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文档简介

集团工程管理部 2月6日 新四化管理手册介绍 1、前言 2、尺寸控制毫米化 3、工序管理标准化 4、部品生产定尺化 5、观感质量样板化 目录 2/21 1、前言 自2010年4月集团正式推出装修 “四化管理”:图纸深度标准化、材料加工工厂化、现场管理 可视化、施工现场整洁化。“四化管理”在装修施工过程中取得了良好的成效,基本实现如下内容: 提高材料部品加工精度,提高装修质量品质、观感; 改进装修房施工前期策划和准备深度,减少后期变更成本和出错概率; 降低材料损耗,减少成品破坏; 减少返修从而提高综合效率。 通过不断对土建各工序质量的严格控制,目前土建基础条件得到了较大的改善,集团实测实量平 均合格率水平从2010年初的近91分上升到2011年四季度的近96.48分,从实践结果来看,实测实量 合格率达到95分,意味着质量管理优秀,可以实现装修面顺利交接与定尺加工。 基于土建质量的持续提升,为进一步提升装修房产品品质,规范装修施工过程中的管理行为,在 原有四化管理内容的基础上,集团工程管理部对装修房“四化管理”提出了新的要求:“尺寸控制毫 米化、工序管理标准化、部品生产定尺化、观感质量样板化” 。 3/21 2、尺寸控制毫米化 土建尺寸的精度提升将直接影响后期装修房施工定尺加工的可行性,提升产品观感 质量,土建尺寸的控制是装修房四化顺利开展的基础和保障。 土建与精装修移交、装修房施工分项实测偏差值必须满足产品质量实测操作指引 要求,土建阶段实测实量合格率95分以上是实现尺寸控制毫米化和后期装修房部品定 尺加工的质量基础。 施工质量控制流程 4/21 图纸深化 l主体结构施工前,设计管理部应负责完成装修房水电管线、开关插座、电箱、灯座等需提 前预埋布设的深化图纸,设计管理部、项目经理部、工程管理部应按此进行会签确认,避 免后期的变更返工。 放线要求 l总包技术员、质检员与监理工程师根据施工控制线放线定位图对施工各阶段控制线进 行100%检查,并形成控制线验收记录;现场工程师、工程管理部可根据验线记录进行 抽检。 模板阶段控制线:轴线、十字通线、墙边线、规方线。 砌筑阶段控制线:轴线、墙边线、规方线、建筑标高线、门洞分尺线。 抹灰控制线:规方线、十字通线、建筑标高线,按照控制线采用红外线扫平仪制作灰饼。 窗户安装三线:窗边线、窗标高线、进出墙控制线。 样板引路及施工交底 l厨卫间导墙、填充墙砌体、构造柱、腰梁、圈梁、防水、 门窗安装、抹灰必须实行样板 引路,样板经施工单位、监理单位、甲方等相关部门验收后签字确认,确认后方可进行大 面施工。组织施工班组在样板房进行实物交底,明确做法及要求标准。 l样板引路设置规则为每一栋楼选一层标准层,设置砌筑样板(含二次结构、防水、线槽、 线盒等)、抹灰(含线盒、门窗等)的施工样板,施工样板需经验收后才能开始大面积施 工。 2、尺寸控制毫米化 5/21 过程管理与验收 l对控制线的验收对模板的验收对混凝土结构实体的验收对砌筑工程的管理与验收 对抹灰工程的管理与验收 土建与精装修界面交接 l装修单位实测组逐层逐间进行测量,实测数据小白图标注,不符合标准要求的偏差由总包 进行整改。建议装修单位与土建总包进行控制线交接验收,对墙边线、规方线、标高线进 行复验,对有偏差的进行修正。 l整改完成后由监理单位、土建单位、装修单位进行界面交接,完成交接记录,保证尺寸的 精准。 l土建与精装修交接界面内容包括:住宅内装饰、设备安装、外墙面。 2、尺寸控制毫米化 6/21 3、工序管理标准化 施工组织准备工作 7/21 3、工序管理标准化 装修施工总体流程 8/21 3、工序管理标准化 装修流程中 工程内容分段及责任 9/21 3、工序管理标准化 装修施工流程细则及过程控制标准 10/21 4、部品生产定尺化 图纸深化 11/21 4、部品生产定尺化 木作业阶段 工序管理与验验收要点责责任单单位 工作面移交根据土建完成面标准尺寸复核精装修单位 龙骨排版根据顶面天花图、灯具定位图、空调定位图、空调管线图 、暖气片走向图、给排 水水管走向图、电线 管走向进行排版,避免走向位置交叉 精装修单位 石膏板排版根据龙骨排版图,按照副龙骨间距在石膏板上弹线 ,错缝 排版。双层石膏板吊顶 时,转角石膏板衔接处第二层石膏板与第一层的石膏板需错缝 搭接排版。 精装修单位 样板验收根据木作业排版图现场 施工木作业工序样板,经监 理工程师、甲方装修工程师验 收合格后报请 工程管理部(中心)、设计 部相关人员联 合验收,验收合格方可开 始大面积施工。 项目部 湿作业阶段 工序管理与验验收要点责责任单单位 工作面移交根据土建完成面标准尺寸复核;精装修单位 施工控制线先放水平线(厨卫粉刷已完成),根据0版排版图放墙地砖对缝线 ;精装修单位 图纸 深化收边墙砖 作为活尺寸,现场 根据0版图放墙砖线 ,再测量每户门 窗边墙砖 活尺寸 ,每户每个厨卫间单 独出图,绘制1版排版图,1版排版图是由0版排版图调 整后 得出的。 1版排版图主要是对墙砖 的具体排版,吊顶龙 骨排版、水电图 不作调整,仍延用0 版图中的排版图,局部设计变 更在1版图中修改调整,1版图完成后,墙地砖的加 工尺寸完成,可统一下料加工。 精装修单位 样板验收根据湿作业排版图现场 施工湿作业工序样板,经监 理工程师、甲方装修工程师验 收合格后报请 工程管理部(中心)、设计 部相关人员联 合验收;验收合格方可开 始大面积施工。 项目部 12/21 4、部品生产定尺化 部品生产定尺化流程 13/21 4、部品生产定尺化 部品生产定尺化流程责任分工 14/21 4、部品生产定尺化 集中加工区布置流程 15/21 4、部品生产定尺化 轻钢结构集中加工区整体布置 l加工区布置包括:集中加工区整体布置、加工区内部布置、加工区内部道路布置、加工区 入口布置、加工区内加工棚尺寸等方面 l各部分布置方案及说明如下所示: 加工区入口 布置 布置方案细部说明现场实 例 现场 CI布置 现场 入口处应设 置CI,已彰显现 场施工队的企业文化 入口处减速带的设置 现场 入口处应设 置减速带,以减 缓进场车辆 的速度,同时保证 场内人员的安全 16/21 4、部品生产定尺化 集装箱集中加工区整体布置 l加工区布置包括:集中加工区整体布置、集装箱内部布置 l各部分布置方案及说明如下所示: 集装箱内部 布置 布置方案细部说明现场实 例 墙地砖加工箱 1、增加室内照明 2、增加管理看板有利于现场 管理可视 化 3、箱体内排线在箱体内改造完成避免 现场 二次排管 4、设置配电箱避免现场 二次配置 砖加工增加水槽利于切砖污 水排放 2 1 3 4 17/21 4、部品生产定尺化 标识体系 l标示体系的布置包括:加工区通道、加工厂区及施工区域、加工区库房、施工区域及样板 区等区域。 l各部分布置方案及说明如下所示: 加工厂区及 施工区域 布置方案细部说明现场实 例 工序指示牌 材质:KT板 尺寸:600X460mm, 颜色:如图所示 字体:标识 牌蓝色,宋体, 位置:对应 加工区门口处 配电箱警示标识 尺寸:200X160mm, 颜色及字体:如图所示 位置:配电箱门上 18/21 5、观感质量样板化 现场样板区 l在标准层设置现场材料样板、工艺样板、交付样板及成品保护样板的展示,通过标准工艺、 工序的展示,达到指导施工顺序与质量的目的。 分项项工程样样板描述现场现场 照片 交付样样板展示 交付样板满足交付标准,使所有使用设备满 足使用 功能 材料样样板展示对材料进行选定,达到材料验收标准及使用功能 19/21 5、观感质量样板化 各分项工程优秀样板 l分项工程包括:涂饰工程、瓷砖饰面、石材饰面、墙纸饰面、木地板、木饰面、软包、门窗 、栏杆、五金、收纳、室内设备检查口、公共空间饰面工程、公共空间部品设备安装工程。 l各分项工程样板描述及现场照片如下所示: 分项项工程样样板描述现场现场 照片 涂饰饰工程 整体墙墙面表观观: 无大面砂痕或明显刷痕,颜色均匀,无明显色差、 波浪纹,透底、皱皮。 棚、墙墙面交角: 分色线顺 直,墙、棚面之间颜 色无相互污染。 墙墙面阴阳角: 无破损,笔直。 瓷砖饰砖饰 面 瓷砖砖面表观观: 目测无明显色差,无污染、裂缝、划伤、破损。 缝缝隙处处理: 饱满 、美观、无污染,目测勾缝宽 度统一。 阴阳角收口: 材料交接处收口平整。 开关盒等开孔: 大小合适,切口整齐。 20/21 5、观感质量样板化 成品保护标准做法 l成品保护包括:电梯轿厢、楼梯栏杆扶手及阳台栏杆、户门/户内木门、铝合金或塑钢门窗 、客厅/卫生间/厨卫/阳台地砖、瓷砖阳角(公共部位和厨卫)、凸窗窗台石、住户电箱、开 关插

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