电机座加工工艺规程及其专用夹具设计【开题报告】

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削边轴——A1.dwg

夹具体——A0.dwg

电机座——A3.dwg

电机座毛坯合件——A3.dwg

装配图——A0.dwg

钻模板——A3.dwg

工艺过程卡.doc

开题报告.doc

设计说明书.doc[11000字，39页]

外文翻译.zip

工序卡1套13张

目  录

摘  要 1

Abstract 2

第一章  绪论 3

1.1 引言 3

1.2 机械加工工艺规程的作用 3

1.3 研究方法及技术路线 4

1.4 课题背景及发展趋势 4

第二章  工艺规程设计 6

2.1毛坯的制造形式 6

2.2 基面的选择 6

2.2.1 粗基准的选择原则 6

2.2.2精基准选择的原则 6

2.3 制定工艺路线 7

2.4 确定各工序的加工余量 7

2.5 确定切削用量及基本工时 10

第三章 钻床夹具设计 31

3.1 问题的提出 31

3.2 定位基准的选择 31

3.3 定位误差分析 31

3.4 切削力的计算与夹紧力分析 32

3.5 导向机构 33

总    结 36

参 考 文 献 37

                              摘  要

本次毕业设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

电机座的工艺规程及其钻、攻2-M6螺纹的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：电机座、夹具设计、工艺路线。