《生产测井作业规程》PPT课件.ppt

生产测井作业规程 开发测井中心 Date1 一、通用规程 1. 生产准备 u清洗、检查、保养设备和辅助设备，确保设备完好。 u认真开展“周一”班组安全活动并做好记录。 u领取常规生产用料，以备生产所需。 u确定有生产任务后全队人员注意休息，严禁饮酒，确保状态良好。 u操作工程师收集相关资料。 Date2 u队长接调度室通知后组织全队人员到单位，准备出车。 u队长到调度室开取行车路单（测井通知单，测井报表），询问行车路线、路 况。 u出车前队长交代施工任务和行车路线及注意事项。 u司机做好出车前的巡回检查。 u司乘人员系好安全带，司机按规定速度行车并保持编队行驶，严禁超速；驾 驶员关闭手机，副驾驶位置乘员要协助司机观察路况。 u长途行车应注意以下事项： 2. 出车 一、通用规程 长途行车要提前办理长途路单、放射性源运输手续，并有专用车辆运输放 射性物品 出车前，做好车辆设备的全面检查，确保车辆设备完好 白天车辆行驶4个小时或200公里后休息20分钟并检查车辆和民爆物品（放 射性源）；晚上出车，连续行驶4个小时必须停车休息2个小时，凌晨2： 00- 5：00，强制休息 停车休息时要先识别环境是否适宜停车，并有专人看护放射性物品运输车 Date3 3. 班前安全会 u施工队伍到达井场后，收集资料，各岗位进行环境评估、风险识别 u队长按规定组织召开班前安全会，对本次工作任务进行上岗交底和安 全教育 u督促各岗位人员认真客观填写“岗位危害识别卡” uHSE记录详实、切合实际、及时认真。主要内容包括：时间、地点、主 持人、参加人、记录人、工作内容及危害识别、措施与要求 一、通用规程 Date4 4. 摆放车辆 u车辆到达施工现场后，观察风向，仪绞车、工程车停上风口 u车辆不应停在高压线、电线、通井机绷绳下，仪绞车车辆距离井口不得少 于15m u仪绞车对正井口后，回正前轮，打上断气刹车。用高度不低于25cm的三棱 掩木掩在仪绞车后轮 u雨雪天气、停在钻杆排上施工时应对仪绞车采取加固措施 u气井施工时，所有车辆加装防火罩 u划分警戒区域，拉好警戒带 u按规定插好地线 u井场应有紧急撤离通道 u夜间施工，井场应有良好照明 一、通用规程 Date5 5. 安装井口 u安装天滑轮时，固定螺杆、螺帽旋紧到位，并穿好安全销；用吊车吊装天 滑轮时，吊钩应有防脱装置；用吊环吊装天滑轮时，将固定链条穿过吊 环，通过“U”型卡与天滑轮连接（链条、“U”型卡拉断力大于80kN） u安装地滑轮时，井口链条的固定方向与电缆运行方向一致；地滑轮支撑架 应水平放置；固定螺杆、螺帽旋紧到位，并穿好安全销 u电缆依次放入地滑轮、天滑轮，锁紧盖板，天滑轮提升高度应大于10m， 并位于井口的正上方 u张力计安装在天滑轮和“U”型卡之间，应用专用销子连接，并用安全别 针锁定 一、通用规程 Date6 6. 安装防喷装置 吊装时应注意以下事项： u吊装前，吊车操作人员确定吊装方法和停放位置 u吊车支腿应打垫木并保持车身水平 u吊装过程中，应由专人指挥，施工人员严禁在吊臂下面及回转半径内站立 或通过 u井口防喷装置按电缆封井器、防喷泵头、防喷管的顺序进行吊装 u不带压井施工，射过孔的井应安装井口防喷装置 带压井施工应注意以下事项： u应根据井口压力情况确定仪器加重杆 u打开井口测试闸门前应确保防喷系统各部分连接牢固 u放压管线应平直铺放于地面，自由端应接有开关阀门，并固定于地面 u开启和关闭测试闸门，井口操作人员应站在闸门侧面，所用工具开口应指 向螺杆旋出方向 u开启测试闸门应缓慢进行，待闸门上、下压力平衡，确定防喷装置无泄漏 后，再将闸门完全打开 u测井结束后，关闭井口测试闸门，待防喷管内压力泄完后，再拆卸井口防 喷装置 一、通用规程 Date7 抽油机井施工应注意以下事项： u偏心井口应转动灵活 u安装、拆卸井口装置前，抽油机应停止工作，并将驴头至最高位置，拉紧 手刹 u根据井口压力情况确定仪器加重杆 u井口不带压时，应安装简易防喷装置 u井口带压时应使用合适的防喷装置 一、通用规程 Date8 7. 施工前检查 u检查地面系统及井下仪器 u检查防喷管及井下仪器的密封圈 u检查注脂管线、放压管线 u检查地线接地，接地电阻不大于4欧姆 u检查电缆的绝缘和通断 8. 注意事项 u仪器上提距井口300m之前，绞车滚筒周边及绞车后部区域内严禁站人 u电缆运行过程中，严禁任何人跨越、穿越电缆 u遇卡时，严禁拉断电缆和弱点 u井场附近禁止吸烟和动用明火 一、通用规程 Date9 9. 施工结束，返厂 u按顺序拆卸井口装置，清点辅助设备数量 u清点、装箱下井仪器，并固定在仪绞车上 u整理井场 u现场施工结束后，队长组织召开班后会，对施工情况进行总结，交代车辆 返厂的注意事项 u车辆在返厂途中，司机关闭手机，注意交通安全 u返厂后及时将仪器交由仪修班进行维护和保养，并做好记录 u车辆回厂后进行巡回检查，填写车辆运转记录 一、通用规程 Date10 2放射性同位素吸水剖面测井 1. 准备工作 u测井队核实测井通知单所提供的管柱结构、井口压力、注水量等基础 数据，并准备好吸水剖面测井仪器 u按施工设计书领取同位素 u提前通知配水站停止注水，关井时间应大于2h 2. 注意事项 u应检查井口测试法兰的丝扣，根据井口的压力采用正确的井口连接方 式 u上提仪器至油管喇叭口以下100m时，上提电缆速度小于600m/h，并时 刻注意张力的变化，发现张力异常，立即停车 u回收污染物，严禁丢弃在施工现场 Date11 3. 现场施工 u测井人员到配水站了解施工井注水压力、日注水量、管柱结构，以及停注时间 u根据现场情况，确定同位素释放方式（井下释放或地面注入） u通电检查仪器 u加注同位素时，操作人员穿戴防护用品，将同位素加入到释放器源室内，并与 下井仪器牢固连接。对车体、井场和井口进行检测，并做好记录 u人力牵引使下井仪器进入防喷管后，连接防喷管与井口短节 u缓慢打开井口测试闸门，待防喷管内压力平衡后，将测试闸门全部打开 u仪器下放速度应小于3000 m/h，操作工程师和绞车操作人员共同关注张力变 化，发现张力异常，立即停止下放电缆 u仪器下至测量井段顶部以上100m时，开始下测 u下测资料录取完毕后，将仪器起至测量井段顶部以上100m处 u通知配水站按正常配注恢复注水，待注水压力稳定后释放（注入）同位素。下 放仪器监测同位素分配情况，待同位素分配到位后，录取资料 u测量完毕后，仪器上提速度小于3000m/h。当仪器距离井口50m时停车，人力牵 引将仪器拉入防喷管内，关闭井口测试闸门 u拆除防喷装置和井口测井辅助设备 u整理井场，车辆编队返回公司 Date12 3自喷井（气举井）产出剖面测井 1. 准备工作 u测井队核实测井通知单所提供的管柱结构、油压、井深、井斜等数据 u按测井作业通知单的要求，准备好产出剖面仪器 u准备好辅助设备、刻度器、工具及耗材等 u按规定程序领取放射性源 2. 注意事项 u应检查井口测试法兰的丝扣，根据井口的压力采用正确的井口连接方式 u上提仪器至油管喇叭口以下100m时，上提电缆速度小于600m/h，并时刻 注意张力的变化，发现张力异常，立即停车 u密度源装卸人员应穿好铅衣，戴上铅眼镜和铅手套，使用专用装源杆对 密度源进行装卸，以减少放射性辐射危害 Date13 3. 现场施工 u通电检查仪器 u用专用工具将放射性源装入仪器源仓，进行刻度 u装源人对源罐进行检漏，并记录 u人力牵引使下井仪器进入防喷管内，防喷管与井口短节连接 u根据井内压力，开启注脂系统密封防喷控制头 u缓慢打开井口测试闸门，待防喷管内压力平衡后，将测试闸门全部打开 u下放仪器，速度应小于3000 m/h，操作工程师和绞车操作人员共同关注张力 变化，发现张力异常，立即停止下放电缆 u在仪器下到测量井段顶部50m以上开始录取资料 u测量完毕后，仪器上提速度小于3000 m/h。当仪器距离井口50m时停车，人力 牵引将仪器拉入防喷管内，关闭井口测试闸门 u打开防喷管，将下井仪器放置地面，卸源人用专用工具拆卸放射性源，放入 源罐并落锁，对仪器源仓检漏,押源人确认放射性源置于源罐内 u拆除防喷装置和井口测井辅助设备 u整理井场，车辆编队返回公司 Date14 4环空井产出剖面测井 1. 准备工作 u测井队核实测井通知单所提供的管柱结构、油（套）压、井深、井斜等数据 u按测井作业通知单的要求，准备好环空产出剖面仪器 u准备好辅助设备、刻度器、工具及耗材等 2. 注意事项 u开、关抽油机电源时，应确认抽油机周围无人，井口操作人员应戴绝缘手 套，另一人负责监护 u淋洗人员淋洗同位素时，应穿戴好防护用品 u测量完毕后，仪器内剩余同位素应在井底完全释放 u放射性污染物按规定回收 u出现电缆缠绕油管现象时，采取转动偏心井口法解缠，无效后应请示生产调 度室，采取剪电缆法或抬井口法解缠 Date15 3. 现场施工 u根据井况选择同位素示踪法或集流流量法进行测井 u抽油机“驴头”停在不影响仪器起、下的位置 u通电检查仪器 u同位素示踪法测井时，应淋取适量同位素示踪剂，并供电将其吸入示踪仪 器内 u电缆起、下速度，在油套环形空间内小于2400m/h，过导锥时小于600m/h， 并设置好张力报警系统和绞车液压溢流控制阀 u仪器下至测量井段顶部以上50m，开始录取资料 u测量完毕后，以小于3000 m/h的速度上提仪器，起至导锥以下50m时，应停 车等候5min以上，然后以小于600m/h的速度匀速上提仪器，通过导锥以上 50m后，再按规定速度上提仪器 u仪器起至距离井口50m时，停车 u井口操作人员关停抽油机，将“驴头”置于最高位置，然后人力牵引将仪 器拉出偏心井口 u拆卸仪器和井口测井辅助设备，开启抽油机，恢复油井正常生产 Date16 5中子寿命测井 1. 准备工作 u测井队核实测井通知单所提供的管柱结构、井深、渗透率等数据 u按测井通知单的要求，准备好中子寿命测井仪器 u根据测井通知单提供数据，准备好合适数量和浓度的示踪剂（硼或钆） 2. 注意事项 u地面检查仪器时，严禁给中子发生器供电加靶压 u中子发生器应停止工作20min以上，操作人员才能靠近和拆卸仪器 Date17 3. 现场施工 A. 注示踪剂中子寿命测井 u 通电检查仪器 u 以小于3000 m/h的速度下放仪器，下至距离井口200m以下停车，通电检 查中子管 u 连接防喷控制头与井口短节，下放仪器至测量井段底部，以小于360 m/h 的速度上测录取资料。再将仪器下放至测量井段底部，停车 u 用泵车向油管内注入示踪剂，并根据井况泵入适量的替清液，将示踪剂推 至测量井段 u 等待30min后，以小于360 m/h的速度上测录取资料 u 录取完毕后，打开放喷阀门，泄掉井内压力 u 以小于3000 m/h的速度上提仪器，起至距井口50m时停车，打开由壬，吊 u 起防喷控制头，当起吊高度大于仪器串长度后停止起吊，用人力牵引将仪 器拉出井口 u 拆卸仪器和井口测井辅助设备 Date18 B. 不注示踪剂中子寿命测井施工 u通电检查仪器 u以小于3000 m/h的速度下放仪器，距离井口大于200m时停车，通电检查 中子管工作情况，并按装井口防喷装置 u继续下放仪器至测量井段底部，以360 m/h的速度上测录取中子寿命俘获 截面等曲线 u录取完毕后，仪器下至测量井段底部，以360 m/h的速度上测录取重复曲 线 u录取完毕后，以3000 m/h的速度上提仪器，当仪器起至距井口50m时停 车，拆除井口防喷装置，用人力牵引将仪器拉出井口 u拆卸仪器和井口测井辅助设备 Date19 6水力压裂井温测井 1. 准备工作 u测井队核实测井施工通知单所提供的井深、油压等数据 u按测井通知单的要求，准备好三参数组合仪器 2. 注意事项 操作工程师和绞车操作人员密切关注张力变化，发现仪器遇阻、 遇卡时，在安全张力范围内及时上提电缆。 Date20 u通电检查仪器 u人力牵引将下井仪器拉入防喷管，连接防喷管与井口短节 u缓慢打开井口测试闸门，待防喷管内压力平衡后，将测试闸门全部打开 u以小于3000 m/h的速度下放仪器，下至测量井段顶部以上50m，下测录 取资料 u录取完毕后，以小于3000m/h的速度上提仪器，至距离井口50m时停车， 用人力牵引将仪器拉入防喷管后，关闭井口测试闸门 u拆除防喷装置和井口测井辅助设备 3. 现场施工 A. 压前井温测井 Date21 B. 压后井温测井施工 u测井队在现场向压裂队了解压裂开始时间、结束时间、地层破裂压力、压 裂液名称、压裂液总量、加沙量和油套压力等信息 u通电检查仪器 u人力牵引将下井仪器拉入防喷管，连接防喷管与井口短节 u缓慢打开井口测试闸门，待防喷管内压力平衡后，将测试闸门全部打开 u以小于3000 m/h的速度下放仪器，下至测量井段顶部以上50m，下测录取资料 u录取完毕将仪器起至测量井段顶部以上50m，停车等待，60min后再次下测录 取资料 u测量完毕后，以小于3000m/h的速度上提仪器，距离井口50m时停车，用人力 将仪器拉入防喷管后，关闭井口测试闸门 u拆除防喷装置和井口测井辅助设备 Date22 7SBT扇区声波水泥胶结测井 1. 准备工作 u测井队核实测井通知单所提供的管柱结构、井深、井斜等数据 u按测井通知单的要求，准备好SBT扇区声波水泥胶结测井仪器 3. 现场施工 u 通电检查仪器 u 以小于3000 m/h的速度下放仪器，操作工程师和绞车操作人员共同关注张 力变化，发现张力异常，立即停车 u 仪器下至自由套管内，进行仪器刻度 u 仪器下至测量井段底部，以小于600 m/h速度上测录取资料 u 录取完毕后，以小于3000m/h的速度上提仪器，距