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目录 . 1 件的原材料 分析 .件的结构分析 . 1 . 1 型模具的结构分析 . . 1 塑模具的工作过程分析 . 2 . 2 型零部件 . 2 注系统 . 3 出机构 . 4 向抽芯机构 . 4 他辅助机构 . 4 . 4 . 5 1 件的原材料分析 塑料的品种： 乙烯）。成型特征：结晶型塑料，吸 湿性小，流动性较好，溢边值为 右，流动性对压力变化敏感，加热时间长则易发生分解，冷却速度快 。收缩率大，方向明显，易变形，扭曲结晶度及模具冷却条件对收缩率影响大，应控制模温。易用变压注射，料温要均匀，否则会增加内应力，使收缩不均匀和方向性明显。 件的结构分析 如图 1 所示，塑件为矿泉水瓶盖。瓶盖外表面质量要求比较高，应将分型面取在防伪圈底部，表面不允许有浇口痕迹，故采用点浇口浇注，防伪圈上部小于上瓶盖外径，必须进行侧向抽芯，内螺纹设计成间断型的，减小了脱模对塑件对动模型芯的 附着力，可采用强制脱模，防伪圈内侧的环状凸筋也采用强制脱模，由于上瓶盖和防伪圈间的连接筋强度较低，所以顶出时上瓶盖和防伪圈必须同步进行，以防止连接筋被扯断。 型模具的结构分析 根据瓶盖的结构特点，设计了如图 2 所示的模具结构，采用一摸两件，点浇口浇注，塑件全部在上模型腔中，设计定模抽芯方式对防伪圈外侧抽芯，因抽芯行程较短，采用斜滑块抽芯机构，并将 4 个斜块做成一个整体，顶出机构采用卸料板和中心顶杆同步将上瓶盖和防伪圈顶出，由于塑件仍留在中心顶杆上，采用弹簧使 推件板和中心顶杆先复位的新型方式来实现二次顶出。 图 2 图 1 2 射模具的工作过程分析 1底板 2推板 3推板 4复位杆 5中心推杆 6螺钉 7销钉 8动模型芯 9滑块 10弹簧 11定模版 12斜块 13浇口套 14 定模型芯 15 小螺钉 16 弹簧 17 小销钉 18 定模固定板 19 导柱 20 浇口套脱件板 21 导套 22卸料板 23 动模板 24 限位螺钉 25 动模固定板 26 弹簧 27 垫块 28 螺钉 图 3 如图 3，图 2 所示， 在弹簧 16 和小销钉 17 的作用下，首先在 分型，在斜块 12，滑块 9 及弹簧 10 的共同 作用下，对防伪圈外侧抽芯，同时将浇口部分拉离浇口套，当浇口套脱件板 20 移至限位螺钉 24 的第一个台阶时， 20 不再前行，模具在 分型，由于 20 的作用将点浇口废料脱离塑件，定模固定板 18 移至限位螺钉 24 的第二个台阶时也不再前行，模具于 于动模型芯对塑件的吸附作用将塑件拉离定模型腔，之后，动模部分在注塑机 顶杆的作用下，推板 2， 3 带动卸料板 22 及中心顶杆 5 前行，将塑件强行脱模，机床顶杆退回时，但卸料板 22 仍保持原位，这样通过卸料板 22 和中心顶杆 5 的先后复位来完成塑件的二次顶出。 型零部件 型腔是直接成型塑件的部分，它由凹模（成型塑件外部形状）、凸模（成型塑件内部形状）、型芯等构成。模具的型腔由动模和定模有关部分联合构成。 3 凹、凸模 （如图 示） 是构成模具型腔的主要零件，由于型腔直接与高温高压的塑料相接触，它的质量直接关系到制件质量，故要求它有足够的强度、刚度、硬度、耐磨性，以承受塑料的挤压力和料流的摩擦力，有足够的精度和适当的表面粗糙度，以保证塑件制品表面的光亮美观、容易脱模。 工作时，凹模固定在凹模垫板上，凸模固定在动模板上。在 分型时 ，凹模 板与动模板间 分开， 塑件 由于冷却收缩包紧在凸模 上 ,等待推出机构将其推出。 图 注系统 图 注系统由主流道，分流道，点浇口，冷料井组成 。 由于主流道要与高温塑料和注塑机喷嘴反复接触和碰撞，故将它单独设计成主流道衬套嵌入定模板内。 冷料井位于主流道的对面，其作用是捕集料流前锋的“冷料”，防止“冷料”进入型腔而影响塑件的质量，开模时又能将主流道的凝料拉出。 由于瓶盖表面 比较光滑，故采用点浇口，这样可以使表面不留浇口痕迹。 凸 模 凹模 冷料井 主流道 点浇口 分流道 4 出机构 顶出机构采用卸料板和中心顶杆同步将上瓶盖和防伪圈顶出。瓶盖的内螺纹设计成间断型，减小了脱模对塑件对动模型芯的附着力，故采用强制脱模的方式。如图 3 所示，脱模时，动模部分在注塑机顶杆的作用下，推板 2， 3 带动卸料板 22 及中心顶杆 5 前行，将塑件强行脱模。 向抽芯机构 因抽芯行程较短，采用斜滑块抽芯机构，并将 4 个斜块做成一个整体。如图 示。 图 他辅助机构 导 向 机构。导柱能在合模时保证动定模正确的位置，以便合模后保持模具型腔的正确形状。同时，导柱还可以承受 一定的侧向压力。 限位螺钉。限位螺钉能保证模具在 正确开模。 通过本次课程设计，我对模具的设计有了很多理性的认识。通过对塑件成型原理，模具结构，开合模运动过程的分析，查阅相关手册资料，我感受到模具设计的很多精妙之处，往往一个小小的改动或许就能影响 到整个模具的设计。同时，这次的模具课程设计很好的把书上的理论知识和实际情况联合起来，把我对模具的很多了解从感性认识上升到理性认识 。 作为一名机械类的本科生，我深深的感受到在以后的学习生活中一定要好好的充实自己各个方面的机械知识，为以后的工作打好扎实的基础。 滑块 弹簧 5 5参考文献 1 塑 料 模设计技术手册编写组 . 塑料 模设计技术手册模具手册之二 M2002. 2朱光力等 . 塑料模具设计（第 2 版） 2002. 3吴光明 . 瓶盖注射模设计 . 现代机械 2000 第 1 期 课 程 设 计 课程名称 模具设计与制造项目 题目名称 瓶盖注塑模的设计 学生学院 机电工程学院 专业班级 机电（ 4）班 学 号 3105000195 学生姓名