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灯具常用检测仪器设备 制作人：广东轻工职业技术学院 LED 陈泽波 灯具产品检测实验室需要实施期间核查的仪器设备 一般应包括： 绝缘电阻测试仪 耐压测试仪 接地电阻测量仪 泄漏电流仪 仪器分类： 电工仪表（如功率计、数字万用表等）； 热工仪表（如温度计，热电偶等）； 专用仪表仪器（如高压测试仪、接电电阻测试仪等 ）； 量具（如测量显微镜、弹簧冲击锤，标准试验指、 推垃力计等）； 环境试验设备（如淋水试验装置、恒温恒湿试验箱 等）； 能效试验设备（如光色电综合分析系统等）； 电源（变频、调压、稳压电源）； EMC试验设备（如测量接收机、电波暗室等）； 非标准仪器设备（如球压试验装置、耐久性测试台 、试验链 等）。 安全型式试验设备 弹簧冲击锤 1.设备简介 弹簧冲击锤一般用于灯具的机械强度测试。 弹簧冲击锤的工作原理如下图，装置主要由主体、撞击元件 和弹性负载释放机构三部分组成。 弹簧冲击锤通常有两种，一种是冲击能量可调的，另一种是 不可调的。 在灯具产品的检测时用到的弹簧冲击锤的适用范围通常为 0.2J0.7J，例外的情况是对于地面嵌入式灯具来说，需要使 用到5.0J的弹簧冲击锤进行试验，该种灯具建议使用不可调节 的弹簧冲击锤，而其他灯具可使用可调式（0.2J1.0J）的弹 簧冲击锤。 2.技术要求 冲击锤主体由撞击元件、释放机构和安装在主体上的零件组 成。整个装置的质量为1250g（允许误差在10g内）。 撞击元件由锤头、锤杆和操作手柄组成。该活动部分的质量 为250g(允许误差1g)。锤头有一半径为10mm的尼龙半球面。 锤头固定在锤杆上。 锤头质量约为60g。当释放键处于将要释放撞击元件时，锤头 弹簧应能生产约5N的力，通过调整释放机构弹簧，使其有足 够压力保持释放键处在呲合位置，释放撞击元件所需的压力不 应超过10N。 锤杆、锤头的结构及锤弹簧的调节方法应能使锤弹簧的锤头 项端离撞击平面约1mm时释放掉所有贮存的能量，撞击元件 在撞击前最后1mm行程中，除了摩擦以外，应是一个只有动 能面无储存能的自由运动体。而在锤头顶端通过了撞击平面后 ，撞击元件可以无干扰地自由移动，继续至少应能向前移动 8mm。 3.操作要求 对于可调式的弹簧冲击锤，把调节转盘旋至所需的 能量值，；拉动操作手柄卡紧，锤头轻轻接触被测 物，释放机构触发后锤头冲向被测物，产生所设定 的冲击能量。 对于不可调的弹簧冲击锤，操作同上，只是不能调 整冲击能量。 4.校准及维护要求 该试验装置一般情况下委托有资质的校准实验室进 行校准，校准周期为一年。有条件的实验室也可以 进行自校，自校的装置和方法参考GB/T2423.55- 2006的附录。 弹簧冲击锤每次使用完后，应使其处于释放状态。 定期检查释放机构的灵敏度，如果要以较大压力才 能使释放机构触发，则会影响到测试结果。 试验链 设备简介 试验链，灯具检验中一般用于安全特地电压部件之间短路的 测试。 使用试验链进行试验的时候有可能熔断，故此试验链也属于 一种关键易耗品。 由于试验链的材质、工艺、技术参数要求较高，专用性强， 市场上一般很难购置，只能订制，所以价格不菲。 2.技术要求 末涂覆且长度足够的金属链有63%铜37%锌制成。 当以200g/m的负载拉伸时，该链的阻值应为2.5（ 120%） /m。试验链的直径为2mm0.2mm,最小 弯曲半径为9mm1mm。 操作要求 使用试验链操作步骤如下： （1）去氧化 （2）校核阻值 两端配重的条件下以200g/m的负载拉伸，该链的阻 值应为2.5*（120%）/m。若符合阻值的要求， 即可进行试验。 3.校准及维护要求 试验链是仅需初次校准的量具。但每次使用前应进 行校核试验链的阻值。由于试验链为铜锌合金，暴 露在空气中会有氧化现象，所以保存试验链时应放 在一个干燥器皿内，避光储存，操作时应戴上棉质 手套。 接地电阻测试仪 1.设备简介 接地电阻是指电器易触及的金属部件与接地端子或接地触点 之间的连接电阻而非配电系统中的保护接地电阻。它是评价电 器接地连续性的量化指标。将从空载电压不超过12V产生的、 至少为10A的电流分别接在接地端子或接地触点与可触及的各 个金属部件之间，测量其电压降，然后用欧姆定律计算电阻 值，由于测量电阻较小，所以采用电流表外接法。 目前普遍使用接地电阻测试仪来测试接地电阻，除测试灯具 产品外，接地电阻测试仪还可用于家电产品，音视频产品的接 地电阻测试。 2.技术要求 1min后保护端子或接触件和需要与其连接的零部件之间的连接电阻不应超过 0.5 。 一般情况下，接地电阻测试仪应满足一下要求： 试验电流AC3.0A30.0A、输出电流计：0.0A33.0A输出电压计： 0.0V12.0V、电阻计：0.001 1.200 ,可自动判断是否合格。 3.操作要求 操作步骤如下： （1）测试前的准备：将仪器输出端子（红、黑色测试夹）分别连接到被测样 品的接地端子与金属接地主体之间，并将仪器接地端子（在仪器背后）接入 地线。 （2）开启测试仪电源开关。 （3）设置测试的空载电压（小于或等于12V），测试电流不小于10A，测试 时间为1min，测试结果的上限值为0.5 。 （4）按“测试”键启动测试程序，计时器开始计时。 （5） 1min后，测试结束，记录显示测试结果的电阻值。若测试过程中测量的 阻值超过了设定的上限值，仪器会自动报警，这时应按下“停止 ”键 停止报警 并复位。 （6）测试结束后，及时关闭测试仪电源。 使用注意事项： 对于用不可拆卸的软缆连接电源的灯具，接地触电应在插头上或者软缆 或软线的电源端； 要注意不能让测试夹的齿尖与被测试金属部件之间的接触电阻影响测试 结果； 对测量值有怀疑时，应测稳态的电阻值； 由于测试电流较大，在连接测试点时，应牢固可靠，以免试验过程中连 接点断开损坏测试仪器； 当被测样品的可触及部件的测试部位被油漆覆盖时，应先将油漆刮去， 否则会影响测试结果。 3.期间核查、校准及维护要求 接地电阻测试仪一般情况下委托有资质的校准实验室进行校 准，校准周期为一年。有条件的实验室也可以进行自校。 （1）通常在两次校准之间应由实验室进行期间核查，典型的 期间核查方法如下： -期间核查采用接地电阻校验器（标准电阻）对接地电阻仪进 行检查。 -测量结果 应不超出标准电阻值0.50.025 的可接受范围。 -当检查时发现测量值超出可接受范围时，应立即进行校准或 联系设备供应商进行维修。并追溯上次期间核查后的测试样品 ，必要时进行重测。 （2）仪器使用、维护注意事项如下： 由于测试时的电流比较大，因此要注意测量电路的过热情况， 注意仪器输出端口与连接线之间的接触牢固性，连接线测试夹 的强度和磨耗情况。 测试灯、报警灯一旦损坏，必须立即更换，以防造成误判。 排除故障时，必须切断电源。 仪器避免阳光正面直射，不要在高温潮湿多尘的环境中使用 或存放。 注意仪器维护，操作人员离开岗位前必须断开仪器电源。 试验指 1.设备简介 模拟人类手指的量具，用到的试验指有两种：标准关节试验 指与带推力显示的刚性试验指。主要用于灯具产品的外壳防护 等级、防触电性能和机械强度等方面的检验。 高温试验室 1.设备简介 高温实验室为灯具的耐久性试验提供一个环境，使实验时的 温度保持在（ta+10）2 。若空间足够大，可同时进行多 个ta值相同的灯具的试验。 高温实验室通常由密闭室、控制柜、加热装置和制冷装置组成 。 2.技术要求 高温实验室应有足够的空间，可以同时放多组样品检测。实 验室的内壁应由金属材料制成，以避免发生火灾的危险。温度 控制系统能设定的温度范围为35 55 ，并能将室内温度 自动控制在设定温度的2 以内。实验室内应装有适用于各 种灯具的安装而及稳压电源。 3.校准设备及维护要求 高温实验室的温度探头一般情况下委托有资质的校准实验室 校准，校准周期为一年，有条件的实验室也可以进行自校。为 了确保在整个实验过程中温度均符合标准要求，最好能配备温 度自动记录装置。 对加热装置和制冷装置要进行定期检修维护，特别是制冷装 置，由于使用频繁，应每年检测一次冷媒压力，若冷媒压力不 足，要立即联系设备供应商或维护单位添注冷媒。 绝缘电阻测试仪 1.设备简介 电器产品的绝缘性能是评价其是否安全的重要标志，可通过 测量其绝缘电阻反映出来。绝缘电阻是指对绝缘材料施加一定 电压时，其电流除以该电压，即为绝缘电阻。GB7000.1- 2007要求用直流500V电压，并按不同的绝缘其限值为1M 、 2M 或4M 。绝缘电阻表又称兆欧表。 测量绝缘电阻必须在测量端施加高压500直流电压，min后测定。对 于灯具的安全特低电压部件的绝缘，用于测量的直流电压为100V。直流 电压的产生一般有三种方法，第一种手摇发电机式；第二种是通过变压 器对电网电源升压，整流后得到直流高压；第三种是利用晶体管振荡式 或专用脉宽调制电路来产生直流高压。随着电子技术及计算机技术的发 展，绝缘电阻的数字化测量技术已被普遍采用，数显表逐步取代了指针 式仪表。 2.技术要求 绝缘电阻测试仪应能设定测试时间、测试电压，并带有可设定不同 限值的报警功能。测试输出电压应包含直流100V、500V，测量范围 应包括0100 M 。 3.操作要求 操作者脚下应垫绝缘垫、戴绝缘手套，以防高压电击造成生命危险。 测试前对仪器进行功能检查,可用1M 、2M 或4M 的标准电阻跨 接于仪器输出端之间，按下测试按钮，观察其显示的测试值是否正确 。 在非测试状态下，无高压输出时将仪器输出的高压端连接至被测试灯 具产品的带电部件端（电源插头两级短接），仪器输出的低压端连接 至外壳，如外壳为绝缘材料，则用锡箔纸将其包裹后连接至仪器输出 的低压端。 设定测试的电压值为直流500V或100V，按下测试按钮，1min后读数 。 注意事项： 仪器必须可靠接地； 只有在非测试状态下，无高压输出时方可进行连接或拆卸操作； 注意仪器输出的高压端必须与灯具电源输入端连接，否则外壳带有 500V的高电压时比较危险的； 注意仪器输出的高压端必须与灯具电源输入端连接，否则外壳带有 500V的高电压是比较危险的； 勿将仪器输出端短路，这样会减低仪器的使用寿命。 4.期间核查、校准及维护要求： 绝缘电阻测试仪一般情况下委托有资质的校 准实验室进行校准，校准周期为一年。有条 件的实验室也可以进行自校。 期间核查可采用标准电阻对绝缘电阻仪进行 检查，步骤如下： （1）将标称值为1M（或其他阻值）的标准 电阻串接入绝缘电阻测试仪的输出端； （2）按下测试按钮，观察测量结果； （3）当读数超出可接受范围时，应立即进行 校准或联系设备供应商进行维修。并追溯上 次期间核查后的测试样品，必要时进行重测 。（标称值为1M 的可接受范围为0.97 1M 1.03 M ，标称值为10M 的可接受范 围为9.5M 10.5M ） 耐压测试仪 1.设备简介 耐压测试仪又称为高压测试仪。将交流或直流高压施加在样 品的绝缘之间，通常为带电部件与外壳之间，以检验样品的绝 缘材料的绝缘性能。 耐压测试仪是评价电器产品是否安全的重要试验，耐压测试 仪也是电器安全检测的专用设备。 耐压测试仪的结构一般包括升压电路、控制电路、显示组件。 （1）升压电路 由调压变压器、升压变压器组成。使用者调节调压器就可以控制升压 变压器的输出电压。早期使用手调式的机械变压器，随着电子技术发 展，现在基本已采用程控式的变压器，通过单片机计算机控制产生一 个50Hz或60Hz的正弦波信号，在通过功率放大电路进行放大升压， 输出电压值也有单片计算机进行控制。 （2）控制电路 由电流取样，时间电路、报警电路组成。控制电路接收到启动后，仪 器接通升压变压器，输出至测试端子。当监测到测试回路中的电流超 过设定限值后，发出声光报警并立即切断升压电路电源。或在接收手 动复位信号、定时器复位信号时，切断升压电路电源。 (3)显示组件 显示组件包括转换电路、液晶显示屏。 2.技术要求 选用耐压仪最重要的指标是最大输出电压、报警电流限值，应大于或 等于标准所需要的参数。如果施加的电压越高，报警电流限值越大， 那么耐压仪的升压变压器功率容量就越大。一般耐压仪升压变压器功 率有0.2kvA、 0.5kvA、 1kvA、 2kvA、3kvA等系列，最高电压可以 达到几万伏。最大报警电流可达1000mA。所以在选择耐压仪时一定 要注意这2个指标。功率选大了造成浪费，选小了不符合标准要求。 选择耐压仪变压器功率容量的方法是：将耐压仪的输出电压调到规定 值50%，然后接上被测样品，当观测到的电压降小于规定值的5%时 ，则认为耐压仪的功率是足够的。比如，耐压试验的电压值为3000V ，先把耐压仪的输出电压调到1500V后接上样品，如果此时耐压仪输 出电压下降的值不大于150V，那么耐压仪的功率是足够的。 3.操作要求 （1）操作步骤 1）操作者脚下应垫上绝缘垫，戴绝缘手套，以防高压电击造成生命 危险。 2）测试前对仪器进行功能检查，方法是使用阻值合适的标准电阻器 ，跨接于仪器端出端之间，按下测试按钮，选定合适的输出电压，观 察其电流是否超出预定值，加大电压直至电流超过报警限值，仪器的 过流装置动作并报警。如偏离预定值较大，则应对仪器进行中间检查 或送有资质的校准机构进行校准。 3）在非测试状态下，未接通高压输出时将仪器输出的高压端连接被 测灯具产品的电源插头两极，输出的低压端连接被测绝缘的另一端， 如可触及的外壳，如外壳为绝缘材料，则用锡箔纸将其包裹再进行连 接。 4）把报警漏电流设定为100mA，测试时间设定为60s，测试起始电 压值先设定为标准规定值的一半(如仪器有自动升压功能，则直接调 至标准规定值)。按下测试按钮，5s内逐渐调节测试电压直至标准规 定值，保持1min，直至定时器动作，测试指示灯熄灭为止，按下复 位按钮，解除连接。 （2）注意事项 1）应由培训后考核合格的人员操作； 2）仪器必须可靠接地； 3）只有在非测试状态下，无高压输出时方可进行被测灯具产品的连 接或拆卸操作； 4）勿将仪器输出端短路，这样会减低仪器使用寿命。 泄露电流测试仪 1.设备简介及工作原理 泄露电流是指在没有故障施加电压的情况下，电气中带互相绝缘的金 属零件之间，或带电零件与接地零件之间，通过其周围介质或绝缘表 面所形成的电流称为泄露电流。就安全而言，主要考虑可能流过人体 的有害电流（该电流不一定等于流过保护导体的电流）。人体触点时 可视为一个电阻，一般情况下手脚之间的体内电阻约为500，皮肤 电阻则与皮肤类型、触电面积有很大关系。当电流流经人体时，按照 不同人体和电流值呈现的反应有一定差异，引起人体不同的生理反应 的电流可分为三个等级： 感知电流：是人体能感觉到的最小电流，通常在0.5mA2mA范围 。 摆脱电流：是人体触点后能自主摆脱的最大电流，通常在 6mA22mA范围。 致命电流：指在很短的时间内危及人体生命的最小电流，一般在 50mA以上。触电致死的主要原因是电流引起心室颤动，从而使心脏 丧失血液循环功能，导致血液停止循环而致命。 泄露电流效应主要效应分为感知、反应、摆脱和电灼伤四种。 泄露电流测试仪就是为测量泄露电流仪而专门设计的一种仪器，泄露 电流测试仪由测试网络、测试回路以及显示屏等几个部分组成。 工作原理 泄漏电流测试仪工作原理图 被测产品按标准规定在1.06或1.1倍额定电源电压下工作，在输入 电源任一端至可触及导电件之间的泄漏电流将通过符合规定输入电 阻要求的RC电路,根据R及所得的电压值，可以得到泄漏电流值IX E/R，为读数方便，IX值直接在数字电流表上显示出来 。 操作步骤 （1）按下电源开关使仪器处于开机状态。 （2）用后面板的测试连接线连接好被测体，此时测试灯需熄灭并使仪 器接地良好。 （3）设定泄漏电流预置值。 a.按下泄漏电流预置开关。 b.根据需要选择泄漏电流测试量程。 c.根据需要转动泄漏电流钮至电流表显示数所需值，此时电流表所指 示的电流数为报警值，设定完毕后，再按一下泄漏电流预置开关使之 处于测试状态。 （4）选择测试工作电压，调节电压调节旋钮使测试工作电压为242V 。 （5）手动测试： a.将定时开关置为关，按下启动钮，测试灯亮，此时仪器进入测试泄 漏状态，切换相位开关，泄漏电流表分别显示被测体两端与外壳的泄 漏电流值。 b.测试完毕后，按下复位钮，测试灯熄灭，此时被测体为合格。 c.如果通过被测体的泄漏电流超过预置的泄漏电流值，则仪器自动切 断测试工作电压，同时测试灯熄灭、超漏灯亮，蜂鸣器报警，此时被 测体为不合格，按下复位钮，即可清除报警声。 （6）定时测试： a.定时开关为开时，拨时间预置拨盘，设定所需测试时间。 b.按下启动钮，测试灯亮，仪器进入测试泄漏状态，同时计时器开始 倒计时，当时间显示第一次显示为0时仪器自动切换到另一相进行测 试，时间再次显示0时测试灯熄灭。如没有报警则被测体为合格；如 报警则被测体为不合格，按复位钮可清除报警。 使用注意事项 泄漏电流测试仪在设计时已充分考虑到它的安全问 题，但是，因该仪器在工作时有242V电压输出，如 不正确使用，仍可能造成事故，所以在使用前请务 必注意以下几点： 1、接通该仪器的电源必须有良好接地，否则，当仪器 输出短路时，使仪器外壳带有高压，人接触外壳会 发生意外事故。 2、被测物体与大地点绝缘，其被测物禁止与本仪器机 壳相碰，影响测量值的准确。 3、“电压调节”旋钮，在打开电源开关前和不进行测试 时，应按逆时针旋转到“0”位。为确保安全，打开电 源后，要按一下“复位”按钮，否则可能发生直接启 动或报警。 4、仪器必须严格按照操作规程使用，否则会损坏仪器 或发生危险。 期间核查、校准及维护要求 一般情况下委托有资质的校准实验室进行校准，校准周期为一 年。有条件的实验室也可以进行自校。校准参数及要求按 GB/T12113-2003附录L，对测试网络需在20Hz1MHz范围内 测试其阻抗值。泄漏电流测试仪的期间核查可采用泄漏电流校 验器进行。 当检查时发现测量值超出可接受范围时，应立即进行校准或联 系设备供应商进行维修。值得注意的是，可以对多次期间核查 的结果进行分析，以掌握仪器的老化情况。 检查 参数校验器标准值施加电压 值 可接受范围 泄漏电流 0.5mA234V0.47mA0.53mA 1.0mA234V0.95mA1.05mA 防尘试验箱 说到防尘设备，首先要介绍IP防护等级。IP防护等级系统是由 IEC建立的。其主要阐述电气设备外壳提供防护等级的分级系 统。IP防护等级的标式格式为：IPXX。其中，XX由两位特征 数字组成，第一位特征数字表示防止固体异物进入的防护等级 ，第二位特征数字表示防止水进入的防护等级。 不同的IP等级，检测时使用的测试仪设备各不相同。这里介绍 的防尘试验箱适用于IP5X或IP6X的试验，其主要作用是模拟 试验样品在规定的粉尘条件下工作的状况。 防尘试验箱一般由以下结构组成： （1）鼓风部分 由于要保证试验样品处于标准要求颗粒的悬浮的环境中，所 以必须有鼓风系统，将满足要求的颗粒吹入试验箱内部。鼓风 部分还应具有收集悬浮粉尘颗粒的作用。 （2）控制部分 标准中，对于鼓风的时间、环境的温度有要求，所以防尘试 验箱必须具有相应的控制器。 技术要求 进行防尘试验，最重要的指标是滑石粉的尺寸和单位体积内 滑石粉的重量。滑石粉应用金属方孔筛筛选，以确保滑石粉满 足标准要求。 操作要求 操作步骤： （1）接通设备的电源； （2）根据被测试样品的标准要求，将试验样品放置于试验箱 内部； （3）设置鼓风的时间和不鼓风的时间间隔、总的工作时间， 设置完成后，启动设备； （4）工作时间到达后，需要将设备静置3h4h，使得箱体内部 的粉尘完全坠落，才能开始进行相关的测试。 期间核查、校准及维护要求 防尘试验箱的校准委托有资质的校准实验室进行，校准周期 为一年。有条件的实验室也可以进行自校。防尘试验箱一般不 需要进行期间核查。 对于试验用的粉尘，必须使用标准要求的筛网进行筛选，粉 尘使用的总次数不超过20次。由于每次试验，会造成箱体体 内的粉尘有所损失，必须按照要求进行补充。 防护等级知识： IP（International Protection）防护等级系统是由IEC（ International Electro Technical Commission）所起草。将依 其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。这里 所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电 部分，以免触电。 IP防护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示灯具防尘、 防止外物侵入的等级；第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入 的密闭程度。数字越大，表示其防护等级越高，两个标示数字 所表示的防护等级如表一及表二。 第一个标示数字 ： 0 无防护 对外界的人或物无特殊之防护 IP0- 1 防止大于50mm的固体物体侵入 ，防止人体（如手掌） 因意外而接触到灯具内部之零件。防止较大尺寸（直径大于 50mm）的外物侵入 IP1- 2 防止大于12mm的固体物体侵入，防止人的手指接触到 灯具内部之零件。防止中等尺寸（直径大于12mm，长度大于 80mm）的外物侵入 IP2- 3 防止大于2.5mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于 2.5mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的 内部零件 IP3- 4 防止大于1.0mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于 1.0mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的 内部零件 IP4- 5 防尘，完全防止外物侵入。虽不能完全防止灰尘侵入， 但侵入的灰尘的量并不会影响灯具的正常操作 IP5- 6 尘密 完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘侵入 IP6- 第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度 第二个标示数字： 0 无防护 对外界的人或物无特殊之防护 IP-0 1 防止滴水侵入， 垂直滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响 IP-1 2 倾斜15时仍可防止滴水侵入 ，当灯具由垂直倾斜至15时，滴水对灯具不会造成有害 影响 IP-2 3 防止喷洒的水侵入，防雨或防上与垂直的夹角小于60之方向所喷洒的水进入灯具造成 损坏 IP-3 4 防止飞溅的水侵入 ，防止各方向飞溅而来的水进入灯具造成损坏 IP-4 5 防止喷射的水侵入 ，防止来自各方向由喷嘴喷射出的水进入灯具造成损坏 IP-5 6 防止大浪的侵入 ，装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而浸水造成损坏 IP- 6 7 防止浸水时的水侵入 ，灯具浸在水中一定的时间或水压在一定的标准以下能确保不因 进水而造成损坏 IP-7 8 防止沉没时的水侵入 ，灯具无限期的沉没早指定水压的状况下，能确保不因进水而造 成损坏 IP-8 2.IP 表示Ingress Protection（进入防护） 等级的第一标记数字如IP6_ 表示防尘保护等级 (6表示无灰尘进入，参见下表) 第二标记数字如IP_5 表示防水保护等级 (5 表示防护水的喷射，参见下表) 防止固体物质入侵 第一个数字定义描述 防止液体入侵 第二个数字定义描述 0 无防护。无专门的防护。 0 无防护。无专门的防护。 1 防护50mm直径和更大的固体外来物。防护表面积大的物体比如手（不防护蓄意侵入） 。 1 防护水滴(垂直落下的水滴) 。 2 防护12mm直径和更大的固体外来物。防护手指或其他长度不超过80mm的物体。 2 设 备倾斜15度时，防护水滴。垂直落下的水滴不应引起损害。 3 防护2.5mm直径和更大的固体外来物。防护直径或厚度超过2.5mm的工具、金属线等。 3 防护溅出的水。以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害。 4 防护1.0mm直径和更大的固体外来物。防护厚度大于1.0mm的金属线或条状物。 4 防护 喷水。当设备倾斜正常位置15度时，从任何方向对准设备的喷水不应引起损害。 5 防护灰尘。不可能完全阻止灰尘进入，但灰尘进入的数量不会影响 设备的正常运行。 5 防护射水。从任何方向对准设备的射水不应引 起损害。 6 不透灰尘。无灰尘进入。 6 防护大浪。大浪或强射水进入设备的水 量不应引起损害。 7 防护浸水。在定义的压力和时间下浸入水中时，不应有能引起损害 的水量侵入。 8 防护水淹没。在制造商说明的条件下设备可长时间浸入水中。 防水等级试验设备 设备简介 防水等级试验的作用是对器具外壳进行相应的测试，检查其 是否满足所标识的防水等级。 IPXX等级中关于防水实验的规定： （1）IPX 1 方法名称：垂直滴水试验 试验设备：滴水试验装置 试样放置：按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上， 样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm 试验条件：滴水量为 10。5 mm/min 持续时间：10 min （2）IPX 2 方法名称：倾斜 15滴水试验 试验设备：滴水试验装置 试样放置：使试样的一个面与垂线成 15角，样品顶部至滴水口的距离不 大于 200mm 。每试验完一个面后，换另一个面，共四次。 试验条件： 滴水量为 30。5 mm/min 持续时间： 42。5 min（ 共10 min ） （3）IPX 3 方法名称：淋水试验 试验方法：a。 摆管式淋水试验 试验设备：摆管式淋水溅水试验装置 试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上 ，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于 200mm ， 样品台不旋转。 试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为 0。07 L/min ，淋水 时，摆管中点两边各 60 弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放 在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动 60，共 120。每次摆动( 2120) 约 4s 试验时间：连续淋水 10 minb。 喷头式淋水试验 试验设备：手持式淋水溅水试验装置 试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在 300mm 至 500mm 之间 试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为 10 L/min 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min (不包括安装 面积)，最少 5 min （4）IPX 4 方法名称：溅水试验 试验方法：a摆管式溅水试验 试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 a 款均相同； 试验条件: 除后述条件外，与上述 IPX 3 之 a 款均相同；喷水面积为摆管 中点两边各 90弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆 中心。摆管沿垂线两边各摆动 180，共约 360。每次摆动 ( 2360) 约 12s 试验时间： 与上述 IPX 3 之 a 款均相同 ( 即10 min )。b喷头式溅水试 验 试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 b 款均相同； 试验条件：拆去设备上安装带平衡重物的挡板，其余与上述 IPX 3 之 b 款均相同； 试验时间：与上述 IPX 3 之 b 款均相同， 即按被检样品外壳表面积计算 ，每平方米为 1 min (不包括安装面积) 最少 5min （5）IPX 5 方法名称：喷水试验 试验设备：喷嘴的喷水口内径为 6。3mm 试验条件：使试验样品至喷水口相距为 2。5m 3m ，水流量为 12 。5 L/min ( 750 L/h ) 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min (不包括 安装面积) 最少 3 min （6）（6）IPX 6 方法名称：强烈喷水试验 ； 试验设备：喷嘴的喷水口内径为 12。5 mm 试验条件：使试验样品至喷水口相距为 2。5m 3m ，水流量为 100 L/min ( 6000 L/h ) 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min（不包括 安装面积）最少 3 min （7）IPX 7 方法名称：短时浸水试验 试验设备和试验条件：浸水箱。其尺寸应使试样放进浸水箱后，样品 底部到水面的距离至少为 1m 。试样顶部到水面距离至少为 0。15m 试验时间: 30 min （8）IPX 8 方法名称: 持续潜水试验； 试验设备,试验条件和试验时间: 由供需（买卖）双方商定，其严酷程 度应比 IPX 7 高。 灼热丝试验装置 设备简介: 灼热丝试验装置主要作用是对器具用绝缘材料制成的部件的 耐火的要求和试验。 对象：不固定带电部件，但提供防触电保护的绝缘部件；以 及固定SELV载流部件就位的绝缘材料部件。 测试程序： 试验前，检查灼热丝试验装置是否在校准有效期内。 试品的预处理：试品应尽可能是完整的部件，如果不能在完 整的部件上进行试验，可割出适当的部分进行试验，试品要在 温度为15到35之间，相对湿度为45%到75%之间的大气 环境中保持24小时。 试验温度： 有人照看器具，载流超过0.5A的连接件的支撑部件，以 及与该连接件接触或距离不超过3mm的部件：650 无人照看器具，载流超过0.5A的连接件的支撑部件，以 及与该连接件接触或距离不超过3mm的部件：750。 外部部件、载流不超过0.5A的连接件的支撑部件、手持 式器具、用手或脚保持开关接通的器具、用手连续加载的器具 的非金属部件：550。 1-定位块;z一小车;3-拉紧绳;1 底板;5 重量块;6-定位器;7一火焰高度测量 尺 8一 穿透度测量尺;9-灼热丝(见图1);10 底板上的开孔为试验样品上落下 的顺粒用 试验程序： 必须注意本试验可能出现的燃烧、爆炸、烫伤，以及吸入有毒咽气的 危险。 试品的固定：试品的固定应尽可能减小支撑和紧固件对试品带来的明 显散热。试品表面与灼热丝垂直，灼热丝的顶部施加到试品最薄或最 易着火的平整部位，避开凹沟、槽、孔、凸边，灼热丝离试品上边缘 最好不小于15mm。 将裹有捐纸的松木板放置在试品下方，离试品施加灼热丝处 2005mm。 打开降压变压器开关，然后打开位于控制箱右边的电源开关，再按下 控制箱面板左下方的电源开关，此时电源指示灯亮，滑动架操纵杆自 动移至左侧。 移动滑动架，直到灼热丝尖端碰到试样，此时，调整穿入深度标尺， 引导开关及停止器，使标尺回零，引导开关红色标记与标尺零位对齐 ，停止器位于标尺零位右侧7mm。将滑动架移回原来位置，使灼热 丝与试品分离。3.3.6 选择人工/自动试验方法： a) 自动方式：设定灼执丝温度，按下“开始”按钮。 b) 人工方式：按下开始按钮，调节工作电流至需要的灼热丝温度， 调节电流应缓慢，一般情况下，加热电流不要超过150A。 当灼热丝温度稳定于试验温度值时，向右移动滑动架，并停止于试样 前10mm，在砝码作用下，滑动架将继续右移，直到灼热丝尖端碰至 试样，定时器开始工作。 当设定的灼热丝试验结束后，灼热丝将自动离开试品。如果试品出现 燃烧，则当残焰结束时，按下残焰计时“停止”按钮，即停止残焰计时 。 试验结束，依次关掉控制器电源开关及降压变压器开关,打开 风机排调产生的咽气，等灼热丝冷却到接近室温后，用铜丝刷 轻轻刷去灼热丝尖端部的残留物，清理捐纸和燃烧残留物，清 理灼热丝时不要碰到热电偶，以免影响试验精度。 测试的判断 下述情况之一，认为试品经受住了灼热丝试验： a) 无火焰或不灼热，或 b) 试品出现燃烧，但火焰在灼热丝移去后30s内熄灭，捐纸未 起火，松木板未烧焦。 在对试验结果有疑问时，试验重复在另外两个试品上进行。 5. 测试记录必须在试验过程中完成，记录信息要充分，包括灼 热丝温度、施加时间、残焰时间、火焰搞定、捐纸和松木板情 况，必要时试品描述等。测试结束后收拾整理。做好仪器设备 使用登记。 3.3其他注意事项 测试工作应严格按照DQB5.0401 测试控制程序相应规定 进行。 针焰试验装置 设备简介 针焰试验装置，其主要作用是对器具外壳和器具内部的元件进行防火 测试，检查其是否满足防火的要求。 针焰试验装置一般包含以下结构： （1）燃烧器 标准中对针焰用的火焰的高度有明确的规定，设备必须有喷头，可燃 气体从该喷头喷出产生标准火焰。有的喷头装置还包含行走小车，测 试时，行走小车会自动的前行，试验结束后，设备会自动熄灭火焰， 并回复到开始工作的位置。 （2）控制部分 这包含流量计和计时器等部分，部分设备还具有校准火焰的功能，可 以对试验用的火焰进行校准。 技术要求 标准要求对于喷头（与水平面呈45时）到垂直试验样品的水平距离 为5mm、根据不同的测试样品，火焰施加的时间为10s或30s，火焰的 高度为12mm1mm。 操作要求 （1）接通设备的电源。 调节火焰的高度，等待2min3min，再次测量火焰的高度。调节火焰 到试验样品之间的距离，使之满足标准的要求。 （2）调节火焰的高度，等2min3min，再次