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文档简介

浅谈植筋技术在砌体工程中的应用 在钢筋混凝土框架结构施工中,非承重的隔墙和填充墙需要与框架柱用钢筋拉结,拉接筋的施工方法对工程的质量和进度起着非常重要的作用,可采用植筋的方法埋设拉结筋。一、植筋技术的特点1 位置准确、施工方便:用皮数杆在柱子上画好砖位和灰缝,直接在灰缝里植筋,位置十分准确,施工方便灵活;2 锚固效果好:通过拉拔试验,其锚固抗拉强度不低于预埋筋;3 固化快:当材料温度在20时,凝胶时间为18min,固化时间为45min,固化后便具有相应的承载力,即可进入下一道工序。二、植筋材料要求1 基材:植筋主要锚固基材为钢筋混凝土、预应力混凝土结构、砖墙,混凝土强度等级宜为C25C60;混凝土基材强度要求对植筋锚固力有明显的影响,混凝土强度等级低,植筋的锚固力也低;混凝土强度等级高,植筋的锚固力也高。但植筋锚固力与混凝土强度并非成线性关系;2 钢筋:结构植筋应优先先采用级、级钢筋;墙体拉结植筋可采用级钢筋;3 植筋胶:采用新型环保高强植筋胶,其粘接度高于普通植筋胶的30%以上;(1)温度对胶的固化时间的影响见表1(2)钻孔直径与锚筋直径对应值的关系见表2表1 温度对胶的固化时间的影响锚固基材温度()胶凝时间(min)固化时间(min)-155015003070201845301015(3)钻孔用胶量计算经验用量:填满钻孔的2/3 ;计算用量:W=/4(D2-d2)hefvK ;式 中:V植筋胶的相对密度,取2 ;K钻孔用胶富余系数,取1.1 ;hef有效铆固深度;W植筋胶用量。三、锚固构件的破坏类型分析通过系列试验和多年工程实践,在钢筋混凝土构件中进行植筋,被锚固构件的破坏通常有锚固钢筋破坏、锚固粘结胶破坏和混凝土基材破坏3种类型。其中锚固粘结胶的破坏又可分为沿锚筋与胶界面的破坏、混凝土与胶界面的破坏两种。1 当锚固深度大于或等于锚筋最小屈服锚固深度时,通常锚固筋的破坏起控制作用;2 当锚固深度小于锚筋最小屈服深度时,则锚固构件可能发生锚固粘结胶破坏和混凝土基材破坏。在相同粘结长度下,发生沿筋与胶界面破坏的可能性远小于胶与混凝土界面的破坏,因此锚固胶与混凝土界面的破坏起控制作用。三、植筋构造要求1 锚固的钢筋混凝土基材,其强度不宜小于C15,基材厚度应大于或等于L+2D,也不宜小于100mm,其中L为锚筋的有效锚固深度,D为钻孔直径;2 群锚锚筋的间距、边距应大于或等于4倍锚筋直径,当边距小于0.5倍锚筋埋深时,要求在边距范围内至少有一根6钢筋,否则应加大边距值。表2 钻孔直径与锚筋直径对应值的关系锚筋直径d(mm)68101214162025最佳钻孔直径D(mm)1012141622252835表3 锚栓最小有效锚固深度hef/d锚拴类型设防烈度基材裂否锚栓受拉、边缘受剪、拉剪符合受力之结构构件及生命线工程非结构构件连接非结构构件连接及受压、中心受剪压剪符合受力之结构构件连接C20C30C40C50C60C20C30C40C50C60化学植筋及螺杆6未裂1211109111098781312111012111096开裂262219171524201715147829242118162622191715注:hef有效锚固深度;d钢筋直径;抗震锚固连接锚栓的最小有效锚固深度应满足表3的要求四、工艺流程定位主要工艺流程见下图:钻孔清孔现场试验注胶与植筋钢筋下料砌筑五、操作要点1 定位根据原设计图纸,在砌筑之前做好皮数杆,再用皮数杆统一在框架柱上(有墙的一面)画出具体的砌块(或砖)和灰缝的位置,并根据图纸或规范的要求,标出每根钢筋需植入的位置。2 钻孔根据图集和规范对拉结筋的要求,查明每根钢筋的规格,并根据钢筋直径选择不同的钻头及钻孔深度。(1) 钻头直径的选择除满足设计对钻孔直径的要求外,还应考虑表2的要求;(2) 孔深一定要满足设计及有关规范规定,当无要求时,可参照表3;(3) 孔洞间距不宜太小,应满足混凝土工程的有关规范要求;(4) 在钻孔过程中如遇到原混凝土主筋必须避开,勿将原主筋切断,如确实无法避开主筋,致使钻头钻不进去,不能达到要求深度时,可适当增加孔洞数量;(5) 钻孔时钻头略微向下倾斜,使孔口略低,以便清孔。3 清孔 当孔钻好后,必须用圆刷清出孔内灰尘,并用吹风筒进行清孔,如一次清不干净,需反复清几次,保证孔内无灰尘和积水。4 注胶和植筋(1) 在植筋前需做植筋强度试验,合格后开始正式植筋;(2) 将需植入的钢筋除锈、除污处理,下料后在钢筋上标出植入深度标记;(3) 用待植钢筋蘸胶结材料插入孔洞,顺时针旋转三圈,然后逆时针旋转三圈,拔出再次蘸胶结材料并插入,按第一次的做法反复一次并拔出,第三次适量蘸胶结材料插入即可。要求钢筋平直,胶体在孔口可见而不流出,拉结筋的端部弯勾应水平放置;由于清孔工序受周围环境和人为因素的影响,很难保证孔内的灰尘清除干净,因此这样操作可以使胶体将部

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