LC-20粮食自动称重总体及电气系统设计（全套含CAD图纸）
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：(预览前20页/共38页)
编号：1430369
类型：共享资源
大小：1.44MB
格式：ZIP
上传时间：2017-07-18
上传人：机****料
认证信息
个人认证
高**（实名认证）
河南
IP属地：河南
50
积分
- 关 键 词：
-
lc
20
粮食
食粮
自动
称重
总体
整体
电气
系统
设计
全套
cad
图纸
- 资源描述：
-
- 内容简介：
-
购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 本科毕业设计（论文） 题 目 学 院 专 业 班 级 姓 名 指 导 教 师 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 摘要 粮食物流中“四散”作业（散装，散卸，散储，散运）以及提高粮食出（入）库效率和精度是现代化粮食物流体系建设的关键环节。基于 自动称重系统是由7摸屏组成，本系统可以实现对散粮的直接 运输，称量，工作效率得到很大的提高，同时本系统可以通过传感器对粮食的重量直接测量。本系统可以对粮食重量进行精确称量，减小了称量的误差。同时此系统可以通过拖挂方式转移场地，实现一机多场地作业，有效地节约了资源。并对系统的组成及其工作原理还有硬件做了详细分析。可实现对大宗散装粮食的自动称重。具有精度高，成本低等优点，该系统可以替代从传统作业中“粮食拆包 周转散装车 地中衡计量”等多道环节。提高了生产效率，降低了劳动强度。 关键词： 动称重 硬件 程序 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 is to of is 7LC be to be by be on At be by a in as as to do a It of in 买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 目录 第一章 绪论 1 国内外发展概况 1 自动称重系统设计的意义 2 第二章 自动称重系统的组成及总体设计 4 动称重系统的原理 4 动称重系统各部分的组成 4 自动称重系统的工作流程 5 自动称重系统输 送机输送能力与计量能力的匹配 5 第三章自动称重电气系统的设计 9 动称重电气控制系统的设计原则 9 自动称重电气 系统的组成及主要功能 12 动称重系统 电机的启动方式 13 动称重 电气系统的计算 14 动称重系统 电气元件的选择 15 第四章 自动称重系统电气控制线路分析 24 24 术性能指标 24 24 自动称重系统 电气控制线路分析的内容和要求 25 自动称重系统电气控制线路的分析 26 第五章自动称重系统的先进性分析与改进 27 自动称重系统先进性分析 27 动称重系统的改进 27 小结 .考文献 29 附 1英文翻译 附 2英文原文购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 1 第一章 绪 论 内外发展概况 物流是一种直接决定企业生产和效益，商品流通成本和效率，消费者对服务的满意度，融高新科技为一体的先进组织方式管理，是经济发展的必然要求。当前物流服务已成为企业竞争的一个关键，物流能力被视为企业的核心竞争力，物流被认为是一个国家和地区经济发展的支柱和标志。 工业企业首先意识到物流和供应链管理对于提高企业整体竞争能力的重要性。同样，新世纪的粮食产业更急切呼唤粮食现代物 流。粮食物流是指粮食从生产到收购，储存，运输，加工，销售整个过程的商品实体运动，一级再流通环节的一切增值活动。将现代科技和先进管理手段应用粮食流通的各个环节，优化粮食物流，商流，资金流，信息流，可构成一个协调高效低耗的完整的粮食流通体系，粮食现代物流需要企业从原材料采购到成品销售全环节相关的运输，仓储，库存，包装，配送实施一体化高效、规范管理，利用现代技术装备的流通基础设施和流通各环节的信息服务，追求零库存管理，准时制生产，及时供货，完美订货，协同配送等，实现粮食物流全环节安全，经济，高效。粮食物流的发展趋 势是信息化，网络化，标准化，现代化。中国是一个农业大国，农产品物流必将成为现代物流的重要组成部分，它对我国经济的发展起着非常重要的重用。中国要加快发展现代农业，促进农业和农村经济的发展，实现农产品货畅其流和物尽其值，就应借鉴国外先进的农产品物流发展经验，推进中国农产品物流的发展和创新。 在国外，粮食称重器械具有以下几个发展趋势： 效率，大型化，专业化方向发展。 全液压方向发展。 适性和环保问题。 断提高机械性能。 1)采用新技术，新工艺，新 材料，新结构。 2）提高机械的智能化和自动化程度，用人工操作机械来代替人们笨重的搬运劳动。 3）物流装卸的智能化，将设备的局部自动化，各自独立的应用纳入整个计算机控制和管理网络系统。计算机之间数据采集点之间机械设备的控制器之间以及他们与计算机之间的联系完全做到智能化，及时的汇总信息，做出最优化的决策或指令。 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 2 现在有很多称量系统，但是专门用于粮食称量的并不多。传统的称量原理主要是靠力的相互平衡来完成的，而近代由于科学技术的发展，发明了各种各样的传感器，所以先带到称量技术主要借助于这些元器件。现在 常用的有市场上的各种电子称，另外还有各式的专用称量设备。这些设备的特点是称量非常方便，因为这些设备可以和其他签字元器件配合使用，最主要的就是计算机和其他显示设备。它们不但能以数字的形势显示物重，还可以显示出其他你想要的结果。以市场上的电子称为例，它不仅可以显示出物重，而已还可以通过设置单价来显示物品的总价格。 粮食自动称重系统的应用，将节约大量的人力物力，提高生产效率。本系统可以实现对散粮的直接运输，称量，工作效率得到很大的提高，同时本系统可以通过传感器对粮食的重量直接测量。本系统可以对粮食重量进行精 确称量，减小了称量的误差。同时此系统可以通过拖挂方式转移场地，实现一机多场地作业，有效地节约了资源。 根据我国的现实水平，结合粮食称重工作的实际需要，我设计了一套 期降低工人的劳动程度，提高效率，增加经济性。 计意义 由于我国是一个农业大国，农业是一个支柱产业，每年有大量的粮食需要流通，传统的称量方法不仅费时费力，而且在运输过程中麻袋易磨损并造成大量的物质浪费。传统称重运输成本高且也会浪费粮食。因此本课题就是为了解决上诉问题儿进行的优化设计。 通过设 计对所学的知识结构进行重新整合，将所学知识与工程实际问题想结合，掌握一定的设计方法体系和手段，熟悉国家有关标准与规范，积累一定的时间经验，培养分析问题与解决问题的能力，从而掌握进行科技创新所必需的知识与技能，在整个设计过程中始终把握这一主线，另一方面，通过此设计可以在所从事的专业领域和具体的设计题目中进行相关创新设计，提出新的技术方案。 本课题设计的产品也可以节约大量的人力资源。减少的浪费，同时也提高了工作效率，从而保证了社会再生产顺利循环的高度，协调和解决粮食物流环节链各构成部分存在的问题，促进各构成部分 之间的密切衔接，确保粮食物流环节链始终处于良性元转状态，使粮食物流真正做到快捷，高效。因此本系统可以加快粮食的流通速度，有助于他国民经济的发展，本系统采用较先进的科学技术，达到以下几个目标。 量的整个过程都全部自动化，从粮食的收集，输送，称购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 3 量，导出全部由机械自动完成，不需要认得帮助。 次称量完毕系统会记下结果并进行存储，你可以很方便的查看结果。 时可进行打印输出。 于每部分都有监控元件，并有指示灯和报警器进行提示，以遍对损坏 部分进行及时修理。对于意外事故可以紧急制动，来保证安全生产。 此产品可以自由转移场地使称量更加方便，与大型的电子汞相比更加方便，可以在任何地方作业不收地理位置的限制，另外它可以与其他设备配合使用，通用性好，精度高。 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 4 第二章 自动称重系统的组成及总统设计 动称重系统的原理 输送物料为散装粮食，因此采用皮带式输送机，粮食通过输送带，到达第一个计量漏斗（下端口初时闭合）此过程重进行粗称。当到达规定值时，输送装置自动停止下料。之后转到另一个漏斗 输送，这时，第一个漏斗的传感器对其进行精称，称量结束后，气汞迫使下料口打开，粮食通过下料输送带将粮食导出。与此同时，可以完成对粮食称量的结果进行记录和打印。 第二个漏斗重复第一个漏斗的动作，如此反复。 动称重系统各部分的组成 粮食自动称重系统包括四个部分组成，两室的输送部分包括输入和输出，称量部分，支撑和行走部分即底盘部分，电气控制系统。这几部分相互配合共同用来完成货物称量。 （ 1）输送部分主要是输送带将粮食从库中送出，送入称量漏斗内，然后再将粮食导出。 粮食送输部分主要是由传送带和电机组 成的，传送带的顶端要有一个张紧装置，底部要固定电机，中间部分要用滚筒来支撑。这一部分主要要计算传送带和支撑滚筒的规格参数，确定张紧装置的安装方式。通过计算选定电动机的型号，以及如何实现电动机的前后移动。 （ 2）称量部分主要由称量漏斗，压力传感器和漏斗支撑部分构成称量漏斗是称量的主要部分，粮食导入漏斗内按设定的数目或直接称出结果并记录下结果。 粮食计量部分主要由传感器、两个开门装置组成，传感器是保证粮食装袋准确度的重要装置，选择传感器时可以选择重力传感器，也可以选择流量传感器。传感器的输出信号输入到电 气控制部分，电气控制部分输出信号来控制气压缸，从而实现开门装置开关。在粮食装袋的过程中要有人工来辅助完成，因此要选择一个排气装置来除去尘土，为工人提供一个较好的工作环境。设计开门装置、选择传感器和选择气压装置是粮食计量部分的主要工作。这一部分主要由我来完成。 （ 3）底盘部分主要用于整个系统移动和支撑，实现地理上的转移，从而使其有很大的灵活性，使用起来更加方便。 在整个机械部分最主要的就是地盘了，底购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 5 盘承载着整个自动称重系统，因此，底盘的设计就显得十分重要，在底盘中都是钢结构，都是用焊接连接在一起的，由 于要减轻自身重量，这些焊接件都是空心的，因此在设计时要计算这些钢管的规格。在底盘中还有就是转向装置，如何实现机构的上下和左右转向，以及在转向中使用哪种传动方式，最后就是对这种传动方式的计算及校核。由于我们见到的装置是由链传动实现左右摆动，螺杆、螺母实现的上下转动。因次要校核这部分的技术参数、零件规格，还有两个电机的型号。 （ 4）电气控制部分是称重技术的核心部分，并协调上述三部分工作，使工作顺序完成。称重数据的采集，信号的传递，指令的传达，动作的开始 及时间的安排都是有电气来控制的。 在这个系统中最重要的 应该是整个电气控制部分，电气部分是实现自动启动的核心，因此必须有一个稳定的电气控制部分。选择电气控制部件十分重要，选择 择完电气部件编程就是中心任务，完成电气控制部分的同学要完成的主要任务。 称量过程是一个相互配合度过程，它们之间的配合是由电气控制部分来完成的。首先，将称量系统移动到要称量的位置将支腿打开，使输送带到工作位置。按下启动按钮，系统开始工作。对工作的各部分进行扫描：检查支腿是否打开，输送带是否到位等，在各部分就位后开始启动上输送带电机进行输送，粮 食输送到称量漏斗，当粮食达到设定的值时，输送带停止输送，并转向另一个漏斗输送。同时第一个称量漏斗开始称量，并记录下称量结果。然后存储。记录完以后电气部分命令漏斗口打开，粮食由下输送带导出。当检测下粮完毕，漏斗口开始准备进行下一次称量。第二个漏斗重复第一个漏斗的动作，如此交替。从乘凉的整个过程来看各部分分工合作，电气部分好比人的大脑对各部分进行调节。电气控制邠是称重技术的核心技术部分，为了保证称重部分与其他设备的有序而协调运行，本系统必须具有通讯功能，以便于和其他设备的联系，同时在称重过程中，要完成入升压，上 粮，斗开或关，下粮等多个动作，动作多，运动复杂，这就要求控制系统具有很高的可靠性，良好的节能措施，很强的故障诊断能力（如指出故障源的准确位置以便指导迅速排出故障），确保生产的稳定运行。由于本系统各种控制为开关量，而目前流行的可编程控制器 行速度高，通用性好，可靠性高等特点，非常适合于现场的高温，振动，粉尘等恶劣环境下的开关控制。所以选用 动称重系统的工作流程 系统设计工作流程 :(1)底盘四只腿下方到位，是否到位有接近开关检测，只购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 6 有支腿到位的情况 下，系统才可以进行下一步操作。（ 2)启动输送带电机，调整输送带高度和位置，此调整可由手控面板来实现，或通过 3）上输送带上粮，其前提是漏斗门关闭，输出带到位且正常工作，这些由接近开关检测。（ 4）转向，斗 1上粮完毕后，输送带转向斗 2上粮，上输送带与转向互锁，转向时，上输送带会停止上粮，避免了转向时在两斗间漏粮。斗 2上粮完毕左转斗，继续上粮，如此反复。（ 5）上粮多少由仪表设定，当漏斗内的粮食达到设定值时，输送带停止上粮，由压力传感器对粮食进行精称，将信号传递给 输出。精称完毕后 汞迫使漏斗门打开下粮，下粮完毕后漏斗门关闭。 由设计要求知：额定计量能力 20t/h 32 0 * 1 0 / 2 0 0 /100k g h 按每袋 100 故可以计算出一袋粮食用时 18s. 对于最小的每袋 30说，每袋用时 漏斗最多能盛放 食 . 根据手册查询，一般粮食密度为 330 . 6 8 / 0 . 8 3 /t m t m 【 6 】 取最小粮食密度 算料仓体积。 可以得到 331 . 5 2 . 20 . 6 8 /t 表 2见松散物料的物性参数 名 称 堆积密度 （ kg/ 密度 （ kg/ 物料内摩擦角 （ ） 聚乙烯 （粒料） 500600 940979 35 聚乙烯 （粉料） 300400 940970 35 38 聚丙烯 （粒料） 500 900950 37 聚丙烯 （粉料） 370450 900950 35 买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 7 粒料） 500 1580 38 粉料） 480 1010 31 35 聚苯乙烯 （粒料） 500600 1050 35 聚苯乙烯 （粉料） 500600 1030 31 35 聚 酯 （粒料） 700800 1165 38 聚 酯 （粉料） 700760 1030 31 35 粉料） 8601120 1510 35 米 860 1430 29 砂 糖 910 1590 37 大 豆 760 1160 39 小 麦 860 1380 25 尿 素 760 1330 22 离子 交换树脂 840 1475 麦堆积角（输送机械设计手册） 25 32。为了便于粮食的向下容易流动，设计角度必须大于堆积 角，这样才能不产生存积现象 【 6】 。初选料仓堆积角为 45。 初选料仓 1800500仓底面积为 21 1 1 储料斗选择 60000料斗底面积为 32 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 8 图 2斗机构 斜菱柱的体积 322111 0 . 9 1 72 . 70 . 32 . 70 . ）（ 式中， 斜棱柱的体积（ 料仓底面积 (储料斗底面积 所以料仓上面方体体积为 33312 1 . 3 0 m=0 . 9 1 2 1 m=式中， 料仓上面方体体积（ V 粮食体积（ 斜棱柱的体积（ 故方体高度为 31 21 . 3 0 . 4 8 22 . 7 式中， 料仓上面方体高度 取料仓正方体高度为 储料斗为 60000最大量 10033100 0 . 1 4 86 8 0 /kg mk g m 储料斗底面积为 22 0 . 6 * 0 . 5 0 . 3 故储料斗高为 32 20 . 1 4 8 0 . 4 9 40 . 3 式中， 储料斗高 上面的开关门机构在这里占用一定位置，取储料斗高 2 综合以上的考虑设计如图 2 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 9 图 仓机构图 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 10 第三章 自动称重电气系统的设计 动称重电气系统设计的原则 电气控制设计包括电气原理图和电气设计工艺设计两个方面。电 气原理图设计是为了满足生产机械及其工艺要求而进行的电气控制系统设计；电气工艺设计是为了满足电气控制系统装置本身的制造，使用，运行以及维修的需要而进行的生产工艺设计，包括机箱（柜）体设计，布线工艺设计，保护环节设计，人体工学设计及操作，维修工艺设计等。 任何生产工艺过程，机械功能的实现主要取决于电气控制系统的运行，电气控制系统的任一环节的正常运行豆浆保证生产工艺过程，机械功能的实现。相反，电气控制系统的非正常运行将会造成重大的经济损失甚至事故。任何一项工程设计的成功与否必须经过安装和运行才能证明。因此，保证电 气控制系统的正常运行首先取决于严谨而正确的设计，总体设计方案和主要设备的选择应正确，可靠，安全及稳定，无安全隐患，这就要求设计者应正确理解设计任务，精通生产工艺要求，准确计算，合理选择产品的规格型号并进行校验。正确的设计思想和工程意识，并进行全面的核算，保证电气控制系统的正常运行。 电气设计的一般原则： 求使控制线路简单，经济： （ 1）尽量选用额，常用的，经过实际考研过得环节和线路。 （ 2）尽量缩短连接导线的数量和 长度。 (3)尽量减少电器的数量，采用标准件，并尽可能选用相同的电器元件。 (4)尽量减少不必要的触点，简化电路。在满足动作要求的条件下，电器元件越少其触头也越少，控制线路的故障几率就会越低，工作的可靠性越高。常用的方法有： 合并同类触点 利用具有转换触头的中间继电器，将两个触头合并为一对转换触头 利用半导体二极管的单向导电性来有效的减少触头数，对于弱电电控线路，这样既经济又可靠 利用逻辑代数进行化简 尽量减少电器不必要的通电时间。 用的电器元件要可靠，耐用，动作时间 少，抗干扰性能好。 正确连接电器的线圈，在交流控制电路中不能串联接入直流电器的元件，即使外加电压是两个线圈额定电压之和，也是不允许的。 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 11 （ a)不合理 （ b）合理 图 3圈与接触器的连接 正确安排电器元件及触点位置。同一电器的常开和常闭触点靠的很近，若分别接在电源不同的相上，由于各相的电位不等，当触点断开时，会产生电弧形成短路 （ a）不合理接法 （ b）合理接法 图 3线圈与接触 器的连接 在控制线路中，采用小容量继电器的触点来断开或接通大容量的继电器的线时，要计算继电器的触点断开或接通容量是否足够，不够时，必须加小容量的接触器或中间继电器，否则工作不可靠。 避免发生触头“竞争”与“冒险”的现象，在电气控制线路中，由于某一个控制信号作用，电路从一个状态转换到另一个状态时，伴随着有几个电器的状态发生变化，由于电器元件总有一定的固定动作时间，往往会发生误动作的情况，触头争先吸和，发生振荡，这种现象称为电路的“竞争”。另外，由于电器元件的固有释放延时作用，也会出现开关发生误动作或不 按要求动作的可能性。这种现象称为“冒险”。“竞争”与“冒险”的现象都将造成控制回路不能按要求动作，引起控制失灵。如图所示电路，当 合时， 有经过多次振荡竞争吸合后，才能稳定在一个状态上。同样，当 生振荡。 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 12 图 3头的“竞争”与“冒险” 接地方式主要有工作接地，重复接地，保护接地。其中工作接地是将三相型星变压器或发电机中性点进行接地的接地方式工作接地适用于三相星接变压器机发电机等电子设备。其接地电阻 应小于等于 4欧姆。 它能降低人体的接地电压，若中性点不工作接地，当某相发生接地故障时，人触及另一相时，人体所受的电压接近于线电压，极为危险。而中性点接地后，人体所受电压接近相电压。能迅速切断故障设备的电源。 同一台变压器供电系统中，不准采用部分设备接零和部分设备接地的混合接法，为了避免接地设备漏电后，接零的设备的外壳上将有较高的对地电压，人触及相对危险。 低压配电系统的保护接地：（ A)三相三线制系统（ B)三相四线制系统（ C)三相五线制系统。三相三线制正在实际应用较少，三相四线制系统中的电器设备外壳 多采用外壳接零保护，但中性线过长，或三相负载不对称，或照明负载中使用了有铁芯线圈的气体放电灯时，或中性线上的电流流过中性线上的阻抗时，就会因外壳接零而对地呈现电压，从而对人生安全构成威胁。因此本系统不宜采用。而三相五线制系统是减小中性偏致电压最好的一种方法。并且还可以通过加大中性线截面积使之与相截面积相等，或多设置重复接地等方法来减小中性点的电压。 在确定电动机的启动方式是直接启动还是降压启动时，应根据电网或配电变压器容量的大小，电压，电流波动范围等因素全面考虑，必要 时还应进行详细得计算。 高系统运行可靠性 电气控制系统的安全运行主要靠完善的保护环节，包括过载，短路，过流，过呀，失压等，有时还应设有工作状态，合闸，断开，事故等必要的指示信号。购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 13 保护环节应工作可靠，做到动作准确。满足负载的需要，正常操作，并按调定和调试的要求可靠工作，不发生误动作，稳定运行，能适应环境条件，抵抗外来的干扰等。 用，调试与维修的方便。 例如，设置必要的显示，随时反映系统的运行状态与关键参数，考虑到运动机构调整，修理，设置必要的单机点动， 以及必要的易损触头及电器元件的备用等。 护，检修方便 电气控制设备：操作方便：操作回路数多，应采用主令控制器，而不能用许多个按钮。维修方便，应设隔离电器，避免带电操作。调试方便，应加方便的转换控制方式。 注意对设计完的线路的审核：能否满足工艺要求，多余环节，产生误动作 ;保护环节是否完善，设备事故和人身事故，处理故障是否方便安全。 动称重电气系统的组成及主要功能 常用的控制线路的基本回路由以下几个部分组成。 （ 1）电源供电回路。供电回路的供电电源有 20 （ 2）保护回路。保护回路的工作电源有单相 220,3620,24V 等多种对线路和设备进行短路，过载和失压保护，由熔断器，热继电器，失压线圈，整流组件和稳压组件等保护组件组成。 （ 3）信号回路。能够及时地反映或显示设备和线路是否正常工作状态的信息回路，如不同颜色的信号灯，不同声响的音响设备等。 （ 4）自动与手动回路。电气设备一般都设有自动环节，但在安装，调试及紧急事故的中，控制线路中还需要设置手动环节，通过转换开关或组合开关等实现手动与自动方式的转换。 （ 5）制动停车回路。切 断电路的供电电源，并采取某些制动措施，使电动机迅速停车的控制环节，如能耗制动，电源反接制动，倒拉反接制动和再生发电制动等。 （ 6）自锁及闭锁同路。当启动按钮松开后，连接线路保持通电，电气设备还能继续工作的环节叫自锁环节，如接触器串联在线圈电路中，为了保证设备运行正常，只能一台通电启动，另一台不能通电。这种环节叫闭锁环节。为了保证设备运行的可靠与安全，需要有许多辅助电气设备为之服务，能够实现某项控制功能的若干个电气组件的组合，称为控制回路或二次回路。这些设备要有一下功能： （ 1）自动控制功能。由于 高压和大电流开关设备的体积很大，一般采用操作购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 14 系统来控制，合闸，当设备出了故障时，这就需要有一套自动控制的电气操作设备来进行自动控制开关自动切断电路。 （ 2）保护功能。电气设备与线路在运行中会发生故障，电流或电压会超过允许工作的范围与限度，这就需要一套检测这些故障信号，然后对这些信号自动调整（断开，切换等）来保护设备。 （ 3）监视功能。电是眼睛看不见的，一台设备是否带电或断电，从外表看无法分辨，这就需要设置各种视听信号，如灯光和音响等，对一次设备进行监视。 （ 4）测量功能。灯光和音响信号只能 定性地表明设备的工作状态（有电或无电），如果想定量地知道电气设备的工作情况，还需要有各种仪表测量设备，测量线路的各种参数，如电压，电流，频率和功率的大小等。在设备操作与监视中，传统的操作组件，控制电器，仪表和信号灯设备大多可被电脑控制系统及电子组件所取代，但在笑醒设备和就地局部控制住的电路中仍有一定的应用范围。这也都是电路实现微机自动化控制的基础。 动称重系统电机的启动方式 笼型异步电动机有直接起动和间接起动两种起动方式。 （ 1） 笼型异步电动机的直接起动。直接启动又称为全电压起动，它是直接将电 动机通过闸刀开关或交流接触器直接接到电网上的起动。其特点是：设备简单，操作维修方便，只是起动电流较大，会使电网电压瞬间降低而影响其他电器设备的正常运行。一般 7 （ 2）电动机的降压起动。降压起动就是降低电动机定子绕组上的电压，当电动机起动后，再回复到额定值，有益于电压和电流成正比，所以降低起动电压可以减小起动电流，避免在电路中产生过大的电压降，减小了对电路的影响，一般在降压起动时的起动电流控制在电动机额定电流的 2到 3倍。这种起动方法减少了起动机的起动转矩，但消耗了电源功率，如 动作频繁，则电阻的温升很高，所以串联电阻降压起动方法仅适用于轻载或空载场合且系统采用三相五线制系统。 电动机选择的基本原则是： 电动机的机械特性应满足生产机械的要求，要与被拖动负载特性相适应，以保证运行稳定并具有良好的启动，制动性能，对调速有要求时，应合理选择调速方案。 工作过程中电动机容量能得到充分利用，使其温升尽可能达到或接近额定温升值。 电动机的结构形式应满足机械设计要求，选择恰当的使用类别和工作制购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 15 并能适应周围环境工作条件。 依据：传统滚动轴功率 保 护等级代号。 44闭式三相异步电动机，它的主要性能及结构特点：效率高，耗电少，性能好，噪声低，震动小，体积小，重量轻，运行可靠，维修方便。为 子绕组的容许温度不能超过 130度）。结构为全封闭式，自扇冷氏，能防止灰尘，铁屑，杂物侵入电动机内部。冷却方式为 途：适于灰尘多，土扬水溅的场合，如农业机械搅拌机等。 自动称重电气系统的计算 （ 1） 传动滚筒轴功率计算： 传动滚筒轴功率 0=2 4 4ff w 67367 0L Q 式中 动滚筒轴功率 载功率， 平负载功率， 直负载功率， 加功率 f 托滚阻力系数，取 f= 传动滚筒至尾部滚筒的水平中心距， m； 心距修正值， 0=49m； H 垂直提升高度， m； W 除物料外，输送机单位长度内所有运动部件质量之和， kg/m； 查得 W=25kg/m： 式中 加功率， 料槽阻力， N； 式卸料器阻力， N； . . . . . . . 1 2v 2 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 16 外清扫器阻力， N； V 带速， s； B 带宽， m； 物料松散密度， L 导料槽长度，初选 L=1m； kg/m； a 犁式 卸料器阻力系数，取 25； 取 此电功率 P= 动称重系统电气元件的选择 （ 1） 电机的选择 上输送带电机 型号； 额定功率： 速： 940r/定电流： 6A 转向电机 型号： 额定功率： 速： 940r/定电流： 6A 气泵电机 型号： 额定功率： 速： 960r/定电流： 6。 5A 升降电机 型号： 额定功率： 速： 940r/定电流： 6A （ 2） 低压断路器的选择 断路器额定电压 线路额定电压。 断路器额定电流 设 备正常工作时的最大电流。 热脱扣器整定电流 负载的额定电流 欠电压脱扣器的额定电压 =线路额定电压 过电流（瞬间）脱扣器的额定电流 线路的最大负 载电流（尖峰电流 ) 下式计算公式： 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 17 K( I + I) K 安全系数 ，取 ,7； b. 对于多台电动机，尖峰电流按最大一台电动机起动大电流与其他电动机的正常工作电流，其他负载电流之和。按下式计算： k ( I ) 其中： 过电流脱扣器的额定电流； 最大一台电动机的启动电流； I 其他电动机的额定电流之和； k 安全系数，取 1,51,7； （ 7+（ 6+6+6+ ( 00定电压至 38020V，额定电流 1250的电流中，作配电和保护电机用。配电用断路器在配电网络中用来分配电能，且作为线路和电源设备的过载，欠电压和短路保护用。保护电机用断路器在电路中用于保护电机过载，欠电压和短路。在正常情况下，断路器分别作为线路的不频繁及电机的不频繁动用。 型号 壳架等级额定电流 /A 额定电流 /A 100 100 100 63 100 80 100 63 100 63 165 105 103 3) 主电路热继电器的选择 结构形式：主要取决于电动机绕组接法及是否要求继相保护。 热元件整定电流按下式选取： 中 元件整定电流 对工作环境恶劣，启动频繁的电动机按下 式选取： 对过载能力较差的电动机，热元件整定电流为电动机额定电流的（ 6080） 用于交流 50060V，电流至 180有断相保护，购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 18 温度补偿，脱口指示功能，并能自动与手动复位，可与接触器接插安装，也可以独立安装，功能齐全，性能稳定，使用可靠。 型号 额定电流 /A 整定电流范围 /A 4 4 0 4助触头参数： 类别： 额定电压： 24V 额定工作电流： 1A 热继电器的尺寸： 764797 4）交流接触器的选择 额定电压与额定电流 主要考虑接触器主触点的额定电压与额定电流。 式中 触器额定电压； 负载额定线电压； 接触器主触点电流； 动机功率 ； 动机额定线电压 K 经验常数， K=1原则：对于 下的电动机，其控制接触器的额定电流约为电机额定功率数值的 2到 3倍。 对于 电动机，其控制接触器的额定电流约为电机额定功率数值的2倍。 对于 11控制接触器的额定 倍。 额定工作电流 可控电机功率 线圈电压 220V 220V 9A 220V 220V 220V 交流接触器的尺寸 ： 754585用类别代号 适用典型负载举例 典型设备 感或微感负载，电阻性负载 电阻炉，加热器等 线式感应电动机的启动，分断 起重机，压缩机，提升机等 笼型感应电动机的启动，分断 风机，泵等 型感应电动机的启动，反接制动或密接通断电动机 风机，泵，机床等 （ 5） 中间继电器的选择 适用于交流 50 60定电压至 660V 及直流额定电压至 220控制电路中起信号放大，传递，切换和逻辑控制的作用。它属于电压继电器的一种，主要用于扩展触点的数量，实现逻辑控制。 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号