宿迁市职业学校技能竞赛文件（含理论试题）.doc

宿迁市职业学校技能竞赛规则汇编宿迁市劳动和社会保障局宿迁市教育局宿迁市职业学校技能竞赛数控车工竞赛技术规则一、竞赛项目1、应知部分：占竞赛总分的40%，由客观题（占应知部分60%）及CAD绘图题（占应知部分40%）两部分组成。 2、应会部分：占竞赛总分的60%，由程序编制（占应会部分20%）及实际操作（占应会部分80%）两部分组成。 竞赛名次评定按应知、应会两项总得分的高低来评定名次。二、承办方硬件、软件 1、计算机硬件：PIV主机，主频1.7HZ，内存128M，硬盘20G以上，相关配置齐全，无病毒，设网络打印机，提供A4纸。 2、操作系统：win2000。 3、应用软件：OFFICE2000/CAXACAD/中文考试系统软件/UG18.0/MasterCAM8.0（英文版） （注：本次竞赛客观题、CAD部分所用软件一律由承办方提供） 4、竞赛机床：承办方竞赛机床及相关参数见下表。数 控 车 床型 号CK6140CK6140系 统FANUC（OiTB）SINUMERIK802D数 量2台2台产 地南京第二机床厂南京第二机床厂刀杆、刀柄20202020极限进给速度（mm/min）1mm/r1mm/r最高主轴转速1500r/min1500r/min极限切削深度4mm4mm5、由承办单位按要求准备坯料。三、选手自备物品：见备料清单。四、竞赛时间 1、应知部分：客观题、CAD绘图题120分钟。2、应会部分：程序编制30分钟，数控车床操作60分钟。五、参赛选手须知1、竞赛试题应知部分题型为选择题、判断题，内容参见 “数控专业技能竞赛应知考纲”，样题见数控车工应知样题。应会部分的题型参见CAD、编程、工件的样题。2、编程要求数控车床参赛选手在附件/记事本里进行手工编程。3、计算机操作应知部分、CAD、编程部分中如对计算机操作有问题，可在开考前20分钟求助于技术人员，其余问题则一律不作回答。参赛选手所使用的机器号由各队领队抽签决定，在竞赛过程中由于选手操作失误机器故障而造成死机，一律不在补赛。4、程序输入与更改 在数控机床程序输入过程中，裁判应对程序作一定的检查，要求无明显重大错误，才能进行加工操作。数控车床程序的更改只能在程序打印件上进行更改，不得自带程序。考试及编程过程中如出现对相关程序、操作等严重争议情况时，由专家小组仲裁决定。5、材料和设备 技能竞赛所需材料和设备由组委会统一提供。机床设备由各队领队抽签决定。竞赛用工量具、对刀用仪器、刀具按清单要求由选手自备。各选手应保管好自备物品，如有遗失，后果自负。6、参赛纪律参赛选手必须服从大会工作人员的指挥和资格审查，选手应主动将选手证放在规定的位置，以备核查。7、参赛选手提前15分钟进入赛场，比赛开始15分钟后尚未到场，按自动弃权处理。开赛后15分钟内，选手不能退场；15分钟后方可退场。若选手中途离场作弃权处理，退场后不能再返回比赛场地。比赛过程开始，领队、教练不得进行辅导，否则取消竞赛资格。8、在比赛过程中如有选手弃权，则该机床的后轮选手可提前进行。除上述情况外，选手抽签决定机床与比赛轮次后，如无特殊情况不得更换比赛轮次及机床。9、安全注意事项： 参赛选手须按劳动保护要求着装，遵守安全操作规程，注意安全文明生产，严防人身、设备事故发生。 当考试过程中出现安全隐患情况时，裁判有权及时提出警告，选手应立即纠正错误，并视情节轻重，扣其文明生产分数。 因选手的所编程序原因或操作不当导致损坏机床，则裁判应及时责令该选手立即终止操作，竞赛成绩视为零分。考试过程中如出现刀具损坏现象的，视情节轻重，扣文明生产分数，严重者取消考试资格。10、请爱护承办学校的公共财产，如发现选手故意损坏承办学校的公共财产、机床、更改或删除机床参数、损坏机房设备等情况的，立即取消该选手的参赛资格，并追究其责任。11、参赛选手进入操作工位后，应在正式记时开赛前，检查赛区统一提供的竞赛用材料等物品是否齐全，如发现有模糊不清、缺件、损坏等情况，可举手向裁判询问处理。举手检查材料及相关物品完毕无误后，裁判宣布比赛开始，方可动手操作。12、参赛选手在竞赛中不许交头接耳，不许相互交换工量具。13、参赛选手必须在规定时间内完成竞赛项目的内容。若比赛时间未到，参赛选手竞赛操作结束，可向裁判举手示意，待裁判记录结束时间后，选手应立即离开操作工位退场；若选手已示意结束，但又发现还需改进补做，只要选手尚未离开操作工位，可以重新进行操作，但该选手的比赛用时应以最后一次结束向裁判示意记录的时间为准。竞赛时间结束，所有参赛选手不许再进行操作。14、操作完成后及时进行清理现场、清理机床工作，如不能在规定时间内完成清理，则扣该轮选手文明生产分数，下轮选手开始时间顺延。数控车工竞赛应知部分技术规则一、考试纲要内 容比 重备 注机械制图10%1、所有考试都在计算机上进行。2、考试时间总计150分钟，其中CAD绘图100分钟，其余50分钟。3、绘图软件：CAXACAD。4、题型：选择题70%，判断题30%。数控原理10%数控编程15%数控机床10%机械加工基础15%CAD绘图40%用CAD绘制零件图二、考核内容 1、机械制图 机械制图国家标准，机械制图的基本原理，三视图的投影规律，机件三视图、局部视图、剖视图、断面图等表达方法的分析，零件图的尺寸分析，常用金属材料的性质，公差与配合的基本概念，形状、位置公差与表面粗糙度的基本概念，螺纹紧固件的规定画法、螺纹标注方法及标记的含义。2、机械加工基础金属切削的基本原理，加工时刀具、刀具角度参数、切削用量参数选用；提高加工质量的方法；夹具、定位、夹紧、安装的基本概念与原理，定位误差的分析与计算；加工工艺规程的基本概念，加工工艺的编制等。3、数控编程数控程序程序段格式，机床坐标系的确定，常用数控代码（G代码、M代码）、指令（T指令、S指令、F指令）的含义，常用系统固定循环指令的含义，子程序的嵌套，几何图形中各线段交点的计算，数控程序的识读与理解。4、数控原理数控系统的组成及各部分的作用，数控机床的控制原理，数控加工插补原理，刀具补偿原理。数控机床伺服系统的类型，常用伺服驱动元件工作原理及工作过程，常用伺服系统检测元件工作过程。5、数控机床数控机床的种类与型号，数控机床的典型结构（主传动系统、进给传动系统、自动换刀装置）的工作原理、工作过程、精度保证方法。数控机床的简单安装、调试，数控机床的使用、保养与维修。6、CAD绘图环境设置：含绘图范围、图层、线型、单位、精度、颜色、图块设置等；正确绘图：含图形、图框、标题栏、填充图案，达到试卷要求和效果；技术要求标注：尺寸标注含尺寸标注风格设置，形位公差标注含基准符号按要求标注、块的使用，表面粗糙度标注含图块或属性图块的定义；西文和中文文字的标注：含设置、注写；电脑操作：含存盘、取名等。三、参考资料 机械制图 劳动出版社 车工工艺学 劳动出版社 数控编程 机械工业出版社 数控原理 机械工业出版社 数控机床 机械工业出版社 CAXACAD 实用教程 四、应知部分参考评分标准项 目内 容评 分总 分CAD绘图（40%）图形部分图形完整不能完成扣50100分10040%图框、文字、填充图案正确少标、错标一处扣4分线宽、线型设置正确错一处扣4分尺寸标注正确少标、错标一处扣4分形位公差、表面粗糙度少标、错标一处扣4分布 局中心线伸出量、波浪线处理、多余线清除少标、错标一处扣4分图形输出页面设置、绘图输出错则扣1015分机械制图基本制图常识错一次扣4分其 他取名、存盘、电脑操作错一次扣4分客观题（60%）选择题参见“数控车工技能竞赛应知考纲”及知识点样题考试软件自动评分10060%判断题五、应知部分参考样题（一）、选择题1、装刀时，修光刃应与进给方向（ ）A、垂直 B、平行 C、倾斜2、设计夹具时，定位元件的误差约等于工件公差的（ ） A、2倍 B、1/2 C、1/3 3、前角增大时，切削力（ ），切削温度（ ）。 A、减小 B、增大 C、不变 D、下降 E、上升4、不符合挂轮啮合原则会（ ） A、改变传动比 B、无法啮合 C、改变丝杠传动方向5、车削细长轴时，为了避免震动，车刀主偏角应取（ ）度 A、8093 B、3045 C、45756、车螺纹时，应适当增大车刀走刀方向的（ ） A、前角 B、后角 C、刀尖角7、对刀具寿命影响最大的是（ ） A、切削深度 B、进给量 B、切削速度 8、刀尖圆弧半径增大，使径向力Py（ ） A、不变 B、有所增加 C、有所减少9、一般在用较高切削速度切削厚度较大的塑性材料时，易产生（ ）磨损。 A、后刀面 B、前刀面 C、前后刀面同时10、工件以平面定位时，所使用的主要定位元件有（ ） A、支承钉 B、V型铁 C、削边销11、在三爪卡盘上，用反爪装夹工件时，它限制了工件（ ）个自由度。 A、三 B、四 C、五12、被加工表面的回转轴线与基准面（ ）且外形复杂的工件，可安装在花盘角铁上加工。 A、垂直 B、平行 C、交错13、为了使工件材料获得较好的强度、塑性、韧性等方面的综合性能，对材料要进行（ ）处理。 A、淬火 B、调质 C、正火 D、退火 14、批量加工30+0.021 的孔，应选用的量具是（ ）。 A、内径千分尺 B、内径量表 C、游标卡尺 D、塞规15、车角度较大的内圆锥孔时，一般用（ ）法车削。 A、靠模 B、转动小拖板 C、偏移尾座 D、宽刃刀16、切削铸铁等脆性材料时，一般（ ） A、不加切削液 B、选用相应切削液 C、选用乳化液17、刀尖位于刀刃最高位置时，刃倾角为（ ） A、正值 B、负值 C、零18、高速钢梯形螺纹粗车刀的刀头宽度应（ ）牙槽底宽。 A、等于 B、略小于 C、略大于19、用百分表检验工件径向圆跳动时，百分表在工件旋转一周时的（ ）即为工件的径向跳动误差。 A、读数差2倍 B、读数差的1/2 C、读数之差20、对于精度要求较高、工序较多的工件应选用（ ）中心钻。 A、A型 B、B型 C、C型21、车削多线螺纹时，采用轴向分线法，应按（ ）分线。 A、螺距 B、导程 C、头数22、定位点少于应限制的自由度，工件不能正确定位，这种定位称为（ ） A、部分定位 B、欠定位 C、重复定位 D、完全定位23、车削形位精度要求高的较长轴类工件时，一般应采用（ ）为定位基准。 A、外圆 B、阶台端面 C、前后中心孔24、调质适用处理（ ）材料 A、低碳钢 B、中碳钢 C、高速钢 D、合金钢25、液压马达是属于（ ） A、执行装置 B、辅助装置 C、能源装置26、齿轮泵一般用于（ ） A、低压 B、中压 C、高压27、在六个基本视图中（ ）宽相等 A、俯、左、仰、右视图 B、俯、左、后、仰视图 C、俯、左、右、后视图28、根据GB730687，螺纹标记R3/4中的3/4是指（ ）A、以英寸为单位的管子通径 B、以mm为单位的管子通径C、以mm为单位的尺寸代号 D、无单位的尺寸代号29、螺纹有五个基本要素，它们是：（ ） A、牙型、公称直径、螺距、线数和旋向 B、牙型、直径、螺距、旋向和旋合长度 C、牙型、公称直径、螺距、导程和线数 D、牙型、直径、螺距、线数和旋向30、攻M101的螺纹，则应加工出（ ）mm的底孔 A、8 B、8.5 C、8.75 D、931、CA6140车床上加工蜗杆时，挂轮箱内交换齿轮选（ ） A、63/100100/75 B、75/100100/63 C、64/100100/97 D、97/100100/6432、三个支承点对工件平面定位，能限制（ ）个自由度 A、2 B、3 C、4 D、533、机床精度检查时，按规定尾座套筒中心应（ ）于主轴中心 A、略高 B、略低 C、平齐34、工件自动循环中，若要跳过某一条程序，编程时，应在所需跳过的程序段前加（ ） A、符号/ B、G指令 C、M指令 D、T指令35、数控闭环伺服系统的速度反馈装置在（ ） A、伺服电机上 B、伺服电机主轴上 C、工作台上 D、工作台丝杠上36、主轴转速功能指令G96、G97，其中开机系统默认（ ）状态，（ ）指令为取消恒线度指令 A、G96 G97 B、G97 G97 C、G96 G97 D、G97 G9637、当脉冲当量为0.001时，小数点后面的数值一般不超过（ ）位 A、2 B、3 C、4 D、538、指令G02X Y R 不能用于（ ）加工 A、1/4圆 B、1/2圆 C、3/4圆 D、整圆39、计算机辅助设计的代号是指下面的（ ） A、CAD B、CAPP C、CAE D、CAI40、外圆粗车循环指令是指：（ ） A、G70 B、G71 C、G72 D、G7341、下面代码中，不是同组的代码是（ ） A、G01 G02 B、G98 G99 C、G40 G41 D、G19 G2042、下列代码中，程序停止的代码是（ ） A、M00 B、M01 C、M02 D、M3043、下列指令中属于单一形状固定循环指令的是（ ） A、G92 B、G71 C、G70 D、G7344、下列代码中，属于刀具长度补偿的代码为（ ） A、G41 B、G42 C、G43 D、G4045、下列代码中，不是用于取消刀具补偿的代码为（ ） A、G40 B、G49 C、G4346、下列代码中，与冷却液有关的代码为（ ） A、M02 B、M04 C、M06 D、M0847、国际标准化组织的英文缩写是（ ） A、EIA B、ISO C、IOS D、EAI48、加工如图（1）圆弧，下列语句正确的是（ ） A、G02U20.0W-10.0I10.0K0.0 B、G02X40.0Z-40.0I-10.0K0.0 C、G91G02U20.0W-10.0R10.0 D、G90G02X40.0Z-40.0I-10.0K0.0 40 30 R10 （1） 49、下列指令中只适用单向定位的是（ ） A、G60 B、 G61 C、G62 D、G6350、下列代码不能用于螺纹加工的是（ ） A、G75 B、G76 C、G78 D、G9251、数控系统中将数字信号转化为电信号的部分位于（ ） A、输入输出装置 B、数控装置 C、伺服系统 D、电器开关52、适用于深孔加工的代码是（ ） A、G73 B、G83 C、G81 D、G8653、下列分类中不属于交流伺服驱动系统的是（ ） A、交流永磁同步电动机 B、交流感应同步电动机 C、无刷电机 D、步进电机54、如果用逐点比较法完成图（2）圆弧插补，（X =Y =0）则其与Y轴的交点是（ ） Y （-3，3） （3，3） X （2）55、30H7/h6的孔轴配合，此配合为（ ） A、间隙配合 B、过度配合 C、过盈配合56、简易数控车床一般采用（ ） A、点位控制系统 B、直线控制系统 C、轮廓控制系统 D、其它系统57、常见的程序段格式为（ ） A、字-地址格式 B、分隔符程序段格式 C、固定程序段格式 D、字母数字格式58、产品批量很大时一般采用（ ） A、组合夹具 B、可调夹具 C、专用夹具 D、其它夹具59、用于反镗孔的指令是（ ） A、G84 B、G85 C、G86 D、G8760、ISO标准的穿孔纸带检验位在第（ ）列 A、8 B、7 C、6 D、561、刀具半径右补偿的代码是（ ） A、G40 B、G41 C、G42 D、G4362、G04X100中的“100”的含义是（ ） A、S B、MS C、US D、MIN/R63、编程允许误差一般取零件公差的（ ） A、1/21/3 B、1/31/5 C、1/51/10 D、1/101/2064、G71P（NS）Q（NF）U（U）W（W）D（D）F S T 中的D表示（ ） A、轴向精车余量 B、径向精车余量 C、每次吃刀深度 D、总共加工次数65、数控系统中CNC的中文含义是（ ） A、计算机数字控制 B、工业自动化 C、硬件控制 D、数字控制66、下列不属于数控信息载体的是（ ） A、纸带 B、程序 C、磁带 D、磁盘67、数控系统核心是（ ） A、伺服系统 B、数控装置 C、机床本体 D、反馈装置68、步进电动机按原理可分为下列哪一类（ ） A、伺服式、功率式 B、轴向式、径向式 C、反应式、励磁式 D、反应式、混合式69、PMC的PC产品属于国外哪家公司（ ） A、西门子 B、法那克 C、立石 D、大立70、经济型数控的设计宗旨是（ ） A、不求最佳但求满意 B、开发周期短 D、不采用滚珠丝杠 D、不采用刀库71、现在标准型数控系统一般采用（ ） A、硬件数控 B、软件数控 C、混合数控 D、独立PC72、CRT显示控制属于（ ） A、0级中断程序 B、1级中断程序 C、2级中断程序 D、3级中断程序73、贴塑导轨的磨擦性质，属（ ）磨擦导轨。 A、滚动 B、滑动 C、液体润滑74、机床操作面板上用于程序更改的键是（ ） A、ALTER B、INSRT C、DELET D、“EOB”75、随着数控技术的不断发展，我们对数控机床伺服系统提出很高的要求，目前高档数控设备要求达到（ ）精度。 A、0.01mm B、0.001mm C、0.0005mm D、0.0001mm76、数控机床精加工外轮廓时，一般最好沿着轮廓（ ）进刀。 A、法向 B、切向 C、450方向 D、任意方向77、限位开关的作用是（ ） A、线路开关 B、过载保护 C、欠压保护 D、位移控制78、用硬质合金车刀精加工时，为提高工件表面光洁程度，应尽量提高（ ）。 A、进给量 B、切削厚度 C、切削速度 D、切深度79、当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度参数的：（ ）。 A、上限值或下限值 B、最大值或最小值 C、上限值或最大值 D、下限值或最小值80、下列一组公差带代号，哪一个可与基准孔42H7形成间隙配合？（ ） A、42g6 B、42n6 C、42m6 D、42s681、有一普通螺纹的公称直径为12mm，螺距为1.75mm ,单线，中径公差带代号为6g，顶径公差带代号为6g，旋合长度为L，左旋。则正确的标记为：（ ） A、M121.756gL左 B、M12LH6g6gL B、M121.75LH6g D、M12LH6gL82、直齿圆柱齿轮的直径为（ ） A、JI R/Z B、JI M C、MZ D、JI Z83、图样中某一尺寸，基本尺寸数字用的是3.5号字，则注写其极限偏差采用的字号为（ ） A、1.8 B、2.5 C、3.5 D、584、图样中所标注的尺寸，没有另加说明时，则指（ ）。 A、所示工件的最后完工尺寸 B、所示工件的坯料尺寸 C、所示工件的加工中尺寸 D、不能确定的尺寸85、对于不连续的同一表面，可用以下哪一种连接后标注一次尺寸（ ）。 A、双点划线 B、细点划线 C、虚线 D、细实线86、图样上一般的退刀槽，其尺寸标注形式为：（ ） A、槽宽槽深或槽宽直径 B、槽深直径 C、直径槽宽 D、直径槽深87、图样上绘制斜度及锥度符号时，其尺寸的标注形式按（ ）。 A、h/4（h为字体高度） B、h/10 C、d/2（d为粗实线线宽） D、d/388、标注圆弧半径时，半径应注在：（ ）。 A、投影为圆弧的视图上 B、投影为非圆弧的视图上 C、A、B均可89、标注尺寸时，出现平行并列的尺寸应使（ ） A、较小的尺寸靠近视图，较大的尺寸应依次向外分布 B、较大的尺寸靠近视图，较小的尺寸应依次向外分布 C、为方便标注，较小或较大的尺寸靠近视图到可以90、画局部剖视图时，用作视图与局部剖视图的分界线应采用（ ） A、波浪线 B、双折线 C、A或B均可 D、双点划线91、局部放大图可画成视图、剖视、断面，它与被放大部分的表达方式间的关系是（ ） A、必须对应一致 B、有一定的对应关系，有时无关 C、无对应关系，视需要而定92、无论外螺纹或内螺纹，在剖视图或断面图中的剖面线都应画到（ ） A、细实线 B、牙底线 C、粗实线 D、牙底圆93、对于公差的数值，下列说法正确的是（ ） A、必须为正值 B、必须大于或小于零 C、必须为负值 D、可以为正、为负、为零94、当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中大于规定的值的个数少于总数的16%时，应在图样标注表面粗糙度参数的（ ） A、上限值 B、下限值 C、最大允许值 C、上限值和下限值95、用符号标记表示中心孔的要求时，中心孔工作表面的粗糙度应标注在（ ） A、符号的引出线上 B、工作表面上 C、端面上 D、中心孔的轴线上96、一般固态金属都是( )。A晶体 B晶格 C晶粒97、材料热处理的淬火代号是( )。AT BC CZ DS98、我厂锥底齿孔的孔底锥底为( )。A135 B120 C15099、在技术测量中常用的单位是微米( )um，1um=110-6=( )mm。A0.1 B0.01 C0.001100、有一工件标注为10cd7，其中cd7表示( )。A轴公差代号 B孔公差代号 C配合公差代号101、可能有间隙可能有过盈的配合称为( )配合。A过盈 B间隙 C过渡102、车刀伸出的合理长度一般为刀杆厚度为( )。A1.5-3倍 B1-1.5 倍 C1-0.5倍103、车端面时，当刀尖中心低于工件中心时，易产生( )。A表面粗糙度太高 B端面出现凹面 C中心处有凸面104、精度等级为G级的可转位刀片，其精度等级为( )。A精密级 B中等级 C普通级104、表示固定循环功能的代码有( )。AG80 BG83 CG94 DG02106、静平衡的实质是( )。A力矩平衡 B力平衡 C重量平衡107、被测要素遵守( )原则时，其实际状态遵守的理想过限为最大实体边界。A独立 B包容 C最大实体108、内径百分表是一种( )。A间接测量法 B直接测量法 C比较测量法109、三角带型号中( )形传动功率最大，( )型传递功率最小。AO型 BA型 CB型 DF型110、齿轮传动功率比较高，一般园柱齿轮传动效率可达( )%。A50 B90 C98111、有一个20的电阴，在30min内消耗的电能为1KWh，则通过电阻的电流为( )A。A20 B18 C36 D10112、某一正弦交流电压的周期是0.01s，则其频率为( )。A60Hz B50Hz C100Hz113、在交流输配电系统中，向远距离输送一定的电功率都采用( )输电方法。A高压电 B低压电 C中等电压电114、用电流表测量电流时，应将电流表与被测电路联接成( )方式。A串联 B并联 C串联或并联115、现代数控机床的进给工作电机一般都采用( )。A异步电机 B伺服电机 C步进电机116、用90角尺测量两平面的垂直度时，只能测出( )的重度。A线对线 B面对面 C线对面117、合碳量小于0.77%的铁碳合金， 在无限缓慢冷却时，奥氏体转变为铁素体的开始温度是( )。AAr1 BArcm CAr3 DA2118、车圆面时，出现双曲线误差，其产生原因是( )。A车刀刀尖不规则 B机床滑板有间隙 C车刀没有对准工件中心119、外圆车削中，切削力P与各分力Px、Py、Pz之间的关系是( )。AP=Px+Py+Pz BP2=Px2+Py2+Pz2CP=x+Py+Pz120、加工左螺纹时，刀具的左侧后角应为 。 A、(35) B、(35) C、(35) D121、数控机床有以下特点，其中不正确的是（ ） A、具有充分的柔性 B、能加工复杂形状的零件 C、加工的零件精度高，质量稳定 D、生产效率低122、4位二进制码盘所能分辨的角度为（ ） A、90 B、45 C、22.5 D、5123、在增重式光电码盘测量系统中，使光镧板的两个夹缝距离比码盘两个夹缝之间的距离小于1/4节距，使两个光敏元件的输出信号相差1/2相位，目的是（ ） A、测量被检工作轴的回转角度 B、测量被检工作轴的转速 C、测量被检工作轴的旋转方向 D、提高码盘的测量粗度124、莫尔条纹的形成主要是利用光的（ ）现象。 A、透射 B、干涉 C、反射 D、衍射125、不能提高光栅的分辨精度有（ ） A、增加刻线密度 B、提高刻线精度 C、提高鉴向倍频的倍数 D、使指示光栅刻线与标尺光栅刻线的夹角为0度126、灰铸铁HT200其牌号数字200表示该号灰铸铁的( )。最低值(MPc)A抗拉强度 B屈服强度 C疲劳强度 D抗弯强度127、直方图出现瘦型是因为( )。A工序能力不足 B工序能力过剩 C分布中心偏离公差中心128、对于复杂系数10F以上的设备，使用( )小时后应进行一保，使用( )小时后进行二保。A200-300 B500-600 C1000-1200 D2500-3500 E5000-6000129、习惯称的“黄油”是指( )。A钠基润滑脂 B铝基润滑脂 C钙基润滑脂 D烃基润滑脂130、推动PDCA循环的关键在于( )阶段。AP BC CA131、表示数据集中位置的特征是( )。AR BS CX 非132、( )是安全电压。A对地电压在250V以上 B对地电压在250V C对地电压在40V以下133、一般情况下，淬火介质要用普通用水，若误用油，就会有( )的缺陷产生。A严重变形 B硬度过高 C硬度不足134、单轴转塔自动车床的辅助运动是( )控制的。A连杆机构 B凸轮机构 C液压油缸 D伺服电机135、下列代号中( )代表自动车床，( )代表半自动车床。AZC BCB CBZC DCZ EZDC136、车削精加工时，最好不选用( )。A低浓度乳化液 B高浓度乳化液 C切削油137、在车床上加工轴类零件，用三爪长盘安装工件，它的定位是( )。A六点定位 B五点定位 C四点定位 D七点定位 E三点定位138、在数控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在应用时( )。A必须有地址指令 B不需要地址指令 C地址指令可有可无139、工件加工所测量的尺寸与规定不一致时其差值就是( )。A尺寸公差 B尺寸偏差 C尺寸误差140、车床的主运动是( )。A工件的旋转运动 B刀具横向进给 C刀具的纵向进给（二）、判断题1、小锥度心轴的锥度愈小，定心精度愈高。（ ）2、去碳一定要在淬火前进行。（ ）3、重复定位是绝对不允许的。（ ）4、三星齿轮的作用中改变传动比。（ ）5、溢流阀的出口接油箱。（ ）6、当工作导程为丝械螺距整数倍时，不会产生乱扣。（ ）7、小拖板刻板盘分线是根据导程来分线的。（ ）8、采用多刃切削是缩短基本时间，提高劳动生产率的有效途径。（ ）9、刃倾角能控制切屑流向，也能影响断屑。（ ）10、断屑槽宽度越宽，该刀具在切削塑性材料时断屑效果越好。（ ）11、工作夹紧后，原则上工件的六个自由度都被限制了。（ ）12、车刀主偏角越大，散热条件越好，则刀尖不易磨损。（ ）13、工件材料强度和硬度较高时，为保证刀刃强度，应采取较小前角。（ ）14、车脆性材料时，一定要在车刀前面磨出断屑槽。（ ）15、切削面积只由ap和f决定，而不受Kr的影响。（ ）16、用六个支承点定位是完全定位。（ ）17、多片式磨擦离合器的摩控片调得越紧越好。（ ）18、车床主轴部分在工作时承受很大的剪切力。（ ）19、零件上凡已加工过的表面就是精基准。（ ）20、刀具寿命是指刀具磨损限度。（ ）21、加工轴，采用一夹一顶时，该种定位必定是重复定位。（ ）22、麻花钻的横刃斜角一般为118度。（ ）23、高速钢车刀在任何情况下都不允许采用负前角。（ ）24、车螺纹时，螺距精度的超差，与车床丝扛的轴向窜动有关。（ ）25、V型铁定位的特点是，一个方向的定位精度为零。（ ）26、增加活塞杆运动速度的方法有两种：一是增大流量；二是增大压力。（ ）27、液压泵是将电能转换成液压能的装置。（ ）28、压力损失有两种，一种是沿程损失，一种是局部损失，其中局部损失是主要的。（ ）29、双出杆活塞液压缸，当进入液压缸的流量一定时，活塞往复运动速度是一致的。（ ）30、单出杆活塞式液压缸不管是缸体固定还是活塞杆固定，液压缸或活塞杆运动范围是其有效行程的两倍。（ ）31、溢流阀是控制的进口压力而减压阀是控制的出口压力。（ ）32、液压轴是液压传动的工作介质，它是不可压缩的。（ ）33、在气动传动中，压缩空气必须有良好的调理，不得含有灰尘和水分。（ ）34、压缩空气是流动传动的工作介质，它是一种比较昂贵的能量传递方法。（ ）35、在气动控制中，一般用二位三通阀代替二位二通阀这样可以多一个排气孔。（ ）36、具有对称平面的机件，可用半剖视图来表示。（ ）37、起点相同，刀具在程序G01X50与程序G01X50.0中能走到相同的位置。（ ）38、CAM中型腔零件的精加工刀具通常选用键槽铣刀。（ ）39、配合是指基本尺寸相同的孔与轴公差带之间的关系。（ ）40、局部放大图上方标注的比例是指放大图与原图形的相应要素的线性尺寸之比。（ ）41、零件图未注出公差的尺寸，可以认为是没有公差要求的尺寸。（ ）42、重合断面不须标注。（ ）43、尺寸数字与图线相交时，只要能看清数字，图线可通过数字，若尺寸数字看不清楚，应将 图线断开。（ ）44、机件的每一个尺寸，只能标注一次，并标注在反映该结构最清晰的图形上。（ ）45、精车轴向直廓蜗杆，为了切削顺利，刀头应倾斜安装。（ ）46、用中等切削速度加工脆性材料时，易产生积屑瘤。（ ）47、铰刀可以修正孔的直线度。（ ）48、Tr366螺纹比Tr426螺纹升角大。（ ）49、钻孔的切削深度是D/2。（ ）50、热处理调质是指淬火后再进行退火处理，以获得较好的综合机械性能。（ ）51、工件定位中，限制的自由度数少于六个的定位一定不会是过定位。（ ）52、车床刀具角度中，刃倾角主要影响刀具锋利程度。（ ）53、加工工序的划分中，按加工部位分序，先加工精度比较低的部位，再加工精度比较高的部位。（ ）54、在插补过程中，每先一步，都要完成“偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别”四 个节拍。（ ）55、切削用量的选择原则，精加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本。 （ ）56、子程序可以嵌套子程序，但子程序必须在主程序结束指令后建立。（ ）57、对于加工中心，工作台左右移动，工作台向左移动时为正。（ ）58、在程序中，M98、M99指令一定是成对出现的。（ ）59、FANUC系统中，G92指令是加工直螺纹指令，不能用于加工锥螺纹。（ ）60、数控机床都实现了无线调速。（ ）61、程序“T0203”，此程序格式错误。（ ）62、当机运行至M01指令时，机床不一定停止执行以下的程序。（ ）63、程序“G00X_Y_M99；”的书面格式是不允许的。（ ）65、子程序只能一重嵌套。（ ）66、在数控程序中，一共指定了G00G99一百种G代码。（ ）67、由于执行了“ISO”标准，所以现在所有的数控功能指令代码得到了统一。（ ）68、江屏幕上出现“EMG”时，主要原因是出现了程序出错。（ ）69、对于圆弧加工G02、G03指令中R值，有正负之分。（ ）70、数控车床坐标系中没有Y轴。（ ）71、G17平面通常是指XY平面。（ ）72、G96S100表示切削速度是100m/min。（ ）73、在FANUC系统中，G50可用作坐标系设定指定。（ ）74、机床原点是机床一个固定不变的极限点。（ ）75、偏置号的指定，长度偏移用H，半径补偿用D。（ ）76、G32指令是一种加工外圆面的循环指令。（ ）77、滚珠丝杠副的精度等级分为C、P、B三种精度等级。（ ）78、数控机床适用于加工多品种、小批量的产品。（ ）79、数控机床适用于加工轮廓形状复杂，对加工精度要求较高的零件。（ ）80、加工方法的选取主要根据加工精度与工件形状来选取。（ ）81、对于既有铣面，又有镗孔的工作，一般先铣面后镗孔。（ ）82、在选用切削用量量，粗加工一般以提高生产率为主。（ ）83、机床原点就是换刀点。（ ）84、对于刀具来说，机床原点是刀具最安全的点。（ ）85、对于数控加工路线的选择，应使加工路线最短，以减少程序段，又可减少空刀时间。（ ）86、在铣削加工中，一般应采用顺铣。（ ）87、铣削平面零件时，一般采用立铣刀侧刃进行切削。（ ）88、数控刀具调整单包括数控刀具卡片和数控刀具明细表两部分。（ ）89、所有G代码不一定都是模态代码。（ ）90、刀补程序段内必须有G00与G01功能才能有效。（ ）91、机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。（ ）92、工作坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标系。（ ）93、数控车床编程时，可采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。（ ）94、G03、M03、M04、G01、G02代码具有自保持功能。（ ）95、在G00、G01指令中，如不含有F指令，则机床不运行。（ ）96、在复合固定循环执行中，除快速进给外，只有一种切削速度。（ ）97、螺纹加工G92指令，螺纹两端要设制进刀段与退刀段。（ ）98、数控铣加工，进退刀位置应选在重要的位置，以保证加工质量。（ ）99、程序号“O0020”可以写成“O20”。（ ）100、加工中心上G54-G59都可用作工作坐系的设定。（ ）101、由于工件所受的切削方向不同，粗加工时，逆铣比顺铣平稳。（ ）102、1959年，数控机床的新一代类型，加工中心诞生了，并成为当今数控机床发展的主流。（ ）103、步进电机采用三相六拍的通电方式，此时的步距角为30度。104、感应同步器的相位工作方式就是给滑尺的正弦绕组和余弦绕组分别通以频率相同、幅值相 同、但时间相位相差270度的交流励磁电压。（ ）105、由数据采样插补得出的是二进制表示的进给量，而不是