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毕业 设计 (论文 )任务书 设计（论文） 课题名称 枳壳 自动切割机的设计 学生姓名 院（系） 工学院 专 业 机械设计制造及其自动化 指导教师 职 称 讲师 学 历 毕业设计（论文）要求： 熟练掌握 或 绘图软件，对机械原理、机械设计有较深入的理解和认识。 毕业设计（论文）内容与技术参数： 用 或 图软件设计 枳壳 自动切割机的结构图（机架、传动机构、压料机构、传送机构、切割机构），要求其长宽高不能大于 。 毕 业设计（论文）工作计划： 一、 课题准备阶段，收集材料，了解课题的内容，初步 确定 解决方案。 二、 枳壳 自动切割机机构总体设计 。 三、 枳壳 自动切割机其他机构设计 。 四、 撰写毕业论文 。 接受任务日期 2008 年 12 月 1 日 要求完成日期 2009 年 5 月 10 日学 生 签 名 2008 年 12 月 1 日 指导教师签名 2008 年 12 月 1 日 院长（主任）签名 年 月 日 he is in If be of on a as as in of of on of on to or by of is to it is is by a or is is of is is to s to at to in “by to of in or in by a of at to or or at or or or so is In is a is a in to a in s is is to At or or or or in or is on of a r so as is a no If a of or to as as of to it a of a to to to a of in as at up as as of at If a a is to If is a be to a it of an a is to of or to is on is a of To to To of it a of a A or is on of to to of or of a or by or is in in is of to to to or If is to is to of is to it is is by a is is A is in be of to he a be be to in of it is or of to on or a on an of in 990s. a to of be by a if So to of to at a of in or An if of a a is to a to to at is to a at a In to in do to or a At to if in to A on a in ), is a A is at to of a a to is is is a a a as of an is in o in to s be is to If is to to it or it it by of a a of is by by by a to or is it is to a is to 译 文 汽车制动系统 制动系统是汽车中最重要的系统。 如果制动失灵，结果可能是损失惨 重的。制动器实际就是能量转换装置，它将汽车的动能（动量）转化成热能（热量）。当驾驶员踩下制动踏板，所产生的制动力是汽车运动时动力的 10倍。制动系统能对四个刹车系统中的每个施加数千磅的力。 每辆汽车上使用两个完全独立的制动系统，即行车制动器和驻车制动器。 行车制动器起到减速、停车、或保持车辆正常行驶。制动器是由司机用脚踩、松制动器踏板来控制的。驻车制动器的主要作用就是当车内无人的时候，汽车能够保持静止。当独立的驻车制动器 踏板或手杆，被安装时，驻车制动器就会被机械地操作。 制动系统是由下列基本的成分组成 :位于发动机罩下方，而且直接地被连接到制动踏板的“制动主缸”把驾驶员脚的机械力转变为液压力。钢制的“制动管路”和有柔性的“制动软管” 把制动主缸连接 到每个轮子的“制动轮缸”上。 制动液 , 特别地设计为的是工作在极端的情况，填充在系统中。“制动盘”和“衬块”是被制动轮缸推动接触“圆盘”和“回转体”如此引起缓慢的拖拉运动 , (希望 )使汽车减慢速度。 典型的制动系统布置有前后盘式，前盘后鼓式，各个车轮上的制动器通过一套管路系统连接到制 动主缸上。 基本上讲，所有的汽车制动器都是摩擦制动器。当司机刹车时，控制装置会迫使制动蹄，或制动衬片与车轮处的旋转的制动鼓或制动盘接触。接触后产生的摩擦使车轮转动减慢或停止，这就是汽车的制动。 在最基本的制动系统中，有一个制动主缸，这个主缸内部填充制动液，并包含两个部分，每个部分里都有一个活塞，两个活塞都连接驾驶室里的制动踏板。当制动踏板被踩下时，制动液会从制动主缸流入轮缸。在轮缸中，制动液推动制动蹄或制动衬片与旋转的制动鼓或制动盘接触。静止的制动蹄或制动衬片与旋转的制动鼓或制动盘之间产生摩擦力使汽车的运动 逐渐减缓或停止。 制动液的装置位于主缸的顶部。目前大多数的车都有一个容易看见的装制动液的装置，为的是不用打开盖子就可以看得见制动液的油面。随着制动踏板的运动制动液就会缓慢的下降，正常情况下是这样的。如果制动液在很短的时间内下降得明显或者下降了三分之二，那么就要尽快的检查你的制动系统了。保持制动液装置充满制动液除非你需要维修它，制动液必须保持很高的沸点。位于在空气 中的制动液就会吸收空气中的潮气引起制动液低于沸点。 制动液通过一系列的管路从主缸到达各车轮。橡胶软管只用在需要弹力的地方，比如应用在前轮。在车的行进 中上下来回运动。系统的其它部分在所有的连接点上都应用了无腐蚀性的无缝钢管。如果钢线需要修理的话，最好的方法就是代替这条线。如果这不符合实际，那么为了制动系统可以用特殊的装置修理它。你不可以用铜管来修理制动系。它们是危险也是不正确的。 鼓式制动器包括制动鼓，一个轮缸，回拉弹簧，一个制动底版，两个带摩擦层的制动蹄。制动底版固定在轮轴外部的法兰或转向节。制动鼓固定在轮毂上。制动鼓的内部表面与制动蹄的内层之间有空隙。要使用制动器时，司机就要踩下踏板，这时轮缸扩大制动片，对其施加压力，是制动蹄触碰制动鼓。制动鼓与摩擦 片之间产生的摩擦制动了车轮，从而使汽车停止。要释放制动器时，司机松开踏板，回拉弹簧拉回制动片，这样车轮会自由转动。 盘式制动器包括制动盘而不是鼓，在它的两面上各有一个薄的制动片或叫盘式制动器的制动片。制动片是靠挤住旋转的制动盘来停住汽车。制动主缸里流出的制动液迫使活塞向里部的金属盘移动，这便使摩擦片紧紧地贴住制动盘。这时制动片与制动盘产生的摩擦使汽车减速、停止，出现了制动行为。活塞分金属或塑料。盘式制动 器主要有三种，即：浮动卡钳型、固定卡钳型和滑动卡钳型。浮动卡钳型和滑动卡钳型盘式制动器使用单活塞。固定卡钳型盘式制动器既可以使用两个活塞有可以使用四个活塞。 制动系统是由机械能，液压能或气压能装置驱动的。在机械杠杆适合所有的汽车的驻车制动器中使用。当踩下制动踏板时，杠杆就会推动制动器主缸的活塞给制动液施加压力，制动液通过油管流入轮缸。制动液的压力施加到轮缸活塞以使制动片被压到制动鼓或制动盘上。如果松开踏板，活塞回到原来的位置上，回拉弹簧拉回制动片，制动液返回制动主缸，这样制动停止。 驻动制动器的主要作用是车 内无人时，使汽车静止不动。如果车内安装的是独立的驻车制动器，那么驻车制动器是由司机手动的控制。驻车制动器正常是当车已经停止时使用的。向后拉手闸，并把手柄卡在正确的位置上。现在，即使离开汽车也不用害怕它会自己滑走。如果司机要再次启车时，他必须在松开手杆之前按下按钮。在行车制动器失灵的情况下，手闸必须能停住车。正因为这样，手闸与脚闸分开，手闸使用的是绳索或杠杆而不是液力系统。 防抱死制动系统是使汽车制动更安全、更方便的制动装置，它既有调节制动系统的压力来防止车轮被完全抱死的功能，又有防止轮胎在滑的路面上行驶或紧急停车时的滑动。 防抱死制动系统最早应用在航空飞行器上，而且在二十世纪 90 年代一些国 内的汽车内也安装了这种系统。近来，几个汽车制造商引进了更为复杂的防抱死系统。欧洲使用这种系统已有几十年的时间，通过对其的调查，一位汽车制造商坦言，如果所有的汽车都安装上防抱死制动系统，同时，一些权威人士预测这种系统会提高汽车的安全性。 防抱死制动系统可以在一秒钟内调节几次制动时车轮上的受力，使车轮的滑移受到控制，而且所有的系统基本上都以相同的方式完成。每个车轮都会有一个传感器，电子控制装 置能连续检测来自车轮传感器传来的脉冲电信号，并将它们处理转换成和轮速成正比的数值；如果其中一个传感器的信号不断下降，那么这就表明了相应的轮胎趋于抱死，这时电子控制装置向该车轮的制动器发出降低压力的指令。当信号显示车轮转速恢复正常时，电子控制装置会增加制动器的液压。这种循环像司机一样调节制动器，但它的速度更快，达到了每秒循环数次。 防抱死制动系统除了上面基本操作，还有两个特点。首先，当制动系统的压力上升到使轮胎抱死或即将抱死的时候，防抱死制动系统才会启动；当制动系统在正常情况下，防抱死制动系统停止运作。其次， 如果防抱死制动系统有问题时，制动器会独立地继续运行。但控制板上的指示灯亮起提醒司机系统出现问题。 目前欧洲汽车生产商，如：宝马、奔驰、宝时捷等广泛使用的是波许（ 抱死制动系统。这种系统基本组成包括车轮转速传感器，电子控制装置和调节装置。 每个有一个向电子控制装置发出车轮转动情况的信号的传感器，它一般由磁感应传感头和齿圈组成。前面的传感器安在轮毂上，齿圈安在轮网上。后面的传感器安在后部的监测系统上，齿圈安在轮轴上。传感器本身是缠绕电磁核的电线圈，电磁核才线圈的周围产生磁场。当齿圈的齿移动到磁场时， 就会改变线圈的电流。电子控制装置会监测这种变化，然后判断车轮是否即将抱死。 电子控制装置有三个作用，即：信号的处理，编辑和安全防护。信号的处理起到转换器的作用，它是将接受的脉冲电信号处理转换成数值，为编辑做准备。编辑就是分析这些数值，计算出需要制动压力。如果检测出车轮即将抱死，电控装置就会计算出数值向调节装置发出指令。 调节装置 当接受到电子控制装置的指令后，液压执行装置会调节制动轮缸的液压的大小。调节装置能保持或减小来自制动主缸的液压，而装置本身是不能启用制动器的。这种装置有三个高速率的电磁阀，两个油液存 储器和一个带有内外检测阀的传动泵。调节装置中的电子连接器隐藏在塑料盖下。 每个电磁阀都是其独立控制的，并作用于前轮。后部的制动轮缸受到一个电磁阀控制，并依照 防抱死制动系统运行时，电子控制 装置会使电磁阀循环运作，这样既能收回又能释放制动器的压力。当压力释放时，它会释放到液压单元。前部的制动器电路有一个单元。存储器低压存储器，它在低压下存储油液，直到回流泵打开，油液流经制动轮缸进入制动主缸 。 1 摘 要 枳壳为芸香科植物枸橘、酸橙、香圆或玳玳花等将近成熟的果实。植物形态像“枸橘”、“枳实”、“香橼”、“玳玳花”条。而本次毕业设计是关于 枳壳自动切割机的设计，是一种中药饮片枳壳加工机械。该机结构紧凑，设计简单，易操作，主要由机架，传动机构，压料机构，传送机构，切割机构组成。其特征是将从料斗进入切割槽的枳壳进行剖半处理，然后将剖半的枳壳通过输送槽输送到出料口阴干、风干或微火烘干。这样就能以工业生产规模将枳壳自鲜果经剖半直接加工成半球状，工作效率高，成品质量高而稳定，使手工制作枳壳饮片的状况得到根本改 观。 加工料 7 8 月采收时直径为 5 6 厘米，烘干后直径为 3 5状为球形，厚 就对机械加工提供了数据要求： 1出料口大小在 25 厘米。 2切割刀选用 米厚高硬度材料。 3. 该机的整体结构造型要求其长宽高不能大于 。 在枳壳自动切割机的设计、制造以及应用方面 ,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距 ,国内在设计制造枳壳自动切割机过程中存在着很多不足。本次枳壳自动切割机设计代表了设计的一般过程 , 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词 ： 枳壳自动切割机 ；传送链；割刀 2 ai so is is a is is to be by by of a of to or be an of to of to a in 5 a of 1. 0 cm in 2. 0.4 cm 3. It of be .2 in is a in on of of is a 3 目 录 1 绪论 . 错误 !未定义书签。 理作用 . 错误 !未定义书签。 对心血管系统的作用 . 错误 !未定义书签。 对心、脑、肾等血流量的影响 . 错误 !未定义书签。 利尿作用 . 错误 !未定义书签。 对胃肠平滑肌的作用 . 错误 !未定义书签。 对子宫平滑肌的作用 . 错误 !未定义书签。 抗变态 反应的作用 . 错误 !未定义书签。 计任务 . 错误 !未定义书签。 计任务 . 错误 !未定义书签。 计要求 . 错误 !未定义书签。 计步骤 . 错误 !未定义书签。 . 4 体结构 . 4 作原理 . 错误 !未定义书签。 . 5 架的设计 . 错误 !未定义书签。 架的分类 . 错误 !未定义书签。 架上承受着力和和力矩（弯矩及转矩） . 错误 !未定义书签。 动机构的设计 . 错误 !未定义书签。 通 V 带的传动设计 . 8 送机构的设计 . 10 传动的设计 . 11 的设计 . 13 割机构的设计 . 16 轮的设计 . 16 形割刀的设计 . 17 料口和出料口的设计 . 17 总结 . 18 参考文献 . 19 致谢 . 20 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 本 科 毕 业 设 计 题目： 枳壳自动切割机的设计 学 院 ： 姓 名 ： 学 号 ： 专 业 ： 年 级 ： 指导教师 ： 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 摘 要 枳壳为芸香科植物枸橘、酸橙、香圆或玳玳花等将近成熟的果实。植物形态像“枸橘”、“枳实”、“香橼”、“玳玳花”条。而本次毕业设计是关于 枳壳自动切割机的设计，是一种中药饮片枳壳加工机械。该机结构紧凑，设计简单，易操作，主要由机架，传动机构，压料机构，传送机构，切割机构 组成。其特征是将从料斗进入切割槽的枳壳进行剖半处理，然后将剖半的枳壳通过输送槽输送到出料口阴干、风干或微火烘干。这样就能以工业生产规模将枳壳自鲜果经剖半直接加工成半球状，工作效率高，成品质量高而稳定，使手工制作枳壳饮片的状况得到根本改观。 加工料 7 8 月采收时直径为 5 6 厘米，烘干后直径为 3 5状为球形，厚 就对机械加工提供了数据要求： 1出料口大小在 25厘米。 2切割刀选用 3. 该机的整体结构造型要求其长宽高不能大于 在枳壳 自动切割机的设计、制造以及应用方面 ,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距 ,国内在设计制造枳壳自动切割机过程中存在着很多不足。本次枳壳自动切割机设计代表了设计的一般过程 , 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词： 枳壳自动切割机；传送链；割刀 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 ai so is is a is is to be by by of a of to or be an of to of to a in 5 a of 1. 0 cm in 2. 0.4 cm 3. It of be .2 in is a in on of of is a 买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 目 录 1 绪论 . 1 理作用 . 1 对心血管系统的作用 . 1 对心、脑、肾等血流量的影响 . 1 利尿作用 . 2 对胃肠平滑肌 的作用 . 2 对子宫平滑肌的作用 . 2 抗变态反应的作用 . 2 计任务 . 2 计任务 . 2 计要求 . 3 计步骤 . 3 . 4 体结构 . 4 作原理 . 4 . 5 架的设计 . 5 架的分类 . 5 架上承受着力和和力矩（弯矩及转矩） . 6 动机构的设计 . 7 通 V 带的传动设计 . 8 送机构的设计 . 10 传动的设计 . 11 的设计 . 13 割机构的设计 . 16 轮的设计 . 16 形割刀的设计 . 17 料口和出料口的设计 . 17 总结 . 18 参考文献 . 19 致谢 . 20 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 1 1 绪论 枳壳自动切割机是连续运行的切割设备，在中药的制作方面主要用来对枳壳进行剖半处理，烘干。能以工业 生产规模将枳壳自鲜果经剖半直接加工成半球状，工作效率高，成品质量高而稳定，使手工制作枳壳饮片的状况得到根本改观。 枳壳为芸香科植物枸橘、酸橙、香圆或玳玳花等将近成熟的果实。植物形态像“枸橘”、“枳实”、“香橼”、“玳玳花”条。 7 8 月间采收，直径 5 6 厘米，从中部横切成两半，阴干、风干或微火烘干。本品呈半球形，直径 3 5果皮棕褐色或褐色，有颗粒状突起，突起的顶端有凹点状油室；有明显的花柱残迹或果梗痕。切面中果皮黄白色，光滑而稍隆起，厚 缘散有 12 列油室，瓤囊 7 12 瓣，少数至 15 瓣，汁囊干缩呈棕色至棕褐色，内藏种子。质坚硬，不易折断。气清香，味苦、微酸。 其制成的枳壳饮片功能主治：理气宽中，行滞消胀。用于胸胁气滞，胀满疼痛，食积不化，痰饮内停；胃下垂，脱肛，子宫脱垂。 理作用 对心血管系统的作用 枳壳中所含的 N甲基酪胺增加冠脉流量和肾血流血，降低心肌氧耗量和明显的利尿作用。麻醉犬静脉注射 呈升压效应，剂量大，升压明显。静脉灌注每分钟 肾血流量增加 75%，尿量增加一倍。有很强的诱发心肌节律的作用，其强度 与肾上腺素相当，而比多巴胺和辛弗林强。枳壳中所含的辛弗林为肾上腺素 心脏 收缩血管，产生升高血压的作用。 对心、脑、肾等血流量的影响 麻醉犬静脉注射枳实注射液（每 14g 生药） 1ml/显著的增加脑血流量的作用。注射后脑血流量平均增加 00g 脑重 /分钟（ 6） 验算小带轮包角 =1800-( 2D - 1D )*a =1800-(160 95 =120 所以合适。 （ 7） 确定 V 带的根数 Z 传动比： i= 1n / 2n =960/594=此查表得： k = 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 10 Z=P/( Po)k Z=4 根。 （ 8） 求作用在带轮轴上的压力 表查得： q= 计算单根 V 带张紧力： F=500P/2.5/k v =500*（ +用在带轮轴上的压力为： Z F *2=2*4*2=450N （ 9） V 带轮设计的主要要求是质量小，结构工艺性好；无过大的铸造内应力；质量分布均匀，转速高时要经过动平衡 ；轮槽工作面粗糙度要合适，以减少带的磨损；轮槽尺寸和槽面角应保持一定得精度，以使载荷分布较为均匀等。 带轮的材料主要是铸铁，材料牌号为 带轮和大带轮采用实心式，具体尺寸详见图纸。 送机构的设计 传送机构基于链条设计原理，共分为两层；外层为输送槽，内层为链条。如图 1为枳壳的切割槽，切割槽内部空心设计为圆形直径为 7厘米厚 1厘米，中间的是里层链条设计， 3为地步立面，切割槽底部开口，开口宽为 1. 输送槽； 图 买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 11 传动的设计 查表带轮上功率的损失在 间，即 P=3n =600r/ (1) 选择链轮的齿数 传动比： i= 2n / 3n =1, 2Z = 3Z 链的速度： v=v /3n * 3Z p/60*1000 2Z = 3Z =314/以 2Z = 3Z =25。 (2) 确定节数 初定中心距： a=40p a/p+( 2Z + 3Z )/2+p/a*( 2Z - 3Z )/2* 2Z - 3Z )/2*80+25 =105 取 06 节 （取偶数）。 (3) 确定链条节距 p 由于链传动中等冲击，查表得工作情况系数 : K = 链齿轮系数 : 长度系数 : 排系数 : 因此，实际工作条件下传动功率为： p/ 据 3n =600r/功率 选滚子链型号为 08A,其节距为 :p= (4) 确定链长 L 和中心距 a L=000=106*000=2/ 4 2 3 ( 2 3 ) / 2 8 ( 2 3 ) / 2 a p L p Z Z L p Z Z Z Z （ （ ） /2=*(106(106 =买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 12 中心距减小量 : a=(a=(*际中心距 :a=以取 a=513 (5) 链速 v=v /s (6) 求作用在轴上的压力 作拉力 : F=1000P/V=1000 *工作平稳，取压 轴力系数 : 轴上压力 :q*F=7) 根据链速 V=s,链节距 p= 所以链传动选择滴油润滑。 (8) 链轮结构的设计（见图） 滚子链型号为 08A 所以 p=子链外径： 1d =排距： 套筒内径： 3d =销轴直径： 2d =内链节内宽： 1b = 销轴长度： 4b =极限拉伸载荷： Q=1380齿宽 分度圆直径： D=顶圆直径： D+d =D+()d =5) *度圆弦齿高： ()d =(5) *买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 13 =0.5(d ) =根圆直径：- 1d =柱测量矩 ： + 而 量 柱 直 径 于 滚 子 外 径 1d , 所以 即 101.6*5+0 轴的设计 轴是机械传动系统中的重要零件，设计时应满足合理的结构，足够得强度，必要的强度和振动稳定性，以及良好的工艺性等。总之，所谓轴的设计，就是根据轴上零件的定位和固定 要求，以及加工和装配要求，合理定出轴的结构外形和全部尺寸过程。 (1) 选择轴的材料 轴的材料主要是碳素钢和合金钢，根据传动功率和一些参数，选择材料。最常用的材料是 45 钢，经过调制处理，得到的组织具有良好的综合力学性能，即有较高的强度，同时具有良好的塑性和韧性。因无特殊需要，选用 45 号钢，调制处理，由机械设计表 得，材料直径 200度 217 255拉强度极限为 640服强度极限为 275曲疲劳极限为 275切疲劳极限为 155 (2) 求 输出轴上功率 P，转速 n，和转矩 T P=n=600r/以 : T=9550000*P/n=9550000*00=430003) 初步确定轴的最小直径 查表去 C=112， 3 /c P n = 31 1 2 2 6 0 0 =出轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径，为了使所选直径与联轴器购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 14 的孔径相适应，故需选择联 轴器的型号。联轴器计算转矩 K *T,考虑到转矩变化很小，故取 K = : K *T =3000=55900要求计算转矩 标准 用 弹性柱销联轴器，其公称转矩为 63000轴器孔径为 20轴器长度为 52轴配合孔长度为 38 (4) 轴的结构设计 轴的速度为 s，功率为 水平方向的受力： 图 水平方向受力简图 A 和 D 点为轴两端点， B 处为链轮， C 处为大带轮且链轮给轴上的压力为带轮给轴上的压力为 F =450N。 0 , 900+ 820+ 410=0 0 , 900- 490- 80=0 F *，因为 得角度很小，所以可以得出 于 0。 所以得出： 10/900=90/900=水 平方向的弯矩计算： - 410=10= 点弯矩为： 820+ (820购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 15 =20+10 =直方向受力： 1F =450N 图 垂直方向受力简图 0 , 1900- 1820+ 1410=0 0 , - 1490- 1410+ 1410=0 所以得出： 1940N ， 1410N 轴垂直方向的弯矩计算： 1- 1410=10=点弯矩为： 1- 180=10=算合成弯矩： )点合成弯矩：()76 是考虑扭矩和弯矩的加载情况及产生应力的循环特性差异的系数，取 =为轴受到的扭矩，所以得： 1 2核轴的强度，根据弯矩的大小及轴的直径选定 截面进行强度校核。 () 1W= 10.1*d*d*d*2*32*32*买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 16 =截面当量弯矩应力为： () 2W= 20.1*d*d*d*8*38*38*表查得， 45 号钢轴的弯曲应力为 s =60 以 截面均安全（ 为 截面有键槽，考虑对轴强度削弱的影响，故 以 B 和 图 各弯矩简图 割机构的设计 切割机构的设计分为三层：如下图所示，最外层为飞轮，设置三种传动比 ;中间层为圆形切割刀，采用高速合金钢作为道具材料，刀片厚度不大于 三层为传送链轮。第一层与第二层间隙为 米，第二层与第三层间距 轮的设计 飞轮的设计是根据机器实际所需的平均速度和许可的不均匀系数来确定飞轮的转惯量，为了调节等效构件的周期性速度波动或者为了节省动力起见，需安装轮形飞轮。 J =fJ=( 1D * 1D + 2D * 2D )/4 *m/2=m/4 *(D *D +h*h) 因为 h 比 d 小的多，故fJ=m*d*d/4。 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 17 m 为飞轮质量， 1D 为其外径， d 为平均直径， 2D 为内径， h 为轮缘厚度。 查表轮形飞轮（设计手册）得： m=31D =150,d=2D =125 所以得： J =3/4 *（ 5*25） = 圆形割刀的设计 枳壳的切割槽，切割槽内部空心设计为圆形直径为 7厘米厚 1厘米，切割槽底部开口，开口宽为 所以刀片厚度小于 米。在这里我取刀片的厚度为 米。 链轮的齿顶圆直径： 则 圆形割刀的最大直径为： D (圆形割刀的最小直径： D (180上面计算知： 轴的最小直径：3 /c P n = 31 1 2 2 6 0 0 =形刀片的内径 d 大于取 d=60样就可设计出圆形割刀。 料口和出料口的设计 进料口上端口直径为 40端口直径为 8 25厚 料口宽 25 50厚 图 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 18 总 结 经过两个月左右的准备工作，在赵老师和同学的指导和帮助下，此次毕业设计顺利完成。本次设计总体上所设计的方案是合理正确的，但是由于时间及资料的不足，更加 上自身知识有限，难免有设计上的缺陷。实际应用上会有很多问题，比如，加工工艺，制造成本，还有就是设备的稳定性保证和寿命的预测。 通过这些天的设计，让我再一次明白很多东西，但还是有许多不知其所以然，不知道为什么要这样，这也许是我们什么都学，什么都学不精，有点像猴子下山。当然，每做一件事都事有收获的。也许你现在还每察觉到，但却影响了你。为了完成这个课题设计，我花了很多时间，去图书馆查阅这方面的资料，上网下载有关案例。我做了比较充分的准备，头脑中以初具模型，但是，当要真正地写出来，却犯难了，通过好几次的通宵，终于做 好了，有了那么点成就感。在这次课程设计过程中，我重新梳理了过去学过的知识，并温习了 及 公软件。更让我明白了世上无难事，只要去做了，一定能行的道理！ 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 19 参考文献 1 黄平，朱文坚主编 M2006 2 郑文纬，吴克坚主编 M 1 版 3 谭建荣等编 M 1 版 4 张展主编 M1994 5 曹志超主编 M2000 6 陆玉主编 M2006 7 于永泗等主编 M2006 8 曾志新主编 M 2002 9 杨明忠等主编 M. 武汉理工大学出版社 , 2001 10 刘鸿文主编 M 第 4 版 11 中国农业机械化科学研究院编 M12 成大先主编 M三版 13 维普资讯 14 北京农业机械化学院主编 M 2001 15 哈工大理论力学交研室编 M 第 6 版 16 汝元功，唐照民主编 M购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 20 致 谢 在这次毕业设计过程 中 ,除了完成要求的设计任务外 ,让自己的专业知识得到了一定的巩固和提高 ,在一些认知深度上也有所增强 ,但毕竟这只是 事件本身而已 ,更难人可贵的是在设计过程中接触的人 ,在与他们的相处过程中 ,收获的就不单单是本专业或相关专业知识 ,还有更珍贵是对自己在今后的路上要面对的为人处事 ,解决问题的思路与方案 ,还有个人修养方面等都受到了很大的启发 为此我要特别感谢赵进辉老师，其导师风范和人格魅力，无时无刻不在设计流程中影响着我，虽然赵老师公务繁忙，但每次去老师办公室时，都会指导和催促我抓紧时间完成设计，可见关切之至！还有在设计过程中一直指导我的同学，他们的悉心指教，把每个细节都讲的较清楚，无以言表，只想再说一声谢谢！ 相 信你们的教导 、 帮助与支持会激发我更好的前行，谢谢！ 枳壳自动切割机 课 题 名 称：枳壳自动切割机的设计 指 导 老 师：赵进辉 学 号： 20050456 姓 名：徐杰峰 专 业：机械设计制造及其自动化 班 级：机制 052 枳壳为芸香科植物枸橘、酸橙、香圆或玳玳花等将近成熟的果实。植物形态像“枸橘”、“枳实”、“香橼”、“玳玳花”条。而本次毕业设计是关于枳壳自动切割机的设计，是一种中药饮片枳壳加工机械。该机结构紧凑，设计简单，易操作，主要由机架，传动机构，压料机构，传送机构，切割机构组成。其特征是将从 料 斗进入切割槽的枳壳进行剖半处理，然后将剖半的枳壳通过输送槽输送到出料口阴干、风干或微火烘干。这样就能以工业生产规模将枳壳自鲜果经剖半直接加工成半球状，工作效率高，成品质量高而稳定，使手工制作枳壳饮片的状况得到根本改观。加工料 7 8月采收时直径为 5 6厘米，烘干后直径为 3 5状为球形，厚 就对机械加工提供了数据要求： 1出料口大小在 10厘米。 2切割刀选用 3. 该机的整体结构造型要求其长宽高不能大于 在枳壳自动切割机的设计、制造以及应用方面 ,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距 ,国内在设计制造枳壳自动切割机过程中存在着很多不足。本次枳壳自动切割机设计代表了设计的一般过程 , 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 体结构 该机主要由机架、传动机构、压料机构、传送机构、切割机构组成，主要技术经济指标为： 电动机转速为 960r/轮的转速为 600r/ 整机外型尺寸：机架的长宽高不大于 作原理 工作时，电动机的旋转通过皮带轮带动传动链条，以逆时针方向作旋转运转，从而使枳壳从入料口进入切割槽中。切割槽与上挡板成固定枳壳作用，当切割槽旋转至矩形切割齿轮时，完成切割，并自动掉出切割槽。 图 枳壳自动切割机结构简图 架的设计 机架的设计是设计的基础，是机械所有部件的载体。机架起基准作用，以保证各部件间正确的相对位置，并且使整个机器组成一个整体。在其他部件及工件本身的重量与工作过程中的载荷（包括各种冲击力）作用下，机架要有足够的强度，而且变形部超过允许值。此外还应考虑机架的动刚度，阻尼，热变形性，尺寸稳定性，疲劳强度等。 机架在机器中的尺寸一般较大，它往往与机器的整体布局，机器的造型美观，操作方便，加工工艺性好。 本设备的机架属于金属焊接机架。机架上挡板与切割机构边接，是切割机构的挡板，共同完成切割过程，所以用材为钢板，厚度为 这里我选用 80*80*8 材的稳定系数为 架长宽高不大于 图 机架简图 动机构的设计 设计中传动机构是机械的所有动力来源，在这里我选用电动机 带传动 链传动 刀轴的传动方案。动力系统选用每秒小于或等于 16转的电机，所以 6r/s=960r/ n2=0r/s=600r/此查表可选用型号为 功率 P=3 通 本机选用常见的 带作为初级传动 ， 材料选用锦纶 。 通过设计计算确定带轮基本尺寸如下 : =4，带轮中心距为 495 小带轮的基准直径 00 大带轮的基准直径 160 图 传动机构 送机构的设计 传送机构基于链条设计原理，共分为两层；外层为输送槽，内层为链条。 传动的设计 我设计的枳壳自动切割机采用滚子链来实现从料斗到出料口之间的传递。并选取链轮的材料为 45号钢。 通过设计计算确定链轮基本尺寸如下 : 链轮：齿数 25，分度圆直径 两链轮中心距为 513 的设计 轴是机械传动系统中的重要零件 ， 设计时应满足合理的结构 ， 足够得强度 ， 必要的强度和振动稳定性 ， 以及良好的工艺性等 。 总之 ， 所谓轴的设计 ， 就是根据轴上零件的定位和固定要求 ， 以及加工和装配要求 ，合理定出轴的结构外形和全部尺寸过程 。 轴的材料我们选用 45号钢，调质处理，由 机械设计 表 料直径 200度 217 255拉强度极限为 640服强度极限为 275曲疲劳极限为 275切疲劳极限为 155 由应力计算公式计算得： 轴的最小直径为 弯矩应力为 s(b)= s(c)=s 各弯矩简图 枳壳的切割槽，切割槽内部空心设计为圆形直径为 7厘米厚 1厘米，切割槽底部开口，开口宽为 以刀片厚度小于 这里我取刀片的厚度为 链轮的齿顶圆直径： Da(则 圆形割刀的最大直径为： D(圆形割刀的最小直径： D(180上面计算知： 轴的最小直径： 28形刀片的内径 8取 d=35样就可设计出圆形割刀。 进料口上端口直径为 40端口直径为 8 25厚 0.4 料口宽 20 50厚 总结 经过两个月左右的准备工作，在赵老师和同学的指导和帮助下，此次毕业设计顺利完成。本次设计总体上所设计的方案是合理正确的，但是由于时间及资料的不足，更加上自身知识有限，难免有设计上的缺陷。实际应用上会有很多问题，比如，加工工艺，制造成本，还有就是设备的稳定性保证和寿命的预测。 虽然设计的时间不长，但每天认真的计算，却是倾注了心血在其中的。通过这些天的设计，让我再一次明白很多东西，但还是有许多不知其所以然，不知道为什么要这样，这也许是我们什么都学，什么都学不精，有点像猴子下山。当然，每做一件事都事有收获的。也许你现在还每察觉到，但却影响了你。为了完成这个课题设计，我花了很多时间，去图书馆查阅这方面的资料，上网下载有关案例。我做了比较充分的准备，头脑中以初具模型，但是，当要真正地写出来，却犯难了，通过好几次的通宵，终于做好了，有了那么点成就感。在这次课程设计过程中，我重新梳理了过去学过的知识，并温习了 让我明白了世上无难事，只要去做了，一定能行的道理！ 由于水平有限，在设计中如有不正之处，请指导老师不吝指正。 致 谢 在这次毕业设计过程中 ,除了完成要求的设计任务外 ,让自己的专业知识得到了一定的巩固和提高 ,在一些认知深度上也有所增强 ,但毕竟这只是事件本身而已 ,更难人可贵的是在设计过程中接触的人 ,在与他们的相处过程中 ,收获的就不单单是本专业或相关专业知识 ,还有更珍贵是对自己在今后的路上要面对的为人处事 ,解决问题的思路与方案 ,还有个人修养方面等都受到了很大的启发 为此我要特别感谢赵进辉老师，其导师风范和人格魅力，无时无刻不在设计流程中影响着我，虽然赵老师公务繁忙，但每次去老师办公室时，都会指导和催促我抓紧时间完成设计，可见关切之至！还有在设计过程中一直指导我的同学，他们的悉心指教，把每个细节都讲的较清楚，无以言表，只想再说一声谢谢！ 相信你们的教导、帮助与支持会激发我更好的前行，谢谢！ 枳壳自动切割机的设计 本 科 毕 业 设 计 题目： 枳壳自动切割机 的设计 学 院 ： 姓 名 ： 学 号 ： 专 业 ： 年 级 ： 指导教师 ： 枳壳自动切割机的设计 摘 要 枳壳为芸香科植物枸橘、酸橙、香圆或玳玳花等将近成熟的果实。植物形态像 “枸橘”、“枳实”、“香橼”、“玳玳花”条。 而本次毕业设计是关于 枳壳自动切割机的设计，是一种中药饮片枳壳加工机械 。 该机结构紧凑，设计简单，易操作 ，主要由机架，传动机构，压料机构，传送机构，切割机构 组成。其特征 是将从料斗进入切割槽的枳壳进行剖半处理，然后将剖半的枳壳通过输送槽输送到出料口阴干、风干或微火烘干。 这样就能以工业生产规模将枳壳自鲜果经剖半直接加工成 半球状，工作效率高，成品质量高而稳定， 使手工制作枳壳饮片的状况 得到 根本改观 。 加工料 7 8 月采收时直径为 5 6 厘米，烘干后直径为 3 5状为球形，厚 就对机械加工提供了数据要求： 1出料口大小在 25厘米 。 2切割刀选用 3. 该机的整体结构造型要求其长宽高不能大于 在 枳壳 自动切割机的设计 、制造以及应用方面 ,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距 ,国内在设计制造枳壳自动切割机 过程中存在着很多不足。 本次枳壳自动切割机设计代表了设计的一般过程 , 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词 ： 枳壳自动 切割机 ； 传送链 ； 割刀 枳壳自动切割机的设计 ai so is is a is is to be by by of a of to or be an of to of to a in 5 a of 1. 0 cm in 2. 0.4 cm 3. It of be .2 in is a in on of of is a 壳自动切割机的设计 目 录 1 绪论 . 1 理作用 . 1 对心血管系统的作用 . 1 对心、脑、肾等血流量的影响 . 1 利尿作用 . 2 对 胃肠平滑肌的作用 . 2 对子宫平滑肌的作用 . 2 抗变态反应的作用 . 2 计任务 . 2 计任务 . 2 计要求 . 3 计步骤 . 3 . 4 体结构 . 4 作原理 . 4 . 5 架的设计 . 5 架的分类 . 5 架上承受着力和和力矩（弯矩及转矩） . 6 动机构的设计 . 7 通 V 带的传动设计 . 8 送机构的设计 . 10 传动的设计 . 11 的设计 . 13 割机构的设计 . 16 轮的设计 . 16 形割刀的设计 . 17 料口和出料口的设计 . 17 总结 . 18 参考文献 . 19 致谢 . 20 枳壳自动切割机的设计 1 1 绪论 枳壳自动切割机是连续运行的切割设备 ，在中药的制作方面主要用来对枳壳进行剖半处理，烘干 。能以工业生产规模将枳壳自鲜果经剖半直接加工成半球状，工作效率高，成品质量高而稳定，使手工制作枳壳饮片的状况得到根本改观。 枳壳为芸香科植物枸橘、酸橙、香圆或玳玳花等将近成熟的果实。植物形态像“枸橘”、“枳实”、“香橼”、“玳玳花”条。 7 8 月间采收，直径 5 6 厘米，从中部横切成两半，阴干、风干或微火烘干。本品呈半球形，直径 3 5果皮棕褐色或褐色，有颗粒状突起，突起的顶端有凹点状油室；有明显的花柱残迹或果梗痕。切面中果皮黄白色，光滑而稍隆起，厚 缘散有 12 列油室，瓤囊 7 12 瓣，少数至 15 瓣，汁囊干缩呈棕色至棕褐色，内藏种子。质坚硬，不易折断。气清香，味苦、微酸。 其制成的枳壳饮片功能主治：理气宽中，行滞消胀。用于胸胁气滞，胀满疼痛，食积不化，痰饮内停；胃下垂，脱肛，子宫脱垂。 理作用 对心血管系统的作用 枳壳中所含的 N甲基酪胺增加冠脉流量和肾血流血，降低心肌氧耗量和明显的利尿作用。麻醉犬静脉注射 呈升压效应，剂量大，升压明显。静脉灌注每分钟 肾血流量增加 75%，尿量增加一倍。有很强的诱发心肌节律的作 用，其强度与肾上腺素相当，而比多巴胺和辛弗林强。枳壳中所含的辛弗林为肾上腺素 心脏 收缩血管，产生升高血压的作用。 对心、脑、肾等血流量的影响 麻醉犬静脉注射枳实注射液（每 14g 生药） 1ml/显著的增加脑血流量的作用。注射后脑血流量平均增加 00g 脑重 /分钟（ 6） 验算小带轮包角 =1800-( 2D - 1D )*a =1800-(160 95 =120 所以合适 。 （ 7） 确定 V 带的根数 Z 传动比 ： i= 1n / 2n =960/594=此查表得 ： k = 枳壳自动切割机的设计 10 Z=P/( Po)k Z=4 根 。 （ 8） 求作用在带轮轴上的压力 表查得 ： q= 计算单根 V 带张紧力 ： F=500P/2.5/k v =500*（ +用在带轮轴上的压力为 ： Z F *2=2*4*2=450N （ 9） V 带轮设计的主要要求是质量小，结构工艺性好；无过大的铸造内应力；质量分布均匀，转速高时要 经过动平衡；轮槽工作面粗糙度要合适，以减少带的磨损；轮槽尺寸和槽面角应保持一定得精度，以使载荷分布较为均匀等。 带轮的材料主要是铸铁，材料牌号为 带轮和大带轮采用实心式，具体尺寸详见图纸。 送机构的设计 传送机构基于链条设计原理，共分为两层；外层为输送槽，内层为链条。如图 1为 枳壳的切割槽，切割槽内部空心设计为圆形直径为 7厘米厚 1厘米，中间的是里层链条设计， 3为地步立面，切割槽底部开口，开口宽为 1. 输送槽 ； 图 壳自动切割机的设计 11 传动的设计 查表带轮上功率的损失在 间，即 P=3n =600r/ (1) 选择链轮的齿数 传动比 ： i= 2n / 3n =1, 2Z = 3Z 链的速度 ： v=v /3n * 3Z p/60*1000 2Z = 3Z =314/以 2Z = 3Z =25。 (2) 确定节数 初定中心距 ： a=40p a/p+( 2Z + 3Z )/2+p/a*( 2Z - 3Z )/2* 2Z - 3Z )/2*80+25 =105 取 06 节 （取偶数） 。 (3) 确定链条节距 p 由于链传动中等冲击，查表得工作情况系数 : K = 链齿轮系数 : 长度系数 : 排系数 : 因此，实际工作条件下传动功率为 ： p/ 据 3n =600r/功率 选滚子链 型号为 08A,其节距为 :p= (4) 确定链长 L 和中心距 a L=000=106*000=2/ 4 2 3 ( 2 3 ) / 2 8 ( 2 3 ) / 2 a p L p Z Z L p Z Z Z Z （ （ ） /2=*(106(106 =壳自动切割机的设计 12 中心距减小量 : a=(a=(*际中心距 :a=以取 a=513 (5) 链速 v=v /s (6) 求作用在轴上的压力 作拉力 : F=1000P/V=1000 *工作 平稳，取压轴力系数 : 轴上压力 :q*F=7) 根据链速 V=s,链节距 p= 所以链传动选择滴油润滑。 (8) 链轮结构的设计（见图） 滚子链型号为 08A 所以 p=子链外径 ： 1d =排距 ： 套筒内径 ： 3d =销轴直径 ： 2d =内链节内宽 ： 1b = 销轴长度 ： 4b =极限拉伸载荷 ： Q=1380齿宽 分度圆直径 ： D=顶圆直径 ： D+d =D+()d =5) *度圆弦齿高 ： ()d =(5) *壳自动切割机的设计 13 =0.5(d ) =根圆直径 ：- 1d =柱测量矩 ： + 而 量 柱 直 径 于 滚 子 外 径 1d , 所以 即 101.6*5+0 轴的设计 轴 是 机械传动系统中的重要零件，设计时应满足合理的结构，足够得强度，必要的强度和振动稳定性，以及良好的工艺性等。总之，所谓轴的设计，就是根据轴上零件的 定位和固定要求，以及加工和装配要求，合理定出轴的结构外形和全部尺寸过程。 (1) 选择轴的 材料 轴的材料主要是碳素钢和合金钢，根据传动功率和一些参数，选择材料。最常用的材料 是 45 钢，经过调制处理，得到的组织具有良好的综合力学性能，即有较高的强度，同时具有良好的塑性和韧性。 因无特殊需要，选用 45 号钢，调制处理，由机械设计表 得，材料直径 200度 217 255拉强度极限为 640服强度极限为 275曲疲劳极限为 275切疲劳极限为 155 (2) 求输出轴上功率 P，转速 n，和转矩 T P=n=600r/以 : T=9550000*P/n=9550000*00=430003) 初步确定轴的最小直径 查表去 C=112， 3 /c P n = 31 1 2 2 6 0 0 =出轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径，为了使所选直径与联轴器枳壳自动切割机的设计 14 的孔径相适应， 故需选择联轴器的型号。联轴器计算转矩 K *T,考虑到转矩变化很小，故取 K = : K *T =3000=55900要求计算转矩 标准 用 弹性 柱销联轴器，其公 称转矩为 63000轴器孔径为 20轴器长度为 52轴配合孔长度为 38 (4) 轴的结构设计 轴的速度为 s，功率为 水平方向的受力 ： 图 水平方向受力简图 A 和 D 点为轴两端点， B 处为链轮， C 处为大带轮且链轮给轴上的压力为带轮给轴上的压力为 F =450N。 0 , 900+ 820+ 410=0 0 , 900- 490- 80=0 F *， 因为 得角度很小，所以可以得出 于 0。 所以得出 ： 10/900=90/900=水平方向的弯矩计算 ： - 410=10= 点弯矩为 ： 820+ (820枳壳自动切割机的设计 15 =20+10 =直方向受力 ：
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