香谷广场楼立面幕墙工程施工组织设计-毕业论.doc

长春建筑学院土木工程（建筑幕墙工程）毕业设计 【目 录】摘要IAbstractII第一章 工程概况及特点04 第一节 工程概况04 第二节 工程目标05 第三节 工程重点难点06第二章 工程施工方案及技术措施06 第一节 总体测量放线06 第二节 预埋件偏差修正处理及后补埋件施工方案15 第三节 框架式玻璃幕墙施工方案20 第四节 铝板幕墙施工方案29 第五节 铝合金百叶施工方案34 第六节 竖向铝合金装饰线安装工艺37第三章 加工安装机械设备.39 第一节 拟投入主要加工机械、设备、器材.39 第二节 主要施工机械设备41 第三节 拟投入的主要测量检测设备42第四章 与相关单位的配合措施43第五章 雨季施工措施及防水渗漏措施49 第一节 雨季施工措施49 第二节 幕墙防水渗漏措施50第六章 成品 半成品保护措施52 第一节 生产加工及包装阶段的保护措施52 第二节 运输过程中的保护措施54 第三节 施工现场的保护措施55 第四节 施工过程中的保护措施56 第五节 门窗成品 半成品的保护措施57第七章 工期保证措施59 第一节设计进度控制59 第二节材料进度控制60 第三节生产加工进度控制60 第四节 施工现场进度控制 .61第八章 劳动力计划.66 第一节 劳动力投入计划.66 第二节 劳动力保证措施.69第九章 质量保证 检验标准及措施71 第一节 主要设备保养及维护71 第二节 主要材料的质量保证72 第三节 材料供应的质量保证73 第四节 加工的质量保证 75 第五节 现场施工的质量保证85 第六节 检查与验收91第十章 安全文明目标及保证措施93 第一节 文明施工保证措施94 第二节 安全管理体系96 第三节 安全事故预防措施及安全生产技术保证措施99 第四节 三宝 四口 五临边措施 105 第五节 “净，畅，宁”文明施工保证措施108110第一章 工程概况及特点11 工程概况一、工程名称：香谷广场楼立面幕墙工程二、工程所在城市:德清市三、工程发包方：浙江XX地产开发有限公司 四、建筑类型：商业写字楼五、建筑高度：57.2m六、幕墙类型：框架式玻璃幕墙、石材幕墙、铝合金门窗、玻璃栏杆、玻璃雨棚等七、工程范围：范围为图纸及设计说明规定的与外立面有关的全部内容。包括但不限于以下内容：制作加工、安装、测试及竣工验及工程保修，层间位置防火、保温、防水、密封，幕墙后植预埋件制作及安装。12工程目标 1) 工期目标： 严格按项目进度要求。供货及安装周期暂按 90 个日历天内完成 。 2) 质量目标：本项目按国家有关规范及招标要求验收，保证工程一次性通过验收；如果质量验收不合格，招标人可要求退货，并由中标人赔偿由此造成的一切损失。3）安全施工目标：符合职业健康安全管理体系OHSAS18000的要求，确保实现“五无”（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）目标。遵守安全生产有关规定，正确使用安全防护配备设施。4）文明施工目标：严格执行文明施工措施，做到临时设施齐全，布置合理、场地干净；现场材料堆放整齐、标识清楚；作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料,员工着装整齐统一、语言文明，杜绝打架斗殴现象；力争取得市安全文明施工样板工地。5）环境保护目标：符合环境管理标准ISO14000的要求，减少扰民噪音，控制现场施工噪音在在环境管理标准要求之内；做好各项防污染措施，采用环保材料，封闭施工，将本工程建成一个绿色环保型工程。13工程重点及难点根据本工程的项目特征及项目类型分析，本工程的重点及难点主要是以下几方面：1. 本工程幕墙面积较大，且涉及的幕墙形式较多，工期包含中国的传统节日春节，故工期相对较紧。2. 本工程项目多、立面变化大，幕墙收边接口多。3. 幕墙防雨水的渗漏是幕墙施工的一个关键因素；4. 本幕墙工程属高层建筑，故应特别注意生产安全问题。第二章 工程施工方案及技术措施21总体测量放线 由于幕墙的高精级的特征，对土建主体结构的要求也高，因此首先需要对原结构完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，以及层间轴线偏差及标高的测量，做好每层的原始测量记录，对土建结构进行层层复核，以确保没有施工误差，如果土建结构出现误差，请甲方确认结构进出位，及时做出修改方案，消化其造成的误差，避免误差累计，调整处理后再按设计图纸要求进行龙骨的定位放线工序。一、流程说明： 工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图对整个工程进行分段、分面确定关键点关键轴线放线测量记录原始数据更换测量立面（或层次）重复上面程序整理数据分类处理或上报项目部。二、基本操作说明： 熟悉图纸：对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。 对整个工程进行分区、分面、分层编制测量计划，由于工作量较大，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。 在对整个工程进行分段（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。就对每个分段进行测量。根据实际情况可各分段的一层进行，也可几个分段同时进行。放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（近距离也可用水平管）进行水平线的放线，一般的采用花篮螺丝收紧（俗称紧仔），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，采用仪器放线和铁线吊线的方法同时放线。放线垂直度技术要求按钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ391第7.2.3条放线测量的规定。准备工作：熟悉施工图及有关技术资料。检查测量仪器：检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。 拟定测量方法和步骤，总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。 质安员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要参加测量放线工作。 对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。各种工具准备全站仪、水准仪各两台（精度2/级）。激光垂准仪两台（精度2/级）。50米、30米钢卷尺各一把。5米、3米钢卷尺各3把。红蓝铅笔、角尺、1.5mm钢丝线、50*5角钢、扫帚、冲击钻、膨胀螺栓、红油漆等。测量放线施工的内容：1、基准点线、轴线的复核。2、水平标高的布置。3、放内、外控制线。4、弹分格线。5、垂直钢线的布置。6、安装单元板块结构钢梁测量放线测量参照标准：玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）城市测量规范CJJ8-85工程测量规范GB50026-93玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001施工测量的依据：1、平面图2、立面图3、节点大样图4、工程建筑图5、结构图6、总承包单位提供的内控点布置图。测量放线施工： 复核总包提供的基准点、线及原始标高点 进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点（参见下图），施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个（总包单位标高只有复核后符合标准才能用）。寻找首层基准点： 平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法（20kg），二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。 由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。基准点、线的确认： 幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可签字。首层控制线的布置： 复测校正控制网 因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构较远（2米左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.51米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。投点测量实施的方法： 将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。内控线的布置： 各层投点工作结束后，进行内控线的布控。主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为500mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个楼成封闭状态。结构外围分隔控制线的测量： 内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付验收后使用。层间标高的设置： 层间标高的测量，首先在轴线控制线上使用全站仪或经纬仪采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在仪器的监控下，弹出垂直墨线，依据垂直钢线在楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在钢柱或剪力墙的同一位置处（与总承包方标区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。标尺读数的计算：式一：H=a2-a1+b-A-1000 式中：H-结构标高上移1米的标高标志 层间标准高度（设计值）： b-标尺读出的a1，点至0.000的高度 a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算（参见图2）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An 式中：H n=1-结构标高上移1米的标高标志 An-层间标准高度（设计值） Bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度 a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数钢丝线的设定： 用铅垂仪每隔3米定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用550角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。竖向控制线的布置： 在首层转角放置垂准仪，首先进行调平，再调整下视点，使其对准转角点，打开激光开关，使激光点落在施工层角干上，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面。由此可投射出所有转角控制点，用1.5钢丝线每隔十层拉线绷紧，就构成了竖向控制线。外围结构的测量： 连接首层控制线与竖向控制线，就形成了立体控制网，依据控制网测出各面、角的基础结构轮廓线，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，可向总包、监理单位提出修理处理意见及要求，直到符合验收标准，交付使用。测量放样误差控制标准：标高：a）.0.000至1米线1mm；b）.层与层之间1米线1mm；c）.总标高0.000至楼顶层1mm。控制线：a）. 墙完成面控制线2mmb）. 到外控线1mm；c）. 结构封闭线2mm。投点：各标准层之间点与点之间垂直度1mm。幕墙施工测量应符合下列要求：玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整， 不得积累；应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准；对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。资料汇总；技术交底记录；基线复核记录；结构检查记录；施工队放线报验单；项目部放线报验单。22预埋件偏差修正处理及后补埋件施工方案平板预埋件安装示意图如下:预埋件在安装完成以后，由于测量的误差和土建结构在施工中难免会对预埋件的位置造成一定的影响，因此在主体结构完成以后需要对预埋件的位置进行现场复测纠偏，为以后的主龙骨精确安装做好准备。1、 埋件与结构的检查埋件上下、左右的检查：在测量放线过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。埋件进出检查: 埋件进出检查时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸 埋件检查记录:埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表。二、结构偏差的处理预埋件检查完毕后，将记录整成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐如下方案：1、土建将偏差结构进行剔凿；2、将外装完成面向外推移；3、部分剔凿、部分推移。 当锚板预埋左右偏差大于30mm时，角码一端已无法焊接。 预埋件若超过偏差要求,应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定。平板埋件如下图：三、后置埋件的施工若埋件发生偏差，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。后置埋件一般采用Q235B锚板，锚板采用相应的防腐处理。锚板分别通过膨胀螺栓和化学锚栓与结构连接。施工准备：埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验,按照各种规格每三件为一组,试验可在现场进行。施工步骤和要求：测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：为确保打孔深度，应在站击钻上设立标尺寸，控制打孔深度。冲击钻如下图示: 在钢筋混凝土打孔后,应吹去孔内的灰尘,保持孔风清洁,质量应跟踪监督检查。打完孔后,分别将膨胀螺栓和化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中，再慢慢用力将螺母拧紧，促使膨胀片膨胀，与孔壁钢筋钢筋混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与结构砼连接，膨胀螺栓锚入时必须保持垂直钢筋混凝土面，不允许膨胀螺栓上倾或下斜，确保膨胀螺栓有充分的锚固深度，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。膨胀螺栓锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺栓杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/分），待洞口有少量混合物外露后即可停止。 打孔后各项数据要求,化学锚栓深度一定要达到标准,严禁将锚栓长度割短,化学锚栓与钢筋钢筋混凝土应尽量成90角,即垂直于钢筋钢筋混凝土面。当化学螺栓施工完毕后,不能立即进行下一步施工,而必须等到螺栓时的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表。化学反应时间温度（）凝胶时间硬化时间（分）-5060300010306010202030240820硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，当化学螺栓施工完毕后,不能立即进行下一步施工,而必须等到螺栓时的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。后补埋件安装完成示意图如下:质量要求及控制：1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。2、保证锚固强度满足要求，我方将在甲方及监理单位见证的情况下，由专业检测机构在现场进行化学螺栓抗拔力测试3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。试验不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响。4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。5、药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时，树脂象蜂蜜一样流动)。6、螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。7、钻孔内不得有积水。23框架式玻璃幕墙施工方案 本工程中的塔楼是以玻璃幕墙和石材幕墙有规律的交错分布排列的，从整体上看，层次分明，错落有致，而且色彩分布均匀，给人带来视觉享受。 用到6+12A+6mm的夹胶钢化玻璃从15层到6层，每一层的幕墙形式分布为：最上面6+12A+6mm钢化中空双银Low-E玻璃，下面转为用6mm钢化单玻璃，再用6+12A+6mm钢化中空双银Low-E玻璃作为玻璃幕墙，最下面用到银灰色铝板作为铝板幕墙。因本工程的玻璃幕墙为框架式玻璃幕墙，故着重介绍框架式玻璃幕墙的施工方法：一、工艺流程预 埋 件 安 装测 量 放 线连接件安装立柱 定 位立柱 安 装施 工 前 期 准 备连接件加工横 梁 定 位横 梁 安 装立柱加工横梁加工防火隔断 、保温板安装玻璃板块安装收口及收边处理填缝及打耐侯胶幕墙清洗及验收玻璃加工隐蔽工程验收二、施工方法 第一步:施工测量放线 1、复核土建结构标高线的正确性(1)以土建的0.0标高为基准,利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，复核土建标高的正确性。(2)如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。2、确定幕墙施工测量放线的基准层(1)用经纬线仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离、如发现偏差进行均差处理。(2)当测量时应注意考虑温度、拉尺对测量结果的影响，应进行适当的修正。(3)当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包单位及监理公司，进行联合测量、纠偏。3、以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线。4、以正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块。 第二步:预埋件安装详见22预埋件安装相关内容。第三步:转接件的安装转接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的预埋处理,防雷的连接等。埋件与连接件进行焊接固定。埋板偏差的需先按设计要求处理,无埋板的需进行后埋件处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。埋件与转接件安装如下图所示: 第四步:龙骨安装 1、 立柱安装（1）幕墙立柱安装：幕墙立柱是通过螺栓与转接件连接固定。安装时，将竖立柱按节点图放入两连接件之间,在竖立柱与两侧转接件相接触面放置防腐垫片,穿入连接螺栓,并按要求垫入平、弹垫,调平,拧紧螺丝。立柱之间连接采用钢板插接,(连接长度不小于250mm,d 缝隙处用密封胶填充如下图1所示)，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。相邻两根主梁安装标高偏差不大于3，同层主梁的最大标高偏差不大于5。主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3、前后: 3、左右: 2。具体流程如下：检查立柱型号、规格对号就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正。立柱安装分解图检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免出差错。检查包括以下几个方面：A、颜色是否正确，喷涂表面是否合要求；B、截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；C、长度是否合要求（是否扣除伸缩缝）。D、开孔位置是否按照图纸的位置及大小。对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根立柱按悬垂构件先固定端，调正后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留一定的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。立柱完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。幕墙窗立柱长度短，可以单独固定在层间，有别于处于主体外围的幕墙龙骨安装，详见以下的介绍。（2）幕墙窗立柱安装：幕墙窗立柱安装流程：检查立柱型号、规格对号就位贯穿螺栓固定立柱的上端贯穿螺栓固定梁下端三维方向调正。幕墙窗每根立柱为单独固定，因此幕墙窗的立柱安装较为灵活，可按照材料的供应情况安装。根据每层测量的结果，确定每个幕墙窗立柱的长度，立柱上下端按照图纸开圆孔，相对应的连接件上的对应孔为长圆孔。并在安装前检查加工是否正确。将已经加工好的幕墙窗立柱运输到指定的安装位置，同时注意其表面的保护。将幕墙窗立柱推入相对应的连接件之间，先通过螺栓贯穿立柱与连接件，初步固定立柱的上端。再用同样的方法固定立柱的下端。立柱初步固定后，照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。2）、横梁安装在进行横梁安装之前，先将横梁安装角码焊接在立柱上，再采用不锈钢自攻螺钉将横梁与横梁安装角码连接，连接后再进行焊接，即可完成横梁钢方通安装。 横梁安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，（防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100m）。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气接通，安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。同一层角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。1） 排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。2） 检查验收玻璃板块，检查的内容有：规格数量是否正确；各层间是否有错位玻璃；玻璃堆放是否安全，可靠；是否有误差超过标准的玻璃；是否有已经损坏的玻璃；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。3） 玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免玻璃倾覆。4） 初安装：安装时每组4-5人，安装有以下几个步骤：检查寻找玻璃；运玻璃；调整方向；将玻璃抬至安装位；对槽、进槽；对胶缝；5） 调整：玻璃板块初装在托块上后，就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即立柱垂直、胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。6） 玻璃板块安装注意事项:玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净玻璃与构件避免直接接触,玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙,每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度相等,长度不小于100,玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。玻璃四周橡胶条按规定型号选用,镶嵌平整,橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%。同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。第五步 安装装饰扣盖安装横向铝合金盖板：将铝合金盖板运至施工位置，将凹槽扣入压板对应的槽内便完成安装。第六步 注胶清洗(1)说明：玻璃安装调整后即可开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。(2）材料及工器具说明材料：耐侯密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。(3)工艺流程清洁注胶缝填塞垫杆 粘贴刮胶纸 注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁棉饰面层检查验收(4)基本操作说明：填塞垫杆：选择规格适当质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凹入表面距玻璃表面约4MM。清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注缝在注胶前半小时内清洁干净。粘贴刮胶纸注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。刮胶：刮胶应沿同一方向将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封的固化时间。(5）清洁收尾是工程竣工验收前最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦应精益求精。玻璃表面的胶丝或其客观存在污物可用刀片刮净，并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的清理要特别小心，不得大力擦洗或刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洁。在全过程中注意成品保护。第七步 验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是否横平竖直；24石材幕墙施工方案一、石材幕墙系统结构特点幕墙结构：幕墙形式- 干挂石材幕墙； 主要面材-25mm厚花岗岩石材；龙骨-主龙骨为90*60*4镀锌钢方管，横向龙骨采用50*50*5角钢；表面处理-热镀锌处理，锌膜厚度不小于100um；挂件- 采用铝合金挂件组件(距离石材端部180mm)幕墙位置-主楼；二、石材幕墙系统安装方法1、二次测量放线：立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的，立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时立柱放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是折线形幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别。1.1施工前对图纸进行全面了解，弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格，并对整体施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法和方案。1.2在正式施工前，要进行施工准备，主要包括人员准备，工器具准备和材料准备。1.3在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，定位轴线，标高、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。1.4选择关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。1.5根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以定位，为了保证立柱安装误差在允许范围以内，放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。1.6确定了关键层，辅助层，在关键层上寻找砼梁，放线的定位点。定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。1.7找出所有定位点，对定位点调整固定，要求：1）定位点误差必须足够小；2）固定点所用材料应无明显塑性变形；3）固定必须牢固，稳定。1.8复核水平度从定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。1.9在水平线拉好后，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。1.10进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：1）查看图纸分格；2）明了定位轴线与分格线的关系；3）找出定位轴线的准确位置；4）准备工具，同时对量具、仪器进行调整；5）确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一个复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。1.11对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长，分长复核闭合差；2）按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。1.12水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：1）固定吊线支座；2）每根线都在分割点上；3）分割点必须准确无误；4）吊线前必须清除障碍物；5）所吊垂线必须与水平分割完全吻合；6）风力大于4级时不宜吊垂线；7）吊线时，可用加重砝码的办法来减少风力的影响；8）高层，超高层采用经纬仪配合吊线。1.13检查垂直度，方法有：1）经纬仪检查法；2）水平辅助层定位点重合复检法；3）自由复检法：（1）经纬精度检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几根垂线用经纬仪进行复检，查出误差，作好记录，并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法。（2）水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。（3）自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照（1）（2）得出误差后进行分析，记录、处理。这是由于有时赶工时间紧的情况下的紧急办法一般情况下不采取。1.14固定垂直线为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲力对其影响，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。1.15至上道工序操作为止，放线部份的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与立柱分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。2、安装前的吊篮准备：2.1吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。2.2认真核实所吊装的重量，严禁超重吊装。2.3吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。3、安装顺序根据构件式玻璃幕墙的安装工艺要求，采用吊篮安装，龙骨安装从下往上进行，面板安装从下往上进行，幕墙面板安装、打胶、清理应随着安装进度从下往上逐步进行。4、预埋件检查施工转接件安装:转接件与埋板的连接质量至关重要，在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件紧固。要保证连接件不会脱落。要两人同时进行，一人固定位置，另一个紧固，这样协调施工，同时两人都要做好各种防护。立柱安装:依据放线的位置进行安装。安装立柱槽钢施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。确保柱脚造型石材造型立柱与上部规则形状的立柱进出位的尺寸与设计要求一致。石材横梁安装，将加工厂截断横梁焊接到已安装的立柱位置。横梁两端的高低应控制在1mm范围内。5、保温棉、防火棉安装：放入保温棉，保证设计图要求的厚度。保温棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安装于镀锌钢板内。6、内层板安装及打防水硅酮密封胶7、石材安装先将挂件装在横梁上。依据控制线进行标高，左右调节， 将石材进行试挂，并调整进行安装。安装过程中，三个面的石材板四个角要在同一平面上，此时应利用公差法进行调整。若相邻板在一平面，其中一个角凹入1mm，则整个板向外调0.5mm。石材安装完成后进行清洗及保护。三、石材幕墙系统安装控制点1、安装前检查石材无崩边，破损现象。2、石材立柱上下错位的尺寸要与设计一致。3、石材安装平面度的保证。4、石材缝隙宽度一致，保证外观质量。5、保证焊接部位强度。四、石材幕墙系统质量检验1、每平方米石材的表面质量和检验方法 项次项 目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观 察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查2、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560 m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1米水平尺和钢直尺检查5相邻板材半角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度22用垂尺直检查7阳角方正24用直角检测尺8接缝直线度34拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1-钢直尺和塞尺10接缝宽度12钢直尺检查25玻璃栏杆施工方案一、玻璃栏杆结构特点幕墙类型玻璃栏杆系统幕墙结构玻璃栏杆主龙骨通过焊接在埋件上与建筑主体进行连接，玻璃面板与栏杆里煮通过底口6.3#槽钢和栏杆扶手进行固定幕墙面材8mm+1.52PVB+8mm双钢化夹胶玻璃。二、玻璃栏杆安装方法1、后置埋件及转接件安装1.1详细施工步骤详见本篇第23内容。1.2转接件安装：1.2.1安装转接件时首先要寻找原预埋件及连接安装位置，才能很准确地安装转接件。1.2.2对照立柱垂线：立柱的中心线也是转接件的中心线，故在安装时要注意控制转接件的位置，其偏差小于2mm。1.2.3拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装转接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。1.2.4点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23 点，要保证连接件不会脱落。要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。1.2.5自检：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。1.2.6加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。1.2.7防腐：焊接完毕并检验验收完毕后进行一次防腐处理，具体处理方法如下：清理焊渣、刷防锈漆、刷保护面漆、有防火要求时要刷防火漆。2、钢框架安装：2.1放基准线。在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。先吊垂直基准线，每隔3-4根竖梁要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的准确度。为了防止基准线受风力的影响，测定时要将基准线端点固定好，基准线垂线应位于竖梁的外侧面。2.2建立基准平面（垂直）：基准垂线和水平线确定后，在竖梁外侧面形成一个平面（垂直面），这就是基准面。所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则要进行调整。2.3校尺。基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须准确无误，方能在测量中使用。2.4基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面，测量出误差并记录，同时对水平线垂直误差进行测量。调整平面外误差（进误差）。测量平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好就必须将竖梁拆下重新安装。2.5调整平面内垂直误差（分割误差）。调整三维误差，事实上不能单独分开调整，要综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生。用经纬仪检验误差调整结果。在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。2.6经纬仪测试都符合要求后，竖梁的定位即之完成。在组织验收时，竖梁如误差在允许范围内就不必调整，如超出误范围时仍须调整。组织验收：组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员，组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理方等人员进行验收，验收通过后，才能进行下一道工序。:3、底部钢槽安装底部钢槽为2mm厚亚光拉丝不锈钢，根据现场施工放线，车间加工成型，做好保护措施，运输到现在进行安装。4、栏板玻璃安装安装玻璃按顺序一次安装，在底部钢槽安装玻璃垫块，调整好位置后，将玻璃入槽安装，调整玻璃上下、左右、前后的缝隙尺寸，玻璃之间的高差控制在0.5mm之内。然后安装玻璃扶手。5、栏板扶手安装不锈钢扶手通过不锈钢板连接安装到位，不锈钢扶手安装后不得将螺钉外露，整体保证玻璃扶手的美观。6、玻璃打胶处理外层封胶、清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。玻璃安装调正后即开始安装密封胶条，该工序是防雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。6.1、铝材饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。6.2、玻璃表面的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。在清洁全过程中注意成品保护。三、玻璃栏杆安装控制点1、玻璃扶手临边作业，拟沿屋顶分别在钢梁两端上翼缘处各竖向安装一根48mm长度为1200mm的圆钢防护立杆，然后在两根立杆之间拉钢丝绳，确保施工人员安全。2、玻璃栏板安装前，玻璃板与不锈钢金属支座接触部位放置防护垫片进行保护。3、玻璃栏杆铝合金附后与立柱的