阿尔卡迪亚二期工程铝合金门窗加工安装施工组织设计.doc

阿尔卡迪亚二期工程 铝合金门窗施工组织设计 阿尔卡迪亚二期工程铝合金门窗加工安装施 工 组 织 设 计编制单位：淮安市鑫鑫装饰工程有限公司二O一O年四月十五日1.编制依据阿尔卡迪亚二期工程铝合金门窗项目的招标文件。阿尔卡迪亚二期工程的设计文件、施工图纸等。建筑工程施工组织设计规范（GBT50502-2009）铝合金窗GB/T8489-2003铝合金门GB/T 8478-2003铝合金建筑型材GB/T5237-2000建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001河北省铝合金门窗工程技术规程本公司企业标准2工程概况2.1工程简介： 表2-1序号项目内容1工程名称阿尔卡迪亚二期工程11#-19#楼2工程地址石家庄市和平路北、平安大街东3建设单位河北荣盛房地产开发有限公司4设计单位廊坊开发区荣盛建筑设计有限公司5监理单位河北汇通工程建设监理有限公司6分包项目铝合金门窗加工安装工程7招标范围A、B、C三个标段8A标段：11#、16#、19#楼门窗面积14610.159B标段：12#、14#楼门窗面积9930.2810C标段：13#、15#、17#、18#楼门窗面积14119.4711建筑功能住宅、部分商业12结构类型剪力墙结构13建筑层数地上33层/地下3层14工期目标2010.7.30-2010.10.3015质量目标质量合格2.2概况说明：根据招标文件要求：隔热断桥铝合金型材：颜色1（11#-19#楼隔热断桥铝合金窗）：内外分色;内为木纹转印，外部颜色为灰色，60系列，内开内倒窗（包括纱窗，纱窗为隐形纱窗）；颜色2（普通铝合金窗）：灰色。采用山东华建生产的铝合金型材。开启方式：平开内倒窗、内平开扇、推拉扇，隔热条为PA66，型材满足结构安全要求。填充采用发泡胶。普通铝合金：楼梯间、地下室、机房窗采用普通铝合金推拉扇，单玻6mm厚无色浮法玻璃。五金配件、锁具：香港坚朗，符合国家标准的优质尼龙轮滑轮。副框：副框采用热镀锌薄壁方管40201.5mm。（国标）密封材料：三元乙丙胶条，密封胶使用793中性硅酮密封胶。玻璃：使用无色浮法玻璃中空6+9+5，原片为邢台迎新玻璃。（要求玻璃厚度必须满足厚度要求，玻璃面积超过1.5，双片必须使用钢化玻璃。3.施工部署3.1施工组织：3.1.1项目施工组织系统项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式GB/T19001-IS09001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。为保证工程施工顺利进行，确保合同目标的实现，将工程建成用户满意工程，针对本工程工程量大、施工任务重、各项目同期施工、占用机械、机具、周转工具量大等特点，在工程施工管理中实行目标管理。工程总体控制目标如下：3.1.2质量目标：本工程质量标准为：合格。单位工程一次交验合格率100，各分项工程和检验批的一次验收合格率为100%。3.1.3工期目标：总工期90天。 3.1.4文明施工管理目标：文明工地。3.1.5安全生产目标：重大伤亡事故为零，轻伤事故频率为1.5以下。3.1.6项目管理体系及职能 我公司将成立有丰富施工经验管理人员组成的项目经理部，项目经理部由项目经理、总工、副经理、质检员、资料员、安全员、保管员、材料员等组成，项目经理部下设工程技术室、物资设备室、成本核算室、财务室、综合办公室、资料室，全面负责该工程的整体进度、质量、安全环保、资源调配及总体协调工作；项目管理体系及职能图项 目 经 理工 程 副 经 理项 目 总 工财 务 室资 料 室综合办公室成本核算室物资设备室工程技术室门窗施工队一门窗施工队二项目经理部组织机构图项 目 经 理卓 启 领安装班组孟福贵安装班组周加宽安装班组朱平华安 全 员蒋 美 华质 检 员吴 忠 华技 术 负 责 人周 时 春项 目 副 经 理孟 福 林质量管理体系图依据：GB/T19001-IS09001-2000质量体系文件施工技术管理工程试验管理材料计划管理工程材料设备选型施工成本控制工程报价编制施工成本控制计划采购、分包合同管理工程合同履约现场材料消耗和贮运保管管理材料质量管理施工质量管理合同工期管理计划统计管理现场机具管理安全与文明施工管理工程施工管理项目总工程师项目经理部经 理物质设备采购保证体系1、执行“物质设备采购流程及质保体系”施工保证体系1、总体施工计划安排2、强化对专业施工队伍，合格分包商管理、调配或选择3、检查指导现场的安全生产文明施工4、实施对工程项目的施工过程控制5、检查和监督现场的管理和工程的防护、机械的使用、成品保护等技术保证体系1、执行“技术管理工作流程”2、施工前期策划准备3、施工进度计划编制及审批质量保证体系1、现场质量监控和竣工验收2、组织编制和审批质量计划3、审核质量体系运行4、材质检验试验和各类配比设计5、编制工程施工创优规划，制定创优措施。项目质量管理策划4.20统计技术4.19服务4.18培训4.17内部质量审核4.16质量记录的控制4.15搬运贮存包装防护和交付 4.14纠正和预防措施4.13不合格品的控制4.11检验、测量和试验设备的控制4.10检验和试验4.9过程控制4.7业主提供产品的控制4.6采购和分包4.5文件和资料控制4.3合同评审4.2质量体系4.8产品标识和可追溯性4.12检验和试验状态4.1管理职责质 量 手 册质量方针：坚持改进、创精品工程、信守合同，让顾客满意。质量目标：1、单位工程交验合格率100%，优良率按面积计算40%以上，逐年递增20%；2、年度争创省部优工程一项以上；3、合同履约100%；4、顾客满意率80%以上。技术管理工作流程图加强新技术、新工艺、新材料的应用力度执行三检制度、样板制度、成品保护制度，抓技术质量难点。工程洽商图纸设计变更预检和隐检设计交底业主和监理审核公司技术部组织内部人员进行图纸审核组织图纸会审强化施工方案的优化和论证，报业主和监理单位审批施工组织设计编制施工方案编制制定单项施工方案和技术保证措施确定关键工序技术交底施工过程控制加强检验和试验技术资料整理工程中间验收工程竣工交验设计单位编制物资设备采购计划（专业工程师）审 批（总工程师）核定（成本核算员）编制招标文件（专业工程师）合格供应商核定（公司物资部）报业主监理审核（专业工程师）对供应商的要求（资质、供货时间、程序、物资设备技术性能）资质预审（专业工程师）发 标（专业工程师） 评 标（专业工程师）报业主监理审核选定供应商、签定合同（专业工程师） 中间检查（专业工程师）组织进场（专业工程师）组织四方验收（材质证明、试验报告、验收记录）不合格品（执行“不合格品的控制工作程序”）物资设备入库（建立台帐，进行标识，执行“搬运、储存、包装、防护和交付工程程序） 发放使用（专业工程师）供应商报价 材料设备复试检验（专业工程师）物资设备采购流程及质保体系图根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。3.2项目部人员职责：3.2.1项目经理岗位职责：认真贯彻执行公司的管理方针、目标及分公司、项目管理部的有关部门规定。贯彻执行国家安全生产、劳动保护的方针政策、法律法规和企业安全生产的规章制度。对安全生产负全面责任。主持项目部的日常工作，对项目施工的工期及质量、环境和职业健康安全全面负责，确保管理体系在该项目部内的有效运行。向项目管理部提出人力资源计划，牵头组建和完善项目部组织机构，负责对项目部质量、环境、职业健康安全管理职责进行分工，明确项目部管理成员的职责，并参与对本项目部员工的考核。会同技术负责人协调好与业主、监理、社会的关系，及时了解顾客的需求，做好本项目部内各部门之间的协调工作。会同设备安全部门负责人定期组织项目部内安全大检查和机械设备的经常性检查，对项目部环境因素进行识别、确定重大危险源。参与本项目的合同评审，执行该项目合同条款，参与工程专业分包方、劳务分包方的评价。负责质量策划活动的具体实施。参与分部、单位工程质量检验评定工作，参与工程最终竣工验收。定期组织检查，负责施工现场环境因素的辨别、评价、更新、控制。领导对污染物控制工作进行监督和检查。领导安全防护资源的提供工作，领导实施施工现场各类安全防护、教育、和督促检查工作。执行“安全第一、预防为主”的方针，组织查排本项目的环境和对危险源进行辨识，分类分级，确定等级，进行风险评价，制定预防纠正措施，切实付诸实施。组织本项目部接受公司组织的管理体系内审，并对存在问题组织整改，贯彻实施公司管理评审提出的改进措施。组织员工培训工作，确定外送培训的岗位人员名单。负责对发生的事故、事件、不合格进行紧急处置和向上级报告。3.2.2技术负责人（项目总工）岗位职责：认真贯彻执行公司的管理方针和目标，保证管理体系的有效运行。贯彻执行国家安全生产方正政策、法律法规和强制性标准，对安全生产负技术责任。贯彻执行现行的技术标准、规范、规程，执行公司、分公司技术质量部门的有关技术管理规定。熟悉设计意图，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录，负责设计变更的收发与施工的及时落实。负责本工程监视和测量装置的管理与标识，负责检查各种原材料、成品、半成品的检验、试验状态的资料与标识以及工程质量记录。负责关键工序、特殊过程及重要分部工程的技术交底和实施过程的监督。积极参与项目部组织的月质量、环境、职业健康安全大检查并做好记录。对存在问题进行分析。制定本工程需收集的记录清单，对经常出现的质量、环境、职业健康安全问题制定预防措施，对严重不合格品及时向有关部门进行不合格品信息传递，制定纠正措施向公司有关部门书面报告。整理好工程竣工资料及竣工图，保证图纸资料的完善和装订，参与分部、单位工程质量检验评定工作，参与最终竣工验收和服务与验收。负责职工的技能培训工作。3.2.3资料员岗位职责：认真贯彻执行本公司管理方针和目标，收集、整理、传递各类资料、记录。按当地要求和公司管理体系文件规定收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、齐全、完整。负责收集工程原材料及构件的抽验、复检记录，并即时做好标识和信息传递。做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。协助项目技术负责人做好管理信息的收集整理工作。工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，按统一规定折图和装订，并按规定保存、送档。3.2.4预核算员岗位职责：贯彻执行公司的管理方针和目标。贯彻执行国家和地方预算定额、施工定额和有关现行规定。了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，以施工图纸和施工组织设计为依据编制的施工预算和决算。编制工程量表、工程施工劳动力计划、工程物资、需求计划和生产统计报表。拟定单位工程的经济指标，考核本工程的生产经营成果。参与工程投标活动及工程合同评审工作。3.2.5材料员岗位质量职责：认真贯彻执行本公司的管理方针、目标，参与管理体系的有效运行。根据本工程的需要及时和分公司物资部门联系，编制各单位工程的物资采购计划。对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助保管员对顾客提供的物资进行验收和记录。材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证、质保书、准用证、使用说明书等，并负责按样品提货，不合格品负责退货。按照公司物资管理工作程序，向选择的合格物资供应商（厂）组织实施采购工作，确保进场物资合格。3.2.6质检员岗位职责：认真贯彻执行本公司管理的方针和目标，参与管理体系的有效运行。负责工程项目的施工质量，严格按照现行国家质量标准对工程施工质量进行检查，组织对分项工程质量的评定。参加工程的图纸会审、技术交底。参与进货检验、过程检验和最终检验，并对过程检验作出标识。参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付。对返工/返修的产品进行复检。3.2.7安全员岗位职责：认真贯彻执行本公司的管理方针和目标，参与管理体系的有效运行。负责本工程的施工安全生产，检查现场办公、生活、库房、加工场地等基础设施的使用情况；负责施工现场危险源的辨识、评价、更新、控制；对施工现场的污染源进行检查监控。负责提供安全防护资源计划。严格按照国家现行安全规范及有关操作规程进行安全检查，并积极参与项目部组织的安全大检查。参加编制安全技术措施，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育，对安全大检查查出的问题，制定监督纠正和预防实施。参与事故、事件、不合格的报告、处理。3.2.8保管员岗位职责：认真贯彻执行本公司的质量方针和目标，参与管理体系的有效运行。熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台帐。严格按物资管理工作程序操作，按采购计划及产品标准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全，领料安并填写该产品使用层次与部位，并由质检员验证。认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。负责物资进货检验状态的标识。收集整理质保书、合格证等交资料员归档。负责仓库、特殊物资、危险品仓库等基础设施及搬运、使用过程中的危险源辨识、评价、控制；负责仓库、材料堆场和物资装卸过程中的污染物控制。3.3施工部署原则： 本工程总工期绝对时间短，为了保证门窗安装均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局，合理安排施工顺序，科学管理，精心建造。3.3.1在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑：为贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，根据各楼号土建施工进度不同突击施工较快的1-2栋楼号部分副框及窗框安装，插入施工。3.3.2在保证工程本体施工质量和效益方面的部署原则技术力量的投入：根据本工程的特点，项目部要加强质量保证体系内的管理制度的全面落实并提高工程管理的科学性，充分发挥现代化管理在施工过程中无可比拟的优越性，提高整体管理水平。科技进步：任何施工方案的编制、执行均应经过QC小组的充分讨论、论证，经过技术质量分析会等方法的再三分析，保证施工方案的可行性、科学性、预见性。加大技术力量的投入，保证工程施工的全过程均处于强有力的技术保证之下。提高项目管理的硬件设施，提高工作效率。大胆改良不符合现阶段质量要求的旧的施工工艺，大力推广施工新技术、新材料、新工艺，并及时总结施工经验，促进科技成果在工程本体的深入转化。经济、社会效益：提高项目管理各部门的成本意识，并大力推广计算机技术在成本控制方面的应用，使施工成本始终处于有效的受控状态。提高质量管理水平，加强对外宣传力度，维护企业形象，创造良好的社会效益。3.4工程施工总进度控制计划：为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备，确保目标计划得以完成。3.5施工组织协调：工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。3.5.1制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，由项目总工组织专业技术人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。3.5.2制定专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。3.5.3技术质量分析、会诊、总结制度：技术室定期组织召开技术质量分析、总结会议，针对上周施工中存在的问题进行分析，提出预控和防治措施；对于施工中存在的好方法和工艺及时总结推广。3.6劳力计划：我公司将根据工程实物量和施工进度计划，按照充足、均衡、高效的原则，合理组织劳动力，确保工程按时、保质地顺利完成。本工程按照项目法施工原则，配备强有力的项目管理班子，并在公司内部选择技术素质高的劳务队。4.施工准备4.1技术准备熟悉图纸，并配备相关的图集、规范、规程等，各专业准备会审，根据地形测量图，查看现场是否与图纸相符等；拿到施工图纸后组织人员仔细审图，做好记录，与业主商讨进行图纸会审。4.2.资金准备：项目经理部保持一定数量的资金，保证项目施工不因为资金暂时短缺而影响工程进度。4.3各种资源准备4.3.1劳动力需用量及进场计划根据施工进度计划编制劳动力需用量计划，根据需要制定培训计划，组织人员的进场、验证和培训，合格后方可上岗。4.3.2机械设备需用量计划及进场计划。4.3.3主要安全防护用品使用计划。 5.主要施工方法及技术措施安装是整个铝合金门窗施工过程中最关键的一个环节，其质量优劣直接关系到整个工程甚至是整个建筑物的美观性和安全性，所以在施工安装过程中必须严格控制每个环节的操作工艺，才能保证总体工程的质量达到优良的水平。5.1铝合金门窗设计5.1.1在整个铝门窗的设计过程必须严格遵守中华人民共和国行业标准中的铝合金窗GB/T 8489-2003和铝合金门GB/T 8478-2003。以此为本，力争做到整个工程设计的科学性、安全性、美观性、实用性和经济性。具体分以下几种步骤：根据每个建筑的高度、所属地区、体型特征、楼层间隔及横向分隔来定设计所需的基本参数。5.1.2计算建筑物在各种不利因素下所承受的荷载值和风压值。5.1.3根据设计值选定铝门窗主料和主要辅料的最小断面,本工程选用山东华建铝材厂生产的1.4mm厚断桥隔热铝合金系列型材。5.1.4对所选定的主料和主要辅料进行强度、挠度、抗剪等性能的校核确保上述各性能均满足材料的许可值。5.1.5根据建筑师的意图和建筑物的风格特点结合实际情况，设计制定平立面图。画出各类构件的连接节点和安装节点。5.2 加工铝合金门窗的加工必须根据设计图纸及有关工艺严格操作，门窗的设计图纸应针对建筑设计施工图进行核对，并且对已完成的或在建的建筑物进行仔细的复测。加工分以下几道工艺：5.2.1下料，根据图纸上规定的长度和数量进行下料，然后按各种规格、长度编号后送往下道工序； 5.2.2划样：每种不同的型材，不同的长度送一至二根料，按加工构件图上所标注的加工工艺，画出每个需要机械加工的位置，方式和数量；5.2.3机械加工，按构件样品中所显示的加工方式进行钻、铣、冲等机械加工；5.2.4构件组装：按组装节点图上所规定的另配件固定位置，把各类门窗零件安装在所需位置，并使得各类构件拼接成组合件；门、窗框尺寸偏差 单位： mm项目尺寸等 级优等品一等品合格品门框槽口宽度、高度允许偏差20001.52.02.5门框槽口边尺寸之差20001.52.020002.53.03.5门框槽口对角线尺寸之差30001.52.030002.53.03.55.2.5门窗组装：门、窗装饰面不允许有明显的损伤。门、窗相邻构件表面不允许有明显的色差。门、窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污迹。 门、窗框相邻构件装配间隙及同一平面高低差要求 单位： mm项目等级优等品一等品合格品同一平面高低差0.30.40.5装配间隙0.30.40.55.2.6玻璃加工：分别按玻璃表中的尺寸裁切玻璃，并把裁切完毕的玻璃四周进行打磨，抛光或钻孔（如有特殊要求），然后把玻璃进行夹层（或中空）处理；5.2.7安装密闭条：在窗的外框和开启扇四周穿入密闭条，并把密闭条的接口处用粘接剂胶合；5.2.8清洗：把溶剂倒在一块干净布上，用该布将玻璃、铝材上的粘接物、表面尘埃、油渍等脏物清除，然后用第二块干净布将表面擦干；5.2.9包扎、装箱：将所有成品的构件包扎，装箱后发往安装工地。 我公司生产的门窗是在流水线上加工完成的，有着严格的工艺纪律和车间管理制度，所生产的各种部件都严格按工艺图纸进行加工，在流水线上严格贯彻“三检”制，做到不合格产品决不流入下道工序，不出厂。5.3门窗测试 一个合格的产品必须经过一系列严格的测试手段方能保证。所以铝门窗的测试必须包含以下几个内容：5.3.1材料测试：所有用的铝合金型材和钢材必须进行物理测试和化学测试。铝合金型材必须符合现行国家标准铝合金建筑型材GB/T5237-2000的规定。5.3.2门窗的物理性能测试：门窗的性能测试包括抗风压性能、雨水渗漏性能和空气渗透性能等几个方面。5.3.2.1门窗的抗风压性能是指关闭着的外窗在风压作用下不发生损坏和功能障碍的能力。该性能是根据现行国家标准建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002; 建筑外门的风压变形性能分级及检测方法GB/T13685-92;，在各分级指标值中，门窗主要受力构件相对挠度单层、夹层玻璃挠度L/120,中空玻璃挠度L/180.其绝对值不应超过15mm，取其较小值。5.3.2.2门窗的气密性能是指外窗在关闭状态下，阴止空气渗透的能力。门窗的水密性能是指关闭着的外窗在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。门窗的气密性和水密性是直接涉及到门窗的使用功能和寿命的关键性能指标。该性能是根据现行国家标准建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB/T7107；建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法GB/T7108所规定的检测方法所确定的。空气气密性小于2.5m3/m.h（2.5Pa）；水密性能大于100Pa。（具体取值按招标文件中技术要求）5.3.2.3保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。该性能是根据现行国家标准建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB/T8484、建筑外门保温性能分级及其检测方法GB/T16729-1997所规定的检测方法所确定的.5.3.2.4隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗的有效隔声量。该性能是根据现行国家标准建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法GB/T8485、建筑用门空气声隔声性能分级及其检测方法GB/T16730-1997所规定的检测方法所确定的.5.3.2.5采光性能：采光性能是指建筑外窗在漫射光照射下透过光的能。该性能是根据现行国家标准建筑外窗采光性能分级及其检测方法GB/T11976-2002所规定的检测方法所确定的.5.3.2.6启闭力：启闭力不大于50N.5.3.2.7反复启闭性能：窗反复启闭应不少于1万次，启闭无异常，使用无障碍；门反复启闭应不少于10万次，启闭无异常，使用无障碍。5.4 运输 为保证产品质量,运输途中将附保护膜，产品在运送过程中发生的损耗由我方负责。在运输过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击。运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染。5.5铝门窗的现场安装5.5.1施工准备5.5.1.1材料a、铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并具有产品的出厂合格证。b、防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱或纲纱等应符合图纸要求。5.5.1.2作业条件a结构质量经验收符合合格产品，工序之间办好交接手续。b按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内50cm水平线。校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。c检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。d铝合金窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查铝合金窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标，严重损伤，划痕严重，外观色差大的，应找有关人员协商解决，经修整，鉴定合格后才能安装。e提前检查铝合金窗，如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。5.5.2操作工艺工艺流程：放线定位、安置副框、窗框组装、窗框安装、安装玻璃、密封打胶、淋水试验、清洗表面。弹线找规矩高层建筑在窗口两侧，以其窗边线为标准，用经纬仪将窗边线弹出，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。窗口的水平位置应以楼层50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层应保持下皮标高一致。墙厚方向的安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。副框安装安装副框：就位和临时固定根据找好的规矩，安装钢副窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。调整副框的垂直度位置和方正，合格后将副框打眼用专用10100内膨涨螺栓与墙体固定牢固。内膨涨螺栓距上下及左右护框间距为150200，中间间距不大于500。副框与窗洞之间用水泥砂浆填实。门窗附件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，不得用铁锤或硬物敲打，以免损坏框料。处理副框与墙体的缝隙副框安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。在门窗两侧进行防腐处理后嵌填水泥砂浆或细石混凝土，但应在窗台板安装后将框四周缝隙嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。窗框组装及安装窗框组装：根据门窗的编号，按照安装顺序从下往上把每樘窗拼装成形，拼装的过程中采用联接件和紧固件 窗框安装：用木枕将铝门窗框固定在所需安装的洞口上，调整门窗的平面度和垂直度，然后用电钻钻孔，再用550自攻螺丝（自带防水垫片）与副框拧紧，自攻螺丝距铝合金框两边150200，中间间距不大于500，并将螺丝施打无色透明中性硅硐胶。泄水孔的留设：在铝合金窗下框的外侧距窗边100左右留泄水孔，泄水孔应与下框凹面持平，保证框槽内排水通畅且不会有积水。门窗上墙安装： 门窗构件连接应牢固，需要用耐腐蚀的填充材料使其连接部位密封防水。门窗结构应有可靠的刚性，根据需要设置加固件。 门窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差+1mm。门窗装配后，不应有妨碍启闭，插销上锁的下垂、翘曲或扭曲变形。 门窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并且有足够的强度，启闭灵活，无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。 装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。安装玻璃：把已加工完毕的玻璃板块按编号依次装在铝门窗的扇上，在玻璃和铝型材的空隙处填实密封条，并复验整个窗扇的垂直度。安装前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。使用密封膏前，接缝外的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料，镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀，镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。玻璃面积超过1.5，双片必须使用钢化玻璃。钢化玻璃必须要有3C认证。密封打胶：首先将铝料、玻璃表面的杂质清洗干净。特别是一些建筑垃圾如水泥等，然后用水清洗需打胶的表面，并用干净的布把其表面擦净。在其表面干燥后，在铝门窗和副框的空隙处填实发泡剂，在发泡剂的外面打密封胶，打胶的要点是密实、连续，并且注意接口处的美观性，等密封胶完全固化以后，清除逸出胶缝外的胶痕。装五金配件：工程竣工前，内墙粉刷施工完成后再安装五金配件，并保证其使用灵活清洗表面及淋水试验：首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘接在铝门窗的表面。随后用水冲洗门窗表面。根据分户验收要求，外门窗淋水试验在冲洗过程中观察立面是否有渗漏现象。如发现漏水处必须及时补胶，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。 外门窗（墙）淋水试验方法：选择直径15镀锌钢管或直径20的PPR管制作引水和淋水管件，宽出窗两边各150mm，引水管从被淋水层次上一层户内外窗引出。在管上每隔100150mm左右打一4或5的小眼作喷水孔，喷水孔成直线均匀分布，喷水方向与水平方向角度为30度左右，水量为自来水正常水压下最大量或采用增压泵增压取水。淋水试验时自上而下进行，将水对准窗顶部，调整水压，确保外窗（墙）表面形成水幕，淋水半小时后拆除至下一淋水层，并观察记录该淋水范围内外窗（墙）及周边的渗漏情况。（窗宽大于2.5米需将引水管与淋水管加固定斜拉）防渗漏措施：1）副框安装完毕后，认真检查副框与墙体间砂浆是否严密及副框与砂浆间严密；2）在铝合金门窗和副框的空隙处填实发泡剂，在发泡剂的外面打密封胶，窗框与副框间必须留有5左右的缝隙，便于让发泡剂施打进去。如果缝留小了，发泡剂打不进去，仅靠外边的硅硐胶防水只是暂时的，不同材料膨胀系数不同及硅胶的老化誓必引起此处的渗水。另发泡剂必须一次性施打，确保其连续性、均衡性，发泡剂溢出外面的及时按到缝里，严禁等干了用刀切。3）窗框与副框连接用的自攻螺丝必须带橡胶防水垫片，为保险起见在自攻螺丝周围施打无色透明中性硅硐胶。4）胶皮条与玻璃间，在胶皮条转角处施打密封胶，防止水从玻璃与皮条间漏水，从框里边溢出。5）泄水孔底部不得高于下框凹面，保证框槽内排水通畅且不会有积水。6）外窗台应低于内窗台，并应有一定的坡度，窗台下口抽成弧形凹槽，用密封胶封堵严密。窗顶应做成鹰嘴式或做引水条，抹灰层吃框23。7）框周边中性硅硐胶的施打：硅硐胶施打时应连续、密实，自下而上进行，减少接头处漏水。施打硅硐胶时基层应清理干净。8）淋水试验：淋水试验检查是最关健的一步，淋水试验要安排有责任心、有经验的同志担任。外门窗淋水试验在冲洗过程中观察立面是否有渗漏现象。如发现漏水处必须及时补胶，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。9）过程检查：每道工序在做的同时，质检员跟踪检查，发现问题及时整改，保证验收一次性通过。5.6铝门窗验收铝门窗工程的验收分产品合格验收、隐蔽工程验收和竣工验收。产品合格验收是工厂内部进行的。而隐蔽工程验收是针对铝门窗结构的全面检查。竣工验收则是对整个门窗功能的一个综合评定。其中产品合格验收是工厂内控指标，而隐蔽工程验收和竣工验收则是由国家公认的质量部门来执行的。5.6.1 产品合格验收：铝合金门窗安装主控项目a 、金属门窗的品种类型规格尺寸性能开启方向安装位置连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求金属门窗的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告检查隐蔽工程验收记录b、 金属门窗框和副框的安装必须牢固预埋件的数量位置埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求检验方法:手扳检查检查隐蔽工程验收记录c、 金属门窗扇必须安装牢固并应开关灵活关闭严密无倒翘推拉门窗扇必须有防脱落措施检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查d、 金属门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查铝合金门窗安装一般项目a、 金属门窗表面应洁净平整光滑色泽一致无锈蚀大面应无划痕碰伤漆膜或保护层应连续检验方法:观察b、 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N检验方法:用弹簧秤检查c、 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满并采用密封胶密封密封胶表面应光滑顺直无裂纹检验方法:观察轻敲门窗框检查检查隐蔽工程验收记录d、 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好不得脱槽检验方法:观察开启和关闭检查e、 有排水孔的金属门窗排水孔应畅通位置和数量应符合设计要求检验方法:观察f、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正侧面垂直度2.5用垂直检查尺检查4门窗横框的水平度2用1米水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查门窗玻璃安装工程主控项目a、 玻璃的品种规格尺寸色彩图案和涂膜朝向应符合设计要求单块玻璃大于1.5m2 时应使用安全玻璃检验方法:观察检查产品合格证书性能检测报告和进场验收记录b、 门窗玻璃裁割尺寸应正确安装后的玻璃应牢固不得有裂纹损伤和松动检验方法:观察轻敲检查c 、玻璃的安装方法应符合设计要求固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量规格应保证玻璃安装牢固检验方法:观察检查施工记录d、 镶钉木压条接触玻璃处应与裁口边缘平齐木压条应互相紧密连接并与裁口边缘紧贴割角应整齐检验方法:观察e、密封条与玻璃玻璃槽口的接触应紧密平整密封胶与玻璃玻璃槽口的边缘应粘结牢固接缝平齐检验方法:观察f、带密封条的玻璃压条其密封条必须与玻璃全部贴紧压条与型材之间应无明显缝隙压条接缝应不大于0.5mm检验方法:观察尺量检查门窗玻璃安装工程一般项目a、 玻璃表面应洁净不得有腻子密封胶涂料等污渍中空玻璃内外表面均应洁净玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气检验方法:观察b、门窗玻璃不应直接接触型材单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层镀膜层应朝向室内检验方法:观察c 、腻子应填抹饱满粘结牢固腻子边缘与裁口应平齐固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露检验方法:观察 产品合格验收分设计图纸审核，加工质量控制，安装质量评定等三个主要方案。 设计图纸审核：是指铝门窗的图纸是否满足建筑师的意图，图纸设计中所用的材料及规格均必须同设计计算书所得的数据一致。图纸的审核部门是该建筑的土建设计单位。进行审核过的图纸方能作为指导生产安装的依据。 加工质量控制：加工质量控制分为型材检查、下料、机械加工、装配等几个方面。 所用的铝型材、钢材和零配件应符合国家有关材料性能值所规定的范围，并应有出厂合格证 铝外框的下料允许偏差为1.0mm；窗扇的下料精度为0.5mm；端头斜度的允许偏差为-15。每个断面不能有变形，毛刺不应大于0.2mm。 机械加工包括铣槽、冲压、钻孔，其位置偏差不得大于0.5mm。 所有装配完毕的铝合金组合件外形尺寸不得超差1mm； 安装质量评定：安装质量是指铝门窗安装的水平度、垂直度等方面。 铝门窗安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。 相邻两樘门窗安装标高偏差不应大于2mm，同层门窗的最大标高偏差不应大于5mm。 铝门窗的水平标高偏差不应大于1mm，同层门窗标高的最大偏差值不应大于7mm。 密封胶的宽度和厚度不能小于设计值。同时超差值也不应大于1mm。 对于以上检查必须有一定的数量，并附有评分标准，对于超差产品必须进行返工或重新加工。5.6.2隐蔽工程验收：门窗的隐蔽工程验收是在门窗框架安装完毕后，玻璃板块未装以前由质检站专业人员前来检查的有关门窗机构合理性和安全性的一项综合工作，主要包括以下几个方面；副框与主体结构的连接节点的安装。门窗四周、门窗内表面与主体结构之间间隙节点的安装。伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。铝门窗防雷接地节点的安装。 对于以上几个方面经质检验收有不合格或应进行整改之处，必须认真整改或返工，以确保铝门窗结构的安全、合理、科学。5.6.3 铝门窗竣工验收：5.6.3.1竣工验收前必须交出下列资料：设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件。材料出厂质量证书，铝门窗的物理性能检验报告。预制构件出厂质量证书。隐蔽工程验收文件。施工安装自检记录。5.6.3.2门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。5.6.3.3玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案筐 涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。5.6.3.4建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。5.6.3.5金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。5.6.3.6外门窗淋水试验必须经质检员验收合格后，报请监理、建设单位复核验收。根据以上的文件，质检部门对整个铝门窗工程的平整度、美观性、使用功能作综合评定。6.主要管理措施6.1 工期保证措施6.1.1制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。6.1.2施工机械保证在编制本施工方案时，充分考虑了施工工期与施工材料的运输量，并加以考虑了施工机械高峰期的运输作业量，本着一切为施工进度考虑，加大施工机械的配备。我们相信，在施工机械、设备方面一定能够作到保障有力。6.1.3施工人员保证为加快施工进度，根据公司安排组建由项目经理为核心的高素质管理人员及专业技术人员组成的项目经理部与业主合作，全面负责工程的现场施工。同时公司给予项目经理部最大的授权，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性。在施工人员安排上，首先选取在我公司有实力的稳定的并且在农忙时节不进行休假回家持续生产的，而且在我公司连续三年取得优质工程的施工队伍。以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度。合理安排作业人数：根据业主、总包方对工程进度的要求，合理安排人员进退场，形成合理的劳动力高峰配置。6.1.4材料供应保证原材料的质量直接关系到铝合金的质量。本公司对生产所需的各种原材料的采购进行严格的控制。对供料单位，我们按质量可靠、价格合理、交货及时、舍远求近等原则进行评审和选择，编制了合格的供应商名单，做到货比三家、定点采购。对原材料的采购，要求供货单位必须提供相应的材料质检单、合格证等资料，并且必须符合现行国家有关标准、规范的规定。所有进场材料必须按国家有关标准进行验收，合格后方能进厂。6.1.5施工管理措施保证（1）深入工程第一线，及时发现问题，解决问题，调解各施工队在机械、材料使用方面的矛盾、协调队与队之间，施工队同项目各业务人员之间的关系，保证施工顺利进行。（2）每周召开工程例会，检查生产任务完成情况，对于存在的问题，布置责任人落实整改措施。（3）加强对各施工队的管理，施工进度必须服从总包的总体施工进度计划。（4）加强三检制度和过程控制，通过一次成优加快施工进度。6.1.6施工技术措施保证：组织人员对施工图纸进行仔细审核，如发现施工图纸设计存在不完善之处，尽早提交甲方、监理、总包单位有关人员，协助处理有关问题。并将有关信息及时传达给相关施工队伍，每一项分部分项施工之前编制详细的可行的施工方案，并与相关施工队伍详细交底，使其充分领会施工技术要求，避免施工出现不必要的返工。在技术方案编制过程中，综合各种施工因素，制定切实可行的施工方案，作到计划方案先进，在科技投入上，现场配备2台计算机，项目施工进度控制、门窗放样、工程预算、财