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车中地板加强梁模具的设计【覆盖件拉延模具】文献综述.doc

车中地板加强梁模具的设计【覆盖件拉延模具优秀课程毕业设计含若干张张CAD图纸+带开题报告+文献综述+外文翻译】

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关键词：: 地板强梁模具设计地板加强梁覆盖件拉延模具

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车中地板加强梁模具的设计【覆盖件拉延模具】【优秀课程毕业设计含若干张张CAD图纸+带开题报告+文献综述+外文翻译】

车中地板加强梁模具的设计【覆盖件拉延模具】

摘要

本文介绍了汽车中地板后横梁中段加强件拉延模的设计过程。分析了汽车覆盖件和拉延模具的特点和要求。分析了零件的UG数学模型,数学模型是一种非参数特征(umparameteied)。由于在整个汽车的基础上,进行了零件的数学模型分析。为了获得合格的零件,必须首先确定拉伸的方向,然后设计出拉延的零件。绘制过程的设计,包括拉延筋以及压料面的设计。

关键词：汽车覆盖件数学模型工艺补充拉延模

摘要 I

Abstract II

第1章前言 1

1.1 数学模型 1

1.2 CAE技术 1

1.3 CAD技术 2

1.4 CAM技术 2

1.5 CAT技术 2

1.6 研修技术 2

1.7 FMC技术 2

1.8 模具使用优质材料及应用先进的表面处理技术 3

1.9 模具CIMS管理 3

第2章零件的分析与方案的论证 4

2.1 汽车覆盖件的特点和要求 4

2.1.1表面质量 4

2.1.2尺寸大小及形状 4

2.1.3刚性 4

2.1.4工艺性 5

2.2 冲压件的工艺分析 5

2.3设计方案 6

2.3.1方案的提出 6

2.3.2 方案的论证与选择 7

第3章拉延模的设计 9

3.1 覆盖件拉伸工艺设计 9

3.1.1拉伸方向的选择 9

3.1.2工艺补充部分的设计 10

3.1.3压料面的设计 12

3.1.4 拉延筋的设计 13

3.1.5拉延件成型工艺分析 15

3.2 拉延模结构与零件设计 17

3.2.1拉延模的结构形式 17

3.2.2拉延模的选择材料介绍 18

3.2.3 定模具压力中心 21

3.2.4 冲压设备的选择 21

3.3拉延模的结构与原理说明 26

致谢 27

参考文献 28

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内容简介：: 1 文献综述文献综述题目摘要：制造业信息化是企业发展的必要手段，国家将信息制造业的发展提高到关系国家生存的高度上来。以信息化带动工业化，是信息化与工业化融为一体，相互促进，共同发展，是具有中国特色的跨越式发展的必经之路。信息化主导下的产品设计具有设计直观快速，易于修改，管理简单，观察方便，产品成型分析等一系列的优势，因此信息化是未来发展的必然趋势。对于我国模具行业的现状，大力发展和推广信息化、数字化技术是极其重要的，同时应在政策上引导具有较强能力的企业单位研发新的设计方法，在模具制造方面向复杂，高精度，长寿命模具上面有更大的突破。努力提高企业管理水平，促进模具标准件上品种、上水平、上规模；逐步建立起适应我国国情的模具科研设计、人才培训和生产体系，不但要使我国进一步成为模具生产大国，更要努力使我国逐渐成为模具生产强国关键词：模具设计；发展趋势；优势 is of of to of to is is an is of is by to is so on a of is is of in of in to a to on on to to a to 献综述模具中的机械设计制造业信息化是企业发展的必要手段，国家将信息制造业的发展提高到关系国家生存的高度上来。以信息化带动工业化，是信息化与工业化融为一体，相互促进，共同发展，是具有中国特色的跨越式发展的必经之路。信息化主导下的产品设计具有设计直观快速，易于修改，管理简单，观察方便，产品成型分析等一系列的优势，因此信息化是未来发展的必然趋势。 1、我国模具基本情况我国模具生产最为集中的地区在珠三角和长三角地区，约占全国模具总产值的三分之二以上，模具发展有力地支持着这两个地区工业的快速发展。从 1999年至 2009年产值从 250亿元增长到均增长率在进口从口从口：出口从 1跌至 1。表明了我国模具工业总产值呈逐年递增趋势，模具进口金额的增幅有逐年下降的趋势，出口比例逐年加大，同时反映我国模具任是供不应求的状态，仍为世界上模具年进口量较大的国家。 2、发展趋势随着我过模具行业的发展，简单模具的设计和制造都没有困难，模具行业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。模具标准件的应用将日渐广泛，模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。 3、存在的问题我国塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，主要存在六个方面的问题。 (1)发展不平衡，产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平，个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有 10 年以上的差距。 (2)工艺装备落后，组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备3 水平己比较先进，但大部分企业工艺装备仍比较落后。更主要的是我们的企业组织协调能力差，难以很好整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。 (3)大多数企业开发能力弱。一方面是技术人员比例低、水平不够高，另一方面是科研开发投入少，更重要的是观念落后，对开发不够重视。 (4)管理落后更甚于技术落后。技术落后往往容易看到，管理落后有时却难以意识到。国内外模具企业管理上的差距十分明显，管理的差距所带来的问题往往比技术上的差距更为严重。 (5)市场需求旺盛，生产发展一时还难以跟上，供需矛盾一时还难以解决，供不应求的局面还将持续一段时间，特别是在中高档产品方面矛盾更为突出。 (6)体制和人才问题的解决尚待时日。在社会主义市场经济中，在经济全球化的过程中，竞争性行业，特别是像模具这样依赖于特殊用户，需单件生产的行业，许多企业目前的体制和经营机制仍旧很难适应多变的市场。人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。虽然各地都在努力解决这两个问题，但要得到较好解决尚待时日。 4、如何解决问题 (1)密切关注行业动态、销售形势及政策动向 (2)结成联盟，专业分工，守望相助，共渡难关 (3)加强信息化建设，实现企业现代化管理 (4)走产学研道路，提升企业自主创新能力 (5)打破行业界限，调整生产结构，适应市场需求 (6)走出国门，面向新兴国际模具市场，开拓新的业务领域。 (7)重视对人的培养，充分发挥人才在企业中的作用 (8)帮助中小企业解决贷款难的问题 5、我国模具产业的地位模具制造面对的都是个性化需求，模具是直接参与到新产品开发中的前端制造，每一个机械新产品的诞生都要从模具制造开始来实现的，每一套模具的制造几乎都是模具结构、样式、应用新材料等方面的创新，模具制件生产使用中的速度、效益的统一提升与模具结构、模具质量有最直接的关系，要调整产品结构，增加高档机械产品的比重也要由模具来实现。通过模具成形零件的快速、优质、低耗，充分体现了国家可持续发展的战略和科学发展观，模具工业的发展与提升必将对我国建设创新型国家发挥重要作用。 4 2009 年 3 月，国务院装备制造业调整振兴规划中，在 “ 抓住九大产业重点项目，实施装备自主化 ” 的内容里，第 8 项 “ 电子信息产业 ” 中就提出 “ 电子设备仪器及工模具等为重点，推进信息化装备自主化 ”, 在 “ 提高四大配套产品制造水平、夯实产业发展基础 ” 、 “ 加工辅具 ” 中提出 “ 重点发展大型精密型腔模具、精密冲压模具、高档模具标准件 ”,“ 特种原材料 ” 中将 “ 模具用钢 ” 提到重要地位。模具作为基础件、基础装备非常重要的一部分列入规划之中。工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具，用模具生产制件所达到的高一致性、高生产率、高精度、高复杂程度和低耗能、低耗材，使模具工业在制造业中的地位越来越重要，随着产品更新换代越来越快，新产品不断涌现，新技术日新月异，模具的使用范围已越来越广，对模具的要求也越来越高。 6、目前我国模具行业的优势优惠政策为模具行业提供了良好的发展环境。在国家产业政策和有关配套政策导向之下，近年来已有不少地方相继出台了一些支持当地模具工业发展的优惠政策，有的见诸于文件，有的见诸于行动，都已收到很好的效果。同时，模具工业的快速发展也促进了当地经济的繁荣。随着各地之间交流活动的日益频繁，相信对模具工业发展有利的政策，及因此而带来的良好的发展环境将有进一步发展。规模经济产生效益，模具集群生产发展迅速。在 “ 小而精专 ” 的专业化不断发展的同时，近年来，规模效应已被愈加重视。除了把企业做强做大，使规模经济产生效益之外，模具集群生产也不断显示其优越性，因而 “ 模具城 ” 、 “ 模具园区 ” 、 “ 模具生产基地 ” 等各种集群生产形式在全国迅速发展。国际模具资本向我国转移的趋势十分明显，模具出口前景很好。由于我国模具特别是中、低档模具在国际市场上存在着较大的价格优势，有的模具价格甚至只有国际市场的几分之一，再加上我国有较低廉的优质劳动力资源及较好的技术基础和基础配套设施，因此近年来外商在我国模具行业的投资额一年比一年大，到我国采购模具的跨国公司也越来越多。结论对于我国模具行业的现状，大力发展和推广信息化、数字化技术是极其重要的，同时应在政策上引导具有较强能力的企业单位研发新的设计方法，在模具制造方面向复杂，高精度，长寿命模具上面有更大的突破。努力提高企业管理水平，促进模具标准件上品种、上水平、上规模；逐步建立起适应我国国情的模具科研设计、人才培训和生产体系，不但要使我国进一步成为模具生产大国，更要努力使我国逐渐成为模具5 生产强国 is of of to of to is is an is of is by to is so on a of is is of in of in to a to on on to to a to 参考文献 1 涂序斌模具制造技术（第 2 版），北京：北京理工大学出版社， 2009. 2 徐政坤冲压模具设计与制造北京：化学工业出版社， 2005. 3 邹青，呼咏机械制造技术基础课程设计指导教程北京：机械工业出版社，2011. 6 4 贾俐俐冲压工艺与模具设计北京：人民邮电出版社， 2008. 5 柳秉毅材料成型工艺基础（第 2 版）北京：高等教育出版社， 2011. 6 陈剑鹤，吴云飞模具设计基础北京：机械工业出版社， 2009. 7 程

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