佛山三水德琦家纺有限公司新建项目环境影响报告书.doc

佛山三水德琦家纺有限公司新建项目环境影响报告书 一、总论1.1 项目由来佛山三水德琦家纺有限公司新建项目位于大塘工业园兴唐路581号地块，本项目总投资3000万元，总占地面积27320 m2，总建筑面积5766.8m2，主要加工生产以针织布为主的高档服装面料，并将此全部用来制衣，预计年产针织布3000吨，由此可制成衣50万打。建设项目在建设过程及建成运营过程中，会对周围环境产生一定的影响，因此根据中华人民共和国环境影响评价法（2003年9月1日起施行）、建设项目环境保护分类管理名录和建设项目环境保护管理条例等有关建设项目环境保护管理的规定，该新建项目必须进行环境影响评价工作。为此，佛山市三水佳利达纺织染有限公司委托襄樊市环境保护科学研究所针对本项目开展环境影响评价工作。我所接到任务后，在协作单位佛山市环境工程装备有限公司的协助下，立刻成立项目小组，对拟建项目进行初步工程分析和对厂址所在地及周围环境进行现场踏勘、收集资料、监测分析，并对本项目环境污染影响进行分析和预测，编制了佛山三水德琦家纺有限公司新建项目环境影响报告书（送审稿）。1.2 执行标准1.2.1质量标准环境空气环境质量标准：环境空气质量标准（GB3095-1996，及其2000年修改单）中的二级标准。地表水环境质量标准：地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。声环境质量标准：声环境质量标准(GB3096-2008) 3类标准。1.2.2排放标准大气污染物排放标准：导热油炉烟气执行广东省地方标准大气污染物许排放限值（DB44/27-2001）中锅炉大气污染物最高允许排放限值的第二时段二级排放标准；厨房油烟执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）标准；发电机燃料废气执行广东省地方标准大气污染物排放限值（DB 44/27-2001）第二时段二级标准；恶臭浓度废气执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)厂界标准值；其他废气执行广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）的第二时段二级标准。水污染物排放标准：回用水质达到回用水质要求，念塘污水处理厂废（尾）水排放应执行广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准。声环境厂界标准：营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准；施工期间施工场界噪声执行建筑施工场界噪声标准GB125231990）。26二、建设项目概况2.1 项目基本概况项目名称：佛山三水德琦家纺有限公司新建项目；建设地点：大塘工业园兴唐路581号地块（详见项目地理位置附图1）；项目性质：新建；建设单位：佛山三水德琦家纺有限公司。项目规模：总投资3000万元，总占地面积27320 m2，总建筑面积5766.8m2，主要加工生产以针织布为主的高档服装面料，并将此全部用来制衣，预计年产针织布3000吨，由此可制成衣50万打。2.2项目四置情况以及平面建筑布置本项目厂区四置情况：项目北面为泰邦工艺公司；南面隔兴唐路为工业园规划用地，现状为空地；东面为佛莱雅日用品公司，西面晨宝树脂涂料公司。本项目共建设建筑七栋：四栋生产车间、一栋办公用房、两栋宿舍用房。四栋生产车间并排两排，办公和其中一栋宿舍用房呈东西方向垂直；地块北面空置预留用地。 2.3项目公用工程1、给水根据本项目生产需求估算，总新鲜用水量达64m3/d，由大塘自来水公司供水。其消防用水与生产、生活用水合用同一供水系统。2、排水项目排水采用雨污分流制，雨水排入工业园区雨水管网。生产废水经自建的污水处理站处理后部分循环利用，少量纳管；生活污水由市政污水管网引至念塘污水处理厂集中处理，经处理达标后排入白岭涌下把水涌九曲河。3、供电本项目投产后日用电量为8333kwh，年用电250万kWh，由当地供电公司供给。本项目还配备1台备用发电机（500KVA），拟采用含硫率0.2%的轻质柴油作为燃料，备用发电机是以备停电或者错锋用电时间启用，平均每月例行试机运行或者启用时间一般不超过15小时。4、供汽、供热本项目投产后，因预定型、定型工序所需热量，因蒸化、整烫工序所需蒸汽，建设单位拟购进2台常州生产的附带“蒸汽发生器”的导热油炉（一用一备）： 360万大卡的导热油炉附带一个1t蒸汽发生器。2.4项目生产定员及工作制度生产定员： 100人；工作制度：每天工作拟采用两班制，每班8小时，年工作日300天。三、工程分析3.1工艺流程本项目工艺流程主要分为五大生产工序：1、织布工序：主要是将棉纱通过针织机将棉纱编织成坯布，为前处理工艺提供原料。2、退浆前处理工序：主要为煮、练、漂等工序，其目的为起到浓化浆液，达到退浆效果，为印花做准备。3、印花工序：主要有涂料、油墨以及水浆等三种印花工艺，为了保证印花效果，各种印花之前均需预定型处理，预定型热源由导热油炉提供；部分经预定型处理后的布料可经涂料、油墨印花处理后直接运至制衣车间制衣，涂料印花和油墨印花过程无废水产生；而水浆印花需由后处理工序完成后才可制衣。水浆印花：根据客户要求，将各种染料、助剂按一定比例配制成染液，将需要做水浆印花处理的布料在一定的温度、压力、染液和水环境的条件下进行印花处理，在此过程中洗浆桶和冲网将产生大量废水。4、后整理工序：主要为蒸化、水洗、定型等工序；水浆印花后的织物经蒸化后水洗、然后将其再做定型处理。蒸化所需的蒸汽由导热油炉附带的蒸汽发生器提供，定型所用的热能由导热油炉提供。5、制衣工序：印花后的成品布经裁剪、车衣、整烫后制成成衣。整烫所需的蒸汽由导热油炉附带的蒸汽发生器提供，整烫过程会有极少量的水蒸气产生。3.2产污环节1、废水：主要来自退浆预处理、水浆印花时冲网和洗浆桶废水、水洗、地面冲洗以及设备清洗等产生的印花废水；职工日常生活产生的生活污水。2、废气：主要来自导热油炉燃煤烟气；定型工艺废气；职工食堂产生的油烟；备用发电机产生废气；过滤纱尘产生的废气、煤堆厂扬尘以及污水站恶臭。3、噪声：主要来自于生产过中较大功率生产设备的机械噪声以及污水站设备噪声，如印花机、制衣设备、各类泵以及风机等。4、固废：主要来自裁剪边角料；各染料、助剂的包装废料；导热油炉产生的煤渣及导热油炉烟气治理产生的泥渣、蒸汽发生器制备软水产生的废交换树脂；职工生活产生的生活垃圾；污水处理站产生的污泥；定型工艺废气处理产生的废油；织布产生的纱尘等。3.3污染源分析1、水污染源分析1、工艺废水本项目生产过程中总工艺废水产生量233m3/d（6.99万m3/a），由于本项目只涉及印花不涉及染色工艺，废水水质浓度相对较高。工艺废水主要污染物为CODCr、BOD5、SS、色度等，其产生源强见表1。表1 本项目生活污水主要污染物产生源强一览表污染物名称生活污水产生量浓度（mg/L）产生量日产生量 (kg/d)年产生量 (t/a)CODCr233m3（6.99万m3/a）90021062.91BOD53508224.47SS3007020.97色度400-2、生活污水总职工人数约为100人，均在厂内食宿，生活污水产生量为8.1m3/d（2430m3/a），其产生源强见表2。表2 本项目生活污水主要污染物产生源强一览表污染物名称生活污水产生量浓度（mg/L）年产生量 (t/a)CODCr8.1m3/d2430m3/a2500.61BOD51800.44SS2000.49NH3-N350.09动植物油400.102、大气污染源分析A、导热油炉废气本项目拟设1台360万大卡的导热油炉，考虑到导热油炉故障问题，另在备用一台同样的导热油炉，即生产过程中只有一台导热油炉在工作，年耗煤量3600吨，其产生源强见表3。表3 导热油炉烟气中主要污染物产生源强一览表污染物烟气量（万Nm3/a）排放系数产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）SO25767.2（1.602万Nm3/t）16S46.089.6799NOX3.94 kg/t14.182.95246烟尘25.71kg/t92.5619.281605B、食堂油烟本项目有职工100人，拟设厨房灶头为3个，厨房油烟的排风量应为6000m3/h，按照有关规定，油烟需经油烟净化装置处理后，由专用的排烟管道（15m）引至楼顶排放，去除率应达75%以上。C、定型工艺废气由于布匹在预定型和定型过程中所处的环境是高温环境（200左右），残留在布匹面的染料和助剂会随着蒸发的蒸气而挥发，主要为水蒸汽，另外还有少量的植物油、芳香烃和脂肪环烃等具有刺激性气味的气体，其主要污染物为颗粒物，挥发量较少，主要影响对象为车间工人。考虑到外环境和车间工人的健康问题，该企业承诺，本项目建设后将引进最先进的定型机进行生产运行，针对工艺废气，建设单位拟在定型机设备上安装喷淋处理设施。D、备用发电机组本项目设有备用发电机1台（500KVA），年预备用量约为13.5吨，拟采用不小于2200m3/h/台的抽风机将废气引至排气筒排放。表4 项目备用发电机污染物产生情况年用量污染产生情况执行标准排气量污染物排污系数（kg/t油）产生量产生浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）产生排放（mg/m3）kg/akg/h13.5t33万m3/aSO220S540.361642.1500NOX2.9239.420.261180.64120烟尘0.628.370.06272.9120注：S为含硫率(%)。E、过滤纱尘产生的废气项目在织布生产过程中会有少量的纱尘产生，根据建设单位提供的资料，项目拟将纱尘通过排气筒引至棉毛过滤房收集处理，处理后的废气引至搂顶排放。经处理后，本项目工艺废气可达到广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）相关污染物二时段二级标准，对周围环境影响较小。F、煤场扬尘本项目针对煤的贮存将设置专门的煤场。根据目前以煤为主要燃料的工厂企业运行情况实地调查，煤在装卸、运输等生产环节会有一定量煤灰尘产生。针对煤场扬尘，建设单位拟采取的措施如下：1）、煤场设置为三面封闭且有顶工棚，仅一面开放以供车辆出入；2）、必须实行严格规范化管理，禁止乱堆乱放；3）、并采用专用运煤车密封式运输，切实做好煤装卸、运输等环节的密封措施；4）、注意周围环境卫生，定期在煤场及周围洒水防尘。 在采取上述措施后，从同类企业运行情况看，煤堆场扬尘对周围环境影响较小。G、污水处理站产生臭气该项目污水处理站处理工艺为“物化+生化” 处理工艺。根据同类处理工艺类比调查分析，污水处理站的恶臭污染源主要来自格栅、物化反应池、接触氧化池、二沉池、污泥浓缩池等装置，属无组织排放。恶臭的主要成分为硫化氢、氨、硫醇类等。氨气是一种无色有强烈刺激气味的气体，嗅觉阈值为0.037ppm；硫化氢是一种有恶臭和毒性的无色气体，嗅觉阈值为0.0005ppm，具有臭鸡蛋味；甲硫醇是一种有特殊气味的气体，嗅觉阈值为0.0001ppm。根据相关资料调查结果显示，污水处理站的恶臭物质逸出量受污水量、污泥量、污水中的溶解氧量、污泥稳定程度、污泥堆存方式及数量、日照、气温、风速等多种因素因影响。3、固体废物污染源分析A、边角料：根据建设单位提供资料，产生量约为30t/a；实行集中收集，打包，可由布匹边角料加工厂（公司）进行回收。B、包装废料：根据建设单位提供资料，各染料、助剂的包装废料产生量约为2.3t/a。按照国家危险废物名录（环发1998089号）（编号：HW12）中的规定，生产过程中染料和助剂的包装载存体属于国家危险固废，建设单位应将其委托有危废资质的单位统一处置。C、煤渣及泥渣：根据相关统计资料及煤的灰分计算，本项目煤渣及导热油炉烟气治理产生的泥渣总产生量约为1200t/a，拟销售给专门建筑公司，作为建筑材料。D、生活垃圾：本项目拟招职工100人，其中40人在厂人食宿，产生量按1kg/d人计；60人只在厂内就餐不在厂内住宿，产生量按0.5kg/d人计，则职工生活垃圾产生量为21t/a，需委托环卫部门统一清运。E、污水处理站的污泥、废活性炭：根据调查分析可知，项目污水处理站产生的污泥经压滤后排放量小，1m3污水污泥的产生量约0.05kg，故本项目污水处理后产生的污泥约3.5t/a；污水处理站恶臭吸附载体产生的废活性炭约为0.8t/a。按照国家危险废物名录（环发1998089号）（编号：HW12）中的规定，废活性炭属于国家危险固废；按照广东省严控废物名录规定印染废水处理污泥属于广东省严控废物，二者均应由有资质的单位统一处置。F、废油：根据建设单位提供的资料，定型工艺废气采取喷淋处理设施处理后可收集废油500kg/a，此废油主要为布匹面的染料和助剂高温条件下冷凝处理后的残留物，属于国家危险固废，按照国家危险废物名录（2008年8月1日）（编号：HW12）中的规定，建设单位应将其委托有危废资质的单位统一处置。G、纱尘：项目在织布生产过程中会有少量的纱尘产生，根据建设单位提供的资料，根据类比调查，项目纱尘产生量约为15 kg /d（4.5t/a），经棉毛过滤房处理后将以污泥的形式沉淀下来，定期清理，沥干后和其他一般固废一起委托环卫统一清运。3.4污染治理措施以及达标排放源强1、水污染治理措施根据工程分析，本项目工艺废水主要来自退浆预处理、水浆印花时冲网和洗浆桶废水、水洗、地面冲洗以及设备清洗等产生的印花废水；职工日常生活产生的生活污水。根据建设单位提供的资料，本项目印花废水经自建的污水处理站处理后大部分回用，少量废水和生活污水纳管进入念塘污水处理厂（工艺用水、废水以及回用水等水平衡核算见图42）。本项目最终排入念塘污水处理厂的废水量约18.1m3/d（5.43万m3/a），经念塘污水处理厂处理后，本项目主要污染物最终排入环境中的污染物排放量见表5。 表5 项目由念塘污水厂处理后污水排放情况一览表 单位：（mg/L, pH、色度除外）污水排放量主要污染物处理后水质浓度（mg/L）外排量（t/a）18.1m3/d（5.43万m3/a）pH67CODcr653.53BOD5140.76SS603.26色度40（倍）NH3-N100.02注：氨氮只统计生活污水中的排放量（2430m3/a）2、导热油炉废气治理措施：本环评要求企业必须委托有资质的环境工程设计公司对该建设项目所产生的废气进行设计治理。根据废气产生的主要污染物，本环评建议导热油炉烟气采用“双碱法+多级旋流板塔”脱硫除尘处理工艺，其处理工艺流程见图4-5。 碱液吸收再生 沉淀 调整该设计采用了双碱法工艺，并以旋流板塔作为吸收塔。旋流板塔具有负荷高、压降低、开孔率大、不易阻塞等优点，使脱硫除尘吸收液与烟气得到充分的接触，传质效果显著，提高了SO2的脱除率及烟尘除去率。根据佛山市环境工程装备有限公司对同类锅炉、导热油炉的多年实际设计及运行案例分析，“双碱法+多级旋流板塔脱硫除尘”工艺脱硫除尘效率为：当SO2处理效率80%时，烟尘处理效率相应可达到99%，NOX处理效率相应可达到15%，经处理后各污染物排放量和排放浓度见表6。表6 导热油炉烟气中主要污染物排放源强一览表污染物烟气量（万Nm3/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）烟囱高度（m）SO25767.29.221.9216035NOX12.052.51209烟尘0.930.1916各污染物经处理后可达广东省地方标准大气污染物排放标准限值（DB44/27-2001）锅炉大气污染物最高允许排放限值中第二时段二级排放标准的要求，根据建设单位提供的资料，本项目两个燃煤导热油炉废气拟共用一个高度30米的排气筒高空排放。3、固体废物处置方法本项目在营运期产生的各类固体废物的产生量详见表7。表7 本项目各类固体废物的产生量一览表名称排放源产生量（t/a）处置方法边角料裁剪制衣过程30集中收集，打包，可由边角料加工厂（公司）进行回收包装废料染料和助剂的包装4.8属危废，委托有资质的单位统一处置废交换树脂蒸汽发生器制备软水1废油定型工艺0.5污泥污水处理站35属严控废物，委托有资质的单位统一处置煤渣及泥渣导热油炉1200销售给专门建筑公司，作为建筑材料纱尘织布4.5委托环卫部门统一清运生活垃圾职工生活21四、环境质量现状4.1水环境质量现状本次环评水环境质量现状监测数据引用“佛山市三水佳利达纺织染有限公司新建项目（报批稿）”中的水质现状监测结果；该次监测单位是佛山市环境监测中心站，监测对象为白岭涌和大塘污水处理厂。由“佛山市三水佳利达纺织染有限公司新建项目（报批稿）”可知：监测布点为白岭涌的三个监测断面以及大塘污水处理厂排放口，分别如下：1#：社坦涌和白岭涌交界下游200m（污水处理厂排污口上游）；2#：污水处理厂排污口下游800m；3#：下巴农场（三水大塘和广州花都交界）附近，离排污口约4000米；4：大搪污水处理厂排污口。水环境质量现状监测评价可选取以下水质参数：pH值、CODCr、BOD5、DO、LAS、氨氮、总氮、硫化物、总磷、六价铬、挥发酚和石油类等。根据监测结果：结合图5-1，从表5-5可以看出，社坦涌和白岭涌交界下游200m（污水处理厂排污口上游）即1断面水质现状中CODcr、BOD5、总氮、氨氮、总磷共5项水质指标超标；现场监测时念塘污水处理厂正常生产并达标排放。为了解白岭涌的水质超标原因，三水区水利局及相关部门实施了“引水方案”：利用海仔口的机械抽水，将北江河水引入大塘涌有效提高其水位，再经过永丰社坦支涌贯通白岭涌右侧防水堤，通过南昌水闸和兔岗闸直接将北江河水引入白岭涌。“引水方案”实施后，当北江的引水中一部分通过南昌水闸引入白岭涌时，在引水口的下游约600-700m处的2#检测断面的水质出现了明显改善，各项指标较1断面有明显改善，氨氮指标已实现了达标；当北江的引水剩余大部分通过南昌水闸引入白岭涌时并保证全部引水流量不小于2m3/s时，白岭涌下巴农场（三水大塘和广州花都交界）附近（离排污口约4000米）即3监测断面各指标均达到了地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类要求。故通过引水工程的实施，白岭涌水质指标可实现全部达标。从表5-5中可知，在保证白岭涌常年保持一定引水量且念塘污水处理厂正常生产并达标排放的情况下，白岭涌下游水质指标可实现达标。4.2空气环境质量现状本次环境空气现状监测设置3个监测点，从监测结果表明，监测期间项目所在区域SO2、NO2的小时平均值和PM10的日平均值监测结果均达到国家环境空气质量标准（GB3095-1996，及其2000年修改单）二级标准。4.3 声环境质量现状根据本项目厂区内噪声源的分布、厂周围噪声敏感点的位置等情况，在拟建厂址四周共布设5个监测点，从建设项目周围的声环境监测数据可知各监测点在昼间、夜间的声环境符合3类标准。因此，拟建项目所在区域的声环境符合声环境质量标准（GB3096-2008）的3类标准的要求。五、可行性分析5.1 废水污染防治措施及可行性分析5.1.1、厂内工艺废水回用可行性分析根据工程分析，工艺废水主要来自退浆预处理、水浆印花、水洗、地面冲洗以及设备清洗等过程，本项目废水产生浓度不是太高。为了节约用水，真正做到清洁生产，实现生产废水零排放，建设单位拟委托有资质的公司采用“物化+生化”处理工艺，保证水质达标回用。1、污水处理规模可行性根据工程分析，本项目工艺废水产生量为233 m3/d（14.6m3/h）。污水处理站设计日处理规模240m3。调查国类同行污水处理规模可知，本项目污水处理规模较小，所以管理便易，若出现故障，可以得以短时间内维修处理，便于继续生产。2、工艺废水回用水量可行性根据建设单位提供的资料，本项目污水处理站废水可以如此分配： 205m3/d回用于生产工艺和地面冲洗，主要回用于工艺中的冲网、洗浆等工序（79%）、水洗（19%），其余回用于地面冲洗； 2.5m3/d用于煤厂加湿； 其余项目不能消耗的10m3/d废水排入念塘污水处理厂，委托污水厂处理；3、工艺的可行性A、方案针对废水水质、规模特点以及处理目标的要求有针对性地处理。采用“物化+生化”处理工艺，工艺成熟可靠，处理效果稳定，对CODcr 、SS等污染物的去除也能保证符合达标要求，适合该类废水的处理。B、加药系统以pH计自动控制方式设计，物化反应的药物投加量准确，保证污染物的反应完全，效果可靠，同时操作方便，易于管理。C、废水在反应池内采用搅拌机方式搅拌，确保药剂与废水充分混合而迅速反应，而且操作简便。根据建设单位提供的资料，本项目工艺用水工序对水质要求大致为pH=69、CODcr90mg/l、BOD520mg/l、SS60mg/l、色度40倍；根据建设单位提供的污水处理站废水处理方案设计公司多年设计运行案例分析， “物化+生化”处理工艺处理效率为： CODc处理效率90%以上，BOD5处理效率95%以上，SS处理效率90%以上，色度处理效率90%以上。因此本项目废水经该处理措施处理后其出水水质可满足建设单位提出的回用水质要求。由以上三点论证可知，本项目采用“物化+生化”处理方法实现废水达标回用是可行的。5.2项目污水纳入念塘污水处理厂的可行性分析1、纳污范围、进水水质的可行性根据关于佛山市三水区大塘污水处理有限公司念塘3.6万吨/日污水处理厂建设项目环境影响报告书（报批稿）可知，污水处理厂的纳污范围包括大塘园区内各企业的生产废水和生活污水，本项目位于大塘工业园，属于念塘污水处理厂的纳污范围。根据关于佛山市三水区大塘污水处理有限公司念塘3.6万吨/日污水处理厂建设项目环境影响报告书（报批稿）可知，污水处理厂进水水质要求为CODCr1000mg/L、BOD5450mg/L、SS600mg/L、硫化物20mg/L、色度600倍；本项目纳管废水为经污水处理站处理后的10t/d废水和生活污水，其中经污水处理站处理后的废水和水质水质大致为pH=69、CODcr90mg/l、BOD520mg/l、SS60mg/l、色度40倍，水质相对简单，远远低于污水处理厂进水水质要求，符合念塘污水处理厂的纳管水质要求。2、控制总量可行性根据关于佛山市三水区大塘污水处理有限公司念塘3.6万吨/日污水处理厂建设项目环境影响报告书（报批稿）可知，污水处理厂的工程规模为36000吨/日，其中漂染废水30000吨/日，生活污水5000吨/日，工业废水1000吨/日；目前该指标已分配完毕，现念塘污水处理厂处理能力可达41000t/d，除了已经分配的3.6万吨/日指标外，还有5000 t/d为中水回用指标没有分配，该中水回用工程现已经通过验收，验收批复见附件。根据对白岭涌水质现状的监测可知，目前白岭涌水质符合类水质要求，说明水质现状良好，可再收集污水集中处理。根据项目各用水工序对水质的不同要求，为了节约用水，项目印花废水经处理后大部分回用，只有少量外排。本项目所在区域的下水道已铺设完成，同时本项目与污水厂已签订了生活污水处理合同，已经申请了5000 t/d中水回用中的指标，在正常运营情况下，可实现纳管要求。生活污水中的粪便污水经三级化粪池预处理、厨房污水经三级隔油隔渣预处理后由市政污水管网排入念塘污水处理厂处理。本项目污水外排量为18.1 m3/d（5430m3/a），仅占念塘污水处理厂工程规模41000吨/日的0.04%，占5000 t/d未分配指标的0.36%，故本项目废水可以直接排入污水厂。综上所述，可认为该建设项目废水纳入念塘污水理厂是可行的。5.3念塘污水处理厂污水处理方案的可行性分析根据中山大学环境科学研究所2004年12月编制的佛山市三水区大塘污水处理有限公司念塘3.6万吨/日污水处理厂建设项目环境影响报告书（报批稿），该污水处理厂的废水经处理后应达到广东省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)中的第二时段一级排放标准。为了减轻纳污水体（白岭涌）的负荷，污水处理厂设计出水水质严于广东省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)中的第二时段一级排放标准。污染物最终排放至白岭涌的水质为：pH=69，CODCr65mg/L，BOD514mg/L，S2-0.5mg/L，SS60mg/L，色度40倍(稀释倍数)，废水处理设施的运行有较强的变化性，以适应原水水质的变化，因此可确保项目废水达到相应的设计出水水质。由于纳污河段白岭涌在每年的汛期结束后，河涌的水流量减少，为保证纳污水体常年保持足够水流量，必须通过海仔口使北江水进入白岭涌。根据关于增加白岭涌水流量的设计方案（佛山市三水区大塘镇水电管理所，2004年9月22日）可知，白岭涌的引水方案为：利用海仔口的机械提水，将北江水引入大塘涌有效提高其水位，再经过永丰社坦支涌贯通白岭涌右侧防水堤，即将北江水引入白岭涌，从而保证白岭涌常年保持一定的流量。根据表5-5可以看出，当北江的引水中一部分通过南昌水闸引入白岭涌时，在引水口的下游约600-700m处的2#检测断面的水质出现了明显改善，各项指标较1断面有明显改善，超标项目由5个减少为4个；当北江的引水剩余大部分通过南昌水闸引入白岭涌时并保证全部引水流量不小于2m3/s时，其下游3监测断面各指标均能达到类要求，水质指标全部达标。说明白岭涌的引水工程实施后，白岭涌水质环境得到了有效的改善。目前，从海仔口提水引入白岭涌的方案已实施，在确保白岭涌引水量最小且保证污染物排放浓度达到设计排放浓度的条件下，由关于佛山市三水区大塘污水处理有限公司念塘3.6万吨/日污水处理厂的建设项目环境影响报告书审批意见的函（佛环函2004603号）的结论可知，污水厂的工程规模3.6万吨/日的方案是可行的。5.4、导热油炉废气治理方案的可行性分析由本项目产生的主要污染物特征，建设单位应委托有资质的环境工程设计公司对该建设项目所产生的废气进行设计治理，本环评建议导热油炉烟气采用“双碱法+多级旋流板塔脱硫除尘”处理工艺。该设计采用了双碱法工艺，并以旋流板塔作为吸收塔。根据佛山市环境工程装备有限公司对同类导热油炉的多年实际设计及运行案例分析，“双碱法+多级旋流板塔脱硫除尘”工艺脱硫除尘效率为：当SO2处理效率80%时，烟尘处理效率相应可达到99%，NOX处理效率相应可达到15%。经除尘脱硫系统净化后，各污染物SO2、NOX和烟尘的排放量和排放浓度均能达到广东省地方标准大气污染物排放标准限值（DB44/27-2001）锅炉大气污染物最高允许排放限值中二时段的要求，废气经30米高的烟囱高空排放对周围环境影响较小。该废气处理工程造价总投资约60万元，占本项目投资总额的2%，经类比分析，采用“双碱法+多级旋流板塔除尘脱硫装置”工艺处理导热油炉烟气从经济上分析是合理的。综上所述，本项目采用“双碱法+多级旋流板塔脱硫除尘”工艺处理导热油炉烟气无论是从技术上还是经济上均可行的。5.5、噪声防治措施的可行性风机：选用低噪声风机，设置隔声罩，对振动较大的风机机组的基础采用隔振与减振措施，对中大型风机配置专用风机房，鼓风机进出口加设合适型号的消声器。鼓风机：设置空压机房，并对房内实行吸声与隔声处理，对管道和阀门进行隔声包扎。泵：泵房可做吸声、隔声处理；机组可做金属弹簧、橡胶减振器等隔振、减振处理等。电机：选用低噪声电机，采取隔声、消声措施。除了采取以上设备防治措施外，本项目还拟加强厂区绿化，选择一些降噪性较好的绿化树种。参考一些同类工厂经验，本项目采取综合以上降噪措施后预计厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准要求昼间65dB(A),夜间55dB(A)。综上所述，本项目拟采取的措施均符合噪声防治原则，技术也比较成熟，因此本环评认为本项目拟采取的噪声污染防治措施是可行的。5.6、 固废防治措施的可行性本项目采取的固废防治措施主要有：A、边角料应集中收集，打包，可由边角料加工厂（公司）进行回收。B、废染料助剂的包装材料、废交换树脂、废油等属危险固废，污水处理站的污泥属于广东省严控废物，应设专门的收集场所，交有资质的单位统一处置；不得露天堆放，临时堆放应符合要求，以免下雨时，经雨水洗涤后形成污水进入雨水管网，污染环境。C、煤渣及泥渣可以销售给专门建筑公司，作为建筑材料；生活垃圾要做到日产日清。D、不得在公司内部设置垃圾焚烧点，以免造成大气污染。本项目产生的固体废物的种类、组成不复杂，数量不多，列为危险废物物质产生量也很少，危险废物按照相关的规定，交环保部门认可的有资质专业单位处置。综上所述，本环评认为本项目采取以上固废防治措施是可行的。5.7、环保投资本项目建设总投资为3000万元。本项目建设过程中需在管道铺设、废水处理、废气治理、生活垃圾收集和噪声治理等环境保护工作上投入一定资金，以确保环境污染防治工程措施落实到位。1、对于生活污水及生产车间产生的废水需铺设管道，将生活污水引至污水处理厂，生产废水引至厂内污水处理站处理，管道铺设费用1万元人民币。2、废水处理站主要为设备的购买及土建费用，总计工程造价约60万，不包括投产后的运营费用，投产后的运营费用每年约10万。3、废气治理费用，包括厨房油烟的治理及导热油炉烟气的治理等，总共约63万元。4、噪声治理费用：包括印花机、制衣设备、备用发电机、各类泵以及风机等设备的隔间降噪措施，预计该部份投资费用约25万元。5、固废治理费用：主要包括严控固废和危废的处置，生活垃圾的收集等，每年总投资费用约为25万元。6、绿化投资，本项目绿化面积为7649.6m2，主要为厂区内道路两侧的绿化、员工生活区的绿化地等，预计总投资约为38万元。7、预留环保投资资金，为预防企业水污染事故风险及大气污染事故风险，本环评建议建设单位预留环保投资资金20万元。综上所述，环保措施投资约为242万元，环保投资占总投资的8.1%。六、风险评价针对原材料、染料、化学品在运输、生产和仓库贮存过程中可能产生的事故性排放的污染因素，建设单位应采取的防范措施：1、建设单位在项目建成投产后，必须建立一套严格的安全防范体系，制定安全生产规章制度，加强生产管理，操作人员必须严格执行各种作业规章；对职工进行安全防火和环保教育，提高操作工人的技术水平和责任感，降低误操作事故引发的环境风险。2、建设单位通过生产过程的合理调度和物流控制，控制厂区仓库内危险品的仓储规模，仓库的设置和生产过程的操作与管理符合公安消防部门的各项规定要求，留有足够的安全防护距离。3、定期对设备进行检修，使关键设备反应器在生产过程中处于良好的运行状况，把由于设备失灵引发的环境风险降至最低；全厂建构筑物按规范设置防雷装置，车间的设备、储罐、管线按要求作防静电接地。4、车间所有化学品均在密闭的设备中生产运作，用密封性能良好的泵和管道输送，并保证车间有良好的通风。装卸区设有专门防泄漏设施，设计有防污槽和真空泵，一旦在装卸过程发生泄漏可防止原材料外泄污染环境，并能及时回收。5、电气设计按不同场所配置相应的电器设备，变电所高压进线柜继电保护装有过电流、速断保护，变压器柜继电保护装有过电流、速断保护，温度、瓦斯保护；所有设备传动部位设安全防护罩，操作平台设安全防护栏杆。6、厂区内易燃、易爆、易触电的区域和场所，均应设有保护围墙或围栏，加强原材料仓库通风，防治自然，并设置明显的禁烟、禁火、触电等危险标志。在车间相应的岗位设置冲洗龙头和洗眼器，以便万一接触到危险品时及时冲洗；严格实施有关安全防火规定，制定切实可行的消防措施，避免形成爆炸性混合物，设置足够防爆安全间距。7、危险废物的存贮要求针对厂区内危险废物的存贮必须按照相关环保要求切实做到固废“资源化、减量化、无害化”处理处置。落实各类固废特别是危险废物的收集处理处置和综合利用措施，实现固废零排放。危险废物须由有资质单位妥善处理处置，严格执行危险废物转移联单制度，外协处置应加强对运输过程及处置单位的跟踪检查。厂区内危险废物的贮存必须符合国家危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的要求。废水管网等危险废物承载装置应采取防腐防渗措施，污水处理装置地面须作防渗漏处理，防止二次污染。8、事故性排放预防措施本项目产生的印花废水进入自建的污水处理站处理后大部分回用，考虑到盐分的积累仅少量外排，其事故排放产生的环境风险大大减少。但考虑到污水处理站可能存在事故性排放以及项目本身生产状况异常时废水排放，建议项目投产后，设立废水排放应急池，以防在事故发生或污水处理站不能正常工作时，能把污水暂时存放而不是直接外排。应急池应能存储4个小时的生产废水产生量，本项目印花废水产生量为233m3/d，每天以16小时生产，则每小时废水产生量约为14.6m3，因此，建议设应急池的容量应不小于70m3（波动系数按1.2计），此应急池还可兼作发生火灾或化学品泄漏时的应急处理池，用于接纳消防废水或泄漏的化学品。另外，加强污水处理站的管理，当污水处理站运营不正常时工厂应通过限制产量等方法减少废水排放，以减缓污水处理站的处理压力；若出现生产异常其废水对污水处理站冲击较大时，厂方应提早作出应对措施，必要时立即停产，查明原因治理后方可开工。9、 建议厂方与三水区、大塘工业园有关部门组织建立区域联动环境风险防范机制，尤其是消防、火灾方面，制定相应的工作预案和防范措施，实现印染园区与周边工业区域应急响应的有效衔接，提高整个集中区的风险防范和应急能力。当事故发生时，建设单位可充分利用区域联动环境风险防范机制，将事故损失降低到最小程度。根据突发事件的种类、性质，可采取以下应急处理措施：、报警当发生事故时，事故发现者应立即拨打119报警并拉响警报，同时按照公司火灾事故等级分类报告程序将情况及时、准确的逐级报告给上级领导。、事故现场处理当场站发生泄漏火灾事故时，根据火灾事故等级，设立相应现场指挥、现场支持人员、现场抢险力量、抢险方案及各级事故上报人。、火灾事故抢险方案当场站发生火灾事故时，应迅速作出事故类别和等级判断，报警和现场处理的同时，对于火灾现场要进行积极抢险扑救，具体抢险方案如下：a. 对于未威胁到起火点周围其他单元的一类火灾事故，厂内立即停止一切作业，切断电源、气源、热源及一切可能引起火灾范围扩大的因素。迅速组织临时灭火指挥部，向邻近单位发出支援、防范通知；组织义务消防队根据平时训练，各负其责奋力扑救，积极采取灭火器灭火、火焰隔离、储管降温降压、警戒疏散、医疗急救等措施，扑救火灾控制事态蔓延，待消防队员到来时，配合其工作。保持现场临时指挥部对外通讯联络的畅通，随时向上级汇报火情。火灾扑灭后，加强现场监护，防止复燃。b. 对于威胁到起火点周围其他单元二类火灾事故，场内立即停止一切作业，迅速组织临时灭火指挥部；组织义务消防队根据平时训练，各负其责奋力扑救，积极采取灭火器灭火、漏电堵漏、火焰隔离、警戒疏散、医疗急救等措施，扑救火灾控制事态蔓延。负责消防灭火的队员立即使用灭火器进行灭火，同时开启消防水系统，维修堵漏的队员立即启用应急工具房内的空气呼吸器、防毒面具、防火服、堵漏设施等工具，在消防灭火队员的配合下切断电源、气源、热源和有关阀门等。并向邻近单位发出支援、防范通知。待消防部门人员到来时，将指挥权交与上级领导，一切听从上级指挥。保持现场临时指挥部对外通讯联络的畅通，随时向上级汇报火情。火灾扑灭后，加强现场监护，防止复燃。、周边单位发生火灾事故抢险方案a. 当周边单位发生火灾时，应及早了解火灾险情，对火灾过程及时监察。b. 及时向公司、消防中队及有关单位报告险情。c. 如果火灾单位发出增援信息，应根据联防协议，积极进行配合火灾单位进行灭火。七、环境影响预测1、导热油炉废气预测A、正常工况排放从表7-6可以看出：在正常工况条件下，SO2、NO2和粉尘小时最大地面浓度分别为0.0170mg/m3、0.0222mg/m3和0.0017mg/m3，占标率为3.40%、9.25%和0.37%。相应落地点均在下风向224m处。B、事故工况排放从表7-7可以看出：在正常工况条件下，SO2、NO2和粉尘小时最大地面浓度分别为0.0363mg/m3、0.0186mg/m3和0.0399，占标率为7.25%、7.77%和8.87%。相应落地点分别在下风向343m处。说明粉尘在事故排放情况下，占标率超出了80%，占标率10%的最远距离D10%5km，对周边环境产生的较大程度的影响。可见，事故排放相对于正常排放，项目的导热油炉烟气中的SO2、烟尘对周围环境的影响程度均有所加重，尤其是烟尘污染增幅更大。因此，公司必须保证处理设施的正常运转，保证烟尘、SO2的去除效率，使之能满足达标排放的要求；一旦出现故障，应立即停产检修，严禁在事故状态下排放废气。2、水环境影响预测本环评认为只要按照经审批的佛山市三水区大塘污水处理有限公司念塘3.6万吨/日污水处理厂建设项目环境影响报告书中所提出的污染治理方案能全部按要求实施，附近废水排放得到控制，根据该环评报告书的预测结果：念塘污水处理厂达产后“对白岭涌造成的CODCr、BOD5浓度增值较小，叠加本底浓度后在类水范围内”。综合以上的分析可知，项目投产后，正常营运期间排放的废水在念塘污水处理厂的处理范围，因此对周边水环境的影响不明显。由此可知本项目废水对地表水的影响较小。3、噪声环境影响预测本项目产生噪声源较少，且厂区范围较大，噪声敏感较远，最近敏感点距厂区有550米，为此只要将产生噪声的部位加隔声、消声、吸声等措施，厂界的噪声基本能达标。因此，在这样的条件下，噪声基本不会对周围环境造成不利影响。4、固体废物环境影响预测危险废物临时堆放处选择在厂址的北部，严控废物临时堆放处选择在污水处理站区域内，二者均交给有资质的单位统一处置。各类工业废物应按要求分类存放，安全处置。从目前同行业固废处置运行情况来看，本项目产生的固体废物按照上述的措施进行处置和管理后，固废对周围环境的影响很小。八、清洁生产和总量控制1、清洁生产分析由清洁生产标准 纺织业（棉印染）（HJ/T185-2006）相关指标定量计算本项目清洁生产水耗、能耗以及污染物产生情况，如下：清洁生产水耗、能耗分析：项目建成投产后，将达到年产印花针织布3000吨的生产规模。本项目总新鲜用水量为64吨/日，单位产品用水量为6.4吨/吨产品；能源消耗主要是电力、煤：耗电量为250万度/年，折算其单位产品能耗为耗电833度/吨产品；耗煤量为3600吨/年，折算其单位产品能耗为耗