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文档简介
目 录第一章 工程概况和编制依据11.1建筑概况11.1.1墙体11.1.2室内外装修11.1.3屋面工程21.1.4门窗工程21.2结构概况21.2.1基础21.2.2材料选用21.3水卫概况31.3.1管材、接口31.3.2器材与装置31.3.3消防系统31.4电气概况41.4.1强电系统41.4.2弱电系统41.4.3保安接地41.4.4防雷接地41.5本工程采用的技术规范标准41.6施工组织设计编制依据5第二章 施工管理的策划和目标52.1施工管理框图52.2工程质量、工期、安全目标62.2.1工程进度目标62.2.2质量与安全目标62.2.3文明施工目标62.3质量管理、安全管理体系建立72.4施工合同管理82.5施工技术管理92.7施工的材料管理102.8施工机械管理112.9施工部署122.10施工临时设施计划132.10.1施工设施部署132.10.2生活设施部署13第三章 主要施工方法133.1施工测量133.2桩基施工133.2.1预应力静压管桩133.2.2施工准备工作133.2.3压桩施工方法133.2.4压桩技术管理措施153.2.5压桩安全制度和保证措施153.3土方工程163.3.1土方开挖163.3.2天然地基保护183.3.3防雨及排水193.3.4回填土193.5钢筋混凝土框架结构施工203.5.1钢筋工程203.5.2模板工程253.5.3混凝土工程303.6季节性和夜间施工措施323.6.1雨季施工措施323.6.3台风季节施工措施333.6.4防雷击安全施工措施343.6.5夜间施工措施343.7砌体工程353.7.1框架填充砖墙施工方法353.8门窗工程373.8.1铝合金门窗373.9楼地面工程423.9.1水泥砂浆地面423.10装饰工程463.10.1外墙面砖贴面463.10.2抹灰施工方法503.10.3外墙涂料施工方法523.10.4内墙乳胶漆施工方法543.11屋面工程583.11.1坡屋面施工583.11.2平屋面施工583.12给排水工程613.13电气工程65第四章 确保工程质量的技术组织措施714.1项目质量管理组织机构图714.2项目质量管理制度714.2.1总则714.2.2管理职责724.2.3考核制度744.2.4开工前现场质量管理制度744.2.5施工过程现场质量管理制度754.2.6工程质量检验制度764.3分部、分项工程质量保证措施774.3.1现场组织管理措施774.3.2模板工程质量保证措施804.3.3钢筋工程质量保证措施814.3.4砼集中搅拌质量保证措施814.3.5装饰工程质量保证措施824.3.6水电、暖通工程质量保证措施864.3.7确保工程创优的技术组织措施93第五章 确保工期的技术组织措施955.1保证工期的组织管理措施955.1.1加强施工管理955.1.2保证工期的技术措施955.1.3保证工期的资源保障措施965.1.4保证工期的现场协调措施975.1.5保证工期的奖惩措施97第六章 保证安全生产、文明施工、降低噪音污染的措施986.1安全与职业健康组织机构及安全管理制度986.1.1一般规定986.1.2安全施工目标996.1.3安全计划996.1.4项目职业健康安全管理制度1006.1.5安全教育培训1016.1.6安全技术交底1026.1.7安全检查1036.1.8安全隐患和安全事故处理1036.2施工安全管理措施1056.2.1施工用电安全管理措施1056.2.2施工机械安全管理措施1086.2.3高空施工防坠落措施1126.3施工环境管理制度1146.3.1施工现场防止大气污染措施1146.3.2施工现场防止水污染措施1146.3.3施工现场防噪声污染不扰民措施1156.4文明施工1166.4.1施工现场文明施工1166.4.2施工现场环卫卫生管理措施118第七章 施工进度计划120第八章 劳动力安排计划120第九章 施工机械进场计划121第十章 施工现场平面布置图126第十一章 其他12611.1检验与试验12611.2工程质量保修12811.2.1组织措施12811.2.2制度措施12811.3工程竣工验收129126第一章 工程概况和编制依据1.1建筑概况工程名称:福州市金山工业区福湾片生活配套小区工程施工项目工程地点:福州市金山工业集中区工程结构:框架工程规模:3#、4#、5楼为七层;1#、2#楼为6.5层,总建筑面积约37098平方米。1#楼架空层为电表间和停车场,一六层为宿舍;2楼架空层有配电房、水泵房、消防水池和停车场,一六层为宿舍;3、4楼一层为沿街店面和设备用房,二七层为宿舍;5楼一层为文化中心、食堂、商店,二七层为宿舍。建筑等级:工程设计等级为三级,使用年限为二级,工程使用合理年限为50年。建筑耐火等级:二级屋面防水等级:三级抗震等级:为3级,抗震设防烈度为7度。砼结构的环境类别:上部结构一类,屋面、基础二(a)类。1.1.1墙体 外墙、分户墙、厨房、卫生间隔墙采用190厚改性粉煤灰空心砌块,强度等级为MU3.5,用M5混合砂浆砌筑;其余内隔墙为19090厚改性粉煤灰空心砌块,强度等级为MU2.5,用M5混合砂浆砌筑。1.1.2室内外装修1、外墙装修外墙面全部采用防水砂浆打底,面层贴面砖。屋顶檐口、阳台线脚、空调板、女儿墙为白色水泥漆涂料。2、室内装修各用房楼地面均采用水泥砂浆面层。公厕、宿舍卫生间采用1800高水泥砂浆墙裙;宿舍厨房采用1200高水泥砂浆墙裙;其余用房采用150高水泥砂浆踢脚板。水泵房吸音墙面及顶棚。其余用房墙面采用白色水泥漆(二度),顶棚采用中级抹灰顶棚面罩白色水泥漆(二度)。1.1.3屋面工程找坡层采用轻骨料砼,找平层采用1:3水泥砂浆,防水层采用SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎),保温隔热层采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板;不上人屋面做1:2水泥砂浆保护层,上人屋面做C20细石砼内配4200双向钢筋网上铺防滑地砖;檐沟处加铺防水卷材一层。1.1.4门窗工程外门窗采用铝合金门窗、内门采用胶合板门。1.2结构概况1.2.1基础本工程采用静压预应力砼管桩(PHC500100),承台,基础梁钢筋砼。1.2.2材料选用1、砼1#、2#楼砼柱(墙)的强度等级:架空层为C30,一三层及梯间出屋面柱为C25,四六层为C20;砼梁(板)的强度等级:架空层为C25,其余为C20,屋顶采用密实性砼,强度等级为C25。3、4#、5#楼一层柱砼强度等级为C30,二层柱及出屋面梯间柱砼强度等级为C25,三七层柱砼强度等级为C20,一层梁板砼强度等级为C25,二七层梁砼强度等级为C20,屋面部分采用C25密实性砼。2、钢材采用HPB235钢筋fy=210N/mm2,HRB335钢筋,fy=300N/ mm2,HRB400钢筋,fy=360N/mm21.3水卫概况1.3.1管材、接口生活给水管采用PP-R管,热熔连接。消防给水管管径,DN100时采用焊接钢管,卡箍连接;DN100,采用内外热镀锌钢管,螺纹连接,消防管外壁刷红丹漆。排水管采用硬聚乙烯(UPVC)排水管粘接,空调冷凝管采用硬聚乙烯(UPVC)给水管,粘接;雨落管采用硬聚乙烯(UPVC)管;排水横管接入立管采用顺水三通。1.3.2器材与装置DN50者采用截止阀,其型号为J11X-10;DN50者采用闸阀,其型号为Z11T-10(生活给水系统),Z41T-10(消防系统);止回阀型号为H44T-10。单无住户冷水表型号均为LXS-15E。1.3.3消防系统此工程室内消防水量为15L/S,室外消防水量为25L/S。室内消火栓采用SN65,消火栓箱采用SGL24/65型,铝合金箱体,内设SN65消火栓一只,19水枪一只,衬胶龙带(L=25mm,65)一条,嵌墙安装。1.4电气概况1.4.1强电系统本工程供电负荷等级为三级,电源为三相380/220V/50HZ,住宅和店面分别设独立回路供电,电源引自小区变电所。照明、插座线路采用BV导线穿阻燃PVC管暗敷设,但在屋面板内暗敷设线路采用穿KBG钢管保护。1.4.2弱电系统消火栓按钮联动控制(24V)线路采用2R-BV导线穿钢管暗敷设,住户每户设一条电话线路,每户均设一个闭路电视终端。1.4.3保安接地本工程附设配电房的单体,低压接地保护型式为TN-S系统,其他单体的接地保护型式为TN-C-S系统,电源进线PEN线在进线配电箱处做重复接地,接地线采用-404扁钢引至基础接地体,本工程作总等电位联结。1.4.4防雷接地本工程按三类防雷建筑设计。采用12镀锌圆钢作为屋面避雷带,所有高出屋面的构件均应用10与避雷带连接,非金属管道设12接闪器,其高出管顶0.2m,用抱箍固定。主筋与有关地梁底二根焊成环网状的主筋焊接作为接地体,接地电阻小于1欧姆。1.5本工程采用的技术规范标准依据设计文件要求,本招标工程土建与安装项目的材料、设备、施工质量必须达到下列现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关工程建设标准、法规、规范的要求。1.6施工组织设计编制依据1、根据招标公司提供的设计图纸。2、根据福州市金山福湾片生活配套小区(福湾片标段)工程施工项目招标文件。3、招标公司提供的工程量清单。4、招标答疑纪要。5、国家技术规范、标准。第二章 施工管理的策划和目标2.1施工管理框图项目经理技术负责人施工部预算部质安部机械材料部施工班组主要施工管理人员表岗位名称姓 名职 称备注项目经理乐文基工程师技术负责人许昌平工程师土建施工员张华德助理工程师土建施工员许子春助理工程师水电施工员周国庆工程师土建质检员周苗英工程师水电质检员李华锋助理工程师安全员李利明助理工程师材料员陈闽永助理工程师预算员童燕秦助理经济师2.2工程质量、工期、安全目标2.2.1工程进度目标工程工期计划:按照招标文件要求,工期190日历天(不含室外附属工程)。2.2.2质量与安全目标施工全过程遵守国家颁发的技术标准、规范以及建筑安装规定。精心施工,严格控制施工全过程施工质量,保证工程实体质量和施工内业资料符合工程施工质量验收规范合格标准。在施工安全上,严格执行国家安全法和安全施工规程,杜绝重伤及死亡事故,轻伤频率控制在1以内。2.2.3文明施工目标按文明工地标准组织施工,做到工完料尽场地清,每天对现场进行清理,同时采取有效的措施控制各种污染。施工过程现场采取封闭式管理,保证设备材料按施工组织设计要求堆放,确保达到“文明施工工地标准”。2.3质量管理、安全管理体系建立本工程将按照公司质量管理体系的要求,建立项目质量管理体系。组成以项目经理为首的项目质量管理机构,编制项目质量计划,明确项目管理人员的质量工作职责。项目的每项管理工作都做为过程进行控制,提高每项质量管理工作的质量。1、项目经理作为工程质量的第一责任者,全面执行国家质量标准和施工验收规范,执行公司质量体系文件和质量管理制度,领导项目部与质量有关的所有人员落实执行质量计划和措施,使工程质量处于受控状态。项目经理负责建立本工程的质量保证体系。组织实施工程施工全过程的质量控制和管理。经常对员工进行质量意识教育,有针对性地进行质量培训技术工作,支持质检人员的工作,建立质量否决和质量奖罚制度。接受企业内部质量体系审核和由业主委托的第二方认证机构的检查审核,接受上级有关部门和领导的质量检查,对提出的问题组织整改和纠正,使质量保证体系运转有效。2、项目技术负责人负责本工程的生产技术管理工作,具体组织质量保证计划的实施。(1)贯彻执行国家技术规范和技术标准,组织施工图纸的自审会审,编制项目施工组织设计和质量计划以及专项技术措施。(2)负责领导本项目的质量检验、测量和试验的控制管理。督促业务部门做好工程内业资料的及时整理、归档工作。(3)负责对关键工程和特殊过程及重大质量技术问题组织有关专业人员参加的质量技术分析会,通过集思广益制定专项施工方案,指导工程施工顺利进行。(4)负责对工程施工过程中产生的不合格的进行评审、处置提出处理意见,对严重不合格品应上报分公司主任工程师或公司总工程师审核、监督有关部门采取纠正措施,并验证其处理结果。4、项目施工部和质安部在质量保证体系的运行中认真做好本部门的工作,按照质量计划履行质量职责。(1)按照生产计划安排,依据施工设计图纸资料和施工验收规范及施工方案,合理组织生产,保证进度符合计划要求,工序合理、质量合格,不出质量安全问题。(2)严格执行公司的质量管理制度,做好各工序、各环节的质量控制,分部分项工程施工前对操作班组进行技术交底,并跟踪检查督促操作班组做好上下工序的交接验收工作。做好隐蔽工程质量自检工作并做好记录。(3)做好各种施工记录,根据工程施工进度及时地记录施工情况。使所有施工环节都具备可追溯的查寻证据。(4)根据施工总平面布置,合理地使用现场场地科学组织施工,创建安全文明施工环境,提高工作效率,合理降低工程成本,保证安全生产。2.4施工合同管理1、施工合同签定后,项目部要组织各业务管理人员学习,对合同双方的责任、义务条款要逐条熟悉。项目部所有管理人员都应树立诚信履行合同的思想、围绕合同规定的工程质量、工期目标,努力做好本职工作。2、项目部每月召开一次合同履行情况评审分析会。检查工程施工进度是否按总进度计划、有效控制,对工期拖延要分析原因。以便在后续施工中针对性地克服影响工期的因素,把延后的工期抡回来。对工程质量好的经验要保持、推广、对造成质量缺陷的原因进行分析、提出纠正方案和办法。3、对重大设计变更,项目经理要召集相关人员研究分析,是否影响工程成本、工期,现有设备生产能力,能否满足要求,材料采购是否受影响,原设计使用的材料是否已进场变更后能否代用,新增加的材料是否能及时供货等。内部评审后、根据客观情况与甲方商洽合同补充条款。办理有关签证。对项目部现有设备、劳力、管理力量无法承担的重大设计变更,项目经理应及时上报公司,由公司统筹解决。2.5施工技术管理项目施工技术管理由项目技术负责人领导、项目质量技术部负责实施。1、工程开工前由项目技术负责人组织工程技术人员熟悉施工图纸,进行图纸自审、会审,在弄清施工图的所有疑问后,在原投标时编制的施工组织设计的基础上,重新编制切实可行,指导工程施工的施工组织设计,并根据工程特点,对重要结构、特殊部位等都要编制专项施工方案。施工组织设计或施工方案要按公司的管理制度上报审批。2、项目部设专职资料员负责做好技术标准、技术规范及上级部门的质量技术规定、施工图纸、设计变更、图纸会审等资料的收发管理。严格按公司文件资料管理的规定,分类造册妥善保管,做好收发登记,保证本项目所有与质量有关的人员需要阅用有关图纸和技术资料时能方便地取得。对停止使用的技术标准、技术规范及上级部门的有关规定要做作废标识,对设计单位发出的施工图设计变更等,资料员应将所发出的施工图收回,将设计变更内容在原图上标识后,再发给有关使用人员,以免造成误用。3、各分项工程施工前项目技术负责人应向施工员、质检员做施工技术方案交底,说明施工中使用的工艺方法应注意的重点及质量要求。施工员在熟悉施工图纸、施工工艺、施工方案的基础上,按照对各工种的要求编写安全技术交底资料,并在班组作业前向班组工人做好交底工作,使全体人员明确施工过程中应注意事项。施工过程中,施工员、质检员要经常跟踪检查,发现未按技术交底要求操作的要及时责令整改,并检查整改结果,做好相应记录。2.6施工的材料管理项目部设材料供应部,配置专职材料员若干名,并进行职责分工。1、实行计划管理,有序供应。材料供应部每月按照生产进度计划编制材料采购供应计划。及时组织人员采购,按照施工进度需要组织材料进场。2、所有材料的采购前由材料员填写“物资采购计划”,必要时附有的规范图样、技术要求等资料,经项目经理审批后,进行采购。材料员采购时要货比三家,选择产品质量好,价格合理,有实力,供货及时的供应商。采购的物资要随货提供质量证明书,合格证、信用证、生产许可证等技术资料。3、物资进入现场要向保管人员办理移交手续,并按公司材料搬运、贮存、包装、防护的交付的程序文件进行管理。对不合格物资经项目经理批准按不合格品的控制程序进行处理。4、材料供应部应建立物资采购台帐及物资进场登记台帐,所有计划单据、凭证要按月装订成册,妥善保管,作为工程可追溯的依据。5、对业主提供的物资材料应进行质量、数量验收,单独码放,设置标识,并建立台帐,对验证不合格的产品应连同验证记录(检验报告),及时书面通报业主进行处理。6、对业主提供的物资材料的贮存、保管,按公司材料搬运、贮存、包装,防护和交付控制程序文件进行管理并定期检查、维护。建立单独的发放使用台帐,为材料核销工作提供依据。在贮存、保管、使用过程中如发生丢失,损坏和不适用的情况时,及时书面报告单位领导同业主协商解决,并做好记录。2.7施工机械管理1、项目部设专职机械设备工程师管理工地机械设备。工程开工前按照施工总进度及施工组织设计的要求编制机械设备需用计划,报公司设备管理处统筹调剂。公司按项目部要求的进场时间按时调进和安装各种设备。2、机械由经培训合格取得操作证的人员操作。设备使用前由机械工程师负责聘请具备检测资格的机构进行调试、检测,检测合格方可投入使用。不合格的机械设备不得进场或投入使用。3、机械工开机时应遵守操作规程,不得擅离职所,严格按机械性能使用,做到不超载,不带故障运行。不违章指挥、违章操作。机械工程师应经常检查设备使用状况,发现设备异常违章操作现象,及时制止确保设备安全运行。4、机械工应爱护设备,做到勤保养,勤检修,提高设备的完好率、使用率。设备使用时如发现异常应立即停机,请机械工程师检查故障原因。由机械修理工修理排除故障后方可继续开机使用。对违章指挥机械工有权拒绝开机。2.8施工部署1、项目管理:福州金山工业区福湾片生活配套小区工程共伍幢框架结构,建筑平面面积大,质量要求高,为加强本工程施工管理,确保工程按目标完成,公司将选派精干管理力量组成工程项目经理部。经理部下设:施工管理部、质量安全部、机械、材料设备部、预算管理部共四个管理职能部门。2、为确保工程施工质量达到招标文件规定的合格标准。公司计划在全司范围内抽调,技术素质较高的班组进场,项目部加强对班组的管理,并在班组与班组之间开展劳动竞赛,促进工程施工水平。3、根据招标文件规定本工程建设工期,我司将严格按招标文件规定的工期、科学、合理地安排施工。安排充足时间给装饰阶段,让装饰阶段有更充足时间来保证装饰质量,同时做到工程内业资料做到工程进度同步,力争使工程提前竣工,交付使用。2.9施工临时设施计划2.9.1施工设施部署现场土建施工计划安装6台物料提升机满足土建施工垂直运输,现场设集中搅拌站,配二台JZC-750型搅拌机及配料机二台。2.9.2生活设施部署办公用房采用活动房,地面采用水泥砂浆,厕所、开水房均采用砖混结构,工人住宿、食堂计划安排租用在附近居民房子。第三章 主要施工方法3.2桩基施工3.2.1预应力静压管桩工程基础选用静压PHC预应力混凝土管桩,管桩基础安全等级为二级,桩径为500,桩长大约30m。3.2.2施工准备工作(1)组织专业桩基队伍进场,压桩机、吊车、电焊机按要求做好施工前检查。(2)根据测量,定出静压桩具体桩位。(3)向操作班组进行桩基技术交底。(4)及时向厂家提供管桩供应量计划,安排好管桩的吊卸及分类堆放整齐,并派专人验收管桩的质量及数量。3.2.3压桩施工方法(1)利用轴线控制网进行桩位放样,桩机在桩位上就位后,重新复核桩位的准确性。(2)先将管桩用钢丝绳捆牢,单点吊立将桩送入桩机夹头箱内,用桩机夹板夹好,初调桩的垂直度。(3)用两台经纬仪,在两个不同的侧面观察,调整好桩的垂直度,然后开始压桩。(4)当管桩压至离自然地面3m左右时,吊立上节桩送入桩机内,用桩机夹好上节桩,调整好上节桩垂直度继续加压,当接头位置离自然地面50mm左右时再次调整好上节桩的垂直度,用跟管桩外径等径的钢卡具,箍紧上下节桩的节点,来调整上下节桩的平整度,然后进行桩的焊接工作。(5)焊接要求:焊接铁件必须保持清洁,由电焊工在对称方向同时施焊,所有焊缝必须饱满、连续,不能有气泡,接桩时上下端板错位量应小于2mm,坡口间隙应小于4mm,如有间隙,应用铁皮垫实焊牢,焊完后须在常温下冷却1015分钟方可继续沉桩。(6)终止压桩:压桩以终压力及桩顶标高进行双控,以终压桩力控制为主,具体压桩标准待压第一根桩时确定。当压桩达到设计要求时终止压桩。移机至下一桩位,按相同方法继续施工,若压桩过程中出现砍桩,应采用小锤轻轻凿断,严禁用大锤横向敲击、冲撞。(7)压桩过程:认真观察压力表的读数并做好记录,桩位随打随标注,预防错打、漏打,认真做好原始资料的汇总记录工作,遇到异常现象及时通知有关方面共同解决现场问题。压桩顺序以中心为起点,再分别向四周顺序施压,压桩以承台为单位,待一个承台内的桩全部施压完毕后,再移往另一个承台进行施压,施工即要有利于桩机运行,吊车起吊,又要减少对已施压桩桩身质量的影响。3.2.4压桩技术管理措施(1)压桩过程应随打随编号。桩位须经复核后方可施工桩在起吊,运输就位过程须遵守操作规程、压桩顺序按既定路线进行,压桩过程中遇有异常现象须立即通知有关单位共同解决,不得私自处理。(2)沉桩时,框架应保持平正,桩身应双向垂直,校正桩身和送桩器应在同一轴线上,压桩机夹具中心线应与桩中心吻合,夹具与桩身紧密贴合,不打滑,且夹具离地面应在8m以下,压桩终止须进行第二次压桩力校核,送桩留下的孔应及时回填,做好安全工作。(3)认真做好原始资料记录,并及时整理汇总,每天施工情况须有向有关部门汇报。(4)管理人员须跟班检查、监督,及时解决现场问题。(5)压桩以“现场试桩标准” 进行控制,压桩结果均应符合标准的要求。施工中若出现压桩力突降、桩身断裂等异常情况,应立即停止施压,并会同各方分析原因,及时采取补救措施。3.2.5压桩安全制度和保证措施(1)成立安全生产工作小组和检查小组,组长由项目负责人担任,体现出管生产必须管安全,电工重点负责工地电器、照明、机械设备的用电安全。(2)建立安全生产值日制度,由工地安全员轮流值日。值班时安全员负责检查工地范围内安全事务与安全值班记录,及时派员处理发现的安全隐患,必要时应及时采取应急措施并汇报工地负责人,如实反映当日安全生产状况,做好交接班记录。(3)每个值日班组设一名不脱产安全人员配合工地安全员做好班组工人安全生产检查工作。(4)结合生产任务进行技术交底,同时也进行安全生产交底,做到安全生产一起抓。(5)机架的安装和拆除应按操作规程进行,在安拆或转移时必须有专人指挥,在作业区20米范围内禁止闲人靠近。(6)按照用电安全原则布置工地临时电线,做到动力与照明线路分开,电动机必须一机一闸制,所用设备均应设有漏电保护器,统一使用铁壳开关箱并加锁,进出线应从开关箱底下的洞口引出,并按规定统一接零或接地。(7)必须保证电气设备和线路的绝缘良好,不得使用铜线代替熔断器,遇有临时停电作业时,必须拉闸加锁。(8)在吊桩时严禁任何人在吊臂下方穿行停留。(9)严禁酒后操作桩机或吊车,禁止闲杂人员攀登桩机或吊车驾驶室以及在吊车回转范围内停留。(10)工作前对吊车各部件详细检查,确认良好后方可起动发动机,并在整机运转检查良好后方可进行工作。(11)吊车在指挥信号不明及超负荷的情况下严禁起吊。3.3土方工程3.3.1土方开挖1、土方开挖采用机械施工。即采用反铲挖掘机挖土,自卸汽车运土方式。土方开挖时,应及时进行验槽地质发现问题及时与建设单位、设计(勘察)单位联系。土方开挖采用分层开挖,开挖分二层留2030cm采用人工修底,边坡坡度土方按图放坡。在基坑底部距基坑边缘0.4米支模工作面处的基坑底部四周挖一条临时排水沟,保证地表水不进入基坑,确保土方开挖施工顺利进行。土方开挖程序:测量定位、抄平放线、定出土方开挖上口宽度自检建设单位代表(监理工程师)检查土石方开挖修至设计标高自检、整修设计、勘察建设单位代表(监理工程师)对地基进行隐蔽验收下道工序2、土方开挖质量保证措施严格按照本方案确定的开挖顺序及放坡要求进行施工。土方采用机械开挖应预留200300mm厚土层采用人工清理至设计标高,避免扰动基底土。土方挖至设计标高后,应及时通知各有关监督单位进行验槽并及时封底。土方开挖质量标准和检验方法序号检 验 项 目类别质 量 标 准检验方法及器具合 格优 良1基底土质一类必须符合设计要求观察检查及检查试验记录2边坡坡度偏差二类应符合有关现行规范规定和施工技术措施要求,不允许偏陡观察或坡度尺检查3顶面标高偏差柱基、基槽、基坑、管沟三类0-50mm水准仪检查机械挖方及场地平整+100-50mm人工挖方及场地平整+10-50mm地(路)面基层0-20mm4几何尺寸偏差三类+200mm拉线和尺量(从定位中心线至纵横边)检查5表面平整偏差三类20mm2m靠尺和楔形塞尺检查3.3.2天然地基保护土方施工完成后应立即组织地基验收和进行垫层施工,防止雨水对自然地基影响。若受雨天雨水影响应将其影响部份淤泥清理干净采用垫层同标号砼填至基底设计标高。3.3.3防雨及排水基础土方开挖之前须在基础周边3米以外设置排水沟形成抽水排水设施网,做到排水畅通确保基础施工文明有序地进行。3.3.4回填土(1)基础施工完毕经隐蔽验收合格后,应及时进行土方回填,回填前应先清除基础周围的积水、淤泥、松土和杂物。已回填好的部位,如遭水浸泡则应将淤泥铲除后,再进行下道工序。(2)回填土料应尽量采用挖方中无有机杂物的粘性土。但其含水量应符合要求,否则应先进行翻松、晾晒和洒水处理。不得使用含有大于50mm直径的石块和干土块。在气候干燥时,须采用加速挖土、运土、平土和碾压过程,以便减小土的水份散失,做到土料能手握成团、落地开花为宜。(3)每层虚铺盖土厚度不大于300mm,采用蛙式打夯机每层搭接夯实至少四遍(具体经现场夯实打压试验结果确定)分层夯压时,要求一夯压半夯,夯实系数不小于0.93。对于面积粘的部位可采人力夯填方法。(4)严禁用水浇使土下沉的“水沉法”进行回填土方。(5)回填和压实在基础四周或对称两侧同时进行。对称两侧填土高差控制,不超过300mm。基础施工完毕,达到一定强度后再进行回填土工作,同时避免单侧临时大量堆土或材料、设备以及行走的重型机械设备。(6)压实之后应对每层回填土的压实质量采用环刀检验,符合设计要求后才能填筑上层土,回填土的密实度检验为每层100500mm2取样一组,取样部位在每层压实后的下半部。 序号检 验 项 目类别质 量 标 准检验方法及器具合 格优 良1基底处理一类必须符合设计要求及有关现行规范规定观察检查及检查施工记录2填方土料一类必须符合设计要求及有关现行规范规定观察检查或取样试验3干密度一类合格率不小于90%,同时不合格干密度值与设计值差不大于0.08g/cm3,且不应集中环刀法、灌水法、灌砂法和其它简易法逐层测定4边坡坡度二类应符合设计要求和有关现行规范及施工技术措施规定观察或坡度尺检查5顶面标高偏差人工填方三类20mm水准仪或按标高桩拉线检查机械填方50mm场地平整50mm6几何尺寸三类大于或等于设计值从定位中心线至丛横边拉线和尺量7表面平整偏差三类20mm2m靠尺和楔形塞尺检查(7)土方回填质量标准和检验方法3.5钢筋混凝土框架结构施工3.5.1钢筋工程1、原材料要求(1)钢筋属质量双控材料,钢筋原材料由厂家制造,存储在清洁的环境除有出厂质量合格证外,还需按要求做力学性能试验,为监理工程师提供质量合格证和力学性能试验报告以获得监理工程师的认可;热轧钢筋的试验及检验结果应满足有关规范规定和要求。对于不合格的钢筋坚决予以清退,不得在本工程中使用。(2)钢筋表面应洁净无缺陷,尺寸规格、强度等级应符合有关要求。钢筋进场后做到堆放整齐,下垫枕木,避免与泥水直接接触;并注意保护免遭油污及其它污染物侵蚀。2、钢筋加工制作材料采购加工计划,大样弯曲成形提交合格证组织进场挂标识牌分类分规格堆放返工或报废退 场抽样送检切 断除 锈检 查分类分规格堆放调 直合格否合格否挂标识牌YYNNYYNYN(1)钢筋加工工艺流程(2)钢筋制作本工程约使用钢筋量大采用机械调直、下料、轧制,在现场集中加工,直钢筋采用切断机下料,钢筋采用弯曲机弯曲。所有梁、柱箍筋的末端应做成不小于135o弯钩,弯钩端头平直长度不小于10d。3、钢筋运输钢筋采用现场集中制作,水平运输采用人工运至施工地点,垂直运输采用塔吊或提升机。4、钢筋绑扎(1)钢筋布筋原则1)框架梁:纵横框架梁上层钢筋中主框架梁(短向)在上(即保证设计保护层位置),但双向框架不区分长短边长者。2)次梁:平行主框架梁之次梁上部钢筋全部位于长向框架梁上层钢筋之上;框架梁与次梁相交,若无特殊情况,次梁上下纵筋均应放于主次梁纵筋的上方;主次梁相交且底标高均相同时,次梁下部钢筋应位于主梁主筋之上,次梁上部钢筋应位于主梁上部钢筋之下。3)板:单向板及双向板下层钢筋短向在下,长向在上。板支座处负弯矩钢筋全部位于梁上层钢筋之上面(因板的保护层小于梁保护层);当板上孔洞小于300mm,可将受力钢筋绕过洞口,无须割断;若板上砌墙,板底须附加216钢筋,长度取板跨。4)其他:严格按设计要求施工。(2)钢筋绑扎 1)钢筋由塔吊或提升机或人工提升至安装部位后,手工绑扎。2)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。3)划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋,在模板上划线;柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋,则在架立筋上划点。4)本工程梁柱接头处钢筋,采取先柱节点,后大梁,再小梁的顺序进行穿铁和绑扎。若遇钢筋互相穿插间距过小(或保护层过小)难以避开,或造成部分钢筋不能按设计位置就位时,及时与工程师联系、协商后施工。当墙柱主筋与梁板筋发生冲突时,一定要保证框架柱主筋位置。5)采用手工现场绑扎,绑扎所用铝丝采用双股22#镀锌铁丝,对于梁柱或梁节头处钢筋采用4股22#镀锌铝丝,尽量以保证钢筋的位置,梁柱钢筋绑扎用每交叉点满绑的方法,板钢筋的绑扎除板边排满绑外,中间按点“漏一扎一”的方法绑扎。6)对于需焊接成闭合形的柱筋,考虑在梁柱节点处操作较为困难,待绑扎成型后现场单面电弧搭焊,其它易操作部位,可先焊后穿筋绑扎。绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎困难。7)当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。8)钢筋相互间应绑扎牢固,以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位,造成露筋。必要时需焊接固定位置。9)钢筋保护层厚度等采用与混凝土同标号的垫块来保证,垫块用10mm的粗骨料制成与混凝土同强度上带18标规的绑丝,绑到箍筋上。垫块绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层,不得有负误差。严禁以钢筋垫钢筋。10)箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负筋,要防止被踩下。框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑混凝土。11)梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:梁的高度较小(0.8m)时,梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,然后再落位;梁的高度较大(0.8m)时,梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧模或一侧模后安装。12)混凝土浇筑前应在板筋上垫九夹板作为施工马道以防止施工时人员荷载的重压使上层钢筋塌陷,影响楼板受力。5、钢筋接头(1)柱钢筋:22以上规格钢筋采用机械连接,其余钢筋采用电渣压力焊接。(2)梁钢筋:22以上纵向钢筋采用机械接头连接,其余钢筋采用绑扎搭接。钢筋焊接时,单面焊10d,又面焊为5d,焊缝厚度为6mm满焊。(3)板钢筋:现场绑扎搭接。但位置在弯矩较小处,搭接长度根据设计取30d。(4)电渣压力焊接接头应先进行外观检测,检测率为百分之百,外观检测全部合格后,方按规范要求的数量随机取样,进行强度和弯曲试验。(5)受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段内,有接头的钢筋面积应小于钢筋总面积的25%(受拉区)和50%(受压区);当采用焊接接头时,在任一焊接接应中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段范围内,有接头的面积应小于钢筋总面积的50%。6、钢筋定位除按规定垫置垫块,保证构件钢筋按设计就位外,对于柱、板等已绑扎成型的钢筋骨架采取以下方法予以壁体固定,以防在混凝土浇注过程中发生变位。(1)柱:在其底部设一道封闭的定位箍筋,该箍筋与柱纵向主筋和相交梁体纵向钢筋焊连,另在该位置于柱内设一道与柱等宽的钢筋井形撑架(主筋为1216),该撑架与定位箍筋或柱纵向钢筋焊牢。如图所示(2)板:双层钢筋中上层钢筋网采用间距1m呈梅花状布置的16钢筋撑脚(该撑脚置于板底钢筋网中的下层钢筋上)支撑。一般楼面板负弯距筋,采用5050h(h=板厚-保护厚层-负筋直径-分布筋直径)预制块垫置,间距800mm。7、钢筋工程验收钢筋绑扎成型后,封模前或浇筑砼前需进行隐蔽验收, 钢筋工程的验收分内业和现场两部分。内业资料包括:钢材出厂合格证、力学性能、焊接试验报告、自检记录等,现场情况需符合设计和规范要求,自检合格并提前24小时通知有关部门参加验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。3.5.2模板工程1、模板体系本工程支撑系统均采用钢管门架支撑,门架规格1.21.8m;梁侧、梁底模板均采用胶合板,厚度为18mm,拼模小楞采用4060mm方木间距400mm;梁侧压骨选用50100mm方木;支撑梁底的小楞选用50100mm方木间距400mm;外楞选用100200方木通长布置在门架顶托上,用交叉拉杆满足,保证支撑体系的稳定性。2、施工流程施工图熟悉模板及支撑体系设计技术交底测量放线 支撑体系搭设支模模板加固检查验收3、起拱根据设计要求,梁跨度L4m4时,模板起拱2L/1000。4、架柱(1)模板:方柱模采用胶合模板面板加固肋条采用50100mm木方及483.5mm钢管,配合14紧固螺栓。如图所示:安拆时须注意:1)梁柱节点处留一块模板,在下次梁板混凝土浇完后一同拆除,使梁柱节点平整光滑;2)有拉墙筋的柱为模板钻孔(8)拉墙预留出模板。(2)支承架及加固系统:采用483.5钢管搭灯笼支承架,该架兼作固定支撑,为保证其可靠,将柱间梁支架同步搭设,并于两端各加二道剪刀撑,柱边长B300mm的,采用4483.5钢管抱箍,箍距500600mm,同时设14对拉螺杆及2483.5背杆,螺杆水平间距600。如上图所示。当柱边长B300时,采用4483.5钢管抱箍,箍距500mm。6、框架梁、次梁(1) 模板:采用18mm厚胶合模板拼装,加固肋条采用50100mm木方。为保证梁与梁,梁与柱节点尺寸准确,接头光滑、垂直,要求在节点处次梁模不入主梁模,梁模不入柱模,且梁模须从两端节点起往中部拼装,调整后需用的木模板设在中部。考虑该工程柱节点较为统一,可预先加工若干定型节点模板。(2)支承架:用483.5钢管搭设,采用立杆支撑,并沿纵向两边设二道剪刀撑,(3)模板加固系统:1)梁高500mm时,模板沿长向设两道加固肋50*100mm。梁采用单立杆(483.5钢管)支撑,纵距500800mm,横距600mm。模板加固系统:采用2483.5钢管做竖横加劲背杆,设10对拉螺杆加固,并在支架上加设斜撑杆定位,如图所示:2)500mm梁高2,8758100梁、拱、壳8752100悬臂构件无10011)现浇结构模板安装的允许偏差如下表:项 目允许偏差(mm)轴线位置底模上表面标高55截面内部尺寸基础柱、梁、板10+4-5层高垂直全高5m全高5m68相邻两板表面高低差表面平整(2m长度上)253.5.3混凝土工程1、混凝土配合比的选择本工程混凝土采用工地自拌砼,按设计强度等级加标准差由当地有相应资质的试验室负责设计配合比,其原材料要求:粗骨料选用540mm连续级配碎石,含泥量1,细骨料选用中砂,含泥量3,混凝土中渗入粉煤灰外加剂,和木质素磺酸钙减水剂,以提高混凝土的性能和质量。2、混凝土的供应采取现场搅拌的方式。现场配三台750搅拌机和三台1200砼自动配料机即按施工总布置的要求,在作业区设立混凝土搅拌机站,垂直水平运输采用施工塔吊或提升井架运输。3、混凝土浇筑(1)混凝土生产要求以混凝土配合比通知单及工地技术部门按实际施工需要出具的技术通知单和监理的砼浇捣令为准。在混凝土浇筑过程中不经过技术总负责人同意,任何人不得随意变动配合比。(2)混凝土浇筑采用先浇筑框架结构柱混凝土,框架梁、板一起浇筑。浇筑时要合理安排施工线路,避免出现不应有的施工冷缝而影响整体结构质量。(3)浇筑混凝土前,由技术负责人会同施工员、质检员进行交底,使操作人员清楚混凝土的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位混凝土浇筑应采取的措施,并且明确质量要求。每次浇筑混凝土前对施工机械进行全面的调试,防止在浇筑过程中发生故障而影响混凝土的质量。(4)浇筑混凝土前由技术负责人会同水、电、消防、弱电及其它的相关安装专业进行会签,参加会签各专业需仔细审图,查对现场,验收完各负责人在混凝土浇筑通知单上签字后方可浇筑混凝土。4、施工缝的处理及划分(1)施工缝位置应符合砼施工规范要求。(2)在施工缝处继续浇注混凝土时注意:1)在已硬化的混凝土表面上要清除浮浆和松动石子及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,但不许积水。2)在浇注前宜先铺一层50-100mm厚同混凝土配比的水泥砂浆,不许超厚铺设。5、混凝土的检验(1)每层相同构件至少留置不少于一组标养试块,每次浇注混凝土方量不足100m3时也至少留置一组试块,每个作业班至少留置一组试块。(2)每个流水段梁板混凝土施工至少留设一组同条件试块,作为梁板拆模时检测混凝土强度之用。6、混凝土的养护混凝土养护必须指派专人负责,平面构件在12h内、竖向构件在拆除模板后即用水管喷水均匀。湿润养护,并在结构表面覆盖麻袋,使混凝土表面保持湿润;板混凝土采用结构表面覆盖麻袋或草袋养护的方法,使之保持湿润,并保证有凝
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