佳木斯堤防改线工程.doc

佳木斯市郊区莲平改线堤防工程施工组织设计合同编号：JJLPSGB1第一章 工程概况1、施工条件佳市郊区莲平改线堤防位于佳木斯市郊区莲江口镇境内，松花江下游左岸，地理座标：东经13019121302017，北纬465037465118。莲平改线堤防属于应急度汛防洪工程，防洪标准为20年一遇洪水标准，长2.241km，起点为莲望堤防20+830桩号，终点为平安堤防1+000桩号，经过铁路部门预留的防汛通道，横穿佳绥铁路，将莲望堤防和平安堤防相接。2、水文气象条件本区属中温带大陆性季风气候区，其主要特点是：春季风大少雨，气温回升快；夏季温热多雨而短暂；秋季气候凉爽，降温快；冬季严寒漫长。本流域多年平均气温为2.9，最低平均气温为-19.4，出现在1月份，极端最低气温-41.1；最高平均气温为22.1，7月份是全年气温最高期，平均气温22，极端最高气温36；多年平均10有效积温为2600。本区春季气温上升快，一般3月上旬冰雪开始融化，土壤在3月下旬开始解冻，4月4日前后能稳定地通过0；9月份进入秋季，气温下降急骤，变幅也较大，9月22日前后有初霜，10月底开始结冰，夜冻昼融，11月8日前后开始封冻，进入冬季，冻土层深达2.0m，冰冻期在7个月左右。多年平均无霜期为132d，本区多年平均日照时数为2427h。3、工程地质3.1地质概况本区位于完达山的北侧，三江平原的西南部，防洪堤座落于松花江左岸冲积平原的漫滩上，地形较平坦，呈微起伏状，地势由西南往东北微倾斜，海拔一般在73.0079.00m。本区属于老爷岭地块佳木斯隆起带，西接依舒地堑，东邻三江新断陷带，系几个大地大构造单无相接之处，构造情况较为复杂。褶皱方向主要为北东或近东西方向。华力醇西期花岗岩侵入其中，燕山期火山活动在城区南部颇为频繁，中酸性火山岩甚为发育。新第三纪时沿着老断裂带有玄武岩喷出。现在区内仍以缓慢的差异隆起运动为主。根据中国地震参数区划图（GB18306-2001），工作区地震动峰值加速等于0.05g，对应基本列度为VI度区，为基本稳定区域。3.2堤防堤基工程地质条件按堤基土的分类标准，莲平改线段堤基可划分为双层结构地基和砂基两类。0+0000+500和1+0001+260段粘性土厚度小于0.5m，为砂基。抗渗透性和抗冲刷能力较差；0+5001+040段，粘性土为含砂低液限粘土，厚度2.0m3.6m，为上厚粘性土双层结构地基；1+2602+241段，粘性土为含砂低液限粉土和含砂低液限粘土，厚度1.0m1.9m，为上薄粘性土双层结构地基。上厚粘性土双层结构地基和上薄粘性土双层结构地基抗渗透能力较强；砂基抗渗透性差，易产生渗透破坏。4、交通、通讯条件本工程距佳木斯市区13.5km，堤防改线工程与村镇之间有公路相连，路面为砂砾石，质量较好，施工期间只要加强维修完全可以满足施工要求。对外交通条件较好，通讯线路及设施均可利用，施工期增设无线通讯工具加强与外界的联系。施工用电采用国电。生产用水可打井解决，生活用水可用莲东口镇自来水。5、工程设计佳木斯市效区莲平改线堤防工程，根据防洪标准GB50201-94确定本工程为IV级堤防。相应设计洪水标准为20年一遇。5.1堤防工程新筑堤防为均质土堤，堤顶宽8米，迎水面、背水面边坡坡比均为1：3，同进在背水面堤顶以下3米处设6米宽马道。其中堤防桩号0+8501+150段马道兼做防汛道路，宽8米；堤顶设砂石路面，宽6米，总长2.241公里；新建上堤引道4条，桩号1+302（守桥部队路）和2+048（通往西景太路）。5.2穿堤建筑物工程沿堤线需建设穿堤建筑物2座，其中一处为粮库排水闸站，桩号0+100处，设计排水流量为0.98立方米/秒，泵站安装350ZKDB-7.3型长轴泵3台，配套功率37千瓦设；另一处是造纸厂排水涵闸，桩号1+314处，设计排水流量为0.2立方米/秒，进水池安装350QH-72D型水泵1台，配套功率15千瓦。排水闸由进进口段、洞身段、闸室及出口消能组成。5.3护坡工程护坡1处，其长度180米（桩号0+9001+100）。护坡采用预制砼板护砌，护坡砼抗冻标号采用F200；预制砼平面尺寸为70厘米*50厘米，砼板厚12厘米；结合堤防防渗措施，砼板下铺10厘米厚细砾垫层及一层无纺布，设直角梯形干砌石固脚。其余堤段均采用草皮护坡，总面积9.29万平方米。以上工程内容详见清单。6、工期计划开工日期：2009年8月，计划竣工日期：2009年12月。7、主体工程合同项目及其工作内容本合同承包人承担的主体工程项目及其工作内容。详见工程量清单。工程量清单表序号项目名称单位数量备注一建筑工程(一)新建堤防工程1堤防土方(1)筑堤填土沿线粘土m377110外运粘土m3285690(2)清基土方m343000(3)堤顶路面土方m3700(4)上堤引道m3108002路面石方（1）砂砾石m33050.63护坡(1)土方土方开挖m31000回填土方m3700(2)石方干砌石m3207.9浆砌石m362.1砾石m3354.99(3)砼预制板m3367.66(4)无纺布m23727.37（二）粮库排水闸站1护砌段(1)护坡m33.78(2)护底m36.37(3)无纺布垫层m284.572前池段(1)底板m331.95(2)侧墙m332.81(3)素砼垫层m36.83(4)桷胶止水m23(5)沥青木板m213.4(6)齿墙m32.233集水池段(1)泵房盖板m318.64(2)底主梁m33.78(3)楼板m312.86(4)楼板梁m35.15(5)工作桥板m33.63(6)闸门墩m325.73(7)启闭架m35.48(8)边墙m369.89(9)胸墙m39.9(10)底板m365.28(11)素砼垫层m38.16(12)前墙钢筋砼m31.274压力水箱段(1)盖板m36.12(2)盖板梁m30.73(3)边墙m315.03(4)顶扳m30.76(5)底板m324.72(6)素砼垫层m33.065涵洞段(1)涵洞钢筋砼m381.75(2)截水环m311.08(3)素砼垫层m35.52(4)橡胶止水m18.66(5)沥青木板m225.736闸室段(1)启闭台板m31.41(2)胸墙m31.17(3)闸墩m38.61(4)底板m314.14(5)交通桥板m33.3(6)桥墩/小基础m30.56/0.6067消力池段(1)底板m315.3(2)边墙m324.04(3)素砼垫层m32.28(4)沥青木板m25.18海漫段(1)护坡砼m34.31(2)护底砼m37.21(3)干砌石齿墙m37.28(4)无纺布m296.059整体土方(1)挖土m32336.1(2)回填方m3212710其他(1)厂房m263.65(2)管理站房m230(3)施工排水井眼10(4)普通钢模板m21491.93(5)水工钢筋制安t27.35(三)造纸厂排水闸1进口护砌段m3(1)干砌石 m381.75(2)卵石垫层m335(3)无纺布m2403(4)橡胶止水m45(5)沥青木板m269(6)砼板C20m335.32进水池（1）钢筋砼C30m337（2）素砼垫层m313压力箱（1）钢筋砼C30m345（2）素砼垫层m314涵洞段（1）钢筋砼C30m3118（2）素砼垫层m345闸室（1）钢筋砼C30m3256工作桥（1）钢筋砼C30m357消力池（1）钢筋砼C30m364（2）素砼垫层m338海漫（1）干砌石m366（2）块石m38（3）卵石垫层m339（4）无纺布m21609整体土方（1）挖方m33352（2）填方m3372410其 他（1）普通钢模板m2696（2）水工钢筋制安t21.9（3）简易房m210（4）施工排水井眼10（5）拆除砼管m40（6）拆除浆砌石m3250二机电设备及安装工程m3(一)粮库排水闸站1水泵台32变压器台13跌落式熔断器个34电机控制柜面35低压配电柜面16低压进线柜面17电容柜台18接地项19计量箱个110电线、电缆项111氧化锌避雷器个31210KV线路公里113电动葫芦台114照明项115其它项1(二)造纸厂排水闸1水泵台12电机设备套13手动葫芦（1吨）台1三金属结构设备及安装工程(一）粮库排水闸站1吊车梁t1.152检修闸门扇33钢闸门扇24集水池段埋件t1.285压力箱段埋件t0.56闸室段埋件t0.57拦污栅t0.858启闭机台59集水池段栏杆m 1510闸室段栏杆 m28.8(二)造纸厂排水闸1闸门扇22拦污栅t13启闭机台24栏杆(1)钢管m28(2)方钢m30(3)钢板（埋件）kg1 第二章 主体工程施工方法本工程主要包括新建堤防筑堤土方工程、堤防护坡、粮库排水闸站工程、造纸石排水闸工程及其机电设备和金属结构设备的安装工程，根据本工程的工程量大小，本工程主要为土方工程的施工，闸站及泵站工程砼量较小，但具体工程项目较多。具体工程的施工方法如下。1、编制依据及原则1.1编制依据：1）建设单位提供的招标文件。2）建设单位提供的参考资料及其他相关资料。3）涉及本工程投标业主提供的补遗、答疑等相关文件资料。4）本工程涉及的现行地方和国家的有关政策、法规、质量验收等颁部的标准及规范：(1)水利水电工程施工测量规范(SL52-93)(2)水利水电工程施工组织设计规范(SDJ338-89)(3)碾压式土石坝施工规范(DL/T5129-2001)(4)建筑工程质量检验评定标准(GBNJ301-88)(5)堤防工程施工规范(SL260-98)(6)水利基本建设工程验收规程(SL223-1999)(7)水利水电工程施工质量评定规程(试行)(SL176-1996)(8)水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准(水工建筑工程)(SDJ294.1-88)(9)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)(10)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)(11)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)1.2编制原则：1） 严格遵循招标文件条款内容。2） 按照设计意图，根据工程特点和现场情况进行编制，使制定的施工方案、技术、工艺、措施等切实可行。3） 重点项目重点编排，工程施工设备、人员及技术配备尽量合理，并留有一定富余量。4） 施工工序、进度安排、区段组合、作业循环设计等方面，达到安全、优质、经济高效的目的。5） 采用先进机械设备及先进施工技术，施工中的主要工程项目，做到设备最佳配置，工艺新颖。6） 切实搞好环境保护，合理占用土地，做到施工安全防护可靠，配合改善当地交通，废水废渣治理方法彻底有效。2、施工准备2.1复测及施工放样如果我企业中标，我们将在开工前组织施工技术人员联合建设单位、设计单位及监理单位对原有的堤轴线桩及水准点进行复测，校核工程量，并建立水准控制网及轴线控制桩，记录存档。复测：首先根据建设单位提供的国家级水准点对堤基轮廓线以内地形进行实测，绘制地形图，再根据设计图纸计算工程量，对设计所列工程量进行复核，如果有疑议，根据合同条款与建设单位协商解决。同时对设计单位给出的轴线桩和高程点进行复测，校核无误后，方可使用。布控：在设计单位和建设单位提供的轴线控制桩，在经校核无误后的基础上，在路线的起点、终点及拐点上设立永久控制桩，并反复校核以保证其准确性。利用这些控制桩控制整个堤轴线位置。具体控制措施如下：首先利用经纬仪和水准仪在堤前和堤后轮廓线以外每隔100米设立四个平面控制桩和一个高程控制点，以便随时控制填筑砂料边线及控制填筑砂料高度，减少中间环节，并定期校核水准网点，以防止人为因素或自然原因造成的误差，高程控制点轴线控制点均用砼钢筋桩加以布置，以防止被人移动或丢失。2.2碾压试验在设计堤址上布置3060米的长方形区域，沿长方形的长边等分三段每段长20米，各段铺土厚度依次为N1、N2、N3，再将短边等分为三段，每段长10m，各段含水量依次为W1、W2、W3，其误差不超过1%，最后按选定的碾压遍数M1进行碾压，碾压后分别在每个小块内取试样，共取9个试样组成一组。按碾压参数布置图的简化方法铺土，依次按M2、M3遍数进行碾压取样组成相应的组数，分别测定其含水量和干容量，从中找出最优参数值。粘性土料碾压试验的含水量一般可定为：W1=WP2 W2=WP+2 W3=WP WP为土料的塑限现场描述：1）描述压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏及检查破坏深度。2）是否有弹簧土现象、龟裂现象。试验检测项目：1）每次试验铺土厚度、含水量、松土干密度。2）表层翻松土厚与实际压实厚度。3）测定压实后干密度、含水量，每次试验测点不少于2530个，成果整理、提出报告。根据试验数据绘制干密度、含水量与铺土厚度、碾压遍数关系曲线，确定压实参数、压实机具。经监理同意后投入施工。碾压参数试验布置图含水量碾 压 遍 数M1M2M3碾压方向W11210m30m3W24510m6W37810m960m 20m 20m 20m2.3堤基清理清基采用挖掘机配合推土机沿垂直于堤轴线方向由迎水坡脚线向背水坡脚线方向清理，清理范围超出前后堤脚线30cm，坑塘为80cm，清基深度为0.2m，将树木、杂草、树根、乱石、垃圾、坟墓及动物巢穴（及蚁穴）、窑洞、井窖、房基等全部清除和处理，所有开挖、清除出来的土料运到指定场地堆放，不得随地弃置，更不得与筑堤土料混杂，这些土料可用作林台填筑，清基时如有水泡和坑凹等先进行处理， 将基坑中的积水及时引导或抽排，以保证堤身填筑时不在水中， 同时将所有坑洼地点按堤身填筑要求压实填平， 经监理签字验收后再进行下一道工序的施工。2.4料场开挖布置首先对料场进行科学地规划、合理利用，根据实际情况划成矩形开挖区。开挖时由低处向高处开挖，以免雨季被水浸泡，同时在料场周围布置截水沟，防止外水侵入 ，加强土坑内的排水措施，保持排水沟畅通。料场清基采用TS140推土机并配合日立300挖掘机，首先用挖掘机清除树根等杂物，然后利用推土机对料场表层的植物根系、腐植土等不符合填筑要求的无用土层一律清除干净，清基深度为0.3m，并将清除的残土利用起来，作为运料道路维护的填筑土方，料场清理随工程进度及料场开挖次序的变化而进行，首先进行I、II区的清理，然后进行I、II区的开采，开采完后进行III、IV区的清理，再进行III、IV区的开采，依此类推，不能一次清完，以免给雨水浸泡。（详见料场开采布置图）料 场 开 采 布 置 图 施工道路料场坡度流水方向 VII区 VIII区排水沟 V区 VI区 III区 IV区 I区 II区 表示挖掘机 水流方向 表示翻斗车2.5修筑施工便道施工生活区确定后，修筑生活区到施工现场的施工便道。随着施工进展情况修筑料场到施工现场的施工便道。施工便道采用8米宽。路面起拱，便于施工排水，道路用推土机修整、碾压，强度达到重车通行要求。考虑到施工道路的保护，左、右侧采取重车与空车交替行驶，以减少施工重车单一行驶破坏。便道随着堤顶填筑高度的增高而随时填筑，以满足现场施工运料的需要。雨季注意防雨保护，保证雨后施工不受影响，必要时采用彩条布覆盖。堤身填筑完毕后，拆除施工便道。3、堤身填筑3.1机械的选用：本工程堤身填筑材料为粘土。考虑在砂土料填筑中中细砂压实的洒水量，按最优含水量控制，压实施工用履带式拖拉机带羊足碾、振动碾。选用如下机械：运输机械： 10t自卸汽车40台装土机械： 300日立挖掘机4台平土碾压设备：TS140推土机 4台山推 TY160 2台 振动碾 8.1T 2台3.2堤身填筑绘制堤身填筑断面图，做到每位施工和技术人员人手一张，以作为堤身填筑控制的第一手资料，堤身填筑的具体方法如下：先将本标段分成两个施工段，即铁路口左侧0+0001+000为第一作业面，铁路口右侧0+0002+241为第二作业面，如施工总平面布置图所示填筑循环道路，对两个施工面进行交替施工。（保证第一作业面碾压检测时，第二作业面在进行填筑施工；第二作业面碾压检测时，第一作业面在进行填筑施工。）利用挖掘机在已清基后的料场挖料装车，开挖顺序本着先开挖地势较低的料场，后开挖地势较高料场的原则，开挖深度根据建设和监理单位的要求以及实际开挖时土料的含水量和挖掘机最大挖深而定，以保证土料填筑的压实度达到设计要求为原则，根据甲方提供的资料，应在1.7m深为宜。装车后由10t自卸汽车运至堤上，铺土厚度根据试验确定，但每层最大厚度不超过30cm，堤上利用4台推土机及2辆山推 TY160型推土机带振动碾进行推平碾压，碾压方式采用平行堤轴线方向的进退错距碾压法，错距大于0.5米（见图示），碾压遍数由碾压试验确定。碾压推土机不能行走过快，以1档或2档为最佳，堤身填筑由最低部位开始，按水平分层填筑，不得顺斜坡填筑，分层填筑压实后经检验干容重达到设计要求后方可进行下一层的施工。 进占法填筑施工立面图 进占法铺料填筑平面示意图堤身填筑时，堤上设专人指挥，所有运土车辆按指定路线行走，以保证施工顺利进行并防止汽车行走路线单一而发生剪切破坏，损坏堤身安全。运料汽车采用倒退卸料法，设专人指挥，堆放整齐以保证铺土均匀。相邻各段要均衡上升以减少接缝，每段砂料填筑时按堤轴线方向设立不陡于1：3的斜坡，以便各段间的衔接。3.3削坡在堤身填筑前根据施工段不同进行削坡，根据设计单位提供的轴线，确定坝肩线，削坡采用机械配合人工，首先利用挖掘机对坡进行削坡预留10cm，采用人工从坡上往坡下进行，人工挂线，多余的土方作为回填林台。削坡时以15m为一个小作业进行人工削坡。3.4堤身填筑技术要求3.4.1堤身填筑中易出现的问题及处理：1）弹簧土的处理：如土料含水量过高，铺后直接碾压易出现弹簧土，发现后马上全部清除，换好土或晾晒后重新碾压。2）虚土处理：如发现土料碾压后呈千层饼状，则会危害堤身安全，全部清除，换新土铺筑后碾压。3）堤身填筑时，对于地面起伏不平的部位按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；土堤横断面上的地面坡度陡于1：5时，将地面坡度削至缓于1：5。4）已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。5）对占压堤身断面的上堤临时坡道的处理：首先将已板结的老土刨松，然后与新铺土料统一按填筑要求分层压实。6）堤身全断面填筑完毕后，作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填整平。3.4.2铺土时做到以下几点：1）按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂料或其它透水料与粘土料混杂，上堤土料中杂质予以清除。2）铺土厚度通过碾压试验确定。3）在铺设土堤边缘时，在设计边线外侧各超30cm。3.4.3碾压时做到：1）施工前先进行碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度。2）分段填筑时，各段设立标志，设专人指挥，以防止漏压、欠压或过压。上下分层的各段接缝位置错开。3）机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法。4）分段、分片碾压时，相邻作业面的搭接宽度要保证，平行堤轴线方向不能小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。3.4.4堤身填筑质量检测：在每层土碾压完毕后，质检人员进行自检形成报告，结果如果达到设计要求即可进行下一层的填筑，否则做返工处理，以保证工程质量。本工程由于堤身填筑料为粉土及细砂，在检测中，含水量检测均采用酒精燃烧法配合烘干法；密度检测采用灌砂法检测压实密度。3.4.4.1含水量检测方法含水量自检方法采用酒精燃烧法配合烘干法。计算含水量 W=（Mw / M S）100 W含水量 % Mw=MMS M湿土质量 g MS干土质量 g含水量试验结果取平均值。3.4.4.2堤体填筑质量测定：干密度试验（灌砂法）使用设备：酒精、烘干箱、感量0.2克2000g天平、铝盒、灌砂筒、台秤。3.4.4.2.1试验操作：1）在试验地点，选一块约40cm40cm的平坦表面，并将其清扫干净。将基板放上此平坦表面上。如此表面的粗糙度较大，则将盛有量砂m5（g）的灌砂筒放在基板中间的圆孔上。打开灌砂筒开关，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下罐砂筒，并称筒内砂的质量m6，准确至1g。2）取走基板，将留在试验地点的少量砂收回，重新将表面清扫干净。将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞，洞的直径100。在凿洞过程中，应注意不使凿出的试样丢失，并随时将凿松的材料取出，放在已知质量的塑料袋内，密封。试洞的深度等于碾压层厚度。凿洞毕，称此塑料袋中全部试样质量，准确至1g，减去已知塑料袋质量后，即为试料的总质量mt。3）从挖出的全部试样中取有代表性的样品，放入铝盒中，测定其含水量w。样品数量：对于细粒土，不少于100g；对于粗料土，不少于500g。4）将基板安放在试洞上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂至恒量m1），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。打开灌砂筒开关，让砂流入试洞内。关闭开关。仔细取走灌砂筒，称量内剩余砂的质量m4，准确至1g。5）如清扫干净的平坦的表面上，粗糙度不大，则不需放基板，将罐砂筒直接放在已挖好的试洞上。打开筒的开关，让砂流入试洞内。在此期间，注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，称量筒内剩余砂的质量m4，准确至1g。6）取出试洞内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，重新烘干，过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。7）如试洞中有较大孔隙，量砂可能进入孔隙时，按试洞外形，松弛地放入一层柔软的纱布。然后再进行灌砂工作。3.4.4.2.2结果整理：1)计算填满试洞所需的质量mb（g）：灌砂时试洞上放有基板的情况mb = m1m4(m5m6)灌砂时试洞上不放基板的情况mb = m1m4m2m1灌砂入试洞前筒内砂的质量，gm2灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量，gm4、m4灌砂入试洞后，筒内剩余砂的质量，g(m5m6) 灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的总质量，gmtmb2)计算试验地点土的湿密度（g/cm3）= smt 试洞中取出的全部土样的质量，gmb 填满试洞所需砂的质量，gs量砂的密度，g/cm3 1 + 0.01w3)按下式计算土的干密度d（g/cm3）d = = 4、护坡施工护坡工程主要位于铁路桥工程两侧长0.18km桩号0+9001+100之间，铁路两侧各长90m，采用预制砼板护坡，预制砼板平面尺寸选取70cm*50cm，砼板厚12cm。护坡工程主要包括干砌石护坡、预制砼板护坡及草皮护坡具体施工方法如下。4.1预制砼板护坡护坡位于铁路两侧各长90m，预制板平面尺寸为70cm*50cm，砼板厚为0.12m。结合堤防防渗措施，砼板下铺10cm厚细砾垫层及一层无纺布，护坡砼抗冻标号采用F200。为防止堤顶被雨淘刷，护坡顶部设置封顶护顶，封顶高程与堤顶高程相同，封顶宽度为1.12m，结构型式与护坡相同，为防止护脚被水流淘刷，护坡固脚型式采用直角梯形干砌石固脚，固脚顶宽1.0m，底宽2.0m，高1.0m。固脚埋深于地面以下0.5m左右，固脚顶高程根据地形情况确定。4.1固脚的施工4.1.1固脚开挖采用挖掘机配合人工开挖固脚，开挖时按已放好的边线，可分段进行开挖，然后进行分段清基，开挖达到设计的外形尺寸。4.1.2固脚干砌石基坑开挖经报验后，即可进行固脚干砌石施工，干砌石施工分段进行每一段配3人为一组，日进度2.5m3/人，平均日强度为30m3/天，运料采用手推车或人工抬运砌筑，石料粒径不小于20cm，且有两个面，砌筑时注意压茬，顶面以大块石压顶。4.2砼预制板护坡的施工护坡根据现场勘察和招标文件介绍，以砼板的预制、砼板的安装为主，因为固脚高程现处于旱地施工，加之工程量相对较少，上述施工采用挖掘机配合人工即可。为保证砼的施工质量与进度，我企业采用组合式立模钢模板140套预制，日进度44m3，砼板安装日进度44m3。4.2.1模具制作考虑到施工进度及现场材料的分部等特点，我企业经深入分析，研究决定采用组合式立模钢模板，其优点是占地面积小，移动灵活，对于板的几何尺寸能够更好的控制。由于是立模，对于瓦工的工作量有所减轻，预制出的砼预制板六面光，在板的利率上有了很大的提高，降低了工程成本。板的几何尺寸500700120（150）mm，模具的底板采用1200（1500）mm长模板，一块200mm，一块300mm组合而成，用100100mm木方稳固，上面用70012010mm隔板，间隔10mm，用螺丝加固，两侧是1200（1500）mm300mm和1200（1500）mm200mm两块组合而成，上铺10mm厚隔板，另两侧是采用隔板和角钢焊接而成，加固采用槽钢和对拉螺栓进行加固，隔断钢板插入间隔，每组9块，140套。（详见砼预制模板设计图）4.2.2砼预制板预制砼预制板施工前，先进行砼配合比试验，对砂、砾石、骨料检测符合设计施工要求，为了确保施工进度，采用两台搅拌机，两台翻斗车施工，在施工过程中，完全按砼施工规范进行施工，按配合比利用重量法，严格控制各种骨料的用量，在每个搅拌站设一个地秤，以确保砼按设计配合比施工。砼预制板模板设计图底模板设计图1200（1500） 25 10 120（150） 固定螺丝 500 底模板 隔板槽 挡板底模板平面图 单位：mm 隔板槽 底板 边挡板 10 50 60 钢模板销子 底模板横剖面图 单位：mm砼的浇筑施工时，模具安装完毕，刷脱模剂，并且检查、校核方可进行砼的浇筑，浇筑过程中将拌和均匀的熟料用1吨翻运到模具旁，入仓、振捣、抹面、压光，振捣采用1.1KW振捣棒，保证不漏振，不过振，以免出现蜂窝、麻面，盖上塑料布进行养生。强度达到一定时（以脱模不损坏砼板为准）拆模，待砼板强度达到50%以上，即可用小推车，将砼板运到指定的堆放位置，盖上草袋，洒水养护，使砼板保持湿润养护15天。4.2.3削坡土方由于原堤较为标准，只在坡脚土方量比较大，根据建设单位提供的控制点，引测建立控制网，确定坝肩线，削坡采用人机配合的方法，施工放样后，挖掘机对坡进行削坡预留10cm，采用人工从坡上往坡下进行，多余的土方作为干砌石固脚的回填方，削坡过程中，不得超挖，如有回填部位需进行回填，当回填部位薄的可铺砂砾混料，削坡时以15m为一个小作业区进行人工削坡。4.2.4铺设无纺布无纺布采用400g/m2，铺设前将样品送到省质检中心站检测，符合施工要求方可进行铺设，对砼板安装我企业采用分段安装，无纺布铺设采用分段铺设的方法施工，无纺布采用6m宽，100m长的幅为单位，按实际坡长剪裁搭接，坡面铺设自下而上，自下游侧依次向上游侧进行，相邻无纺布搭接宽度不小于50cm，水下铺设适当加宽，无纺布长边顺河铺设，并避免张拉，折叠，打皱等情况发生，无纺布铺设完毕，尽快铺筑保持层，防止紫外线照射，使之老化，保证无纺布铺设的技术要求。4.2.5砂垫层无纺布铺设好后再铺设10cm的砂垫层及碎石垫层，为施工方便，砂垫层不易铺的过高，以高出施工段23米即可，随干随铺，砂垫层铺好后，人工洒水整平（宽度以1.2米宽为易），并用平板振捣器进行夯实。4.2.6砼板的安装采用分段施工，每段是从下游往上游铺装，分段以施工平面图折点为界限，如直线段过长可分成若干段同时施工，铺板与削坡可同时作业，铺板前先把削好的坡铺设无纺布，然后按要求铺设砾石垫层10cm，铺设每一行砼板前进行测量、挂线达到设计高程和坡度，而且第一行板与固脚基线非常重要，铺装时利用经纬仪打一条直线来校核每行板的顺直。在运输过程中，采用两轮手推车进行运输，为了防止板角或边碰损，在两轮车的边沿需铺设厚胶皮，砼板运至坝肩 ，用木板连接成滑道滑至坡底，再由两个人用卡钩将板抬到安装部位用砾石找平。 I固脚顶高程 I 预制砼板12cm 砂砾垫层10cm 无纺布固脚干砌石预制护坡板 砼板护坡平面示意图 砼板尺寸为50070012mmII单块板剖面图注：砼护坡结构为砼板尺寸50070012mm，粗砂垫层10cm反滤层，一层复合土工膜。4.3护坡工程施工技术措施4.3.1固脚开挖1）控制开挖线，要经常校核，避免有偏差。2）控制开挖的宽度和深度，用木板做固脚断面标准模型，确保外形尺寸达到设计要求。3）不能有超挖和欠挖。4.3.2固脚干砌石1）块石粒径在30-50cm左右，石料两面大致平整，无尖角、薄地。最薄不小于20cm，如有尖角、薄边在砌前修整好。2）砌筑时石块的大小搭配好，填筑密实，大面朝下，适摇动、敲击，使其平整，不允许存浮石。3）相邻石块做到错缝砌筑，不允许有漏缝现象，表面砌缝宽度不超过25mm，所有的明缝均用小石块，填塞紧密。4）每班砌筑不允许出现直边，做成台阶状，为下一班砌筑打好基础。5）最上层挂线砌筑，保证砌筑的宽度和厚度。6）设专职质检员检查，发现不合格立刻拆除。4.3.3砼板预制1）控制模板的安装，砼入仓前，进行最后一次校核，保证几何尺寸，螺栓拉筋紧固，无松动。2）在砼的拌和过程中，每次骨料进入拌和机前须称量，保证按配合比入仓，控制水灰比，每个台班检查三次坍落度，控制在3-5cm范围内。3）振捣时保证不漏振，也不过振。4）根据气温情况确定拆模时间。4.3.4削坡土方1）控制削坡的平面位置及削坡深度，随时利用水准仪进行高程控制，杜绝深挖、欠挖的发生。2）个别部位需要回填，超过50cm用推土机进行碾压，每次填土厚度不超过20cm，然后利用推土机碾压，取样实验，测得干容重在设计范围内方可进行下一层土的填筑施工。3）回填部位比较薄可用砂砾混料铺填。4.3.5铺设无纺布1）无纺布铺在坚实的坝体上。2）接缝与最大拉力方向平行。3）坡面弯曲处剪裁尺寸，务使妥贴，与土面密贴。4）土工布避免张拉受力、打叠、打皱、铺设人员，穿软底鞋，不得吸烟，加强防火。5）搭接宽度50cm。4.3.6砼板的安装1）砼板安装，对于有破损的部位，避免使用。2）安装时保证砾石垫层的厚度和密实度。3）利用2m靠尺检测安装砼板的平整度，相邻两板不得超过0.1m，对于不符合要求的砼板重新安装。4）控制高程误差，不得超过0.5cm，轴线偏移不得超过0.1cm，否则调整。4.2草皮护坡莲平改线段堤防除0+9001+100之间铁路两侧各长90m采用预制砼护坡外，其余堤段迎水面及背水坡均采用草皮护坡。种草防护的目的主要是防止边坡侵蚀和与周围环境协调。仅以防止侵蚀为目的时，有必要迅速全面绿化，选定发芽率好、生长快的植物。以与周围环境协调为目的时，则需要引进乡土草种或引进木本植物。种植草皮护坡前，将堤防原有的杂草予以清除，草皮护坡拟按100平米1公斤，施工时按具体设计要求确定，拌土洒播。5、上堤引道及堤顶砂石路面施工堤顶路面和上堤引道施工参照规定堤顶高程达设计要求后，即可开始砂石路面施工，施工所需砂石料满足设计要求，推土机进行堤顶平整，自卸汽车运料到堤顶，推土顶推平压路机进行碾压。防汛道路位于改线堤防0+8501+150马道顶，顶宽8m。砂石路面的施工，按设计要求做好砂石级配，首先利用8t自卸汽车将拌和好的砂石运至坝顶，20cm厚度砂石路面一次性铺筑，按试验段确定的松铺系数铺筑砂石料，严格控制层铺厚度，再用推土机将砂石摊平碾压，达到设计高程，再用12-15t压路机压实，保证碾压后达到设计高程。在碾压前，根据其中干湿程度和气候条件，适当洒水保持砂石的最佳含水量。依据设计要求，由现场试验确定夯实、碾压遍数。在分段填筑时，在接缝处采用作成斜坡形，辗迹重迭0.5m1.0m保证碾压质量。6、粮库排水闸站及造纸厂排水闸工程施工6.1莲平改线造纸石排水闸工程莲平改线造纸厂排水闸工程由进口段、洞身段、闸室及出口消能组成。在进口处采用干砌石护砌，护砌长度为10m，在此段沟底宽度2m。护砌形式为500mm厚干砌石，下铺300mm厚卵石和一层无纺布。进水池采用钢筋混凝土U型槽结构，水泵梁与U型槽侧墙整体浇筑。水泵前端安装一扇拦污栅，以利于拦截杂物，保证水泵的安全运行。在压力箱顶板安装1台LQ型双吊点螺杆式启闭机，规格为23t，涵洞段采用钢筋混凝土箱形结构，净宽为0.8m，净高为1.5m。涵洞段长为为36.7m，末端与闸室段整体浇筑。闸室段为钢筋混凝土结构，闸墩下部厚度为600mm，闸墩上部厚度为300mm。闸室内安装一扇铸铁闸门，闸门尺寸为0.8m1.6m。闸室顶部启闭台板上安装一台3t启闭机。启闭台与工作桥在同一高程。工作桥的承重结构为门型框架，框架的柱子与涵洞侧墙整体浇筑。桥面板宽度为1.6m，为钢筋混凝土预制板，直接搭接在框梁上。桥面两侧安装防护栏杆，栏杆高度为1.20m。造纸厂排水闸由于地下水具有腐蚀性，同时存在冻融问题，因此本次设计将其环境类别设定为四类。依据水工混凝土结构设计规范的规定，混凝土强度等级为C30，混凝土最大水灰比为0.45，混凝土的最小水泥用量为400kg/m3，混凝土抗冻标号为F200。混凝土施工采用普通硅酸盐水泥，不得掺加粉煤灰、矿粉等，混凝土含气量为4%-6%。消力池采用钢筋凝土U型槽结构，底板宽度由0.8m渐变为2.0m，长度为10m，池深为0.6m。海漫段采用干砌石护砌，护砌长度为10m，底宽为2m。护砌形式为500mm厚干砌石，下铺300mm厚卵石和一层无纺布。海漫末端采用人工抛石防冲槽，长度为5m。6.1.1排水闸砼工程量不大，砼施工为常规施工方法，机械拌合、自卸汽车运送，溜槽入仓，振换捣器振捣，其各结构部分混凝土工程的具体施工方法。（1）模板模板以组合钢模板为主，特殊部位如闸门槽涵洞倒角等使用木模板为保证表面光滑度，需包铁皮或贴胶合板涂刷脱模剂。支立前应按设计图纸进行模板组合设计，确定模板安装工艺，在立模前进行测量放样，先按设计尺寸在基础或底板上放出中心线及边线，然后以此为准进行模板的安装和支撑的加固。模板的型式应与结构特点和施工方法相适应：具有足够的强度，刚度和稳定性，保证浇筑后结构的形状、尺寸和相互位置符合设计规定，防止由于砼下料或振捣及其它荷载产生的横向，侧向压力产生滑动和位移，模板表面光洁平整，接缝严密，为防止接缝漏浆，所有模板缝均应加密封条处理。模板表面刷脱模剂。模板拆除：不承重的侧面模板，应在砼强度达到3.5Mpa时，即可拆除，对承受垂直荷载的模板应在强度达到25kg/c m2时，方可拆除，承重板（梁）跨度小于2米时，达到设计强度70%，跨度28米时，达到100%设计强度时拆模，拆模时应注意不能破坏砼表面及棱角。（2）钢筋钢筋加工应在加工厂预先完成，钢筋制作采用切断机、弯曲机及电焊机来进行，加工时应严格按设计图纸进行，其焊缝应满足规范要求。钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，钢筋下面或钢筋与模板间，设置数量足够，强度高于构件设计强度，质量合格的砼垫块，侧面使用的垫块埋设铁丝，并与钢筋扎