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第十五章 陶瓷制品加工机械 日用陶瓷制品加工机械 施釉与装饰机械设备 陶瓷制品深加工机械 日用陶瓷制品加工机械 修坯机 成形出来的坯体都要作进一步的修整加 工，才能符合质量要求。(包括磨坯和车坯机) 磨坯机 由人工用磨具对坯体修磨 车坯机(挖底机) 构造:由主轴6、承座1、压头2、凸轮轴11及传动装置 等组成。 工作原理 主轴旋转(坯体旋转) 压头下压(坯体下降) 样板刀片对坯体底足进 行切削 施釉机 浇釉机 构造 由主轴2、凸轮轴13、釉浆泵12、釉浆桶 11及机架组成。 工作原理 与隔膜泵相似 操作过程 .用脚踩下踏板，使主轴停止转动，把坯体放在承 座上； .松开踏板，主轴转动； .抹水笔自动抹水，清除表面灰尘； .三根浇釉管同时往坯体不同部位浇釉浆； .稍后(釉层不沾手)，踩下踏板，主轴停止转动， 取出坯体。 1空心橡胶球 2单向阀 施釉机 喷釉机 构造 有坯体输送装置、喷釉装置、多余釉雾收集 装置、坯体托架的洗涤装置及干燥器等。 方法 .一次喷釉：坯体在喷釉室中一次同时喷上内釉、 外釉和底釉。 .二次喷釉：坯体在喷釉室中先喷上外釉和底釉， 干燥后翻转进另一釉室再喷内釉。 喷釉机平面布置示意图 坯体托架 坯体托架自转装置 施釉机 浸釉机 浸釉机主要用于素烧后的坯体施釉。 坯体先除尘(毛刷2)，然后送入釉槽4中浸釉 (喷嘴3是防止坯体漂在釉面上)，最后离开釉 槽(压缩空气喷嘴5是吹掉余釉)由输送带6 (两带速度不同用以擦去足部的釉层)送出。 装饰机 画线机 分类 .单色画线机：由画线器、气动系统、真空 系统、电气装置和机架等组成。 .双色画线机：与单色画线机一样，但在机 架上装有两组相同的画线器和一个旋转工作台 画线器 .普通画线器：靠更换不同尺寸的画线轮 来调整所画线条宽度(0.2510)mm .可编程序跟踪画线器：利用程序控制画 线轮的行程，以画出带状线条成不同螺 距的螺旋线(0.2560)mm 装饰机 画线机 画线轮 材料 碳化钨：用于冷印颜料和金水画细线 氯丁橡胶：用于热塑颜料画粗线 工作原理 制品被吸盘吸住，画线器上的塑料导轮紧靠制 品边缘，并随制品的转动而旋转(应转两圈使线 条颜色均匀、饱满) 装饰机 贴花机 用于对陶瓷制品自动完成输送、涂刷粘 胶、贴花纸、吹平花纸、干燥、镶金边等。 应注意： .制品位置必须准确，定位装置要调好； .吸头应每次吸取一张花纸，不能没吸或多 吸； .花纸应平整地贴到制品的表面上，不能有 皱或气泡。 装饰机 印花机 1、凹版印花机：P304图1519 由工作台1、转印头3、涂料装置5和 刮刀6组成。 2、丝网印花机：P305图1520 丝网 丝网 滚筒 滚筒 施釉与装饰机械设备 五个方面的作用 修坯 由人工或机械将毛坯修理之后送入下一个工序 质量检测 防止次废坯进入下一工序造成浪费 施釉 给坯体披上一层釉料 装饰加工 如贴花、彩印、划金边、抛光等 联接作用 在墙地砖制品生产中体现最清楚，由于施 釉线的研制成功，使从压砖机起至烧成窑炉实现完全 的机械化自动化生产。 卫生陶瓷施釉设备 作用: 实现卫生陶瓷生产施釉工序的自动化， 使工人从高强度高污染的工作环境条件 下解脱出来，同时也为高效率、连续 化、釉料完全控制提供了先进的手段。 工作原理: 以储存的数据作为命令去指挥机器 人的“手”模仿人工施釉。 组成及结构: 由执行机构、驱动装置、控制系 统三大部分组成。 陶瓷墙地砖类产品施釉装饰加工生产线 常有的单机有 (1)喂坯机 (2)坯体强度检测器 (3)磨边机和擦边机 (4)清扫机和吹风机 (5)底面涂膜装置和固定剂喷洒机 (6)釉浆泵 (7)振动过滤器 (8)1200补偿器装置 (9)转弯装置 (10)转向机构 (11)排坯机构 (12)施釉机构 (13)彩印机械 (14)施釉装饰生产线的配套件 钟型施釉机 陶瓷制品深加工机械 瓷质砖深加工机械 铣平机 采用高速旋转的金刚砂圆柱铣刀，对瓷 制砖进行铣削加工。 磨边倒角机 用于瓷制砖四周侧面的磨削和锐棱的倒 角。 铣平机 磨边倒角机 陶瓷制品深加工机械 瓷质砖深加工机械 磨光机(抛光机) 由磨头部件、磨头上下运动部件、传动及 支承部件组成。 1、转盘式磨头 2、行星式磨头 3、摆动式磨头 4、圆柱滚动式和圆