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球阀
缸体
注射
设计
cad
图纸
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摘 要 球阀汽缸体塑件是一个由注塑模具 成型的塑件。本课程设计主要 介绍了 根据塑件的结构确定模具的型号，型腔设计，开模方式。 分析塑件，确定成型工艺方案及所用模具的类型与结构，包括选择成型位置，确定分型面。浇注系统形式，浇口开设位置，脱模方式，侧孔侧凹的成型方法、排气方法、调温方式及模具的加工性能。 注射模工作过程中 ,利用设备的分型力 ,采用非常规的顶出方法 ,使塑件可顺利脱模。 最终完成 模具三维结构设计，演示模具工作过程。 关键词 ： 球阀汽缸体，注塑模，非常规脱模，模具设计 项 目 课 程 设 计 课程名称 模具设计与制造项目 题目名称 球阀气缸体 注射模设计 学生学院 机电工程学院 专业班级 05 级机自 4 班 学 号 3015000197 学生姓名 冼华元 指导教师 李伟华 2008 年 12 月 28 日 广东工业大学 课程设计任务书 题目名称 模具设计与制造项目 学生学院 机电学院 专业班级 05 级机自 4 班 姓 名 冼华元 学 号 3105000197 一、课程设计的内容 本课程的开设是一种新的尝试，是适应当前本科教学改革而进行的一项前沿性探索。根据网上、期刊上、工厂搜集到的实际模具设计实例，对其结构进行分析、研究并吸收消化。完全了解其结构，掌握其工作原理，同时如有可能的话，给出更佳的替代机构，完成模具设计。 二、课程设计的要求与数据 课程设计一人一题，在规定的学时内完成对某一模具机构的分 析及设计。首先分析塑料制品结构特点，确定模具设计方案，如二板模或三板模、强脱或旋脱等等；其次对照实物或平面图，研究他人模具结构特点；最后对比分析二者差异，从中获得感性的设计知识。 三、课程设计应完成的工作 报告 书 ；塑料产品三维图电子文档；模具三维图电子文档；模具动作 画电子文档。 四、 课程 设计进程安排 序号 设计各阶段内容 地点 起止日期 1 搜集模具资料，现场观看模具实物、搜集模具设 计图纸 实验 1 411 分析塑料制品结构特点，参考他人的模具设计方 案，拟定各 自的模具方案 进行模具设计，包括模具三维结构设计，演示模 具工作过程 撰写实验报告 课程设计答辩 工学 2 705 、应收集的资料及主要参考文献 塑料成型模具（第二版） . 北京：中国轻工业出版社， 2006 亚琴，张昱 . 文版模具设计专家指导教程 . 北京：机械工 业出版社， 2006 军，王仁广 . 文版机械设计高级应用实例 械工业出版社， 2005 发出任务书日期： 2006 年 12 月 31 日 指导教师签名： 计划完成日期： 2007 年 1 月 16 日 基层教学单位责任人签章： 主管院长签章： 目 录 1 塑料制品结构分析 1 2 模具结构分析 2 模结构设计 2 具各部件功能及作用 3 型零部件 3 注系统 3 向部分 4 推出机构 4 位机构 4 扣机构 5 3 模具运 动过程 5 4 结束语 6 5 参考文献 7 1 1. 塑 料制品结构 分析 图 球阀气缸体 塑件 结构分析 由 图 1可以看出塑件形状为圆筒彤，一端有缩口，缩口端有 2个 M 8内螺纹及 4个 218小方柱塑件材质为 成型角度主要考虑： 2 218 4个小方柱要求离浇口较近才易注满成型； 如何放置嵌件 (考虑到 2个 M 8螺纹，用嵌件成型后模外拧出 )。塑件其它部分形状不复杂，壁厚均匀易成型。根据以上特点， 在 件实体如图 图 阀塑件 2 2 模具结构 分析 模机构设计 根据塑件结构特点可以看出，在 图 2所 示的模具结构基础上无法设置常规的脱模机构，如果选用顶杆脱模，则顶杆过长， 又无法均匀分布。如果选用顶板脱模，则塑件开口部为尖角，无顶出面可顶。所 以 如何使塑件脱模成为此模具设计的关键。 1 限位螺钉 2 定位销 3 4. 型芯 7 上导柱 10. 型腔板 11型茁 12 13. 水道隔板 图 塑模结构 经分析采用图 件板 3设置在型腔板的上部，型腔的一小部分被推件板代替，利用塑件的台肩部分通过设备的分型力把塑件从型腔中拉出。推件板 的结构如图 图 推件板 小台肩 推件板代替型腔的一小部分 3 具各部件功能和用途 型零部件 型腔是直接成型塑件的部分，它由凹模（成 型塑件外部形状）、凸模（成型塑件内部形状）、型芯等构成。模具的型腔由动模和定模有关部分联合构成。 凹、凸模是构成模具型腔的主要零件，由于型腔直接与高温高压的塑料相接触，它的质量直接关系到制件质量，故要求它有足够的强度、刚度、硬度、耐磨性，以承受塑料的挤压力和料流的摩擦力，有足够的精度和适当的表面粗糙度，以保证塑件制品表面的光亮美观、容易脱模。如图 图 凹、凸模的结构： 图 模 图 模 工作时，凹模固定在凹模垫板上，凸模固定在动模板上，凹模垫板与动模板间的导柱在第一次分型时起导向作用，且防止开模时不平行，损坏塑件。 开模时 ,塑件留在动模上 ,等待推出机构 注系统 将塑料熔体由注塑机喷嘴引向型腔的流道即为浇注系统。它由主流道、分流道、浇口等组成。如图 浇口套的剖面图 。 4 图 浇口套 向部分 导向零件确保动模与定模合模时准确对中。通常有导向柱如图 示。 图 导柱 出机构 推出机构是在开模过程中，将塑件和浇注系统凝料从模具中推出的装置。本设计中推出装置由推 件 板 推出塑件 。如图 示： 图 推件板 位 机 构 在开模过程中， 某分型面开到一定的位置，被限位机构挡住而停止开模运动 。如图 示 为限位螺钉 ： 浇口套 5 图 限位螺钉 扣 机构 在开模过程中， 为了限定分某型面先开，开到一定的位置，被锁扣机构锁住的分型面在锁扣机构被触动后，该分型面再开模运动 。 3. 模具运动过程 模具工作过程如下：当模具在完成充模、冷凝过程 后，模具开始分型，在锁扣组件 8的作用下，首先分型面 I、分开，使型芯 2、 10从塑件中分离出来 完成型芯分离后动模继续移动，在导柱 4和限位螺钉 1的作用下，分型面分开，推件板 3拉动塑件的端面部分从型腔中脱离出来，模具完成脱模。此模具经生产证明，卸件方便，塑件质量满足设计要求。 限位螺钉 6 注塑，凝固 分型面 I、分开 锁扣组件打开，分型面 分开 ，完成 脱模 4、 结束语 此模具 经生产证明，卸件方便，塑件质量满足设计要求。开始设计模具时，为了方便脱模建议将塑件的开 I： 3处 50接尖角改成 0 5I 但是，受塑件使用性能的影啊不能改变，因此采用了非常规脱模方法。 7 5、 参考文献 1 申开智 . 塑料成型模具（第二
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