《部分机电工程技术》PPT课件.ppt

1 一级建造师（机电工程管理与实务）教材是 2011版（第三版），2012年第17次印刷！ 2 第一部分: 机电工程技术 第二部分: 机电工程项目施工管理 第三部分: 机电工程项目施工相关 法规与标准 3 1，机电工程技术部分主要是选择题，但焊接、 起重技术与案例题关系密切！ 2，项目施工管理部分机电工程技术是解决问题 的手段；法律法规是解决问题的依据；大部分内 容在案例题中出现；部分内容也可在选择题中出 现； 3，法律法规、规章条例部分主要是选择题，特 种设备条例内容可在案例题中出现。 题型：时间4小时；满分160分，96分及格。 20道单选（20分）+ 10道多选（20分）+5个案例 （3x20=60分，每个案例题分4个小题） +(2x30=60分，每个案例5个小题)，4个小时。 4 一个条例-特种设备安全监察条例；2009版 二项技术起重、焊接技术； 三交底-任务交底、技术交底、安全交底； 三检自检、互检、专检及验收程序； 三个案例内容空调、消防、电梯； 三种试运行单机、联动、负荷； 四项措施经济措施、技术措施、组织措施、合同措 施，针对项目目标体系； 四漏漏电、漏水、漏风、漏控； 五字真言人、机、料、法、环，针对现场具体事项 处理； 5 1H412010工程测量的要求和方法 1H412020起重技术 1H412030焊接技术 1H413010机械设备安装技术 1H413020电气工程安装技术 1H413030管道工程安装技术 1H413040静置设备安装技术 1H414030通风与空调施工技术 第一部分 1H410000 机电工程技术重点章节 6 1H420040机电工程项目合同管理 1H420060机电工程项目施工组织设计的编制与实施 1H420100机电工程项目成本管理 1H420130机电工程施工现场职业健康、安全与环境 管理 1H420140机电工程项目质量管理 1H420150机电工程项目试运行管理 第二部分 1H420000 机电工程项目 施工管理重点章节 7 1H431030特种设备安全监察条例 第三部分 1H430000 机电工程法规及 相关规定重点章节 8 2012年一级建造师机电工程管理与实务 考试要点全程精讲 1H410000机电工程技术 机电工程项目是指按照一定的工艺和方法。将不同规格， 型号、性能、材质的设备、管路、线路等有机组合起来， 满足使用功能要求的项目。 设备是指各类机械设备、静置设备、电气设备、自动化控 制仪表和智能化设备等； 管路是指按等级使用要求将各类不同压力、温度、材质 、介质、型号、规格的管道与管件、附件组合形成的系统 ； 线路是指接等级使用要求，将各类不同型号、规格、材质 的电线电缆与组件、附件组合形成的系统。 机电工程涵盖的专业工程技术很多，涉及的专业面很广， 学科跨度大， 9 考试大纲要求 必须掌握的专业技术基础知识 ; 机电工程常用材料、机电工程常用工程设备、工 程测量技术、起重技术、焊接技术 ; 工业安装技术和建筑安装技术 10 1H411000机电工程项目常用材料及工程设备 本节重点是：机电工程项目常用材料机电工程项目常用 工程设备。 本节考点： 掌握机电工程项目常用金属材料的类型及应用 掌握机电工程项目常用电气材料的类型及应用 熟悉机电工程项目常用非金属材料的类型及应用 掌握机电工程项目通用机械设备的分类和性能 掌握机电工程项目电气设备的分类和性能 熟悉机电工程项目静置设备的分类和性能 熟悉机电工程项目专用设备的分类和性能 11 1H411010机电工程项目常用材料 金属材料非金属材料和电工线材: 本目重点是：掌握机电工程项目常用金属材料的 类型及应用 掌握机电工程项目常用电气材料的类型及其应用 ， 熟悉机电工程项目常用非金属材料的类型及应用 。 12 1H411011掌握机电工程项目常用金属材料的 类型及应用 金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。机电 工程常用的金属材料主要是制造各种大型金属构 件的用钢。如建筑、机电、冶金、石化、电力以 及锅炉压力容器、压力管道等工程的用钢。 条主要知识点是： 黑色金属材料的类型及应用 有色金属材料的类型及应用。 一、黑色金属材料的类型及应用: 工程构件用钢主要有三类： 碳素结构钢、低合金结构钢、特殊性能低 合金高强度钢。 13 (一)碳素结构钢（普碳钢） 国家标准碳素结构钢(CB/T700)中，按照碳素 结构钢屈服强度的下限值分4类： Ql95、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服强 度，数字为屈服强度的下限值。 碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成形和 焊接，一般不再进行热处理： 实际应用：型钢、钢筋、钢丝 、优质的碳素钢还 可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓及预 应力锚具等。 例题1 14 (二)低合金结构钢 国家标准低合金高强度结构钢GBT1591 2008，根据屈服强度划分，其共有Q345、Q390 、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690 八个强度等级。 低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素， 而具有较好的综合力学性能。 主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥 梁、重轨和轻轨等制造。 例 题 2 15 (三)特殊性能低合金高强度钢（特殊钢） 工程结构用特殊钢，主要包括： 耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲 压钢板、石油及天然气管线钢 ； 1耐候钢：具有良好的焊接性能。 主要使用于车辆、桥梁、房屋、集装箱等钢结构 的制造中。 2钢筋钢：（属于建筑结构用钢） 有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋 、余热处理钢筋以及预应力混凝土用钢丝等。 16 (四)钢材的类型及应用 1型钢 ：常用型钢主要有：圆钢、方钢、扃钢 、H型钢、工字钢、T形钢； 例如： 电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢 (HK300b)； 2板材 (1)按其厚度可分为厚板、中板和薄板。 (2)按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板两种， 其中冷轧板只有薄板。 (3)按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板 、不锈钢板、镀锌钢薄板等。 17 3管材 在机电工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝 钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管 等，广泛应用在各类管道工程中。 例如： 锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优 质碳索钢管或低合金钢管 4钢制品 在机电工程中，常用的钢制品主要有焊材、管件 、阀门等。 18 二、有色金属的类型及应用 1重金属 (1)铜及铜合金 工业纯铜密度为896gcm3，具有良好的导电 性、导热性以及优良的焊接性能，纯铜强度不高 ，硬度较低，塑性好。在纯铜中加入合金元素制 成铜合金，除了保持纯铜的优良特性外，还具有 较高的强度，主要品种有黄铜、青铜、白铜。 (2)锌及锌合金的特性 纯锌具有一定的强度和较好的耐腐蚀性。 锌合金分为变形锌合金、铸造锌合金、热镀锌合 金。 19 (3)镍及镍合金 纯镍是银白色的金属，强度较高，塑性好，导 热性差，电阻大。特别是耐海水腐蚀能力突出 镍合金是在镍中加入铜、铬、钼等而形成的，耐 高温，耐酸碱腐蚀。 20 2轻金属 (1)铝及铝合金特性及应用： 工业纯铝密度小，具有良好的导电性和导热性，塑性好， 但强度、硬度低，耐磨性差，可进行各种冷、热加工。铝 合金分为变形铝合金、铸造铝合金。 (2)镁及镁合金 纯镁强度不高，室温塑性低，耐腐蚀性差，易氧化，可 用作还原剂。 镁合金可分为变形镁合金、铸造镁合金，用于飞机、宇航 结构件和高气密零部件。 (3)钛及钛合金：随着钛的纯度降低，强度升高，塑性大 大降低。 21 1H411012掌握机电工程项目常用电气材料的类型 及应用 电气材料主要是电线和电缆。 本条主要知识点是：电线、电缆的类型及应用； 一、电线的类型及应用 1BLX型、BLV型：由于铝芯其重量轻，通常用于架空 线路尤其是长途输电线路。 2BX、BV型：铜芯电线被广泛采用在机电工程中。 3RV型：铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。 4BVV型：多芯的平形或圆形塑料护套，可用在电气设 备内配线，较多地出现在家用电器内的固定接线，但型号 不是常规线路用的BVV硬线，而是RVV为铜芯塑料绝缘 塑料护套多芯软线。 例如： 22 例如： 一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯 乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电工程现场 中的电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝 缘平形铜芯软线这是 因为电焊位置不固定， 多移动。 例 题 3 23 二、电缆的类型及应用 1VLV型、VV型电力电缆：不能受机械外力作 用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。 2VLV22型、VV22型电缆：能承受机械外力作 用但不能承受大的拉力，可敷设在地下。 3VLV32型、VV32型电缆：能承受机械外力作 用且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、 高层建筑的电缆竖井内。且适用于潮湿场所。 4YFLV型、YJV型电力电缆：主要是高压电力 电缆随着下标的变化与前述各型电缆相同，说 明可敷设的场所。 24 例如： 舟山至宁渡的海底电缆使用的是VV59型铜芯聚氯乙烯绝 缘聚氯乙烯护套内粗钢丝铠装电缆，因为它可以承受较大 的拉力具有防腐蚀能力，且适用于敷设在水中； 5KVV型控制电缆：适用于室内各种敷设方式的控制电 路中。例如； 注意：家用电器使用的220V电线一般工业企业用380V 线缆， 以及输配电线路使用的500kV、220kV、110kV超高压和 高压线缆等。 例题4 25 1H411013熟悉机电工程项目常用非金属材料的类 型及应用 本条主要知识点是： 硅酸盐、高分子、非金属风管材料材料的类型及应用，胶 粘剂的作用。 一、硅酸盐材料的类型及应用 例题5 （包括水泥、玻璃棉、砌筑材料和陶瓷） (一)水泥 广泛应用在建设工程中。 (二)玻璃棉 常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风 空调管道等绝热工程。 通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、 微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类等。 26 例如： 玻璃钢及其制品以玻璃纤维为增强剂，以合成树 脂为胶粘剂制成的复合材料，主要用于石油化工 耐腐蚀耐压容器及管道等。 (三)砌筑材料：一般用于各类型炉窑砌筑工程， 砌筑材料种类很多，有各种类型的耐火砖和耐火 材料。 (四)陶瓷 ：主要用于防腐蚀工程中； 按照陶瓷材料的性能和用途不同，可分为结构陶 瓷、功能陶瓷。 27 二、高分子材料的类型及应用： 高分子材料由于本身的结构特性，表现出与其他 材料所不同的特点，表现为： 质轻、透明，具有柔软、高弹的特性； 多数高分子材料摩擦系数小，易滑动，能吸收振 动和声音能量； 是电绝缘体、难导热体，热膨胀较大，耐热温度 低，低温脆性； 耐水，大多数能耐酸、碱、盐等； 使用过程中会出现“老化”现象。 28 分子材料按特性分为塑料、橡胶、纤维、高分子胶粘剂、 高分子涂料和高分子基复合材料。 (一)塑料 塑料是以合成的或天然的树脂作为主要成分，添加一些辅 助材料(如填料、增塑剂、稳定剂、防老剂等)，在一定温 度、压力下加工成型。按照成型工艺不同， 分为热塑性塑料、热固性塑料。 1热塑性塑料受热后又软化，可以反复塑制成型。 2热固性塑料受热后不再软化，强热下发生分解破 坏，不可以反复成型。 例如：水管主要采用聚氯乙烯制作； 煤气管采用中、高密度聚乙烯制作； 热水管目前均用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚丁烯制造； 29 3塑料制品：用于建筑管道、电线导管、化工耐腐蚀零 件及热交换器等。 (1)聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。 例题6 (2)ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于 聚氯乙烯管使用温度为-2070，压力等级分为B、C、 D三级。 (3)聚丙烯管(PP管)：用于流体输送。按压力分为、 型，其常温下的工作压力为：型为0.4MPa、型为 0.6MPa、型为0.8MPa。 (4)硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件 用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺要求 的条件下，此种管材也可用于工业排水系统。 30 例如： 塑料及复合材料水管常用的有：聚乙烯塑料管，涂塑钢管 ，ABS工程塑料管，聚丙烯管(PP管)，硬聚氯乙烯管。建 筑物中常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。 (二)橡胶 按材料来源不同分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶弹 性最好，具有强度大、电绝缘性好、不透水的特点。 (三)纤维 具有很大长径比和一定柔韧性的纤细物质。可分为人造 纤维与合成纤维。 31 (四)油漆及涂料 油漆广泛用于设备管道工程中的防锈保护。涂料的主要 功能是：保护被涂覆物体免受各种作用而发生表面的破坏 ；装饰效果；防火、防静电、防辐射。 例如： 涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力。 环氧树脂涂塑钢管适用于给水排水及海水、温水、油、气 体等介质的输送， 聚氯乙烯（PVC)涂塑钢管适用于排水及海水，油、气体 等介质的输送。 32 三、胶粘剂的作用 用来将其他材料粘接在一起的材料。通过粘附作用使 同质或异质材料连接在一起。 四、非金属风管材料的类型及应用 例如： （1）酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境 ； （2）聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统 及潮湿环境，但对酸碱性环境和舫排烟系统不适用； （3）玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，酸 碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适 用； （4）硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。 33 1H411020机电工程项目常用工程设备 机电工程设备是指归业主所有、为满足合同要求 、组成工程实体的各种设备。工程竣工验收后， 施工单位需向业主办理移交手续。 有机械设备（机械设备又包括通用机械设备、起 重设备、电梯、锅炉设备、专用机械设备）、 电气设备、静置设备和非标准设备。 本目重点是： 掌握机电工程项目通用机械设备、电气设备的分 类和性能； 熟悉机电工程项目静置设备、专用设备的分类和 性能； 34 1H411021掌握机电工程项目通用机械设备 的分类和性能 机电工程的通用机械设备是指切削设备、锻压设 备、铸造设备、输送设备、风机设备、泵设备、 压缩机设备等。 本条主要知识点是：泵、风机压缩机、金属切 削设备、锻压设备、铸造设备的分类和性能。 一、泵的分类和性能 1.泵的分类 按工作原理分为离心泵、井用泵、立式轴流泵、 导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量 泵、螺杆泵、水环真空泵等。 35 2泵的性能 泵的性能由其工作参数加以表述，常用的参数 有：流量、扬程、功率、效率、转速等。 例如： 一幢30层(98m高)的高层建筑，其消防水泵的扬 程应在100m以上。 36 二、风机的分类和性能 1风机的分类 风机按气体在旋转叶轮内部流动方向分为离心式 、轴流式、混流式； 按照排气压强的不同分为通风机、鼓风机、压气 机。 2风机的性能参数 风机的性能参数主要有：流量(又称为风量)、风 压、功率、效率、转速、比转速。 37 三、压缩机的分类和性能 1压缩机的分类 按照排气压力大小可分为：低压、中压、高压 和超高压；按照容积流量可分为：微型、小型、 中型、大型。 2压缩机的性能参数包括容积、流量、吸气压力 、排气压力、工作效率。 38 五、金属切削机床的分类和性能 1金属切削机床的分类 金属切削机床按加工方式或加工对象，可分为车床、钻床 、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工 机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和 刻线机等； 按机床的适用范围，又可分为通用机床和专用机床。 2金属切削机床的性能 金属切削机床的技术性能由加工精度和生产效率加以评 价。 加工精度：包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置 精度、表面质量和机床的精度保持性。 生产效率：涉及切削加工时间和辅助时间， 39 六、锻压设备的分类和性能 1锻压设备的分类 锻压设备按传动方式的不同，分为锤、液压机、 曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。 2锻压设备的性能 锻压设备的基本特点是力大，故多为重型设备。 40 1 H411022掌握机电工程项目 电气设备的分类和性能 机电工程常用的电气设备有电动机、变压器、高 压电器及成套装置、低压电器及成套装置、电工 测量仪器仪表等。 主要的性能是：从电网受电，变压，向负载供电 ，将电能转换为机械能。 本条主要知识点是：电动机、变压器、高压电器 及成套装置、低压电器及成套装置、电工测量仪 器仪表的分类和性能。 41 一、电动机的分类和性能 1电动机的分类 电动机分为直流电动机、交流同步电动机和交流异步电 动机。 2电动机的性能 (1)同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。 它具有转速恒定及功率因数可调的特点；其缺点是：结构 较复杂，价格较贵、启动麻烦。 (2)异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电 动机。它具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠 、维护方便，坚固耐用等一系列优点；其缺点是：与直流 电动机相比其启动性和调速性能较差； 42 (3)直流电动机常用于拖动对调速要求较高的生产 机械。它具有较大启动转矩和良好的启动、制动 性能，以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特 点；其缺点是：结构复杂，价格高。 43 二、变压器的分类和性能 1变压器的分类 变压器是输送交流电时所使用的一种变换电压和变换电 流的设备。 根据变换电压的不同有升压变压器和降压变压器。 根据冷却方式可分为干式、油浸式。除了电力变压器外， 根据变压器的用途还有供给特种电源用的变压器，如电 炉变压器、整流变压器、电焊变压器以及其他各种变压器 。 2变压器的性能 变压器的性能由多种参数决定，主要由变压器线圈的绕 组匝数、连接组别方式、外部接线方式及外接元器件来决 定。 44 三、高压电器及成套装置的分类和性能 1高压电器及成套装置的分类 (1)高压电器是指交流电压1200V、直流电压 1500V及其以上的电器。 (2)常用高压电器设备包括；高压断路器、高压接 触器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压熔断 器、高压互感器、高压电容器、高压绝缘子及套 管、高压成套设备等。 2高压电器及成套装置的性能 高压电器及成套装置的性能主要有：通断，保护 、控制和调节四大性能。 45 四、低压电器及成套装置的分类和性能 1低压电器及成套装置的分类 我国规定低压电器是指在交流电压1200V、直流 电压1500V及以下的电路中起通断、保护、控制 或调节作用的电器产品。 2低压电器及成套装置的性能 低压电器及成套装置的性能主要有：通断、保护 、控制和调节四大性能。 46 五、电工测量仪器仪表的分类和性能 1电工测量仪器仪表的分类 (1)指示仪表：能够直读被测量的大小和单位的 仪表。 (2)比较仪器：把被测量与度量器进行比较后确 定被测量的仪器。 2电工测量仪器仪表的性能 测量对象包括电流、电压、功率、频率、相位 、电能、电阻、电容、电感等电参数，以及磁场 强度、磁通、磁感应强度、磁滞、涡流损耗、磁 导率等参数。 47 1 H411023 熟悉机电工程项目 静置设备的分类和性能 静置设备是根据工艺需要，专门设计制造且未列 入国家设备产品目录的设备，包括工业炉、金属 储罐、气柜、氧舱、工艺金属结构、铝制、铸铁 、非金属设备等。 本条主要知识点是：静置设备的分类，静置设备 的性能。 一、静置设备的分类 静置设备包括：反应设备，换热设备，分离设备 ，过滤、干燥设备，容器，工业炉，金属储罐， 气柜，氧舱，工艺金属结构等。 静置设备的性能主要由其功能来决定，其主要作 用有：贮存、均压、交换、反应、过滤等。 48 H411024熟悉机电工程项目专用设备的分类和性能 专用设备是指专门针对某一种或一类对象或产品 ，实现一项或几项功能的设备。 例如：发电设备，核电设备。锅炉设备，矿业设 备，轻工、纺织设备，石油化工设备，冶金设备 ，建材设备等。 本条主要知识点是：专用设备的分类，专用设备 的性能。 49 一、专用设备的分类 1发电设备包括：火力发电设备、水力发电设备 、核电设备。 2锅炉设备包括：低压锅炉、中压锅炉、高压锅 炉、亚临界锅炉、超临界锅炉、超超临界锅炉。 3冶金设备包括：轧制设备、冶炼设备。 4矿业设备包括：采矿设备和选矿设备。 5石油化工设备包括：工艺塔类设备、热交换器 、反应器、贮罐、分离过滤设备、橡胶塑料机械 等。 6.轻工、纺织设备包括：压榨设备、包装罐装设 备、卷烟设备、造纸设备、纺丝织布设备等。 50 7.建材设备包括：水泥生产设备、玻璃生产设备 、陶瓷生产设备、耐火材料设备、 新型建筑材料设备、无机非金属材料及制品设备 等。 8.其他专用设备：如汽车油漆生产线、缸体加工 生产线等。 二、专用设备的性能 专用设备针对性强，效率高。它往往只完成某 一种或有限的几种零件或产品的特定工序或几个 工序的加工或生产，效率特别高，适合于单品种 大批量加工或连续生产。 51 1 H412000机电工程项目专业技术 机电工程涉及的专业技术很多其中： 机电工程项目工程测量技术、起重技术、焊接技 术是本节的重点，也是机电工程一级建造师必备 的基本专业技术知识。 1H412010机电工程项目测量技术 本目重点是： 掌握机电工程测量的方法， 熟悉机电工程测量的要求， 了解工程测量仪器的应用。 52 1H412011掌握机电工程项目测量的方法 本条主要知识点是：厂房(车间、站)基础施工测 量的内容与方法， 设备基础的特点与施工测量方法， 设备安装基准线和标高基准点测量内容与方法 大型静置设备安装测量内容与方法， 管线工程测量内容与方法， 长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工测量。 53 一、厂房(车间、站)基础施工测量的内容与方法 (一)厂房(车间、站)基础施工测量的内容： 钢柱基础施工测量； 混凝土杯形基础施工测量； 混凝土柱子基础及柱身、平台施工测量等。 (二)厂房(车间、站)基础施工测量的方法 厂房(车间、站)基础施工测量中重点是钢柱基础 钢柱基础的特点是基坑较深而且基础下面有 垫层以及埋设地脚螺栓等。 54 二、设备基础的特点与施工测量方法 (一)设备基础的特点 1. 机电设备基础的特点是：体积大连续基础 长，基坑深，有的为复杂体形基础。 2基础 上设备地脚螺栓预留孔、锚板孔、预埋地脚螺栓 数量多。 (二)设备基础施工测量方法 设置大型设备内控制网基础定位，绘制大型设 备中心线测设图基础底层放线设 备基础上层 放线。 55 三、设备安装基准线和标高基准点测量内容与方法 1安装基准线的测量： 中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养 护期满后再埋设。 放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设 备的纵、横向中心线并标注在中心标板上，作为设备安装 的基准线。平时，中心标板应设盖保护。 2安装标高基准点的测设： 标高基准点应埋设在靠近设 备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基 础表面。 56 四、大型静置设备安装测量内容与方法 大型静置设备安装测量控制的重点是对垂直度的 测量。 测量方法是：首先在设备上标出两条互成90的中 心线，并在设备两端适当的位置采用三角形符号 标示。在安装过程中，通过架设在设备旁边互成 90的两台光学经纬仪(或激光经纬仪)来观测、调 整设备的垂直度。 57 五、管线工程测量内容与方法 管线工程包括：给水排水管道、各种介质管道、长输管 道等。 1管线中心定位的测量方法: 管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。其位置已在 设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上 去，并用木桩标定。 2管线高程控制的测量方法: (1)为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量， 应按管线敷设临时水准点。水准点一般都选在旧建筑物墙 角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时 标桩作为水准点。 临时水准点间距，自流管道和架空管道以200m为宜，其 他管线以300m为宜。 58 (2)管线定位允许偏差： 厂房内部管线定位允许偏差为7mm； 厂区内地上和地下管线定位允许偏差为30mm； 厂区外架空管线定位允许偏差为100mm； 厂区外地下管线定位允许偏差为200mm。 3地下管线工程测量 地下管线工程测量必须在回填前，测量出起、止 点，窨井的坐标和管顶标高，并根据测量资料编 绘竣工平面图和纵断面图。 59 6、长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工测量 1长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障 碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其直线投点允许偏差为 5mm，基础之间的距离丈量允许偏差为丈量距离的12000。中心 桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，即在中心桩位 置沿中线和中线垂直方向打四个定位桩或在中心桩一侧测设一条与中 心线相平行的轴线，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差为3mm 。 2当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m；同时，不宜小于20m 。 3考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值， 就一段架空送电线路来说，其测量视距长度，不宜超过400m。 4大跨越档距的测量通常采用电磁波测距法或解析法测量，满足测距 相对误差的 要求。 60 1H412012熟悉机电工程项目测量的要求 本条主要知识点是： 工程测量的组成，控制网测设，施工过程控制测 量的基本要求， 工程测量精度的分析和验算。 一、工程测量的组成 工程测量由控制网测量和施工过程控制测量两大 部分组成， 它们之间相互关系是：控制网测量是工程施工的 先导，施工过程控制测量是施工进行过程的眼睛 ，两者的目标都是为了保证工程质量。 61 二、控制网测设 (一)平面控制网的测量方法和要求 1平面控制网的测量方法和等级 平面控制网的测量方法有； 三角测量法、导线测量法、三边测量法等。 2平面控制网的测量要求 平面控制网的坐标系统，应满足测区内投影长 度变形值不大于25cmkm。 62 3三角测量的网(锁)布设应符合下列要求： 各等级的首级控制同，均宜布设为近似等边三 角形的网(锁)。其三角形的内角不应小于30；当 受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25。 4三边测量法布设应符合下列要求： (1)各等级三边网的起始边至最远边之间的三角 形个数不宜多于10个。 (2)各等级三边网的边长宜近似相等，其组成的 各内角宜为30100；当受条件限制时，个别角 可放宽，但不应小于25。 63 (二)高程控制网的测量方法和要求 1高程测量的方法和等级 高程测量的方法有：水准测量、电磁波测距三角高程测量。常用 水准测量法。 3水准测量法的主要技术要求 (1)各等级的水准点，应埋设水准标石。水准点应选在土质坚硬、便 于长期保存和使用方便的地点。墙水准点应选设于稳定的建筑物上， 点位应便于寻找、保存和引测。一个测区及其周围至少应有3个水准 点。水准点之间的距离，一般地区应为13km，工厂区宜小于1km 。 (2)水准观测应在标石埋设稳定后进行。两次观测高差较差超限时应 重测。 (3)设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程 起算点。当厂房较大时，可以增设水准点，但其观测精度应提高。 64 三、施工过程控制测量的基本要求: 3建筑场地大于1km：。或重要工业厂区，宜建 立相当于一级导线精度的平面控制网；建筑场地 小于1km。或一般性建筑区，可根据需要建立相 当于二、三级导线精度的平面控制网。 4建筑物的控制测量，应按设计要求布设， 65 1 H412020起重技术 本目的重点是：掌握起重机械的使用要求、吊具 的选用原则， 熟悉常用吊装方案的选用原则， 了解起重吊装作业的稳定性。 66 一、起重机械的分类、使用范围及基本参数 (一) 起重机械的分类 按起重性质可分为：简单起重机具：如千斤顶(齿条、 螺旋、液压)、滑轮组、葫芦(手动、电动)、卷扬机(手动 、电动、液动)、悬挂单轨等；起重机：机电工程常用的 起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。 (二) 起重机械使用范围 1流动式起重机：适用于单件重量大的大、中型设备、 构件的吊装作业周期短。 2塔式起重机；适用于在范围内数量多，而每一单件重 量较小的构件、设备(设施)的吊装，作业周期长。 3桅杆式起重机：主要适用于某些特重、特高和场地受 到特殊限制的吊装。 67 (三)起重机选用的基本参数 主要有载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等 ，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。 1载荷 (1)动载荷。起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性 载荷，习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中 ，以动载系数计入其影响。一般取动载系数K=1.1。 (2)不均衡载荷。在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多 根吊索等)共同抬吊一个重物时，由于存在工作不同步的 因素，各分支往往不能完全按设定比例承担载荷。在起重 工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载 荷系数K2=1112。 68 (3)计算载荷。在起重工程的设计中，为了计入动载荷、 不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为吊装计算和索、吊 具设置的依据。计算载荷的一般公式为：Qj=K1K2Q 式中：Qj计算载荷； Q设备及索吊具重量的总和。 2额定起重量 在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重 量。额定起重量应大于计算载荷。 3最大幅度 起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊 装回转半径。 69 4最大起升高度 起重机吊臂顶端滑轮的高度： Hh1+h2+h3+h4 式中： H起重高度(m)； h1设备高度(m)； h2索具高度(包括钢丝绳、平衡梁、卸 扣等的综合高度)(m)； h3设备吊装到位后底部高出地脚螺栓的 高度(m)； h4基础和地脚螺栓高(m)。 70 二、流动式起重机的选用 (一)流动式起重机的使用特点 1汽车式起重机。具有较大的机动性，其行走速度快,不 可在360范围内进行吊装作业，其吊装区域受到限制。 2履带式起重机。一般大吨位起重机较多采用，对吊车 站位处的地基的要求相对较低，但行走速度较慢，转移场 地需要用平板拖车运输。较大的起重机，转移场地时需拆 卸、运输、安装。 3轮胎式起重机。起重机装于专用底盘上，其行走机构 为轮胎，吊装作业的支撑为支腿，其特点介于前两者之间 ，近年来用得较少 71 (二)流动式起重机的特性曲线 反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化 的规律 ； (三)流动式起重机的选用步骤 流动式起重机的选用必须依照本机说明书规定的特性曲线 表进行。 选择步骤是： 1根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等确 定起重机的站车位置(定幅度)。 2根据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高 度等和站车位置(幅度)，查起重机的特性曲线，确定其臂 长（定臂长）。 3根据已确定的幅度、臂长，查起重机的特性曲线，确 定起重机的承载能力（定荷载）。 4如起重机承载能力大于被吊装设备或构件的重量，则 选择合格，否则重选。 72 1 H412022掌握吊具的选用原则 本条主要知识点是：钢丝绳、滑轮组、卷扬机、平衡梁的 结构、性能特点及选择参数或步骤。 一、钢丝绳 1钢丝绳是由高碳钢丝制成。使用时主要考虑：钢丝绳 钢丝的强度极限，钢丝绳的规格，钢丝绳的直径，安全系 数许用拉力等。 2安全系数：在起重工程中，钢丝绳一般用来做缆风绳 、滑轮组跑绳和吊索， 做缆风绳的安全系数不小于3.5， 做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5， 做吊索的安全系数一般不小于8； 如果用于载人，则安全系数不小于1012。 3钢丝绳的许用拉力：为钢丝绳破断拉力除以安全系数 。 钢丝绳破断拉力应按国家标准或生产厂提供的数据为准。 73 三、卷扬机 1卷扬机是标准产品卷扬机可按不同方式分 类。起重工程中，常用电动卷扬机，一般采用慢 速卷扬机。 2卷扬机的基本参数 (1)基本参数。额定牵引拉力：目前标准系列从1 32T有8种额定牵引拉力规格； 工作速度：即卷筒卷入钢丝绳的速度； 容绳量：即卷扬机的卷筒能够卷入的钢丝绳长度 。 74 1 H412023熟悉常用吊装方案的选用原则 本条主要知识点是： 常用吊装方法， 吊装方法的选用原则和步骤 吊装方案的主要内容及管理。 一、常用吊装方法 1塔式起重机吊装：起重吊装能力为3l00T，臂长在 4080m，常用在使用地点固定、使用周期较长的场合， 较经济。一般为单机作业，也可双机抬吊。 2桥式起重机吊装：起重能力为31000T跨度在3 150 m，使用方便。多为厂房、车间内使用，一般为单 机作业，也可双机抬吊。 75 3汽车吊吊装：有液压伸缩臂，起重能力为8550T 臂长在27120m；有钢结构臂，起重能力在70250T 臂长为27145m。机动灵活使用方便。可单机、双机 吊装，也可多机吊装。 4. 履带吊吊装：起重能力从数十吨到上千吨臂长可达上 百米；中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使 用周期长，较经济。可单机、双机吊装，也可多机吊装。 5直升飞机吊装：起重能力达26T，用在其他吊装机械 无法完成的，如山区、高空等处。 6桅杆系统吊装：通常由桅杆、缆风绳系统、提升系 统、拖排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成。 76 7缆索起重机吊装：用在其他吊装方法不便或不经济的 场合，吊重量不大，跨度、高度较大的场合，如桥梁建造 、电视塔顶设备吊装。 8液压提升法：目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升 千斤顶集群、计算机控制同步”方法，主要有上拔式(或提 升)和爬升式(或顶升)两种方式。 9利用构筑物吊装法，即利用建筑结构作吊装点(必须对 建筑结构进行校核，并征得设计同意)，通过卷扬机、滑 轮组等吊具实现设备的提升或移动。 10坡道提升法，即通过搭设坡道，利用卷扬机、滑轮组 等吊具将设备提升到基础上就位。 77 二、吊装方法的选用原则和步骤 1吊装方法的选择原则：安全可靠、经济可行。 2吊装方法基本选择步骤： (1)技术可行性论证。对多个吊装方法进行比较，从先 进可行、安全可靠、经济适用、因地制宜等方面进行技术 可行性论证。 (2)安全性分析。吊装工作应安全第一，必须结合具体 情况，对每一种技术可行的方法从技术上进行安全分析， 找出不安全的因素和解决的办法并分析其可靠性。 (3)进度分析。吊装工作往往制约着整个工程的进度。 所以必须对不同的吊装方法进行工期分析，所采用的方法 不能影响整个工程的进度。 (4)成本分析。对安全和进度均符合要求的方法进行最 低成本核算，获取合理利润。 (5)根据具体情况作综合选择。 78 三、吊装方案的主要内容及管理 (一)吊装方案的编制依据及主要内容 吊装方案的主要内容：工程概况；编制依据；方 案选择；工艺分析与工艺布置；吊装平面布置图 ；施工步骤与工艺岗位分工；工艺计算(包括受力 分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等) ；进度计划；资源计划(包括人力、机具、材料等 )；安全技术措施；风险评估与应急预案等。 79 (二)吊装方案的管理： 1.单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程和 采用起重机械进行安装的工程的吊装方案应由施 工企业技术负责人审批。 2.采用非常规起重设备、方法,起重量300kN及以 上起重设备安装工程的吊装方案，施工单位应当 组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技 术负责人审批。 80 1H412024了解起重吊装作业的稳定性 三、桅杆的稳定性校核 (一)缆风绳拉力的计算及选择 缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统，它直接关系到起重 机能否安全工作，也影响着桅杆的轴力。缆风绳的拉力分 为工作拉力和初拉力。 1初拉力是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力。 一般取工作拉力的1520，或按操作惯例取某一数值 ，通常为35t。 2工作拉力是指桅杆式起重机在工作时，缆风绳所承担 的载荷。 缆风绳总拉力按下式计算： T=Tg+Tc , 式中：Tg缆风绳的工作拉力； Tc缆风绳的初拉力。 81 1 H412030焊接技术 本目重点是：掌握焊接方法与工艺评定、 掌握焊接材料与设备选用原则 熟悉焊接质量检验方法， 了解焊接应力与焊接变形及其控制。 1 H4l203l掌握焊接方法与工艺评定 焊接方法是直接影响焊接成本、焊接效率和焊接质量的主 要因素。 焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性 本条主要知识点是：常用焊接方法，焊接工艺评定。 82 一、常用的焊接方法 1电弧焊: 以电极与工件之间燃烧的电弧作为热源，是目前 应用最广泛的焊接方法。 (1)焊条电弧焊 (2)埋弧焊 (3)钨极气体保护焊 (4)等离子弧焊 (5)熔化极气体保护电弧焊 (6)药芯焊丝电弧焊 83 2电阻焊: 以电阻热为能源的焊接方法，主要有点焊、缝 焊、凸焊及对焊等。 84 二、焊接工艺评定 1焊接工艺评定及其作用 (1)焊接工艺评定：是在产品正式焊接以前，对 初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接 工艺进行的验证性试验。即按准备采用的焊接工 艺，在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参 数等均与产品相同的模拟焊接试板，并按产品的 技术条件对试板进行检验。 (2)若全部有关指标符合技术要求，此时即可根据 焊接工艺评定报告编制正式的焊接工艺细则(卡) ，用以指导实际产品的焊接。 85 (3)若检验项目指标中有一项不合格，则表明该焊 接工艺不能用于生产，需作相应修改或重新拟定 后，再做焊接工艺评定试验。 (4)焊接工艺评定作用：用于验证和评定焊接工艺 方案的正确性， 86 1 H412032掌握焊接材料与设备选用原则 本条主要知识点是：焊条的分类与选用原则，常 用的焊接设备选用原则。 6焊接设备选用原则 (1)选用原则 安全性：必须通过国家对低压电器的强制性 “CCC认证。 经济性：价格服从于技术特性和质量，其次考 虑设备的可靠性、使用寿命和可维修性。 先进性：提高生产率、改善焊接质量、降低生 产成本。 适用性：充分发挥应有的效能。 87 立即淘汰落后设备清单中，焊接设备有： 直流弧焊机、电动机驱动旋转直流弧焊机全系列 ； 交流弧焊机BX1135、BX2500； 直流弧焊机电动发电机AXl500、AP1000； 箱式电阻炉SX系列。 88 1 H412033熟悉焊接质量检验方法 本条主要知识点是：焊前检查，焊接中检验，焊后检验 。 一、焊前检验 1原材料的检查:包括对母材、焊条(焊丝)、保护气体、 焊剂、电极等进行检查，是否与合格证及国家标准相符合 ，包装是否破损，是否过期等。 2焊接结构设计及施焊技术文件的检查，焊件结构是否 设计合理、便于施焊、易保证焊接质量，工艺要求是否表 达齐全；新材料、新方法、新工艺是否均进行焊接工艺评 定试验。 3对焊工进行技术交底的检查，明确焊接工艺要求、焊 接质量要求和安全防范要求。 4. 焊接设备质量检查，包 括焊接设备型号、电源极性是否符合工艺要求，焊炬、电 缆、气管、焊接辅助工具、安全防护等是否齐全。 89 5对工件装配质量检查，包括对装配质量是否 符合图样要求，坡口表面是否清洁、。装夹具及 点固焊是否合理，装配间隙和错边是否符合要求 ，是否考虑焊接收缩量。 6焊工资格检查，包括焊工资格是否在有效期内 ，考试项目是否与实际焊接相适应，包括焊接方 法、焊接材料及工件规格。 7焊接环境的检查，包括是否考虑焊接环境中的 风、雨、雪袭击和采取防护措施。焊接环境温度 低于规范允许值时，与所焊材质、焊件厚度及预 热措施是否相适应。 90 二、焊接中检验 1焊接中是否执行了焊接工艺要求，包括焊接方法、 焊接材料、焊接规范(电流、电压、线能量)、焊接顺序、 焊接变形及温度控制。 2焊接层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等表面缺陷。 三、焊后检验 1外观检验 (1)利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、 夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。 (2)用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错边等 。 (3)用样板和量具测量焊件收缩变形、弯曲变形、波浪 变形、角