[工程科技]2竖井延伸工程施工组织设计.doc

驰宏锌锗股份有限公司会泽生产区地质找探矿及资源接替工程2#竖井延伸工程施工组织设计金诚信矿业建设有限公司二九年二月二十日编审人员编 制：徐延江、米德剑、谢建兵、梁万成项目部审核人员: 李名模、段永祥、孟环金、庞冶总部审核人员：李红辉批 准：刘文成目 录前 言1第1章 编制依据和编制原则31.1 编制依据31.2 编制指导思想和原则4第2章 工程概况及主要工程量52.1 2#竖井现状52.2 2#竖井延伸工程概况52.3 工程地质及水文地质概况62.4 主要工程内容6第3章 施工方案93.1 施工方案简述93.2 提绞设备113.2.1 提升设施113.2.2 悬吊设施113.2.3 凿井设施113.2.4 天轮平台、三盘及卸矸台133.3 施工测量133.3.1 井筒中心点的坐标、标高的复测133.3.2 井筒十字中线的标定143.3.3 立井井筒掘砌施工测量143.3.4 马头门的施工测量153.4 大件下放施工方案15第4章 措施工程施工方法和施工工艺174.1 1261m中段平面工程施工174.1.1 卸矿平巷施工174.1.2 输送泵硐室施工174.1.3 卸矿硐室施工184.1.4 措施井提升机硐室施工184.2 措施井施工184.2.1 掘砌184.2.2 安装204.3 1246.5m辅助中段提升机稳车辅助水平施工204.3.1 稳车绳道施工204.3.2 提升机硐室施工214.4 1231m辅助中段施工214.4.1 碴仓施工214.4.2 水仓施工224.4.3 平巷施工22第5章 2#竖井延伸井筒施工方法和工艺235.1 12311252m井筒施工235.1.1 施工方案235.1.2 施工顺序235.2 井筒正常段施工235.2.1 施工方案及施工方式235.2.2 凿岩爆破施工方法245.2.3 装岩265.2.4 支护275.3 马头门和箕斗计量硐室等硐室施工285.4 井筒保护岩柱的施工29第6章 井筒安装施工方法和工艺306.1 主要内容306.2 施工顺序316.3 施工方法316.3.1 井筒钢构件制作防腐、下放316.3.2 计量硐室、皮带道设备下放到位336.3.3 延伸井筒1231-961m井筒装备安装336.3.4 皮带道、箕斗计量硐室安装366.3.5 原2#井筒1301以下井筒结构的拆除376.3.6 1301-1231m井筒装备安装376.3.7 箕斗、罐笼以及钢丝绳的改装376.3.8 试车38第7章 辅助系统397.1 提升系统397.2 通风系统417.3 压风系统427.4 排水系统437.5 供水系统447.6 供电系统447.7 其它辅助系统46第8章 进度计划及工期保证措施478.1 施工顺序478.2 循环作业图表478.3 施工进度指标488.4 施工进度计划488.5 确保工期的主要措施49第9章 劳动力组织安排计划519.1 管理机构519.2 人员配备51第10章 主要施工机械设备54第11章 质量保证措施5811.1 工程质量方针5811.2 工程质量目标5811.3 工程质量保证体系5811.4 质量管理人员的职责和权利5811.5 主要质量保证措施6511.6 管理措施6911.7 施工质量检测7011.8 防止质量通病的措施71第12章 安全和环境保护管理7412.1 安全方针和目标7412.2 安全管理机构及职责7412.3 个人安全预防7912.4 爆破物品管理8012.5 围岩或坠落物及其它安全管理8112.6 设备安全操作管理8212.7 消防8312.8 环境污染监测及卫生防护84第13章 文明施工措施86第14章 预防措施及应急预案8814.1 预防措施8814.1.1 通过断层、破碎带的施工措施8814.1.2 通过含水层施工措施8814.2 应急预案9014.2.1 目的9014.2.2 职责9114.2.3 应急预案依据的法律、法规9114.2.4 范围和适用性9114.2.5 项目部事故应急救援组织指挥机构9214.2.6 应急设备的配备及管理制度9314.2.7 各重大危险源应急预案9414.2.8 应急避灾线路101第15章 附图102驰宏锌锗股份有限公司会泽生产区地质找探矿及资源接替工程-2#竖井延伸工程 施工组织设计前 言 驰宏锌锗股份有限公司会泽生产区地质找探矿及资源接替工程-2#竖井延伸工程，是驰宏锌锗股份有限公司会泽矿区资源接替重点工程。2007年该项目已列入驰宏公司总体开发发展规划，现1261m中段原业主设计的卸矿平巷工程已经开始施工完毕。为指导1261m中段2#竖井延伸措施工程以及2#竖井延伸工程施工，编制本施工组织设计，以指导施工。我公司相关技术人员认真的研究了相关图纸，对1261m中段现正在施工的5#交叉点进行了实地考察，对1261m中段措施工程的巷道围岩、地质、水文情况有了深入的了解，掌握了大量第一手资料，为编制出详实的施工组织设计奠定了基础。我们将按照系统工程理论和方法，编制项目实施进度计划，并以此为依据控制项目的工期。以现场动态管理为基础采用可行的施工技术；以ISO9001：2000质量保证体系为基础进行全面质量控制；用事故树和生物钟进行安全隐患预测分析和控制，“精心组织、统筹安排、优质高效、安全快速、文明施工、确保工期、质量”。一、努力满足合同书的要求，以优质工程为目标，实施工程项目管理，对工程质量、工期、成本实施有效控制，以ISO9001：2000质量保证体系为基础进行全面质量控制；二、在1261m井底至1252m预留9米保护岩柱。 2#竖井延伸采用利用1231m辅助水平自上向下的延伸方案，在1246.5m中段设提升机、稳车辅助中段。竖井施工到底后，进行井筒装备、设备安装，然后再破保护岩柱，最后将原来的井筒装备与下部井筒装备联通，完成井筒的延伸工程，这样2#竖井停产时间最短，大约1个月左右。三、井筒采用人工打眼，光面控制爆破；按工序划分专业班组，实现工种工序专业化，提高工人的操作技术水平、达到优质、快速的目的。四、采用混凝土搅拌机、输送泵、计量站集中布置，实现快速支护目的，保证井壁、巷道混凝土强度等级满足设计要求。五、与井筒相关的马头门连接处、硐室与联道连接处、交叉点，采用同时掘进、同时永久支护的施工方案，确保混凝土的整体性。第1章 编制依据和编制原则1.1 编制依据( 1 ) 国家现行法律、法规、标准、规程、规范中华人民共和国安全生产法中华人民共和国矿山安全法金属、非金属地下矿山安全规程 GB16423-2006矿山井巷工程施工及验收规范 GBJ213-90 冶金矿山井巷工程质量检验评定标准 （YBJ218-89）锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002爆破安全规程 GB6722-2003 工程测量规程 GB50026-93 ( 2 ) 能收集到的资料会泽生产区“十一五”地质找探矿和资源接替工程实施计划。设计技术资料：驰宏锌锗股份有限公司会泽生产区所提供的2#竖井工程相关技术资料。与业主有关部门交换的意见及2006年10月31日、2007年6月、7月三次审查会议纪要。( 3 ) 2#竖井及开拓、采准工程施工所掌握的工程地质、水文地质情况，1261m中段现正在施工的巷道实际围岩情况。（4）本公司具备的施工力量、技术水平、技术装备和机械化程度等。1.2 编制指导思想和原则1.2.1 切实执行国家的有关政策、法令、法规和各项基本建设经济政策及现行的技术规范、标准。1.2.2 方案选择要经过全面的技术经济比较，要以可行、可靠，有成功经验，实现快速、优质、安全、高效为首要原则。1.2.3 施工采用机械化配套作业线，配套装备是成熟的，其装备、机型能适应于会泽矿区的水文工程地质以及气候条件，同时配件来源充足可靠。提高机械化水平，减轻劳动强度，提高施工效率。1.2.4 实行项目经理负责制，配备经验丰富的技术管理人员和熟练的技能工人，组织精干和善打硬仗的队伍。减少中间环节，实现高效运行机制。1.2.5 贯彻ISO9001：2000质量保证体系，针对本工程项目建立可操作性强、运行效率高的质量管理和质量保证体系。坚持严格的质量标准，采取强有力的组织措施，确保优质工程目标的实现。1.2.6 贯彻执行ISO14001：2004环境管理体系，针对本工程特点，制订切实可行的项目环境管理目标，减少固体、有毒有害气体排放，减少废水队环境的污染，为建设绿色矿山、美丽矿山作努力。1.2.7 贯彻执行GB/T28001：2001职业健康安全管理体系，实现以人为本、和谐社会的企业宗旨。1.2.8 通过合理配置人、材、机等施工资源，狠抓关键线路工程及关键工程施工，有计划、有重点地组织人力物力，尽可能缩短工期，确保各项技术经济指标和建井工期的实现。第2章 工程概况及主要工程量2.1 2#竖井现状云南驰宏锌锗股份有限公司会泽生产区2#竖井，位于麒麟坑矿区内，是由我公司于2002年至2003年底掘砌施工，2004年1-5月份安装的盲竖井，5月29日正式重车试车。2#盲竖井，是一条箕斗罐笼井，井口标高1751m，井底标高1261m，天轮硐室底板标高1802.35m，天轮至井底545.35m，井筒净直径5.5 m，采用混凝土支护，支护壁厚300mm，砼强度为C20。井筒分别与1751m中段、1631m中段、1571m中段、1451m中段、1331m中段连接，1301m有皮带道与四条溜井相连，1301m以下还设计有箕斗计量硐室，井筒装备底部结构，1268m中段有1261水泵房管子道，1261m中段有粉矿回收马头门。2#竖井井筒装备中部为罐笼间、箕斗间，梯子间及供排水管子间分别设其两侧；提升机型号为：JKMD-44（）-（HZ），是洛阳矿山机器厂专门为会泽铅锌矿2#竖井设计的；天轮直径4米，共两个；箕斗自重22087kg。2#竖井目前担负着1751中段以下各中段矿石、人员提升，日提升能力2000吨。2.2 2#竖井延伸工程概况2#竖井延伸工程将井筒延伸300m，即井筒从1261m延伸至961m，相应的箕斗装载硐室、皮带道、管子道、粉矿回收中段均下移，因井筒施工图设计未出，井筒有几层马头门未知。2.3 工程地质及水文地质概况2#竖井穿过的岩层，自上而下有灰岩、粉砂岩、白云岩等组成，其中主要以白云岩为主。1261m中段现在已施工至5#交叉点，围岩极其破碎，主要地层为宰格组二段：深灰色亮晶硅质白云岩，含方解石细脉，后生小张节理有两种，一种呈赤红色浸染状，一种由灰黑色泥岩充填，纵横交错，岩石切割成小块状。在LX1点前2米处在厚度为3米的岩层中，顺层发育10条由黑色泥岩充填的节理，泥岩呈片理化构造，宽0.5-6公分，此处冒高2米。F4上盘，灰色硅质白云岩，顺层节理极发育，宽1-2公分，为黑色泥岩充填，片理化构造，潮湿，1米发育6条。F4下盘，灰黑色硅质白云岩，赤红色节理面，少量方解石细脉发育（呈块状、细脉状，透镜状），部分节理为黑色泥质物充填，易污手。无充填的小节理极发育，将岩层切成小块状。构造情况：J3：张性，由灰黑色泥岩充填，宽2-3公分。弱淋水。J2：张性，由黑色泥岩充填，宽5公分，呈片理化构造，弱淋水。J1：张性，由破碎围岩充填，构造面上含赤红色泥质物，擦痕与水平夹角约60。F4,逆断层，平整光滑，由破碎围岩角砾充填，由赤红色、黄色泥质物胶结，宽1-3公分。上盘有牵引现象，牵引角指向下盘，断层产状24552，上盘岩层倾角变陡，约65-70。水文情况：卸矿联道顶帮潮湿，LX1点前25-36米为弱淋水区。由于岩层破碎，初定为喷砼支护。由于支护效果不佳，后改为砼支护。2.4 主要工程内容2#竖井延伸工程，延伸段标高范围为1261.000m961.000m，净直径5.5m，长度300m，井筒采用C25砼支护，支护厚度400mm。由于竖井井筒、皮带道、装载硐室、箕斗计量硐室、粉矿回收硐室、溜矿井等工程均还无设计图纸，其工程量仅为估计工程量（参照安装图的设计），实际工程量以设计为准。竖井井筒及相关工程工程量见表2-1。为满足竖井施工的需要，在施工竖井时，需在1261平面增加一定数量的措施工程，增加1246.5m及1231m两个辅助中段及平面相应的措施工程，竖井施工措施工程量见表2-2。安装工程包括措施井的安装和竖井安装。竖井井筒延伸及相关工程工程量表 表21 序号项目名称支护形式断面积(m2)长度开凿量支护量砼喷砼净掘（m)(m3)(m3)（m3）1井筒砼23.75831.1730093512223.62马头门(2个)砼22.4727.1215406.839.7531001m皮带道及装载硐室砼10.212.8708961824箕斗计量硐室砼350705粉矿回收硐室砼15015610011031m溜井砼4.917.5430226.278.9合计415113802594.2515措施工程量表 表22 序号项目名称支护形式断面积(m2)长度开凿量支护量砼喷砼净掘（m)(m3)(m3)（m3）一1261平面工程1-断面砼9.8612.4647.1171.829.542-断面砼8.3611.3216.5117.5848.843-断面砼19.5825.9723.5610.3150.174-断面砼24.5831.674126.6828.365提升绞车硐室联道砼6.418.81652.8614.46提升绞车硐室砼22.2127.617212.657.137信号硐室喷砼6.137.172.537.286.628措施井砼12.5616.6162726.02251.19废石仓砼1204010铲运机抹角80小计168.62255.12599.546.62二1246.5m辅助中段1提升机硐室喷砼32.6734.2812.0411.3623.6012提升机基础砼1251003操作硐室喷砼10.010.92332.762.764提升机绳道喷砼16.5817.5940703.640.405稳车基础砼1501006配电硐室喷砼5.956.654.026.63.3957措施井通道喷砼121.5188稳车壁龛喷砼8.218.912.219.61.54小计66.71486.9220071.696三1231m辅助中段12#竖井马头门砼22.4727.125135.623.252措施竖井马头门砼16.3819.47597.3715.453车场砼13.0416.0212.82182.4338.664材料堆放硐室喷砼13.0413.9717.91250.2017.455信号硐室喷砼6.146.84534.203.546测量井联道喷砼4.314.8929.781.187水仓喷砼6.146.8422.0150.4815.588泵房喷砼6.146.843.020.522.129测量安全井喷砼4.04.8430145.225.2小计喷砼102.731025.7877.3665.07合计338.034767.82876.9143.39第3章 施工方案3.1 施工方案简述2#竖井延伸工程施工方案是根据现场施工条件及已有工程情况，同时考虑业主对工程进度的要求，从经济、技术的角度进行多个方案论证比较后最终确定的。具体施工方案为：井筒预留9米岩柱，在1246.5m及1231m水平增设两个辅助中段，1231m至1261m中段间增设一条废石提升措施井，用于提升竖井1231水平以下段的碴石，废石提升措施井由原溜井刷扩而成。在1261平面设置一个砼搅拌、输送站，一个废石提升机房及派班硐室等工程；1246.5辅助中段主要设置卷扬机及稳车硐室；1231m辅助中段为废石转运水平，该中段竖井马头门设置翻矸台，同时在平巷内设置临时泵房水仓、材料堆放及信号硐室。竖井1231以上反掘段碴石在1231水平通过电耙，耙入措施井废石仓；竖井1231以下正掘段碴石通过吊桶提升到1231m辅助中段卸矸后，使用翻转式矿车，人工卸入措施井废石仓，由措施井提升到1261m中段，经溜槽卸入矿车，由电机车编组拉至3#斜井下部车场，经3#斜井提升至1571m中段再由电机车编组运至江边卸碴场。井筒上段预留的9米的保护岩柱，井筒施工到井底后，再进行贯通。竖井施工采用YT29型凿岩机打眼，光面控制爆破，短段掘进单行作业，反掘段采用先小断面后刷大的施工方法。竖井采用长绳悬吊抓岩机装岩， 2m3座钩式吊桶提碴，双层吊盘布置，工作面卧泵排水。措施井采用1.5m3座钩式单吊桶提碴。1261中段平面卸矿平巷工程已由我单位施工，在1261设立了一个压风机站，内安装了两台4L-20/8，负责给4#斜井以及1261m中段卸矿平巷施工供风。 临时设施工程为满足竖井施工的需要，在正式进行竖井施工前，增加了一定量的临时设施措施工程，需提前进行施工。1261平面设置了一个砼搅拌、输送站，一个废石提升机房及派班硐室等工程，1246.5m辅助中段主要设置卷扬机及稳车硐室，1231m辅助中段主要为竖井提升废石卸矸转运平巷，并设置临时泵房水仓、材料堆放及信号硐室。1261平面布置图见图3-1；1246.5m平面布置图见图3-2；1231m平面布置图见图3-3；措施井、1231平巷剖面图见图3-4。3.2 提绞设备3.2.1 提升设施 竖井凿井期间选用JTP-1.6提升机，配155KW电机，负责提升废石、人员和材料，布置在1246.5m辅助中段标高。措施井选用JTP-1.2提升机，配75kw电机，负责提升废石、人员和材料，布置在1261m水平标高。竖井采用1.50m3座钩式吊桶提升，措施井也采用1.5m3座钩式吊桶提碴。3.2.2 悬吊设施由于井下空间狭窄，为了尽量减少相互影响，在保证施工安全的前提下，尽量减少稳车布置。经过比选，采用的悬吊稳车为：吊盘稳车JZ-10/600共1台，吊盘兼稳绳稳车JZ-10/600共2台，长绳悬吊抓岩机稳车JZT-10/700共1台，模板悬吊稳车JZ-10/600共3台，溜灰管悬吊稳车JZ-10/600共1台，共计8台。风水管路采用3.5T卷扬悬吊、风筒动力电缆、照明电缆、放炮电缆采用井壁悬吊、通讯电缆和信号电缆分别随吊盘绳下放。3.2.3 凿井设施竖井井筒内布置一个1.5m3吊桶，施工用二层吊盘，通讯、信号、动力、照明、放炮电缆各一趟，1084.0mm排水管路一套，3吋8mm塑料管作为供风管和6分6mm塑料供水管各一趟，溜灰管路1596mm一路，600mm胶质风筒一趟。措施井井筒内布置一个1.5m3吊桶，施工期间通讯、信号、动力、照明、放炮电缆及风水管路靠帮吊挂。凿井设备平置图见3-5凿井主要设备布置见表31凿井主要设备布置表 表31序号项目2#竖井延伸措施井工序项目单位设备设施规格型号数量设备设施规格型号数量一凿岩凿岩机台YT-29型凿岩机5YT-29型凿岩机4二装岩台长绳悬吊式抓岩机HS-41人工三提升提升机型号JTP-1.61JTP-1.21提升天轮1600112001容器个1.5m3座钩钩式吊桶11.5m3座钩钩式吊桶1四翻矸套自动翻矸1自动翻矸1五排矸路径1.5m3座钩钩式吊桶2#竖井翻矸台1231m0.75翻斗式矿车措施井下部碴仓措施井1.5m3座钩钩式吊桶措施井翻矸台1261m运输矿车1261碴仓3#斜井1571运输平巷江边碴场1措施井1.5m3座钩钩式吊桶措施井翻矸台1261m运输矿车1261碴仓3#斜井1571运输平巷江边碴场1六测量套重锤1重锤1七通风局扇台BKJ5661BKJ5651风筒趟600mm胶质风筒1600mm胶质风筒1八排水主排水台卧泵1潜水泵2九压风台4L-20/824L-20/82十吊盘套二层吊盘1简易吊盘1十一安全梯套4段1爬梯1十二模板套5.5m整体液压金属模板54.0m拼装式金属模板53.2.4 天轮平台、三盘及卸矸台1、天轮平台由于稳车数量较多，为减少相互间的干扰，设计布置两层天轮平台，提升天轮和悬吊天轮的布置见图3-6 凿井稳绞车平立面布置图和3-7、8、9天轮平台布置图。2、保护盘为了不影响2#竖井正常运行，同时防止保护岩柱底部岩石坠落到井筒内造成伤害，在保护岩柱底部设一层保护盘。保护盘采用型钢制作。3、封口盘封口盘设在1231m水平，采用钢结构。见图3-10、11封口盘平面图和钢梁图。4、吊盘采用双层吊盘。见图3-14、15、16吊盘平面图、立面图和钢梁图。5、卸矸台2#竖井延伸采用座钩式自动翻矸系统。见图3-17、18卸矸台平面图、立面图和钢梁图。措施井卸碴采用座钩式自动翻矸系统。见图3-19、20卸矸台平面图、立面图和钢梁图。3.3 施工测量3.3.1 井筒中心点的坐标、标高的复测依据业主提供的近井点用极坐标标定。标定井筒中心坐标和十字中线的坐标方位角应按地面一级导线的精度要求实地测定，按四等水准测量的要求测设井口高程基点。3.3.2 井筒十字中线的标定（1） 根据近井点及井筒十字中线方位角计算出标定角（近井点与井筒十字线的夹角），在井筒中心安置经纬仪，后视近井点，依次拔角，在井筒的四个方向上各定出一点，该点距井中100m左右。（2） 按设计的基点间距，标出每条中线上的基点位置（在每条中心线上设置6个以上基点标桩）。（3） 挖坑、浇注混凝土基点，并在混凝土中埋设铁心作点位标志。（4） 将经纬仪置于井筒中心点，以4个测回检查十字中线的垂直程度，误差不得超过。（5） 十字中线基点井筒每侧的基点不得少于3个，应埋设在不受施工影响的范围内。3.3.3 立井井筒掘砌施工测量（1） 井筒中心线的标定自井口往下施工时，用井口设置的专用测量小绞车缠绕弹簧钢丝，井下悬挂20kg重锤在工作面投点进行施工测量。. 井筒掘砌时，炮眼布置、井筒断面的检查都根据钢线投点进行。支护时根据投点检查模板安置的正确性，用半圆仪或连通管操平托盘，其误差不得大于，模板外缘到井中的距离不得小于设计规定。同一圈模板应保持水平，其误差应不大于。井筒掘砌完毕后要检查井筒的垂直度、断面规格尺寸是否符合设计要求。3.3.4 马头门的施工测量（1） 开切口高程位置的标定井筒快掘至马头门设计高程时，在马头门上部井壁上设置水准点，用钢尺导入标高。然后根据马头门底板高程，由已设的水准点向下丈量，确定马头门底板高程位置。（2） 中心线的标定根据提升中线标定马头门的中线，也是掘进中线。标定马头门开切方向时，先在井盖上沿提升中线标定两点，下放两条边线，然后在吊盘上沿两条边线拉线引至井壁上，打入木桩，钉入圆钉，挂下短垂线，确定马头门的开切方向。当马头门掘进68m时，应进行初定向，根据定向结果，精确标定马头门的中线。（3） 腰线的标定可在马头门与井筒连接处已砌好的井壁上埋设水准点，并测得高程，从该已知点按设计腰线点的高程，在巷道帮上标出腰线点，然后按巷道设计坡度标设其它腰线点。3.4 大件下放施工方案2#竖井延伸工程的施工设备主要有提升机、稳车、变压器、高压开关柜等。设备运输线路为1#竖井911运输大巷2#斜井3#斜井1261运输平巷措施井1246.5m提升机房。业主的4#斜井永久提升机是直径2.5m，已经顺利的运输到位，因此设备运输至1261m中段没有问题，本方案仅阐述措施井下放。因为措施井提升机为1.2m，最大提升能力为3.0吨，而稳车最大不可拆卸件重量为5吨，下放时安装一台10吨稳车（可以利用措施井施工吊盘悬吊稳车），措施井施工至1246.5m时，施工出1246.5m辅助中段提升机房、稳车硐室、绳道后，下放大件，除了两台10吨稳车，其它1246.5m辅助中段所有设备、主要安装设备设施全部下放完，再继续施工措施井剩余井筒，1246.5m中段进行安装。剩余两台10稳车，进行拆卸，最大件重量不大于5吨，用1.2m提升机使用一组滑轮组下放。第4章 措施工程施工方法和施工工艺4.1 1261m中段平面工程施工4.1.1 卸矿平巷施工1261m平面布置图中从345678尽头为卸矿平巷，施工采用YT-29凿岩机凿岩，0.75立方铲运机出碴，0.75V型矿车有轨运输。 根据已经施工的34段巷道来看，巷道岩石比较破碎，全部采取了喷射砼临时支护，在施工到4号点位置时，岩石更为破碎，已采取了砼支护，且为一掘一支。因此，在施工卸矿平巷时，应根据岩石变化情况，采用适应岩石变化的掘支方式。为提高掘进速度，在岩石条件允许的条件下，应尽可能采用两掘一支或长段掘支的作业方式。4.1.2 输送泵硐室施工输送泵硐室掘井断面为5.7m4.8m，砼支护，根据硐室断面尺寸及岩石情况，输送泵硐室拟采用中央下导硐分层法施工，导硐大小为2.5m2.5m，导硐先按设计硐室长度一次施工到位，然后进行刷扩，每次刷扩2m后即进行支护，一次支护长度为2m。当岩石条件较好时，两侧墙和拱部可一次同时刷扩到设计断面，同时进行支护；当岩石条件较差时，采用分层法，先刷拱部，对拱部进行支护后，再刷两侧，最后对墙进行支护。施工时应严格按设计要求控制好硐室规格，根据岩石情况，现场决定是否先采用喷浆临时支护（如进行临时喷浆支护，支护厚度为50mm）。施工采用的凿岩、出碴、运输设备与卸矿平巷均相同。4.1.3 卸矿硐室施工卸矿硐室-掘进断面为6.85m4.888m，-掘进断面为6.85m3.888m，长度共12m，施工断面较大，卸矿硐室亦采用中央下导硐分层法施工，导硐大小为2.5m2.5m，导硐先按设计硐室长度一次施工到位，然后进行刷扩，每次刷扩2m后即进行支护，一次支护长度为2m。刷扩采用分层进行，先刷拱部，并根据情况决定是否进行临时喷浆支护（如进行临时喷浆支护，支护厚度为50mm），之后对拱部进行砼支护后，拱部支护好后，再刷墙两侧，最后对墙进行砼支护。施工时应严格按设计要求控制好硐室规格。施工采用的凿岩、出碴、运输设备与卸矿平巷均相同。4.1.4 措施井提升机硐室施工措施井提升机硐室为-掘进断面，断面大小为6.85m3.888m，长度7m，施工方法与卸矿硐室相同。4.2 措施井施工4.2.1 掘砌在施工完卸矿平巷、卸矿硐室及措施井提升机硐室，进行17米措施井天轮硐室施工，反掘施工，先向上掘进一个22米小井，到位后正向刷大至井筒直径，天轮硐室的支护根据所揭露的围岩确定，当围岩比较破碎时，一掘一支；当围岩比较完整时，可以临时喷浆支护，待刷扩完成后一次支护成形。利用混凝土输送泵将砼输送入模，模板选择钢制块模，共五模，每模高1米。天轮硐室施工完成后，提升天轮平台及提升绳导向轮安装，进行上部1245.5m以上措施井的施工。措施井采用正掘法施工，分两段进行，先施工1245.5m以上段井筒短段掘砌，每模段高2米，然后施工1246.5m绳道、提升机硐室，在1246.5m提升机、稳车安装的同时，进行1245.5m以下措施井、1231m辅助中段巷道的掘支。当措施井施工至井深20米时，安装一个简易吊盘，吊盘用两个10吨稳车悬吊（10吨稳车待措施井施工完后用作2#竖井延伸凿井设施的悬吊）。以保证吊桶无稳绳段不超过40m，该吊盘兼作措施井井筒装备安装工作盘。措施井设计净直径为4m，除天轮硐室外深度45米，混凝土支护厚度300mm，支护砼强度为C20。采用全断面掘进，人工打眼，光面控制爆破，人工装岩，1.5m3座钩式吊桶提碴，自动翻矸系统翻矸，1261m运输中段电机车运输。支护时采用拼装式金属模板支模（与措施井天轮硐室的木板一样），混凝土输送泵输送混凝土。人员和材料均通过吊桶上下。由于井筒不深，掘井工作面的水小时随碴一起提升，水较大时由潜水泵直接排出。凿岩采用YT-29凿岩机，采用直径为38mm“”字形合金钻头，钻杆选用22中空六角钢钎杆，长度2.5m，每次同时作业的钻机台数为4台。采用复式直眼掏槽，光面爆破。炮眼呈同心圆布置，按照光面控制爆破的要求确定炮眼的参数。掏槽眼深2.4m，辅助眼和周边眼深2.2m，周边眼及掏槽眼间距520mm左右，抵抗线500mm左右，其它炮眼间距620mm左右，圈距600mm左右。炸药采用2#岩石乳化炸药，可在有水的工作面使用。药卷规格为32mm200mm，连续装药结构，反向起爆。为了保证光面爆破效果，周边眼采用多段空气柱间隔装药结构。起爆方式采用电起爆，起爆电源为380V动力电源，在措施井井口设置闸刀经井筒悬吊的放炮电缆起爆。雷管选用15段毫秒延期电雷管。炮眼布置图见图4-1。4.2.2 安装（一）措施井井筒管路安装措施井井筒、碴仓及5m马头门施工完后，进行措施井井筒装备的安装。措施井井筒装备设计一个1.5m3提升吊桶，高低压电缆、通讯信号电缆，一路1084排水管、一路1334压风管、一路573.5供水管、一路1596混凝土输送管等。措施井稳绳以及天轮平台安装见图4-2、3、4措施井井筒装备及材料计划见图4-5、6、7、8、9。（二）测量安全天井安装在测量安全天井内安装梯子间，确保人员上下及测量放线，安装图纸见图1至10。梯子间间距3.0m，共10层，梯子梁用螺栓固定在锚杆托架上，锚杆直径25mm，长度600mm。材料设备下放安装完成后，最后将两台稳车拆除解体（最大件重量不超过5吨），下放至1246.5m辅助中段稳车硐室悬吊2#竖井凿井设施。4.3 1246.5m辅助中段提升机稳车辅助水平施工4.3.1 稳车绳道施工在措施井1245.5m以上段的掘支完成后，进行提升机硐室、稳车硐室、绳道的施工。稳车硐室、绳道掘井断面为5.2m3.768m，长度40m，根据绳道断面尺寸，拟采用中央下导硐法施工，导硐大小为2.5m2.5m。刷扩采用前进式推进，墙两侧及拱部刷扩同时进行，每次刷扩长度2m，根据岩石稳固情况现场确定一次喷浆长度。绳道设计采用喷砼支护，支护厚度为100mm。施工采用人工出碴，废石通过措施井临时提升系统提至1261m平面，装入矿车运输3#斜井下部碴仓。4.3.2 提升机硐室施工在绳道施工到提升机硐室位置时，提升机硐室与绳道同时施工。提升机硐室掘井断面为8.2m4.6m，长度12.0m，硐室断面大，拟采用双侧下导硐分层法施工，导硐大小均为2.5m3.0m，导硐先按设计硐室长度一次施工到位，然后进行硐室墙全长砼支护。支护结束后，采用后退式进行刷扩，每次刷扩2m后立即进行支护，一次支护长度为2m。刷扩采用分层进行，先刷拱部，并根据情况决定是否对拱部进行临时喷浆支护（如进行临时喷浆支护，支护厚度为50mm），之后对拱部进行砼支护后，拱部支护好后，再刷下层中间部分，此时完成一个循环。施工时应严格按设计要求控制好硐室规格。施工采用的凿岩、出碴、运输设备与卸矿平巷均相同。4.4 1231m辅助中段施工4.4.1 碴仓施工碴仓设计断面宽为2.4m，深为4.8m，高10m，在施工完措施井1245.5m以下段及措施井1231辅助中段马头门后，即可开始施工。碴仓由下而上，采用分层法进行施工，施工到设计断面后，一次性进行砼浇灌。4.4.2 水仓施工水仓与中段平巷及信号硐室工程平行施工，水仓采用人工出碴，碴石用小推车倒入碴仓，通过吊桶提升至1261平面。4.4.3 平巷施工平巷采用普通法施工，碴石采用电耙耙入矿仓，通过吊桶提升至1261平面。 金诚信矿业建设有限公司 55第5章 2#竖井延伸井筒施工方法和工艺5.1 12311252m井筒施工5.1.1 施工方案12311252m井筒采用反掘法施工，先在井筒中心，以直径2.0m的断面施工到1252m标高，然后自下而上刷扩到设计断面。井筒砼支护工作在刷扩结束后由上而下进行。刷扩时预留部分碴石，碴面高度低于凿岩工作面2.5m，作为下一次刷扩凿岩的平台，作业人员蹬碴凿岩。浇灌时，以碴面为支模平台，自上而下随着工作面的下移，碴面随之下降。每模支护长度为2m。采用YT29型凿岩机打眼，光面控制爆破，电耙将底部碴石耙入措施井碴石仓，再通过措施井1.5m3吊桶提升至1261平面装入矿车。5.1.2 施工顺序12311252m段井筒具体按下列施工顺序进行：12311252m反向小断面掘进井筒刷大井筒支护1231马头门支护天轮、保护岩柱底安全平台安装。5.2 井筒正常段施工5.2.1 施工方案及施工方式1、施工方案井筒正常段的施工方案为：采用全断面掘进，YT29型凿岩机打眼，光面控制爆破，HS-4长绳悬吊抓岩机抓岩，1.5m3座钩式吊桶提碴，自动翻矸系统翻矸，1261m运输中段电机车运输，拼装式金属模板支模。各中段马头门和箕斗计量硐室按设计与井筒同时施工。混凝土输送泵输送混凝土，混凝土支护厚度400mm，砼强度为C25。在吊盘上层吊盘设置水箱，工作面采用潜水泵将水排至水箱，水箱中的水再通过卧泵排至1231辅助中段临时水仓。2、施工方式采用掘进和支护混合作业方式，掘进一个循环进行混凝土支护。 5.2.2 凿岩爆破施工方法凿岩采用YT-29凿岩机，采用直径为38mm“”字形合金钻头，钻杆选用22中空六角钢钎杆，长度2.5m，每次同时作业的钻机台数为5台。采用复式直眼掏槽，光面爆破。炮眼呈同心圆布置，按照光面控制爆破的要求确定炮眼的参数。掏槽眼深2.4m，辅助眼和周边眼深2.2m，周边眼及掏槽眼间距600mm左右，抵抗线600mm左右，其它炮眼间距650700mm左右，圈距600mm左右。炸药采用2#岩石乳化炸药，可在有水的工作面使用。药卷规格为32mm200mm，连续装药结构，反向起爆。为了保证光面爆破效果，周边眼采用多段空气柱间隔装药结构。起爆方式采用电起爆，起爆电源为380V动力电源，在措施井井口设置闸刀经井筒悬吊的放炮电缆起爆。雷管选用15段毫秒延期电雷管。炮眼布置图见图5-1。爆破参数及爆破效果见表5-1、5-2、5-3。在施工过程中，要根据岩石硬度、裂隙发育程度和爆破效果调整炮眼布置参数和装药结构，达到炸药用量少，炮眼利用率高，爆破效果好，对围岩的破坏影响小的目的。在施工过程中，要根据岩石硬度、裂隙发育程度和爆破效果调整炮眼布置参数和装药结构，达到炸药用量少，炮眼利用率高，爆破效果好，对围岩的破坏影响小的目的。施工中遇到破碎岩层时，为了使围岩保持一定时间的稳定，应尽量减少爆破对围岩的扰动影响。可减小周边眼的间距和最小抵抗线，多打眼少装药，或者在此基础上减小炮眼深度，控制一次爆破的总装药量。爆破原始条件表 表5-1序号名称单位参数备注1井筒深度m270井筒正常段深度2净断面5.5m223.7583掘进断面6.3m231.174岩石硬度系数f685凿岩设备台YT-29共7台备用2台6炸药品种2#岩石乳化炸药7雷管种类毫秒延期电雷管8起爆器放炮电缆起爆 爆破参数表 表5-2序号炮眼名称眼深（m）眼距（mm）眼数装药量（卷）炮眼角度起爆顺序联线方式个每眼合计垂直1中心孔眼2.41大并联2掏槽眼2.460061060903辅助眼2.26501010100904崩落眼2.27001610160905崩落眼2.27002210220906周边眼2.260031824887合 计867880.15=118.2kg预期爆破效果表 表5-3序号名称单位数量1炮眼利用率%902每循环工作面进尺m2.03每循环炮眼总长度m190.64每循环破岩实体m360.45单位原岩炸药消耗量kg/m31.966每米井筒炸药消耗量Kg/m59.17毫秒延期电雷管个868每m3原岩雷管消耗量个/m31.459每米井筒雷管消耗量个/m43 5.2.3 装岩采用HS-4型长绳悬吊抓岩机配1.5m3吊桶出碴，抓岩机的主要技术参数见表5-4。HS-4型长绳悬吊抓岩机的主要技术参数表 表5-4名称单位参数值抓岩能力m3/h30抓斗容积m30.4质量Kg2333闭合直径mm1493张开直径mm1930压风消耗量m3/min12抓岩机采用10吨稳车悬吊，与吊桶对称布置。抓岩时首先抓出水窝，便于排水；然后将工作面抓平，在放置吊桶的位置抓出罐窝，吊桶下放至罐窝内。从井筒边缘向中心抓岩，约56斗装满1.5m3吊桶后，提升机将装满的吊桶提升，并将一个空吊桶留在工作面，保证抓岩的连续性。 在废碴快装完时，人工配合抓岩机进行清底工作。5.2.4 支护在1261m中段9#交叉点附近设计了混凝土搅拌、输送硐室，安装一台JS500型强制式混凝土搅拌机，PLD800自动计量、上料系统，正常生产时混凝土生产能力可以达到2530m3/h。混凝土输送泵将混凝土通过措施井的159输送管下放到1231m封口盘上的接灰斗中，再通过用稳车悬吊的159溜灰管输送到工作面直接入模。井筒采用整体液压金属模板支护，马头门和箕斗计量硐室支护均采用拼装式金属模板立模。混凝土支护时的注意事项：（1） 检查搅拌系统及输送泵的完好性，及时发现问题进行处理，防止支护施工时设备出现故障影响施工进度。（2） 支护前检查井筒、马头门、箕斗计量硐室的规格，发现欠挖及时处理。（3） 当支护形式为钢筋混凝土时，按照设计要求绑扎钢筋。（4） 拆模板、下放模板、立模板，立模板时要根据测量点校正模板的位置、标高、垂直度等。校正合格后的模板及时定位、加固牢靠。（5） 通知监理工程师现场检查，进行隐蔽工程验收。验收合格后开始浇灌混凝土施工。（6） 混凝土采用分层对称浇灌的形式，分层浇筑高度不得超过振捣器作用部分长度1.25倍。（7） 振捣时要插入下层混凝土50-100mm，每次移动距离不大于振捣器作用半径的1.5倍，振动时间一般为20-30秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕迹