《锅炉安全技术规程》PPT课件.ppt

锅炉安全技术监察规程锅炉安全技术监察规程探讨探讨 迪尔集团有限公司 2013.2 TSG G0001-2012TSG G0001-2012 刘志兰 目 录 一 修订过程 二 修订原则 三 相关新增条款和修改条款 2007年月5月 总局下达制（修）订计划 2007年9月 成立制（修）订工作小组，第一次全体会议 2008年4月 第二次全体会议 2008年9月 第一次征求意见 2009年12月 第三次全体会议 2010年2月 第二次征求意见 2010年5月 第四次全体会议 2011年3月 特种设备安全技术委员会审议 2011年12月 国家质检总局局务会原则通过报批稿 2012年2月 国家质检总局向WTO/TBT通报 2012年10月23日 国家质总局批准颁布 2013年6月1日 正式实施 一、修订过程 2007年5月- 2013年6月1日 1整合性“四锅规”和“局长令”全部整合 2适应性 当前锅炉技术发展需要，吸纳电力、机 械、钢铁系统技术和管理经验，重点增 加发电锅炉内容，着力调整小型锅炉 3连续性保持锅炉安全监察工作的连续性(保留) 4先进性与时俱进，采纳了新技术、新方法 5与国际接规 充分借鉴国外先进经验，尽量与国际惯 例接规，适合我国国情基本制度 6分类监管 按不同风险程度进行分级管理 7企业安全主体责任 保证安全减少生产过程中行政审批程序 8安全与节能并重 保证安全，调整和简化过繁检验要求 二、修订原则 二、修订原则 整合性:四锅炉和局长令整合为一锅炉安全技术监察规程 TSG G0001-2012。 蒸汽锅炉安全技术监察规程蒸汽锅炉安全技术监察规程 小型和常压热水锅炉安全监察规定小型和常压热水锅炉安全监察规定 1 2 3 4 热水锅炉安全技术监察规程热水锅炉安全技术监察规程 有机热载体锅炉安全技术监察规程有机热载体锅炉安全技术监察规程 锅炉锅炉 安全安全 技术技术 监察监察 规程规程 TSG TSG G0001G0001 -2012-2012 5 局长令局长令 主要变化： 1、在表达方式方面，与以往规程相比有很大改变，采 用标准的格式对条文进行编号并增加了标题。 2、在结构框架方面，按照锅炉的设计、制造、安装（ 含调试）、改造、修理、使用、检验各环节制定相应阶 段的要求。 3、对特殊的热水锅炉及系统、有机热载体锅炉及系统 、铸铁锅炉和D级锅炉首先要满足专项条件，其他锅炉 和专项条件没有提出特别要求的要满足其他章节要求。 4、新增104条，修改205条，保留41条。 锅炉安全技术监察规程TSG G0001-2012 三、相关新增条款和修改条款 从危害性和失效模式出发，突出本质安全思想，对锅 炉进行分级。锅炉最危险的失效模式是爆炸，锅炉爆炸有 承压部件爆炸和炉膛爆炸。锅炉爆炸释放的能量与锅炉介 质参数和容量相关，锅炉介质参数和容量越大，爆炸造成 的损失和危害越大。锅炉设备分为A、B、C、D四个级别。 1 增加了锅炉设备级别（A、B、C、D） 下面以蒸汽锅炉举例说明： A级锅炉：P3.8MPa B级锅炉：0.8MPa P3.8MPa C级锅炉：P0.8MPa，且V50L D级锅炉： P0.8MPa，且30L V50L 三、相关新增条款和修改条款 三、相关新增条款和修改条款 锅炉安全技术监察规程TSG G0001-2012 锅炉设备级别 三、相关新增条款和修改条款 三、相关新增条款和修改条款 级别制造锅炉范围 A不限 BP2.5MPa的蒸汽锅炉（表压，下同） C P0.8MPa且Dt/h的蒸汽锅炉； t120的热水锅炉 D P0.1MPa的蒸汽锅炉； t120且Q2.8MW的热水锅炉 锅炉制造单位许可级别划分： 锅炉压力容器制造监督管理办法 三、相关新增条款和修改条款 锅炉安装单位许可级别划分： TSG G3001-2004锅炉安装改造单位监督管理规则 级别许可安装改造锅炉的范围 1参数不限。 2额定出口压力2.5MPa的锅炉。 3 额定出口压力1.6MPa的整（组）装 锅炉；现场安装、组装铸铁锅炉。 近些年由于电站锅炉的迅猛发展，原规程所列材料已 经远远不能满足大型电站锅炉用材料的需求。本次修订结 合我国锅炉设计、制造、运行和检验等方面实际积累经验 ，经制造单位、电力单位、检验机构和科研单位等方面充 分协商，在参考国外材料标准及应用的基础上，大量增加 了电站锅炉用材料，并规定了的适用范围。 对锅炉用材料的牌号、工作压力、工作温度进行了调 整。 2 增加了大型电站锅炉用材料 3、相关新增条款和修改条款三、相关新增条款和修改条款 96年蒸规锅规 TSG G0001-2012 变化:合金钢管5 18 2 增加了大型电站锅炉用材料 三、相关新增条款和修改条款 举例：96年蒸规与新锅规用合金钢管的变化 从材料的制造源头提高了锅炉用材料的质量。因此， 增加了对B级及以下锅炉的碳素钢材料，满足一定要求后 ，不再强制要求进行入厂后的理化和无损检测复验。同时 参照国际通行的做法，增加了材料使用单位在材料制造单 位源地验收后，不强制要求进行入厂后的理化和无损检测 复验，这样在质量得到保证的前提下可以大大地减少制造 成本。 三、相关新增条款和修改条款 3 简化了材料验收程序和内容 3 举例：96年蒸规与锅规用材料验收的变化 三、相关新增条款和修改条款 96年蒸规锅规 TSG G0001-2012 第31条：用于锅炉的主 要材料如锅炉钢板、锅 炉钢管和焊接材料等, 锅炉制造厂应按有关规 定进行入厂验收,合格 后才能使用 用于额定蒸汽压力 小于或等于0.4MPa锅炉 的主要材料,如原始质 量证明书齐全,且材料 标记清晰、齐全时,可 免于复验。 2.8材料验收 锅炉制造、安装、改造、修理单位应 当对锅炉用材料按照有关规定进行入厂验 收，合格后才能使用。符合下列情形之一 的材料可以不进行理化和相应的无损检测 复验： （1）材料使用单位验收人员按照采购技 术要求在材料制造单位进行验收，并且在 检验报告上进行见证签字确认的。 （2）用于B级以下锅炉的碳素钢钢板、碳 素钢钢管以及碳素钢焊材，实物标识清晰 、齐全，具有满足本规程2.7要求的质量 证明书，质量证明书与实物相符的。 锅炉安全技术监察规程 TSG G0001-2012 2.7 材料质量证明 （1）材料制造单位应当按照相应材料标准和订货合同的 规定,向用户提供质量证明书原件,并且在材料的明显部 位作出清晰、牢固的钢印标志或者其他标志，材料质量 证明书的内容应当齐全、清晰，并且加盖材料制造单位 质量检验章； （2）锅炉用材料不是由材料制造单位直接提供时，供货 单位应当提供材料质量证明书原件或者材料质量证明书 复印件并且加盖供货单位公章和经办人签章； （3）锅炉材料使用单位应当对所取得的锅炉用材料及材 料质量证明书的真实性和一致性负责。 三、相关新增条款和修改条款 3 简化了材料验收程序和内容 本次修订增加了超声检测的使用范围，同时新增了超声衍射 时差法（TOFD）无损检测方法。对无损检测比例按锅炉设备级别 作了较大调整，总体上减少了工业锅炉产品无损检测比例。加大 了高压锅炉及以上级别锅炉的无损检测比例。 4 增加了无损检测方法，总体减少了无损检测比例 三、相关新增条款和修改条款 96年蒸规锅规 TSG G0001-2012 1、工作压力大于 等于9.8的管子， 其外径小于等于 159mm，制造厂内 为接头数的100%， 安装工地至少为接 头数的25% 1、外径小于或者等于159mm的集箱、管道、 管子环向对接接头（受热面管子接触焊除外 ），P9.8 MPa,100%射线或者100%超声检测 (安装工地,接头数的50%)。 （解释：变化：25% 50%） 2、蒸汽锅炉、B级及以上热水锅炉和承压有 机热载体锅炉的管子或者管道与无直段的焊 接接头就当进行100%射线或者超声检测（解 释:新增条款）。 5 新增电站锅炉设计、安装要求 11 三、相关新增条款和修改条款 设计方面: 3.2 设计文件鉴定 锅炉本体的设计文件应当经过国家质检总局核准 的设计文件鉴定机构鉴定合格后方可投入生产。 解释:TSG G1001-2004锅炉设计文件鉴定管理 规则中第十六条 规定:锅炉设计文件鉴定通过后 ，鉴定机构应当在主要设计文件上加盖特种设备设计 文件鉴定专用章。特种设备设计文件鉴定专 用章应盖在设计图纸的底图标题栏上方或者右方。公 司进行图纸会审必须注意。 安装方面： 5.2.2 安装标准 锅炉安装除了符合本规程的规定外，还应当符合以下相应标准： (1)锅炉的安装，对于A级锅炉应当符合DL/T 5190.2电力建设施工 技术规范第二部分：锅炉机组的有关技术规定；对于B级及以 下锅炉应当符合GB 50273锅炉安装工程施工及验收规范及相 关标准的规定，热水锅炉还应当符合GB 50242建筑给水排水及 采暖工程施工质量验收规范的有关规定； (2)锅炉范围内管道的安装，对于A级锅炉应当符合DL5190.5电力 建设施工技术规范 第5部分：管道及系统和DLT 869火力 发电厂焊接技术规程的有关技术规定；对于B 级及以下锅炉应 当符合GB 50235工业金属管道工程施工规范和GB 50236现 场设备、工业管道焊接工程施工规范的有关技术规定。 三、相关新增条款和修改条款 5新增电站锅炉设计、安装要求 安装方面： 5.2.7 电站锅炉安装的特殊要求 5.2.7.1 热力系统水冲洗 电站锅炉热力系统应当进行冷态水冲洗和热态水冲洗，并且控 制冲洗水的pH 值为9.09.5。锅炉的冷态水冲洗及热态水冲 洗的水质控制应当符合DL/T 889电力基本建设热力设备化学 监督导则中的有关技术规定。 5.2.7.2 锅炉调试 电站锅炉调试过程中的操作，应当在调试人员的监护、指导下 ，由经过培训并且取得相应特种设备作业人员证书的运行人员 担任。首次启动过程中应当缓慢升温升压，同时要监视各部分 的膨胀值在设计范围内。 解释：根据DL/T5437火力发电建设工程启动试运及验收规程 第3.1.2条规定 三、相关新增条款和修改条款 5新增电站锅炉设计、安装要求 三、相关新增条款和修改条款 5新增电站锅炉设计、安装要求 安装方面： 5.2.7.3 锅炉机组启动 电站锅炉整套启动时，以下热工设备和保护装置应当经过调试并且投入运行 (1)数据采集系统；(2)炉膛安全监控系统；(3)有关辅机的子功能组和联锁 ；(4)全部远程操作系统。 解释：根据DL612电力锅炉压力容器安全技术监察规程第12.14条规定。 5.2.7.4 验收 锅炉安装完成后，锅炉使用单位负责组织验收，并且符合以下要求： (1)300MW及以上机组电站锅炉要经过168h整套连续满负荷试运行，各项安全 指标均达到相关标准； (2)300MW以下机组电站锅炉经过72h整套连续满负荷试运行后，对各项设备 做一次全面检查，缺陷处理合格后再次启动，经过24h整套连续满负荷试运 行无缺陷。 解释：根据DL/T 5190.2-2012电力建设施工技术规范第2部分： 锅炉机组第13.7.4条规定。 三、相关新增条款和修改条款 6 水压试验 锅炉安装工程整体水压试验:TSG G0001-2012 锅炉安全技术 监察规程与DL/T 5190.2-2012电力建设施工技术规范 第2部分 ：锅炉机组基本统一（试验压力下保压20min），最大区别是 锅规第5.2.6条规定锅炉安装整体水压试验时试验压力允许有压 降值。见表5-1。电建规5.7.7条规定压力保持不变。 锅 炉 类 别允 许 压 降（P） 高压及以上A级锅炉P0.60MPa 次高压及以下A级锅炉P0.40 MPa 20t/h（14MW） B级锅炉P0.15 MPa 20t/h（14MW） B级锅炉P0.10 MPa C 、D级锅炉P0.05 MPa 三、相关新增条款和修改条款 6 水压试验 TSG G0001-2012 锅规 DL/T 5190.2-2012电建规 基 本 要 求 4.5.6 水压试验 4.5.6.1 基本要求 (1)锅炉受压元件应当在无损 检测和热处理后进行水压试 验； (2)水压试验场地应当有可靠 的安全防护设施；（新增） (3)水压试验应当在环境温度 高于或者等于5时进行，低 于5时应当有防冻措施； 5.7.2超临界、超超临界锅炉主汽 、再热蒸汽管道水压试验宜采用制 造厂提供的水压堵阀或专用临时封 堵装置。水压试验临时管路与堵头 的强度须经计算校核，参照本部分 附录K。 5.7.3锅炉水压试验前，可进行一 次0.2MPa 0.3MPa的气压试验， 试验介质为压缩空气。 5.7.4锅炉水压试验时环境温度应 在5以上，环境温度低于5时应 有可靠的防冻措施。 三、相关新增条款和修改条款 6 水压试验 TSG G0001-2012 锅规 DL/T 5190.2-2012电建规 基 本 要 求 (4)水压试验所用的水应当是洁 净水，水温应当保持高于周围 露点的温度以防表面结露，但 也不宜温度过高以防止引起汽 化和过大的温差应力； (5)合金钢受压元件的水压试验 水温应当高于所用钢种的脆性 转变温度； (6)奥氏体受压元件水压试验时 ，应当控制水中的氯离子含量 不超过25mg/L，如不能满足要 求时，水压试验后应当立即将 水渍去除干净。 5.7.5水压试验的水质和进水 温度应符合设备技术文件规定 ，无规定时，应按现行行业标 准DL/T889电力基本建设热 力设备化学监督导则， DL647电站锅炉压力容器检 验规程DL612电力工业锅 炉压力容器监察规程有关规 定执行。 解释：锅规删除了水温“ 一般为20-70”和电建规删 除了“一般水温不应超过80 ” 都改由相应技术规范规定 TSG G0001-2012 锅规 DL/T 5190.2-2012电建规 基 本 要 求 6.2.2 压力表选用 (1)压力表应当符合相应技术标准 的要求； (2)压力表精确度不应当低于2.5 级，对于A 级锅炉，压力表的精确 度不应当低于1.6 级； (3)压力表的量程应当根据工作压 力选用，一般为工作压力的1.5 倍 3.0 倍，最好选用2 倍； (4)压力表表盘大小应当保证锅炉 操作人员能够清楚地看到压力指示 值，表盘直径应当不小于100mm。 5.7.6水压试验时，锅炉上就 安装不少于两块经过校验合格 、精度不低于1.0级的弹簧管 压力表,压力表的刻度极限值 宜为试验压力的1.52.0倍。 试验压力以汽包或过热器出口 联箱处的压力表读数为准。再 热器试验压力以再热器出口联 箱处的压力表读数为准 三、相关新增条款和修改条款 6 水压试验 三、相关新增条款和修改条款 6 水压试验 TSG G0001-2012 锅规 DL/T 5190.2-2012电建规 过 程 控 制 4.5.6.2.1整体水压试验保压时间为20 min， 4.5.6.3 水压试验过程