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文档简介

随着我国城市化进程加快,铝合金门窗已广泛地使用在民用建筑工程中;铝合金门窗替代了过去的木门窗,钢门窗;以及后来使用的塑钢门窗,在建筑工程上也比较少用;这是铝合金门窗在颜色上有较多的选择范围;在超高层上应用较多,它的安全性较稳定;铝合金门窗在玻璃幕墙上应用广泛;但在多年的施工管理中,发现铝合金门窗在选材和安装中存在不少的问题。1. 铝合金型材选用和组装中的问题国家已出版了铝合金门窗标准图,图中所列的各系列型格,组装拼对严密.防水.保温.防止效果好,应大力推广。但有许多的设计图纸中未按标准图选取铝合金系列,甚至有许多图纸对铝合金门窗没有明确规定,质量难以得到保证,主要问题有:1) 铝合金门窗型材的玻璃以次充好,以薄充厚,易开裂。门窗扇关闭不严密,开关不灵活,间隙不均匀。2) 制作时下料不精确,误差大。安装时个别杆件不到位。缝口门隙大,窗框不方正。3) 产品保护差,表面浮染.划痕.碰伤.扭曲.变形.锈蚀.开裂.玻璃破裂.推拉门下轨掉入泥沙,造成轨道表面划痕,轨道轮卡死。4) 附件安装不齐全,牢固性差,使用不灵活,插锁或扎头质量差,锁不牢.开不动,开启和关闭时发出噪声,开关把手安装位置不正确,有的手把在使用了半年左右时已损坏。5) 底部轨道(内框)与框间,密封不严,使用不正确的密封胶。造成易渗水。6) 立框间或水平框间拼缝不严密,雨水易顺此缝渗入室内。7) 窗框阳角处内框横向与竖向组合搭接形成曲面组合,拼接缝隙大,密封膏密封质量不保证。由上可见,铝合金型材选用及组装是一个很重要的问题,对整个工程及使用者都有直接的影响,我们应对此高度重视。对于这几方面的通病,我认为可以采取以下措施加以防治:1) 设计图纸时,按照材料生产,供应情况和建筑物的构造及使用要求,明确规定铝合金门窗型材的厚度.规格.质量要求及节点大样,使用施工单位在制作.加工及安装时有依有据,同时也给建设单位(监理单位)及监部门进行质量检查.验收提供依据。2) 建设单位严把材料进货关,主要原材料必须有厂合格证和检验报告(主要原材料包括型材.玻璃.滑轮.窗锁.扎头等)。铝合金门窗加工制作完成后,按要求须经检测部门,进行强度.气密性.水密性.开启力.尼龙导向轮耐久性.开闭锁耐久性等有关技术性能检验,并出具检验报告,合格后方可安装。3) 施工单位要请有经验的技术工人。铝合金门窗制作.安装都要加强质量检查。如下料长度.方正对角,垂直度检查等。安装时和.逐扇调试.横平竖直,保证关闭严密,开关灵活。4) 附件质量要求达到合格,附件安装要齐全.牢固.方便使用,端正美观。不出现歪料.螺丝未拧到位.毛条不齐整等现象。5) 窗框下档阳角开出小孔槽,避免积水.渗水。6) 铝合金门窗型材,玻璃厚度应符合设计要求。如设计无要求时,铝合金门窗型材厚度必须大于0.8mm。玻璃一般可用5mm的浮法玻璃。7) 普通窗采用方管料(外框)和轨道(内框)组合拼装。带窗可采用方管料组装。2 铝合金门窗施工过程中存在的问题铝合金门窗型材的选用和组装,固然重要,但主观原因亦不可忽视。在施工过程中,若不掌握安装要含领,是必留下以下质量隐患:1) 铝合金门窗安装时不预留空位或空位预留过大,在安装固定时用木锲固定铝合金门窗,有时下框经常埋入抹灰内,影响观感,门窗框与预留洞之间空隙大于30mm时未事先用细石混凝土浇筑,有的用砖塞缝;易造成渗水隐患。2) 门窗洞口尺寸大小不一致,造成现场要对门窗洞口重新凿洞处理,凿洞口尺寸不规则,凿好洞口后又未抹灰处理,直接安装铝合金门窗,给后塞缝带来困难,也给安装带来不便。3) 门窗框与墙体间隙填嵌不饱满,多数使用不符合要求的填塞材料嵌缝,甚至未填塞满。框两侧抹灰极易造成空鼓裂缝,特别是窗台部位,常常造成窗台板下渗漏水。4) 固定件位置方向不正确,固定件与墙体间固定方法不对,砖墙上采用射钉射入或钢钉直接锤击打入,易将砖墙打碎裂,有的固定地抹灰层上,影响牢固。5) 安装密封条,不考虑伸缩性,产生收缩缝,密封胶封闭不严密,质量差,出现断头.离位.缺角等现象。密封膏封贴缝口宽度.深度不一,表面不光滑.不平整。认真分析,要解决好安装上的质量问题,首先要抓住铝合金窗的结构及施工特点。可采取以下方法解决:1) 按统一尺寸制作铝合金,门窗框安装适当提位,预留安装间隙20-30mm窗台抹水泥砂浆后,其坡顶与下框位得留5-8mm高度,以便雨水外流。2) 采用先抹“砂底修补灰,后按口”的施工工艺。沿窗口四周弹双道水平通线及垂直线外铡通线作控制线,里侧面通线为面层抹灰控制线,面层抹灰控制确定门窗口尺寸及位置。双道制作线间距为20mm,根据“砂底修补灰”控制线抹四周砂底修补灰,并将固定件抹灰剔除(尺寸宽40-50mm,长度100-150mm)露出砖墙或混凝土,便于固定门窗框。3) 固定件位置离窗角距距离不超过180-200mm。中间间距不超过600mm,窗角部固定件在里侧固定,其余交错布置,但有些工程未按此要求做,特别是在窗台部和门窗框侧面没有或少放固定件。固定件与墙体固定,应采用砖上预砌混凝土块再用射钉固定的方法,这样既快又好。4) 铝合金外框与洞口墙体连接应弹性连接,要求框与墙体间应留有小于20mm净高,并填实矿棉等保温材料,缝隙外表留宽3-5mm,深5-8mm槽口,填嵌密封材料作防水处理,形成既有弹性又有保温防水的连接体系,优点在于1保证建筑在地震.振动.沉降.变形.热胀冷缩时,二者之间不产生相互撞击;2隔声效果好;3保温性能好,避免冷桥的出现;4密封性强,室内易清洁。5) 填嵌矿棉材料,填时一侧用标准方木贴紧铝合金框固定好,从另一侧塞入矿棉并捣实与填平为止。6) 按规范要求的工序正抹砂底灰,一般为二遍,厚度控制在12mm以内,抹面层灰,抹灰前紧前紧后贴铝框侧面与墙体垂直放入三合板条(宽度比框厚略大于5-7mm,便于固定),将面层灰与框隔开,抹完后去掉三合板。框与抹灰面层间就有一道深度5-8mm,宽5mm左右的缝隙,用来打密封胶膏,且较规范,施工方法易掌握。7) 要装密封条时应留有伸缩余量,一般比门窗的装配边长20-30mm,在转角处斜面断开,并用胶贴剂贴牢,密封膏封缝口要均匀,表面平整光洁。3 封闭阳台铝合金窗安装封闭阳台窗普通未在铝合金框外设滴水槽,仅做滴水线(鹰咀),雨水向下流淌,污染窗户。再加上铝合金窗口料组装不好,雨水便顺着缝隙流入阳台内。封闭式阳台窗安装时,一些细部部位处理马虎,在窗框转角处及圆弧部位,铝合金玻璃压条或窗框凹槽外侧漏打密封膏,只在窗框内有一道的密封胶,雨水极易从压条与窗框之间的间隙流入室内。处理的办法就是在施工中严格检查,特别是一些外墙部位的施工(施打密封膏),如拆了外脚手架的事后来处理就困难了;所以,在拆外脚手架之前一定要检查细致。目前阳台拉板上的砼压带宽度较窄,一般为80-120mm无法保证铝合金框外侧面足够的宽度来做滴水槽的要求。因此,应将拉板砼压带加宽到150mm以上,阳台窗框靠近里侧安装,同时,滴水槽在阳台根部离墙50mm处拐出,这样做,效果应该较好。4 还应注意的几个问题1) 在运输过程中应加强产品保护,保证外观质量的完好性。表面洁净,无碰伤,划痕锈蚀,光滑无气孔,铝合金塑料保护簿膜应完好。2) 严禁踩在窗框上及在窗框上放脚手架.重物,严禁利用铝合金门窗口做出入外墙的通道,保证交工验收时窗框不变形,不扭曲,窗扇推拉顺畅。3) 铝合金门窗侧面与墙体外接处应进行防腐处理;4) 要检查铝合金窗框是否装有防撞胶,避免推拉门窗时,窗扇与窗框相互撞击。5) 开孔固定窗拉杆要一次到位,特别是平开掩窗扇的开展启拉杆,位置定位不准确,一是关不严;二是开启时有碰撞声;三是在调整拉杆时,在铝合金水平框处出现螺丝孔,影响美观。6) 应对铝合金门窗安装队伍的管理,在承包合同中,明确施工范围,责任明确;在施工管理上重视铝合金门窗的安装施工;个别施工队伍同时承包几个或多个的铝合金门窗安装施工任务,一方面层层转包;二是安装工人少;三是那里任务急就赶那里的安装任务。造成施工环节脱节;铝合金门窗框安装之后,框与墙体周边塞缝无具体落实哪个班组做,互相推诿;抹灰班组在赶任务的同时用普通抹灰砂浆填缝隙,有的缝隙较大的用砖直接填塞;造成渗水隐患。7) 在铝合金门窗洞口周边抹灰中,还应注意施工工艺的操作,即在室

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