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建筑设备工程 第二篇 通风与空调 8 通风与空调系 统 管材、管件和 部件 8 通风与空调系统管材、管件和部件 目 录 常用风管材料、规格及连接方式1 常用通风与空调系统部件的种类及用途 2 Back 8 通风与空调系统管材、管件和部件 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 v通风与空调工程的风管和部、配件所用材料，一般可 分为金属材料和非金属材料两种。 v金属材料主要有普通酸洗薄钢板(俗称黑铁皮)、镀锌 薄钢板和型钢等黑色金属材料。当有特殊要求(如防腐 、防火等要求)时，可用铝板、不锈钢板等材料。 v非金属材料有硬聚氯乙烯板(硬塑板)、玻璃钢等。 8 通风与空调系统管材、管件和部件 1 金属薄板 (1) 普通薄钢板 普通薄钢板由碳素软钢经热轧或冷轧制成。热轧钢 板表面为蓝色发光的氧化铁薄膜，性质较硬而脆，加工 时易断裂；冷轧钢板表面平整光洁无光，性质较软，最 适合空调工程。冷轧钢板号一般为Q195、Q215和Q235 ，有板材和卷材，常用厚度为0.52mm,板材的规格为 750 mm1800mm、900mm1800mm和 1000mm2000 mm等。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8.1.1 常用风管的材料 8 通风与空调系统管材、管件和部件 (2) 镀锌薄钢板 镀锌薄钢板是用普通薄钢板表面镀锌制成，俗称“白 铁皮”。常用的厚度为0.51.5mm, 其规格尺寸与普通薄 钢板相同。在引进工程中常用镀锌钢板卷材，对风管的 制作甚为方便。由于表面锌层起防腐作用，故一般不刷 油防腐，因而常用作输送不受酸雾作用的潮湿环境中的 通风系统及空调系统的风管和配件。要求所有品级镀锌 钢板表面光滑洁净，表层有热镀锌层特有的结晶花纹， 镀锌层厚度不小于0.02mm。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8 通风与空调系统管材、管件和部件 (3) 塑料复合钢板 塑料复合钢板是在Q215、Q235钢板表面上喷涂一层 厚度为0.20.4mm的软质或半软质聚氯乙烯塑料膜制成 ，有单面覆层和双面覆层两种。其主要技术性能如下： 耐腐蚀性及耐水性能可以耐酸、耐油及醇类侵蚀 ，耐水性能好。但对有机溶剂的耐腐蚀性差。 绝缘、耐磨性能好。 剥离强度及深冲性能塑料膜与钢板间的剥离强度 0.2MPa。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8 通风与空调系统管材、管件和部件 加工性能具有一般碳素钢板所具有的切断、弯曲 、冲洗、钻孔、铆接、咬口及折边等加工性能。加工温 度以2040为最好。 使用温度可在1060温度下长期使用,短期可耐 温120。 由于塑料复合钢板具有上述性能，故常用于防尘要 求较高的空调系统和温度在-1070下耐腐蚀通风系统 的风管。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8 通风与空调系统管材、管件和部件 (4) 不锈钢板 耐大气腐蚀的镍铬钢叫不锈钢。不锈钢板按其化学成 分来分，品种甚多；按其金相组织可分为铁素体钢(Cr13 型)和奥氏体钢(188型)。188型不锈钢中含碳0.14以 下，含铬(Cr)18，含镍(Ni)8。 188型不锈钢在常温下无磁性，耐热性较好，能在 较高温度下不起氧化皮和保持较高的强度。 188型不锈钢的缺点是加热至1100以后缓慢冷却 或在450850下长期加热时，铬的碳化物自固体中沿晶 粒边界析出，从而使它的耐腐蚀性和机械性能大大降低。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8 通风与空调系统管材、管件和部件 (5) 铝及铝合金板 使用铝板制作风管，一般以纯铝为主。 铝板具有良好的导电、导热性能，并且在许多介质 中有较高的稳定性。 纯铝的产品有迟火和冷作硬化两种。迟火的塑性较 好，强度较低，而冷作硬化的强度较高。 为了改变铝的性能，在铝中加入一种或几种其他元 素(如铜、镁等)制成铝合金板，其强度比铝板大幅度增加 ，但化学耐蚀性不及铝板。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8 通风与空调系统管材、管件和部件 2 非金属材料 (1) 硬聚氯乙烯塑料板 硬聚氯乙烯塑料(硬PVC)是由聚氯乙烯树脂加入稳 定剂、增塑剂、填料、着色剂及润滑剂等压制(或压铸)而 成。它具有表面平整光滑，耐酸碱腐蚀性强(对强氧化剂 如浓硝酸、发烟硫酸和芳香族碳氢化合物以及氯化碳氢 化合物是不稳定的)，物理机械性能良好，易于二次加工 成型等特点。 硬聚氯乙烯板表面应平整，无伤痕，不得含有气泡 ，厚薄均匀，无离层现象。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8 通风与空调系统管材、管件和部件 (2) 玻璃钢(玻璃纤维增强塑料) 玻璃钢是以玻璃纤维制品(如玻璃布)为增强材料，以 树脂为粘结剂，经过一定的成型工艺制作而成的一种轻 质高强度的复合材料。它具有较好的耐腐蚀性、耐火性 和成型工艺简单等优点。 由于玻璃钢质轻、强度高、耐热性及耐蚀性优良、 电绝缘性好及加工成型方便，在纺织、印染、化工等行 业常用于排除腐蚀性气体的通风系统中。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8 通风与空调系统管材、管件和部件 3 辅助材料 通风空调常用的辅助性材料有垫料、紧固件及其他 材料等。 （1） 垫料 垫料主要用于风管之间、风管与设备之间的连接， 用以保证接口的密封性。 法兰垫料应为不招尘、不易老化和具有一定强度和 弹性的材料，厚度为58mm的垫料有橡胶板、石棉橡胶 板、石棉绳、软聚氯乙烯板等。 (2) 紧固件 紧固件是指螺栓、螺母、铆钉、垫圈等。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8 通风与空调系统管材、管件和部件 4 其他材料 通风空调工程中还常用到一些辅助性消耗材料，如 氧气、乙炔、煤气、焊条、锯条、水泥、木块等。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8 通风与空调系统管材、管件和部件 1976年，中国建筑科学研究院标准所主持制定了 全国通用通风管道计算表，1978年又制订出全国通 风管道配件图表，这两个表是新中国成立后制定的第 一个通风管道的统一配套标准。 目前，通风管道和配件的统一规格标准有圆形风管 统一规格(见表82)、矩形风管统一规格(见表8-3)、圆形 风管法兰统一规格、矩形风管法兰统一规格等。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8.1.2 常用风管的规格 8 通风与空调系统管材、管件和部件 除通风管道及配件统一规格标准外，关于通风部件 如风口、阀门、风帽和支、吊架等标准化规格按采暖 通风国家标准图加工制作。 有了通风管道及配件的标准，设计单位和施工单位 可以根据定型标准选用；各企业内部的预制加工厂可按 统一规格制作出大量的风管和配件，供现场安装时选用 。它有利于通风空调工程的工厂化施工。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8 通风与空调系统管材、管件和部件 按金属板材连接的目的，金属板材的连接可分为拼 接、闭合接和延长接三种。拼接是指两张钢板板边连接 ，以增大其面积；闭合接是指将板材卷成风管或配件时 对口缝的连接;延长接是指两段风管之间的连接。 按金属板材连接的方法，分咬接、铆接和焊接三种, 其中咬接使用最广。咬接或焊接使用的界限见表8-4。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8.1.3 常用风管的连接方式 8 通风与空调系统管材、管件和部件 1 咬接 常用的咬口形式有单平咬口、立咬口、联合角咬口 、转角咬口和按扣式咬口等(见图8-1)。 单平咬口用于板材拼接缝和圆形风管纵向闭合缝以 及严密性要求不高的配件连接。 立咬口适用于圆形风管管端的环向接缝，如圆形弯 管、圆形来回弯和短节间的连接。 转角咬口用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空调 系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8 通风与空调系统管材、管件和部件 联合角咬口用于矩形风管、弯管、三通管和四通管 转角缝的咬接。 按扣式咬口适用于矩形风管和配件的转角闭合缝加 工时，一侧板边加工成有凸扣的插口，另一侧板边加工 成折边带有倒钩状的承口。在安装时，将插口插入承口 即可组合成型。这是目前较理想的咬口形式。其优点是 结构简单，便于运输和组装，便于机械化加工，能提高 生产效率，可降低加工噪声；缺点是漏风量较大，用于 严密性要求较高的风管时需补加密封措施。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8 通风与空调系统管材、管件和部件 2 铆接 铆接主要用于风管与角钢法兰之间的固定连接。当 管壁厚度1.5mm时，采用翻边铆接，如图8-2所示。 铆接质量要求：铆钉应垂直板面，铆接应压紧板材 密合缝，铆接牢固，铆钉应排列整齐均匀，不应有明显 错位现象。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8 通风与空调系统管材、管件和部件 3 焊接 通风空调工程中使用的焊接有电焊、氩弧焊、气焊 和锡焊。 （1） 电焊电焊用于厚度1.2mm的普通薄钢板的 连接以及钢板风管与角钢法兰间的连接。 （2） 气焊气焊适用于厚度=0.83mm的薄钢板 板间连接，也用于厚度1.5mm的铝板板间连接。 （3） 氩弧焊不锈钢板厚度1mm和铝板厚度 1.5mm时，可采用氩弧焊焊接。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8 通风与空调系统管材、管件和部件 （4) 锡焊锡焊仅用于厚度1.2mm的薄钢板的连 接。锡焊焊接强度低， 耐温低，故一般用于镀锌钢板风 管咬接的密封。 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 8 通风与空调系统管材、管件和部件 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 图8-1各种咬口形式 (a) 单平咬口；(b) 立咬口；(c) 转角咬口；（d） 联合角咬口；(e) 按扣式咬口 Back 8 通风与空调系统管材、管件和部件 8.1常用风管材料、规格及连接 方式 图8-2 铆接 Back 8 通风与空调系统管材、管件和部件 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 常用风管管件的类型有弯头，三通，来回弯，法兰 盘，阀门，送、回风口，柔性短管等。 1 弯头 弯头是用来改变通风管道方向的配件。根据其断面 形状可分为圆形弯头（见图8-3）和矩形弯头（见图8-4） 。90弯头的曲率半径和中节数如表8-5所示。 8.2.1 常用风管管件的类型 8 通风与空调系统管材、管件和部件 2 来回弯 来回弯在通风管中用来跨越或让开其他管道及建筑构 件。根据其断面形状可分为圆形来回弯（见图8-5）和矩形 来回弯（见图8-6）。 3 三通 三通是通风管道的分叉或汇集的配件。根据其断面形 状可分为圆形三通（见图8-7）和矩形三通（见图8-8）。 4 法兰盘 法兰盘用于风管之间及风管与配件的延长连接，并可 增加风管强度。按其断面形状可分为矩形法兰盘（见图8-9 ）和圆形法兰盘（见图8-10）。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 5 阀门 通风系统中的阀门主要用于启动风帆，关闭风道、风 口，调节管道内空气量，平衡阻力等。阀门装于风机出口 的风道、主下风道、分支风道或空气分布器之前等位置。 常用的阀门有插板阀和蝶阀。 蝶阀的构造如图8-11所示，多用于风道分支处或空气 分布器前端。转动阀板的角度即可改变空气流量。蝶阀使 用较为方便，但严密性较差。 插板阀的构造如图8-12所示，多用于风机出口或主干 风道处用作开关。通过拉动手柄来调整插板的位置即可改 变风道的空气流量。其调节效果好，但占用空间大。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 6 柔性短管（见图8-13） 为了防止风机的震动通过风管传到室内引起噪声， 常在通风机的入口和出口处装设柔性短管，长度150 200mm。一般通风系统的柔性短管都用帆布做成，输送 腐蚀性气体的通风系统用耐酸橡皮或0.81.0mm厚的聚 氯乙烯塑料布制成。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 图8-3 圆形弯头侧面图 图8-4 矩形弯头示意图 Back 8 通风与空调系统管材、管件和部件 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 图8-5 圆形来回弯侧面图 图8-6 矩形来回弯示意图 Back 8 通风与空调系统管材、管件和部件 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 图8-7 圆形三通示意图 图8-8 矩形三通示意图 Back 8 通风与空调系统管材、管件和部件 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 图8-9 矩形法兰盘 Back 8 通风与空调系统管材、管件和部件 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 图8-10 圆形法兰盘 Back 8 通风与空调系统管材、管件和部件 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 图8-11 蝶阀构造示意图 (a) 圆形；（b) 方形；(c) 矩形 Back 8 通风与空调系统管材、管件和部件 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 图8-12 插板阀构造示意图 Back 8 通风与空调系统管材、管件和部件 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 图8-13 帆布连接管 Back 8 通风与空调系统管材、管件和部件 对于自然通风，其设备装置较简单，只需用进、排 风窗以及附属的开关装置即可。其他各种通风方式，包 括机械通风系统和管道式自然通风系统，则由较多的构 件和设备组成。 机械排风系统一般由有害污染物收集和净化设备、 排风道、风机、排风口及风帽等组成；而机械送风系统 一般由进风窗、风道、空气处理设备、风机和送风口等 组成。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8.2.2 通风与空调系统部件的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 在这些通风方式中，除了利用管道输送空气以及机 械通风系统使用风机造成空气流动的作用压力外，一般 还包括如下一些部分：全面排风系统尚有室内排风口和 室外排风装置；局部排风系统尚有局部排风罩、排风处 理设备以及室外排风装置；进风系统尚有室外进风装置 、进风处理设备以及室内送风口等。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 1 室内送、排风口 室内送风口是送风系统中风道的末端装置，由送风 道而来的空气通过送风口以适当的速度均匀地分配到各 个指定的送风地点。室内排风口是排风系统的始端吸入 装置，车间内被污染的空气经过排风口进入排风道内。 室内送、排风口的任务是将各送风、排风所需的空气量 按一定的方向、速度送入室内和排到室外。送、回风口 为了向室内送入空气或抽出空气，在通风管上设置各种 形式的送风口和回风口，并调节送入或抽出的空气。常 用送、回风口形式很多，有插板式送、回风口及旋转式 送风口、矩形送风口、百叶风口、散流器等。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 室内送风口的形式有多种，构造最简单的形式是在 风管上直接开设孔口送风。根据孔口开设的位置有侧向 送风口和下部送风口，如图8-14所示。其中图8-14(a)为 风管侧送风口，除孔口本身外，送风口无任何调节装置 ，无法调节送风的流量和方向；图8-14(b)为插板式风口 。 性能较好的常用室内送风口是百叶式送风口，可以 在风道、风道末端或墙上安装。如图8-15所示，对于布 置在墙内或暗装的风道可采用这种送风口，将其安装在 风道末端或墙壁上。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 在工业厂房中，往往需要向某些工作地点供应大量 的空气，从较高的上部风道向工作区送风，为了避免工 作地点有“吹风”的感觉，要求在送风口附近的风速迅速 降低，能满足这种要求的大型室内送风口通常叫做空气 分布器，如图8-16所示。 室内排风口是全面排风系统的一个组成部分，室内 被污染的空气经由排风口进入排风管道。排风口的种类 较少，通常做成百叶式，多采用单层百叶式排风口，有 时也采用水平排风道上开孔的孔口排风形式。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 室内送、排风口的位置决定了通风房间的气流组织 形式。通风房间气流组织的常用形式有上送下排、下送 上排、中间送上下排等，选用时应按照房间功能、污染 物类型、有害源位置、有害物分布情况、工作地点的位 置等因素来确定。 室内送风口的布置原则是：在全面通风系统中室内 送风口的布置应靠近工作地点，使新鲜空气以最短距离 到达作业地带，避免途中受到污染；应尽可能使气流分 布均匀，减少涡流，避免有害物在局部空间积聚；送风 处最好设置流量和流向调节装置，使之能按室内要求改 变送风量和送风方向；尽量使送风口外形美观、少占空 间；对清洁度有要求的房间送风应考虑过滤净化。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 室内排风口的布置原则是尽量使排风口靠近有害物 产源地点或浓度高的区域，以便迅速排污；当房间有害 气体温度高于周围环境气温时，或是车间内存在上升的 热气流时，无论有害气体的密度如何，均应将排风口布 置在房间的上部(此时送风口应在下部)；如果室内气温接 近环境温度，散发的有害气体不受热气流的影响，这时 的气流组织形式必须考虑有害气体密度大小：当有害气 体密度小于空气密度时，排风口应布置在房间上部(送风 口应在下部)，形成下送上排的气流状态；当有害气体密 度大于空气密度时，排风口应同时在房间的上、下部布 置，采用中间送风上下排风的气流组织形式。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 2 室外进、排风装置 (1) 室外进风装置 室外进风口是通风和空调系统采集新鲜空气的入口 。根据进风室的位置不同，室外进风口可采用竖直风道 塔式进风口，如图8-17所示，其中图8-17(a)是贴附于建 筑的外墙上，图8-17(b)是做成离开建筑物而独立的构筑 物，也可以采用设在建筑物外围结构上的墙壁式或屋顶 式进风口，如图8-18所示。 室外进风口的位置应满足以下要求： 设在室外空气较为洁净的地点，在水平和垂直方 向上都应远离污染源。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 室外进风口下缘距室外地坪的高度不宜小于2m ，并须装设百叶窗，以免吸入地面上的粉尘和污物，同 时可避免雨雪的侵入。 用于降温的通风系统，其室外进风口宜设在背阴 的外墙侧。 室外进风口的标高应低于周围的排风口，且宜设 在排风口的上风侧，以防吸入排风口排出的污浊空气； 具体地说，当进风口、排风口相距的水平间距小于20m 时，进风口应比排风口至少低6m。 屋顶式进风口应高出屋面0.51.0m，以免吸进 屋面上的积灰或被积雪埋没。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 室外新鲜空气由进风装置采集后直接送入室内通风 房间或送入进风室，根据用户对送风的要求进行预处理 。机械送风系统和管道式自然送风系统的室外进风装置 应设在室外空气比较洁净的地点，在水平和竖直方向上 都要尽量远离和避开污染源。机械送风系统的进风室多 设在建筑物的地下层或底层，在工业厂房内为了减少占 地面积也可以设在室外进风口内侧的平台上，如图8-19 、图8-20所示。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 (2) 室外排风装置 室外排风装置的任务是将室内被污染的空气直接排 到大气中去。管道式自然排风系统通常是通过屋顶向室 外排风，排风装置的构造形式与进风装置相同，如图8- 21(a)所示，排风口也应高出屋面0.5m以上，若附近没有 进风装置，则应比进风口至少高出2m。 图8-21室外排风装置机械排风系统一般也从屋顶排 风,以减轻对附近环境的污染。为保证排风效果，往往在 排风口上加上一个风帽(图8-21(b)。由侧墙排出的，排 风口应高出屋面。一般地，室外排风口应设在屋面以上 1m的位置，出口处应设置风帽或百叶风格。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 （3） 避风天窗与风帽 避风天窗 在普通天窗附近加设挡风板或采取其他措施，以保 证天窗的排风口在任何风向下都处于负压区的天窗称为 避风天窗。常见的避风天窗有矩形避风天窗、下沉式避 风天窗、曲(折)线型避风天窗等形式。 避风天窗如图8-22所示。挡风板通常用钢板、木板 或木棉板等材料制作，两端应封闭，上缘应与天窗的屋 檐高度相同。 下沉式避风天窗如图8-23所示。其特点是部分屋面 凹下，利用屋架本身的高差形成低凹的避风区。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 曲(折)线型天窗的构造如图8-24所示，其挡风板的形 状是折线或曲线。与矩形避风天窗相比，这种避风天窗 的排风量大，阻力小，质量轻，造价也低。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 避风风帽 避风风帽是一种在自然通风房间的排风口处利用风 力造成的抽力来加强排风能力的装置，其结构如图8-25 所示。避风风帽是在普通风帽的周围增设一圈挡风圈， 挡风圈的作用与避风天窗挡风板的作用相同，当室外气 流吹过风帽时，在排风口周围形成负压区来防止室外空 气倒灌，负压的抽吸作用可增强房间的通风换气能力。 此外，风帽还具有防止雨水和污物进入风道或室内的作 用。图8-26是利用避风风帽进行自然通风的示意图。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 局部排风罩 局部排风罩的作用是捕集有害物质。局部排风罩的 形式很多，概括起来可分为密闭罩、外部吸气罩、接收 式排风罩和吹吸式排风罩等类型。 密闭罩的主要特点是把产生有害物质的地点完全封 闭起来，使有害物质被限制在很小的空间里，从而只需 要很小的排风量就可以有效地控制有害物质的扩散，如 图8-27所示。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 有时由于受工作条件的限制，无法把产生有害物质 的设备完全封闭起来，而只能把局部排风罩设置在有害 物源附近，依靠机械排风造成的负压把产生的有害物质 吸入罩内，这类局部排风罩统称为外部吸气罩(图8-28)。 接收式排风罩是依靠生产过程(或设备)本身产生或诱 导的气流，携带有害物质进入排风罩。例如在热源上部 靠上升热气流排除余热的接收罩(图8-29)和砂轮机旁靠砂 轮旋转磨削产生的惯性物诱导的气流射入的接收罩(图8- 30)等。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 外部吸气罩在距离有害物源较远时，要在有害物产 生地点造成一定的空气流动是比较困难的。在这种情况 下，可利用吹气气流把有害物质吹向外部吸气罩的吸气 口，这种排风罩具有外部吸气罩和接收罩的双重功能， 称为吹吸式排风罩，如图8-31所示。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 风道支架 风道支架多采用沿墙、柱敷设的托架及吊架，其支 架形式如图8-32所示。 圆形风管多采用扁钢管卡吊架安装，对直径较大的 圆形风管可采用扁钢管卡两侧做双吊杆，以保证其稳固 性。吊杆采用圆钢，圆钢规格应根据有关施工图集规定 选择。矩形风管多采用双吊杆吊架及墙、柱上安装型钢 支架，矩形风道可置放于角钢托架上。 吊架可穿楼板固定，或用膨胀螺栓固定或预埋件焊 接固定。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 矩形风道采用的圆钢吊杆、角钢横撑均应按有关图 集选定，集中加工不得任意改变圆钢的规格。 风道支架不仅承受风道及保温层的重力，也需承受 输送气体时的动荷载，因此在施工中应按有关图集要求 的支架间距安装，不得与土建或其他专业管道支架共用 。施工时应保证管中心位置、支架间距，支架应牢固平 整。 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 8 通风与空调系统管材、管件和部件 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类及用途 图8-14两种最简单的送风口 （a) 风管侧送风口；(b) 插板式送、吸风口 Back 8 通风与空调系统管材、管件和部件 8.2 常用通风与空调系统部件 的种类