB15831-95根据需要陆续进场7竹架板3m长m24274.2根据需要陆续进场2.1.5 试验与计量器具需用计划表13 试验与计量器具需要计划序号器具名称规格型号单位数量进场时间备注1全站仪台12015.09控制点投设、测量2J2型经纬仪2秒级台12015.09精密水平角测量3S3型水准仪S3级台12015.09高程测量4钢卷尺50m、5m把22015.09放线测量(尺寸丈量)5台秤500kg台12015.09砼、砂浆拌合计量6坍落度筒300高个12015.09砼坍落度检测7砼试模150150组122015.09砼强度试块制作8砼抗渗试模组22015.09砼抗渗试块制作9砂浆试模7070组22015.09砂浆强度试块制作10干湿温度计支12015.09标准试验室测温湿度11温度计100支22015.09气温和砼温度测量2.2资源组织2.2.1机械设备来源对于大型的机械设备如塔吊、搅拌机由公司统一采购或租赁。对于小型机具如钢筋加工机具、木工加工机具、小型电机等由班组自带。2.2.2工程用材组织商品砼、钢筋、水泥、砂、石等大宗材料，采用在建设单位指定品牌。3 现场准备3.1现场准备任务3.1.1施工现场控制网测量：根据给定坐标和高程，按照施工总布置图的要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标志。3.1.2建造生活和生产设施：按照施工总平面布置和施工设施需用计划，建造各种生活和生产设施，为开工提供充分的前提条件。3.1.3拟定试验、试配计划：对建筑材料的试验检验做出计划和安排；砼的试配工作尽早联系试验室进行。3.1.4组织施工机具进场：根据施工机具需用计划，按施工总平面布置图，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式安装、存放，并进行相应的保养和试运转。3.1.5组织建筑材料进场：根据工程材料、周转材料需用量计划，组织进场，按规定地点储存或堆放。3.1.6做好季节性施工准备：按照施工组织设计的要求，落实雨季施工、高温季节施工的设施和技术组织措施。3.1.7材料加工及订购：根据各项物资需用计划，同建材加工单位签订供货合同，以确保按时供应。3.1.8施工机具租赁或订购：根据需用量计划同有关单位签订租赁或订购合同。3.1.9做好施工班组安排，及早签订班组合同，确保项目顺利实施。3.2 现场准备的内容3.2.1测量工作3.2.1.1机构设置：针对本工程建筑难度大的特点，在本项目技术质量部安排四名人员组成（项目技术负责人、质检员、施工员、技术员）。 3.2.1.2职责划分测量小组负责从建设方接收场区导线控制点、施工现场控制网的建立、负责对项目计量器具的管理、日常维护及检测。施工员负责各楼层控制线和轴线的投测、标高引测、沉降观测及其它重要部位的施工测量；组织作业层根据楼层控制轴线放出柱、墙体的控制线，梁的位置线和预留、预埋位置线，并进行复核。项目技术部负责人负责对主轴线控制网进行复核。3.2.1.3.工程测量控制网的测设测量小组根据建设方给定的坐标点以及总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据，根据施工图设计的主轴线设置控制网，控制网用全站仪投测，与此同时也可以将有条件的控制轴线，引测到固定的基坑外围作为外控的依据，并与内控点进行校核；控制桩的具体设置地点在施工时根据场地条件进行适当调整。桩基放样先在总平面布置图中点出各桩心坐标，再采用全站仪进行直接测量放点。3.2.1.4控制桩的设置方式所有位于土层上的控制桩点（含轴网控制点及高程控制点）均为砼墩埋地设置，砼墩截面为300300，深度不小于500，桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程等进行标示。控制桩点设置完成后在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施，对控制桩进行保护。3.2.2临时围墙砌筑生活区及施工现场均设砖砌围挡封闭，围墙高1.8m。3.2.3主/辅机械就位和生产性临时设施搭设砼:桩基混凝土施工时，采用现场商品混凝土。砂浆：砌体和装饰施工开始时，增设二台500L强制式砂浆搅拌机，设置在施工生产用地范围内。钢筋：基础施工时，在基坑外空地上设钢筋加工棚，分别用钢桁架和架管搭设。加工棚内布置钢筋调直、切断、弯曲、对焊等加工设备。加工棚外布置原材料堆场、钢筋半成品堆场，钢筋采用架空堆放，分类堆码。模板：本工程剪力墙和梁采用木模板，结构板使用覆膜竹胶板，散拼；结构柱采用组合木模板。在现场北面施工生产用地范围内设模板加工棚一座，内设模板加工机械。加工棚外布置模板堆场。3.2.5生活设施搭设3.2.5.1办公生活设施现场办公生活设施布置在原已建房子内。设置项目办公室3间、管理人员宿舍及民工宿舍、会议室一间、男女卫生间、餐厅和厨房各一间。3.2.5.2生活设施现场生活设施布置在施工区域以北的空地上，民工食堂和水冲式厕所。3.2.6现场排水系统形成现场排水采用有组织排水系统。地下结构施工阶段，在基坑底部设置排水盲沟，汇流后用污水泵抽水至原有的排水口排至城市下水道。3.2.7 临时用水规划3.2.7.1施工临时用水的布置：我项目从一期进水主管采用100给水管从供水点接入现场，在场内沿围墙边暗埋。各用水点根据用水量布设相应直径的给水管，将水送至各用水点。建筑物楼层上主管采用50，分管采用25管径。3.2.8.1现场施工用电准备工作及线路布设施工用电布设及实施方法：施工现场临时配电采用TNS系统，即专用变压器中性点接地。三相五线制供电系统。由甲方提供变压器向现需场供电。施工现场设配电间，临电线路由甲方变压器，经配电间后，接至各用电设备的二级箱和三级箱。材料全部使用五芯电缆线。电缆不得直接挂于外架钢管和其它金属物上。地下室施工时，供电回路电源线用绝缘子固定沿基坑侧壁引向现场用电处；地下室施工完后地面电缆线可沿建筑物暗敷，局部采用埋地处理；上主体时，楼层上作业面施工用电可采用电缆线沿建筑物管道井或其它预留井用绝缘子敷设并逐层上升至顶层；各楼层装修期间，每隔一层安装一分配电箱以供施工用电，电源可由五根单芯铜线上引出。115 第四章 施工现场平面布置一、施工现场平面布置原则1、施工现场阶段布置要满足阶段施工的要求。2、合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，有临时道路。3、施工材料堆放和钢筋加工棚应尽量设在垂直运输机械范围内，减少材料的二次搬运。4、各项施工设施布置都要满足方便施工、有利于安全生产、环境保护和劳动保护要求。二、现场平面布置1、施工用水管线及消火栓布置根据消防要求，在生活区、钢筋加工棚和施工各栋号分别设消防栓，主干管直径为100mm，可以满足消防、生活、现场文明施工等现场用水。水源接入口处设加压泵，各楼随结构施工设消防立管接至施工作业面。施工用水由市政给水管网接入。2、临时用电布置：现场设配电房。电源从建设单位提供的低压配电室接入，线路再从配电柜敷设到施工区和生活区各用电点。临电线路采用电缆暗敷设，当必须明敷时，采取相应保护措施。3、职工生活区和办公区布置在原已建房子内。6、现场平面布置具体见平面布置图。（附后）第五章 主要施工方法1、测量工程成立以项目技术负责人为首由3人组成的现场测量专业组。测量小组主要负责从建设方接收场区导线控制点、建立施工现场控制网、楼层控制线和轴线的投测、标高引测、沉降观测及其它重要部位的施工测量。施工员组织作业层放出柱、墙体的控制线，梁的位置线和预留、预埋位置线，并进行复核。1.1轴线测量1.1.1基础施工测量 工程开工后，根据建设方给定城市规划坐标点、高程点，用全站仪建立总控制桩及分控制桩，然后用经纬仪结合50m钢卷尺根据分控制桩直接对各轴线进行投测。所有位于土层上的控制桩点（含轴网控制点及高程控制点）均为砼墩埋地设置，砼墩截面为300300，深度不小于500，桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程等进行标示。1.1.2标准层测量标准层采用内、外双控制线进行传递和引测。在首层楼面上设置内控点，并在建筑物外围设置外控网。在进行上部结构施工时，在内控点位置留设200X200方形观测孔。轴线投测时，将激光垂准仪架设在内控点位置上进行垂直引测，然后用J2经纬仪、钢尺对所转点进行复核，经复核闭合后才能进行控制网投测。1.2高程测量根据建设方提供的水准点，用S3水准仪在施工现场远离基坑边建立3个相互通视的安全地方各埋设一个半永久性控制点，作为基础、首层施工和沉降观测的原始依据。标准层施工时，每栋高程控制点随结构上升。1.3细部测量作业层根据施工员所放控制轴线，利用平行关系，采用钢尺，放墙、柱模板的边线、200控制线，以及门窗、楼梯等细部线。特别注意的是应在电梯井及外墙大角垂直弹通线以控制这两部位的垂直度。1.4沉降观测应与甲方、监理、设计院进行协商确定沉降点的设置方案。沉降观测在浇筑基础时开始观测，然后每施工一层观测一次，主体工程完成后，在装修期间，每个月观测一次，工程竣工后，每一年内每隔23个月观测一次，以后每隔46个月观测一次。沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm。对于突然发生严重裂缝或大量沉降等特殊情况，则应增加观测次数。沉降观测可采用三等水准测量。沉降观测点设置方式如右图：2、土方工程2.1土方开挖本工程中土方开挖部位主要是电梯井、电缆井、承台及桩基土方开挖。为提高施工效率，缩短工期，采用人、机配合进行土方开挖，修整。2.1.1工艺流程：测量场地土方标高确定开挖顺序及宽度分区分段开挖修边及清底2.1.2测量场地土方标高：根据所测场地标高，初步估算各部位填挖方量，为土方开挖及土方转运提供依据。2.1.3确定开挖顺序（1）根据后浇带域逐段开挖。（2）每个区域，按照标高由低至高的顺序开挖，即先开挖电梯井处土方，待电梯井施工完成后，再进行承台、地梁的土方开挖。 2.1.4确定开挖坡度及宽度（1）确定坡度：根据现场地质情况及坑槽深度确定开挖坡度。（2）确定宽度：1）地梁、承台：采用砖胎膜，每边加宽50cm。2）电梯井：采用支模，每边加宽1m。2.1.5开挖：在开挖前，应先用灰线画出开挖轮廓线，然后分区分段开挖。2.1.6修边及清底：在开挖底设计标高50cm处，找出水平线，钉上小木片，进行最后土方开挖。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查开挖尺寸，确定开挖标准，以此修整开挖边。最后清除底土方，修整铲平后进行质量验收。注意当用机械开挖时，应暂留20cm左右土层，最后用人工进行修整。开挖的土方要留足回填需用好土，多余土方，应依次运走，避免二次转运。2.2土方回填 本工程中的回填主要包括地梁、承台的回填和半地下室外剪力墙及顶板回填。2.2.1工艺流程：回填区域杂物清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收2.2.2填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。2.2.3检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。2.2.4填土分层铺摊：每层铺摊的厚度为200-300mm。2.2.5碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。2.2.6回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。2.2.7填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 3.人工挖孔桩（端承桩）本工程人工挖孔桩数量共71根。根据地质勘察报告，桩身长度约613米，且长度不小于6米。桩端支承于强风化泥质板岩，桩端极限端阻力标准值为4000Kpa。3.1测量放线工程开工前根据设计图纸和甲方移交的水准点、施工控制点进行放线，首先由两人以上进行内业计算，经相互核对无误后，进行现场放线。3.1.1建筑物角点测放：利用建设方提供的控制点引测建筑物的四个边角轴线控制点，测放后及时进行复测，误差必须控制在允许范围内，同时做好控制桩的设置和保护。3.1.2轴线控制点的测放：根据已放出来的建筑物边角轴线控制点，用经纬仪前、后视的方法，在视线上分别量取轴线控制点并进行检测，然后依据这些点再测放桩位。3.1.3放桩位：将人工挖孔桩的中心位置订木桩及钉子，以作为桩位的控制点，并在木桩周围用混凝土固结。31.4控制点的保护措施：为防止施工中控制点扰动，在点位四周用混凝土固结。3.2材料准备原材料包括砂、卵石、水泥、钢材、外加剂等材料，在进场前要确定原材料的种类、品质，并将原材料送检和做混凝土配合比试验。桩护壁采用现场搅拌混凝土，桩芯采用商品混凝土。3.3人工挖孔桩成孔3.3.1土方开挖开挖之前,先要布控好桩位校正点,以便随时校核孔位。挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用风镐破碎。先挖中间部分的土方，然后扩及周边，允许尺寸误差为30mm,扩底部分采取先挖桩身，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。为防止扩底时扩大头的土方坍塌，宜采取间隔挖土措施，留46个土肋条作为支撑，待浇筑混凝土前再挖除。开挖第一节桩孔土方高度为1000，每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定。每挖好一节应及时做钢筋混凝土护壁，防止土方塌方。3.3.2 挖孔弃土的吊运架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架采用：钢管吊架或工字钢导轨支架，要求搭设稳定、牢固。吊运器具采用圆形器具,以避免泥土从平口器具的缺口部位下落伤人。挖掘出来的土方严禁堆放在井口。3.3.3 护壁模板的制作与安装模板采用圆弧形和矩形钢模板，钢板厚度为1.2mm。在每节模板的上下端各设一道用角钢做作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。模板采用拆上节、支下节重复周转使用，模板安装前要刷脱模剂。3.3.4 护壁施工方法（1）C30砼:采用现场搅拌混凝土，钢筋采用8。护壁一律按照护壁加筋图施工。第一节挖深1000，安装护壁钢模板，及时浇筑混凝土护壁。往下施工时，一般土层中护壁每节高为1000，在流砂淤泥区每节高度为500。在松散的土层，可采用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋混凝土护壁，且随挖随沉。护壁厚度严格按照设计图纸进行施工。第一节护壁高出地坪300mm，以防流水和土渣进入桩孔。将桩位轴线和高程均应标在第一节护壁上口。（2）护壁钢筋的安装护壁钢筋每一个部位的加劲箍均比设计桩径大150mm，因此其钢筋笼的插筋和加劲筋均只能在井下绑扎(或焊接)完成。（3）护壁混凝土的浇筑浇筑护壁混凝土时,每次均按3040cm高度绕圈浇筑,严禁半边模浇筑，以免模板位移,并且要用22钢筋或木棒不停地绕周插捣,以保证护壁混凝土的密实性和均匀性。为保证拆模的可靠性,护壁混凝土可加入3%的水玻璃。拆模在24h之后进行。3.3.5井内照明及井内通风井下作业一律采用24V的低压电照明，并带有防护网罩。因为井下工作环境潮湿，防止触电事故发生。在每次作业前，井内要用空压机输送新鲜空气。当井挖至比较深时，在施工过程中，要用空压机不断向井内输送新鲜空气。3.3.6井内抽水在挖孔过程中，当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。3.4钢筋笼制作3.4.1钢筋原材验收（1）购进的钢材要核对质保单和出厂合格证。（2）进行数量、外观检查,查对标牌,并按有关规定抽样试验。合格后方可使用。（3）按炉号、直径分批验收、堆放，并作好防雨措施。3.4.2 钢筋笼放样施工班组根据桩长和配筋详图进行放样,经技术负责审批后方可施工。钢筋下料前,先进行调直工作。整直后的主筋弯曲度应不大于长度的1%,并不得有局部弯折。下料时本着减少断头和废料的原则。3.4.3 钢筋笼的制作(1)钢筋笼的制作偏差主筋间距10,箍筋间距20,笼直径10,笼长度50。(2)钢筋笼的焊接要求a、焊缝宽度为钢筋直径的0.7倍,且10。b、焊缝高度为钢筋直径的0.25 倍,且不小于4。c、搭接长度,单面焊缝为钢筋直径的10倍,双面焊缝为钢筋直径的5倍。d、主筋接头间距应不小于35d,并在同一截面上的接头不大于1/2。e、钢筋笼立焊按300个接头/批做一组焊接试验。(3)加强筋成型法由于钢筋笼的直径比较大,选择加强筋成型法制笼。按箍筋的设计尺寸,制作好加强筋圈,再按下列步骤制笼。a、先取34根主筋摆在钢筋加工棚内,按尺寸标出加强筋在主筋的位置。b、依次将加强筋焊接在主筋上。c、箍筋内的主筋全部焊好以后,要专人往箍筋内穿送主筋,并用34个主筋间距卡定位,使主筋与每一个箍筋焊好。d、主筋焊好一半时,可将钢筋笼骨架翻过一边,再将剩余的主筋逐根焊好。e、焊接筋时,在主筋下面垫23根圆木,以便绕筋穿过主筋,再用绕筋间距卡将绕筋焊主筋上,使之成型。3.4.4 钢筋笼的运输和安放(1)钢筋笼的运输钢筋笼加工成型后，采用塔吊吊运。(2)吊放钢筋笼钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求为50mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。3.5 混凝土的浇筑3.5.1桩芯混凝土采用商品混凝土，泵送灌注，混凝土强度等级为C30。3.5.2 砼应持续供应，尽量防止停歇，不能连续供料时，要放慢泵送速度，以保证连续泵送。一旦停泵，应每隔45分钟使泵正、反两个冲程，将料从管道内抽回重新拌合，泵入管道，同时开动料斗搅拌器，搅34分钟能防止砼离析。如泵送停歇45分钟或砼离析时，应立即用压力水排除管道内砼。待清洗干净后再重新泵送。3.5.3浇桩时，砼的自落高度超过2m时，要用泵软管往孔内送砼或使用串筒下料，并且按规范灌注高度停泵振动。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度约10001500。3.5.4在浇筑混凝土过程中，应先浇筑比较深的桩，再浇筑较浅的桩。3.5.5混凝土浇筑到桩顶时，应超过桩顶设计标高50 cm,以保证在剔除浮浆或劣质桩体后桩顶标高符合设计要求。3.5.6成品保护人工挖桩采用批量灌筑，浇筑完桩后，24小时之内严禁载重汽车在桩旁经过，以免车的振动对桩的破坏。4、防水工程本工程中要求防水的部位为半地下室底、顶板、半地下室外剪力墙、屋面及厨房、卫生间。防水等级为一级。卷材防水施工工艺如下：4.1 SBS改性沥青防水卷材工艺流程基层清理水泥砂浆找平涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层1）基层清理施工前将验收合格的基层清理干净。剔除板面浮浆，凿除剪力墙内碎模板和木枋，胀模处需打凿平整。地下室底板和顶板需用水冲洗干净。2）水泥砂浆找平地下室顶板和底板在砂浆找平前，应刷5厚素水泥浆，剪力墙用扫帚进行扫浆（素水泥掺胶水），以保证找平层与基层结合良好，不空鼓开裂。找平层厚20。阴角处，做圆弧角。施工完后，应及时养护。3）涂刷基层处理剂在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷均匀，不透底。4）铺贴附加层管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。5）铺贴卷材将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察，当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。6）热熔封边卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。7）保护层施工防水卷材经验收合格后，即可按要求进行保护层施工。施工中应注意对防水卷材的保护。4.2贴必定BAC双面自粘防水卷材“BAC”即“水泥基材料粘贴的沥青基防水卷材”的缩写。BAC防水卷材组成是中间为玻纤胎体（或聚酯胎体），两边敷有SBS/APP改性沥青，其面上再敷自粘橡胶沥青胶料，最后表面贴有隔离膜。采用湿铺法施工。工艺流程基层清理做圆弧阴角素水泥浆粘接层铺贴附加层铺贴卷材做保护层1）基层清理施工前将验收合格的基层清理干净。剔除板面浮浆和杂物。2）做圆弧阴角厨房、卫生间及屋面女儿墙阴角采用1:3水泥砂浆做圆弧角，半径为10，随抹随压光。3）刷素水泥浆粘接层水泥浆应保证一定的稠度，厚度不少于5，随刷随贴卷材。4）铺贴附加层管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。5）铺贴卷材依次进行卷材铺贴，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。6）保护层施工防水卷材经验收合格后，即可按要求进行保护层施工。施工中应注意对防水卷材的保护。5、钢筋工程5.1钢筋采购与管理5.1.1钢筋的采购：钢筋采购严格按照ISO9002质量标准和公司物资采购手册模式运行。提前将钢筋合格供方资质等相关材料报送项目经理部和监理作好备案等工作。钢材运到现场后，按要求进行原材料资料报验及抽检，填写试验申请单，抽检合格后方可进行加工。5.1.2钢筋的保管：钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌按公司统一要求制作。5.1.3钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材料必须分开堆放。为避免钢筋生锈，钢筋堆放场地应垫高，并有排水措施。本工程应特别注意二、三级钢要严格分类堆放，进场后对钢筋班组做好交底，严禁施工中用错钢筋型号。5.2钢筋加工5.2.1除锈：对已经锈蚀的钢筋应按要求予以除锈。5.2.2钢筋调直：经过调直的钢筋表面光洁，断面均匀。5.2.3钢筋切断：钢筋切断采用机械式钢筋切断机。钢筋切断机以圆形为好，它能确保钢筋的断面垂直钢筋轴线。无马蹄形和钢筋翘曲现象，便于钢筋进行焊接。5.2.4钢筋弯曲成型（1）划线：钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料表上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；3）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。（2）钢筋弯曲成型1）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。2）钢筋弯曲点线和心轴的关系，由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯90时，弯曲点线与心轴内边缘齐；弯180时，弯曲点线距心轴内边缘为1.01.5d。5.3钢筋连接本工程中的钢筋焊接主要包括闪光对接焊接、电弧焊和电渣压力焊接（竖直钢筋）。5.3.1电渣压力焊：本工程中直径大于等于16mm的竖向钢筋均采用电渣压力焊。5.3.2闪光对焊：本工程中直径大于等于16mm的水平钢筋均采用闪光对焊，为便于钢筋运输，焊接后钢筋的长度不长于18m，其余接长采用搭接焊。5.4钢筋绑扎5.4.1基础（1）钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证