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文档简介

水运工程施工课堂作业 沉箱预制的施工工艺 作者：张勇 沉箱预制施工工艺 一、编制依据： 1、主体工程施工图及有关修改通知； 2、水运工程质量检验标准JTS257-2008； 3、水运工程混凝土施工规范JTJ268-96 ； 4、水运工程混凝土质量控制标标准JTJ269-96。 二、施工方法： 沉箱预制采用水平分层的施工方法。模 板采用定型组合钢模板，外模大片吊装， 内模整体抽芯；钢筋以现场绑扎和预绑网 片相结合；砼由拌和楼集中拌和，砼搅拌 车水平运输，泵车泵送和塔吊吊罐入模工 艺。 沉箱出运采用千斤顶组顶升沉箱使之 坐于撬车上，顶推器顶推撬车上浮船坞， 再将沉箱运至安装现场。 1、模板工程 1.1清理：在浇注混凝土前，模板表面应彻底清理干净，脱 模剂涂刷均匀，模板安装完成后进行自检，自检合格报监 理工程师进行验收，合格后进行下道工序施工。 1.2支模：模板安拆采用16t汽车吊配合人工进行。模板应 支立牢固、拼装时拼缝平顺、严密、不得漏浆。 1.3拆模：构件浇筑完成，根据气温情况合理确定模板的拆 除时间，拆模由人工进行。拆模时人工卸下模板间的连接 螺栓，用反向顶丝，将模板顶出，人工拆除。拆除拆下的 模板及配件，应将表面的灰浆、污垢清除干净，并及时进 行维修整理，增加模板的周转次数，提高浇筑质量。 2、 钢筋工程 2.1 进场钢筋必须出具质保书，并按水工混凝土 规范抽取相应的数量送检，送检合格后方可使 用，钢筋的品种、规格质量必须符合设计要求及 有关规定； 2.2 钢筋加工时，级钢筋做90、135度弯钩时平 直部分大于3d，级钢筋按设计要求定，箍筋弯 钩平直部分应大于5d，主筋严格按设计要求定； 3.3 钢筋焊接工须持证上岗，受力钢筋绑扎接头长 度：级钢筋为25d，级钢筋为35d ，同一构件 内的焊接头，绑扎头应相互错开，两接头间距应 大于35d且不小于500mm。 沉箱预制现场 钢筋的绑扎 3、 砼工程 2.1搅拌：砼由现场搅拌站集中搅拌，采用配料机自动称量 ，装载机上料。 2.2运输：混凝土水平运输采用混凝土搅拌运输车运输，吊 机吊罐入模。 2.3振捣：混凝土采用插入式振捣棒振捣，振捣时不得碰撞 模板，采用快插慢拨、上下抽动的方式，保证上下混凝土 结合成整体。 2.4浇筑：混凝土一次浇筑到顶，成型后，在混凝土初凝前 ，进行二次振捣并用原浆压实 抹光其外露部分，以防松顶 。 2.5养护：护面块体成品在模板拆除后及时覆盖草帘或土工 布洒淡水养护，并连续保持其表面潮湿养护不少于15天。 3堆存：四角块的起模转堆采用25汽车吊进行，当构件强 度达到设计强度的70%以上，方可起吊转堆。用吊机配钢
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