深港西部通道填海及地基处理工程第Ⅲ标段施工组织设计[1].docx

深港西部通道填海及地基处理工程第标段 施工方案第一章 工程概况一、工程简况本工程位于深圳市南山区，为深港西部通道填海及地基处理工程。其后续工程为深港两地西部通道海关联检办公大楼、口岸与南山区地下通道、出境侯检停车场、转关车场、跨海大桥及其他办公楼用地。1、工程名称：深港西部通道填海及地基处理工程2、业 主：深圳市土地投资开发中心3、设 计 院：深圳市勘察研究院二、编制依据1、招标文件2、西部通道口岸场坪填海及地基处理施工图纸设计3、西部通道口岸场坪填海及地基处理隔堤设计图4、深港西部通道场坪填海及地基处理工程隔堤外侧阻水措施设计5、设计变更通知单（第0204号）6、施工招标答凝及补充通知三、合同工作内容本合同工程为西部通道填海及地基处理工程第合同标段。其工程为第区C地块和第区C地块填海及地基处理，、标的临时道路、场区围堰、抽排水以及业主、监理办公室。本标段主要工程项目包括隔堤强夯、隔堤过渡三角区的塑料插板、沉管振冲碎石桩、围堰止水、插板区的塑料插板复合土工布、垫层、堆载层、临时道路、洗车池、监理、业主办公室。四、主要工程量1、深港西部通道填海及地基处理工程主要工程量包括：1）、-C区工程量：、 铺设复合土工布15673.2m2；、 单元盲沟长度300.0m；、 过度带集水井5个；、 插板小区堆石（砂）总厚9.8m；、 过渡带堆石（砂）总厚11.5m；、 集水井总长度62.5m；、 盲沟填充碎石量185m；、 盲沟无纺土工布面积1084m2；、 集水井无纺土工布面积30m2；2）、-C区工程量：、 铺设复合土工布50284.1m2；、 单元盲沟长度1460m；、 插板集水井10个；、 过度带集水井2个；、 插板小区堆石（砂）总厚10m；、 过渡带堆石（砂）总厚11.5m；、 集水井总长度1766.5m；、 盲沟填充碎石量10641.4m；、 盲沟无纺土工布面积62397m2；、 集水井无纺土工布面积960m2；五、现场条件1、水文、气象、风速深圳市属南亚热带季风海洋性气候，雨量丰沛集中，汛期为49月，其中46月为前汛期，79月为后汛期。多年平均气温22.4，多年平均湿度79%，极端最高气温38.7，最低气温0.2。夏秋之间炎热多雨，暴雨成因有锋面雨、台风雨和地形雨。台风是影响本地区的灾害性天气，69月台风登陆频繁。多年平均风速2.6m/s，实测极端最大风速40m/s，风力超过12级。2、降雨据深圳站19521992年的资料统计，多年平均降雨量1882.8mm，其中49月平均降水达1591mm(占全年的84.5%)，年最大降水量2634.1mm，年最小降水量898.6mm(1963年)，24小时最大降水量362.6mm。六、招标要求1、工期要求总工期为304个日历天，开工日期为10月1日，其中11月31日前完成全部的围堰止水及抽水，2003年7月31日前完工。2、质量要求达到本工程有关的施工及验收规范质量合格标准。七、工程施工特点1、本期工程为深港西部通道填海及地基处理工程。材料用量大，由于施工范围的限制，施工场地、营地布置较困难。六个标段同时施工，其所有的临时道路均由我标完成，我标前期的施工任务较大。另外各标段间施工干扰也大。2、工程保安、安全要求高。工地为边防区，施工过程中须与边防、公安部门协商、配合。3、有效作业时间短，雨季长，降水量大，台风影响大。4、标段的围堰止水和场内抽水均同我标段完成，其抽水总量达74.6万立方米。抽水量相对较大，且业主要求在11月31日前完成抽水任务，可见前期的施工任务相当紧张。5、由于海堤均由抛石挤淤形成，其堤身透水性强，抽水前先在堤的迎水面应铺防渗土工膜，土工膜的铺设需进行水下作业，这增加了工程的强度。6、大范围的软基处理采用的是塑料排水板，为减少工程成本，本工程插打排水板采用干作业，抽干场内的水后进行干施工，但抽水后，基底海床表层全是淤泥，基承载力很低，铺土工布和砂垫层时，重型机具不能在上面施工操作，要依靠人工搭设竹跳板或木板进行铺设施工，这增加了工程的难度，同时也拖延了工程的时间，因为插板机械要待砂垫层铺好后才能运到施工现场进行施工。施工目标与承诺根据深港西部通道地基处理填海工程招标文件的要求，我公司组织人员对投标文件、合同条款、技术规范、设计图纸及工料单等进行了认真研究、消化，并组织我公司精干的技术管理人员精心编制了本施工组织设计。若我公司能够承担本工程施工，我公司承诺如下：一、质量目标确保优良，力争深圳市样板工程，坚持质量终身负责制。二、工期目标标书要求总工期为304天，我公司安排总工期为297天，并保证全部实现阶段性控制目标。三、成本目标在工程实施过程中，按照工序制定生产成本控制计划，从节约的角度出发，严格控制人、机、料的投入，力争将消耗控制在行业最低消耗水平。采用先进施工技术，提高生产效率，从而提高施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。四、安全生产目标杜绝重大安全事故，将月轻伤频率控制在1.2以下，实现“五无”(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)目标，确保整个工地的安全生产获得“深圳市安全生产样板工地”称号。五、文明施工目标以“5S”施工为指导思想，建立整洁、安全的施工现场。力争整个工地的文明施工获得“深圳市文明施工样板工地”。六、服务目标坚持“优质、高效、守约、服务”的宗旨，为业主提供优质的服务，建造优质工程，让业主满意，实现对业主的承诺。七、科技进步目标在本工程施工中将积极推广应用新技术，以科技进步为先导，积极推广建设部十项新技术及其它新技术，确保工程高质、高速、优质而顺利地完成。八、工程资料管理目标工程资料的收集整理将按国家档案局和国家计委基本建设项目档案数据管理暂行规定及深圳市有关档案管理的规定执行，竣工后向按建设单位要求提交完整的、符合要求的工程档案资料原件及相应电子文件。第二章 施工组织与管理一、项目管理方法在本工程施工中，我公司将按项目管理的原则，组织本工程的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目管理体系，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，按照公司项目管理的要求，履行工程承包的职责、权利和义务。二、项目管理组成施工前，我公司将组建“深港西部通道填海及地基处理工程”项目部，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。1、项目领导层由项目经理、总工程师、副经理（主管生产安全）组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、文明施工等负责。2、项目管理层项目管理层由各专业施工负责人、专业工长和内业管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施，根据本工程的情况，结合本工程的招标要求，项目管理层设置如下：1）、行政办公室：设办公室主任、秘书与司机各一名。2）、成本控制部：设部长、会计、预算工程师各一名。3）、材料设备部：设部长、机电工程师、采购员、保管员各一名。4）、工程技术部：设部长、试验员、资料员各一名，施工员、测量工程师两名。5）、质量安全部：设部长、质量工程师、安全员各一名。3、项目作业层项目作业层主要为现场一、二线工人，由我公司具有较丰富的类似工程经验和施工能力较强的职工队伍组成各专业施工班组。三、管理组织架构在本工程施工中，我公司将从全公司范围内抽调优秀的施工技术、管理人才和精良的机械设备投入本工程施工中去。在业主、监理的领导下，精心组织、精心施工，建立科学的管理机构，以优质、高效的服务确保提前完成本工程。施工中将充分发挥我们的施工优势，合理的组织安排施工，优化、完善管理方法，发挥公司和项目经理部两级管理机制，圆满地完成工程任务。“项目管理组织机构框图”详见下图。6- 6 -深港西部通道填海及地基处理工程第标段 施工方案合同预算室项目总工材料设备部机修室物资保管室质安部质量部质检室安检室试验室成本计划部副经理财务室资料室行政办公室工程技术部综合办后勤室测量室技术室项目经理项目组织机构76- 76 -四、项目管理人员安排参与本工程建设的施工管理人员均为在我公司从事过多年工程管理的专业技术骨干和管理骨干，对深圳及国家建筑法规、相关条例和深圳地理环境有较全面的了解。拟用于本合同的主要人员组成表序号职 务姓 名职 称驻场时间1项目经理蒋德旺高工100%2项目副经理冉华平高工100%3总工程师龙健若教授级高工100%4工程技术部长刘忠亚工程师100%5材料设备部长王富才工程师100%6质安部长毛国平工程师100%7行政办主任余德康工程师100%8成本计划部长刘子胡会计师100%9施工员黄亮工程师100%10施工员何贤钦工程师100%11质检工程师彭桂霞高工100%12安全主管（经理助理）李志柏技师100%13测量工程师闻震东工程师100%14测量工程师周伟助工100%15机电工程师高山助工100%16会计师将汉昌会计师100%17预算工程师周菊英高工100%18资料员刘忠英100%19试验员李敏助工100%第三章 人力、机械及材料资源计划第一节 劳动力计划投入本工程的所有人员全部为本公司现有人员。若“深港西部通道填海及地基处理工程”获得中标，我公司将随时派出各类合格人选全身心投入本工程施工并至工程结束。各个月的劳动力安排详见下表“劳动力计划表”。劳动力计划表单位：人工种级别按工工程施工阶段投入劳动情况2002.102002.112002.122003.012003.022003.032003.042003.052003.062003.07技术工35505555556055555540普工16669696966156564641钢筋工8泥水工75木工5管理人员19191919191919191919合计90140170170170140130130120100第二节 拟投入的主要施工机械设备表表-1序号机械名称型号及规格数量生产时间国别产地额额定功率生产能力备注1挖掘机PC-120299.01中国0.6m3自有2挖掘机E450100.02日本1.6m3自有3挖掘机HD-1220SE298.03中国1.2m3自有4装载机WA400-1196.07中国3.1m3自有5装载机FL330197.09中国3.3m3自有6推土机D80A396.02中国132KW1000m/班自有7推土机D155A-2200.08中国258KW1500m/班自有8步履式插设机IJB-16597.05中国30KW自有9振动碾1314t596.03中国1314t自有10压路机XZ18GD299.11中国30T自有11压路机YZT18K201.05中国40T自有12压路机60t300.03中国60T自有13蛙式打夯机HW602002.07中国2.5HZ自有14冲击成桩机YKC-30499.08中国4050mm自有15振冲器2CQ-30496.04中国自有16地质钻机XY-1496.08中国75100自有17汽车起重机QY20B398.02中国20T自有18汽车起重机NK-400E498.09中国40T自有19东风自卸汽车EQ1432096.10中国15T自有表-2序号机械名称型号及规格数量生产时间国别产地额额定功率生产能力备注20红岩自卸汽车CQ3260-022001.05中国15t自有21自卸汽车CA1411096.03中国20T自有22东风自卸汽车EQ142597.09中国5T自有23洒水汽车202.01中国4000L自有24抛 锚 艇200.01中国3t自有25柴油发电机120GF74-1295.08中国120KW自有26柴油发电机75KW298.04中国75KW自有27砼拌搅机JS-500196.05中国500L18.5KW自有28潜水泵60m3/h599.07中国60m3/h自有29离心式抽水泵8B291500.03中国220m3/h40KW自有30离心式抽水泵2BA-251001.06中国270m3/h17KW自有31钢筋对焊机VNI-100199.02中国75100KVA自有32钢筋切断机GQ40-A198.05中国404KW自有33钢筋弯曲机GJB7-40B196.04中国403KW自有34交流电焊机BX1-500199.09中国500A26KW自有35超声波检测仪DM-868100.07中国自有36全站仪TC1010201.05中国1mm+1ppm自有37经纬仪WICD12299.08中国自有38水准仪NA-I197.01日本自有表-3序号机械名称型号及规格数量生产时间国别产地额额定功率生产能力备注39精密水平仪W11D-N3100.01中国自有40激光重准仪DZJ3101.01日本自有41土压力盒GTDY-2302.03中国自有42电测水位仪YX-960TR199.08中国自有43孔隙水压力计XTS-2297.05中国自有44分层沉降仪SOILONSTR299.06中国自有45振动测试仪DSNM-2A198.05中国自有46万能材料试验机WE-60100.06中国自有47变压器1000KVA1新第三节 材料物资管理一、材料物资管理根据工程合同规定、承包范围、所需材料、设备量按照施工图编制总体物资需要计划，年度物资需用计划，季、月及临时追加物资计划，并根据综合施工网络图中各分部分项工程进度计划日程，分类、分批进场，由项目材料员现场检验、搬运、储存、保管，为了保证材料质量合格，项目经理部将采取如下措施：1、为了保证使用于本工程的物资满足规定要求，所有进场材料进场后都必须经证明质量合格并后方可使用。2、物资进场由材料员和试验员负责进行验收，材料员负责外观检验，试验员负责材料物理和化学性能检验。3、当材料质量不符合规定时，材料员当场退货并及时通知采购员。二、物资检验根据ISO9002标准体系和程序文件，严格管理，及时进货，以保证该工程高效、优质、高速安全竣工。1、现场物资的检验和试验1）、进入现场的物资按规定进行送样检验和试验并作好记录。2）、项目经理部保证进入现场的物资在未经检验和试验未符合要求前不得投入使用。3）、若经检验不符合要求，项目材料员将按专门程序进行处理。4）、验收单准确，有材质证明物资经检验合格的，保管员才在验收单上签收。2、现场物资搬运储存、保管1）、所有资料、半成品和成品均执行公司相关作业指导书，以保证做到恰当搬运、贮存、保护。2）、项目材料设备部将在现场设立贮存地和库房，制定验收贮存、保护、检查和发放管理办法，防止产品交付前损坏和变质。3）、项目工程技术部制定施工过程中分项工程半成品、材料保护方案，并指定人员负责实施，防止进入下道工序或交付前损坏变质。4）、保管现场和方法应遵守有关施工组织设计和相关文件要求。三、春节等节假日材料供应春节是民族的传统节日，且国内许多单位假期时间较长，各种材料在放假期间将停止供应或受到较大影响，为保证春节及其它节假日期间本工程施工的材料衔接，在春节前及节假日期间项目材料部门将督促其他各部门负责人提前提供准确的工程量清单，提前与供货厂家定货，在春节放假前将所有必须的材料运到堆放场地和仓库仓储，确保节假日工程施工的正常进行。第四章 科技推广与攻关一、科技工作组织管理为把该工程建成技术上一流、管理上科学、工期上先进、质量优良的工程，我公司在工程开工之初，将成立开发和推广应用新技术领导小组，即以项目总工程师为组长，项目各专业施工队伍参加的项目科技进步工作小组，协调各项科技工作的协调与实施。二、科技课题计划根据本工程的技术特点、施工难点，施工中，我公司将在现有方案的基础上，继续对以下科技课题进行深化与研究。三、科技实施措施1、项目将专门拔出一定数量的经费，用于科技成果的推广和应用，在财力、物力方面予以大力的支持。2、各课题小组按建设部制定的“科技进步工作考核评价标准”来指导小组的工作，每项计划实施前要准备好相应的技术标准和质量验收标准，制订专门的实施计划，对每个过程、步骤都要做出明确的规定。实施过程中的记录也是考核的一个重要部分，要求在实施前、实施中、实施后，责任人都要按标准对相应内容予以记录，为下一步资料的申报、总结打下良好的基础。3、以科技为先导，强化全员科技意识。通过宣传，使全员认识到科技运用在质量、进度、成本、劳动强度等所带来的效应，进一步提高对科技是第一生产力的认识，转变观念，意识到科技的重要性和必要性，树立向质量、要效益的思想。4、以组织和制度为保证，完善科技工作保证体系，进一步健全有效的科技工作组织体系，强化技术管理，并为落实责、权、利创造条件和环境。5、加强科技的普及工作，提高职工科技素质，对推广的新技术组织专门的学习并进行操作锻炼。在实施过程中，定期进行技术、技能比赛。6、注意将施工组织设计、技术总结和技术积累与工法密切配合，落实计划的实施。7、以激励为手段，加大科技进步的群众基础。将取得的经济效益与个人的经济收入挂钩。8、推行全面质量管理，形成计量、检测试验、标准化、科技信息工作基础技术管理网络。四、采用的标准、规程与规范根据本工程的设计情况，在施工中，我们将严格执行施工图纸、招标文件、工程技术规范及技术标准，主要标准。第五章 总体施工方案第一节 强夯加固为了消除隔堤自身沉降，使其沉降满足设计要求，对隔堤进行强夯加固，强夯加固采用挤密强夯方法。强夯安排在堆载预压分层填砂（或填石）达到一半工程量以后，开始从隔堤的运石路线未端起夯，逐渐向后退夯，直到隔堤的运石路线起点止。一、主要机具1、夯锤与落高：单击能量大于5000KN.m，夯锤重取250KN，锤底面形采用22.5m的圆形。2、起重机具：选用自动脱钩装置的履带式起重机或其它专用机具设备，满足提升高度要求，起重能力大于500KN，起重机臂杆部宜设置防止落锤时机架倾覆的辅助装置。3、自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩，挂钩方便，安全可靠。4、推土机、发动机功率大于75KW。5、对附近建筑物有危害时应设置隔振沟，其沟底标高应低于建筑物基础底面标高。二、施工准备1、熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握各项参数，现场实地考察，定位放线。2、制定施工方案和确定强夯参数。3、选择检验区作强夯试验。4、场地整平，修筑机械设备进出场道路，使有足够的净空高度、宽度、路面强度和转弯半径。场地整平挖方时，应在强夯范围预留夯沉量需要的土厚。三、强夯施工1、强夯施工1)、做好强夯地基的地质勘察，对不均匀土层适当增多钻孔和原位测试工作，掌握土质情况，作这制定强夯方案和对比夯前、夯后加固效果之用。必要时进行现场试验性强夯，确定强夯施工的各项参数。同时查明强夯范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高，并采取必要的防护措施，以免因强夯施工而造成损坏。清理并平整施工场地。2)、强夯前应平整场地，周围作好排水沟，按夯点布置测量放线确定夯位。3)、强夯应分段进行，顺序从边缘夯向中央。强夯加固顺序是：先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层。最后一遍夯完后，再以低能量满夯一遍，最后使用小夯锤夯击。4)、回填土应控制含水量在最优含水量范围内，如低于最优含水量，可钻孔灌水或洒水浸渗。5)、夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。坑底上含水量过在时，可铺砂石后再进行夯击。在第一遍夯击之后，要用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行下一遍夯击。强夯后，基坑应及时修整，浇筑混凝土垫层封闭。6)、对于高饱和度的粉土、粘性土和新饱和填土，进行强夯时，很难以控制最后两击的平均夯沉量在规定的范围内，可采取：、适当将夯击能量降低；、将夯沉量差适当加大；、原土上铺50cm的砂石混合料，以保证强夯时土内的水分排除，在夯坑内回填块石、碎石或矿渣等粗颗粒材料，进行强夯置换等措施。通过强夯将坑底软土向四周挤出，使在夯点下形成块（碎）石墩，并与四周软土构成复合地基。7)、雨季填土区强夯，在场地四周设排水沟、截洪沟，防止雨水流入场内；填土应使中间稍高；土料含水率应符合要求；认真分层回填，分层推平、碾压，并使表面保持1%-2%的排水坡度；当班填土当班平压实；雨后抓紧排除积水，推掉表面软土，再碾压；夯后夯坑立即推平、压实、使高于四周。8)、做好施工过程中的临测和记录工作，包括检查夯锤重和落距，对夯点放线进行复核，检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等，并对各项参数及施工情况进行详细记录，作为质量控制的根据。2、施工流程1)、标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；2)、起重机就位，使夯锤对准夯点位置；3)、测量夯前锤顶高程；4)、将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；5)、按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；6)、重复步骤3）至6），完成第一遍全部夯点的夯击；7)、用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；8)、在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数， 最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。四、质量控制1、开夯前检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；2、在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正；3、按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。4、施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。5、强夯质量控制程序，强夯质量控制图详见下图。五、质量检验1、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。2、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。3、质量检验的方法，宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验；对于重要工程项目应增加检验项目，也可做现场大压板载荷试验。5、质量检验的数量，根据设计要求进行。确定施工方案机具车辆准备现场准备试 夯施工准备基底处理施工组织设计确定控制参数确定技术参数试夯方案触探试验贯入度测定沉落量检查岗位培训技术交底质量评定施工控制强夯记录试夯记录隐蔽验收记录资料整理质量检查验收记录施工记录强夯贯入度记录夯击控制最佳含水量强夯质量控制图 第二节沉管振冲碎石桩沉管振冲碎石桩分布在隔堤两侧15m范围内的隐伏隔堤。沉管直径40，碎石桩进入淤泥层底硬土层中0.5m，间距1.5m，等边三角形布置。一、施工准备施工现场中首先进行三通一平，三通一平是指水通、电通、料通和平整场地，这是施工能否顺利进行的重要保证。1、水通一方面要保证供应施工中所需的用水量，另一方面也要把施工中产生的泥浆开沟引走。压力水由水泵通过胶管送出，进入各振冲器。出口水水压需400600kPa。每个振冲器的管线上应设置一个阀门，以便按需要随时调节水量。各施工机具产生的泥浆应通过明沟集中引入沉淀池，沉淀下来的残渣挖出后运至预先安排的场地存放，余下比较清的水可以重复使用。为此，在场地上必须布置排泥水沟和泥浆沉淀池、循环池，不可将泥浆直接排入大海，以免造成污染。2、电通施工中需要采用三相和单相两种电源。夜间施工要有足够的照明。3、料通在施工区附近布置若干个堆料场。确定堆料场的原则是一方面要使从料场到各施工机组的运输距离最短，另一方面要防止运料路线对施工作业的干扰。料场要备有足够数量的填料和运输工具，不要发生停工待料现象。4、场地平整场地平整一方面要清理和尽可能平整地表，如果地表土强度过低，可铺设适当厚度的块石，以利运输车辆和施工机械的行走。另一方面要清除地下的障碍物，防止损坏设备。5、施工场地布置对场地中的供水管、电路、运输道路、排泥水沟、堆料场、沉淀池、循环池、清水池、照明设施等都要事先妥善布置，多台施工设备同时作业，应划出各施工设备的包干作业区。6、桩位的定位平整场地后，测量地面标高。作业区的标高宜为设计桩顶标高以上1米。通过测量放线，用小木桩标出桩位，桩位偏差不得大于1.5%。二、碎石桩施工1、施工设备一套振冲碎石桩机由振冲器、吊机或施工专用平车、水泵组成。振冲器是利用一个偏心体的旋转产生一定频率和振幅的水平向振力进行振冲置换施工的一种专用机械。本工程采用ZCQ-30型振冲器，其潜水电机的功率为30kW，转速1450r/min，额定电流为60A，振幅4.2米，最大水平振力60kN，外壳直径351mm，长2150mm，总重9.4kN。吊机为履带吊或汽车吊，起吊能力一般为16吨或以上。水泵的规格是出口水压400600kPa，流量2030m3/h。单机单泵。堆料场吊机水泵振冲器振冲碎石桩机简图水管电缆吊具电机轴偏心块壳体翘片头部出水口振冲器构造图2、碎石桩施工程序测量放线定桩位振冲器通水振动下沉至设计深度振冲器达到设计深度后缓提至孔口补充清水分层填料未达要求桩机移位桩机就位振冲器下沉至设计深度.清孔通水、通电下振冲器振实判断密实电流是否达到要求达到要求循环池储浆池沉淀池泥浆处理重复23成孔振冲器提升排泥3、 施工方法1）、测量放线定桩位根据建设单位提供的测量控制点和设计图纸的有关数据进行测量放线，定出桩位并加以保护。开工前桩位须经有关单位复核，复核无误后方可进行施工。2）、将振冲器对准桩位，开水开电。检查水压、电压和振冲器的空载电流是否正常。3）、启动吊机的卷扬机，使振冲器以12m/min的速度下沉。注意在下沉过程中，电流不得超过电机的额定值，万一超过，必须减速或暂停下沉，或向上提升一段距离，借助高压水冲松土层后继续下沉。在开孔过程中，记录振冲器经过各深度土层的电流值和时间，电流的变化定性地反映土层的强度变化。4）、当振冲器达到设计加固深度以上3050cm时，开始将振冲器往上提升，直至孔口。提升速度为56m/min。5）、重复3、4步一至二次。将振冲器停留在设计加固深度以上3050cm处，进行清孔，即用循环水使孔内泥浆变稀。清孔时间一、二分钟，然后将振冲器提出孔口，准备填料。6）、往孔内倒0.150.5m3填料，将振冲器沉至填料中进行振实。振冲器不仅使填料振密，并且使填料挤入孔壁的土层中，从而使桩径扩大。由于填料的不断挤入，孔壁土的约束力逐级增大，一旦约束力与振冲器产生的振力相等，桩径就不再扩大，振冲器的电流迅速增长，当电流达到规定的密实电流值时，此深度的桩体已经振实。如果电流未达到规定的密实电流值，需提起振冲器继续填料，然后下振冲器继续进行振实。如此重复操作，直至该深度的电流达到密实电流为止。7）、重复上一步自下而上制作桩体，直至孔口，完成整条桩。 8）、关振冲器，关水，移位至下一条桩施工。三、表层处理及垫层施工桩顶部约1米范围内，由于该处地基土的上覆压力小，桩体的密实度难以达到要求，一般将该段桩挖出或用震动碾压密实。本工程设计要求在经过表层处理后的复合地基上面要铺堆载预压层，通过堆载预压使地基达到设计承载力要求。四、泥浆管理为了施工场地整洁，有序，保护环境，本工程施工的泥浆管理非常重要。场地内严格按如下图示布置泥浆沟池体系。泥浆干沟储浆池三级沉淀池清水循环池弃渣场泥浆循环池简图振冲碎石桩机泥浆主干沟泥浆支沟储浆池三级沉淀池清水循环池弃渣场泥浆沟池平面布置图五、施工质量检测1、振冲碎石桩的施工质量检测有两方面的内容1)、成桩质量检测；2)、加固效果检测；2、成桩质量检测1）、桩位偏差按工程数量的2%抽查，即随机选取一定数量的桩在施工完成后，开挖出桩头，量侧实际桩位与设计桩位的偏差值，要求该偏差值15cm。2)、成桩直径按工程数量的2%抽查，即随机选取一定数量的桩在施工完成后，开挖出桩头，量侧实际成桩直径，要求实际成桩直径设计桩径。3)、施工桩长按工程数量的2%抽查，即随机选取一定数量的桩在施工完成后，采用超声波或抽芯等手段量侧实际桩长，要求实际桩长设计桩长。4)、垂直度偏差：桩长的1.5%。5)、填料量：设计理论值。6)、成桩密实度 采用重型动力触探器检测，即随机选取一定数量（5%）的桩在施工完成后，选取桩和桩间土的形心位置，在自然地面以下5米处贯入10cm，根据贯入度可推算出承载力，取其平均值为复合地基承载力的标准值，若该值大于设计值，则该桩的密实度满足设计要求。7)、加固效果检测加固效果的检测方法主要是采用单桩复合地基试验检测。即在碎石桩施工完成一个月后，按每300条桩随机抽取一条进行单桩复合地基检测，检测其复合地基的承载力是否达到设计要求。检测试验的操作方法按建筑地基处理技术规程JGJ 79-91执行。第三节塑料插板本工程塑料插板分布在插板小区和过渡超载预压区以隐伏隔堤为界过来20米处，其作用主要是通过上层堆载预压，将下伏淤泥中水排出，使淤泥固结，达到满足基础使用要求。一、材料1、采用新材料生产的粘合型塑料排水板，其技术性能及几何形状、尺寸应符合设计规定，应具有足够的抗拉强度，沟槽表面平滑并保持一定的过水面积，抗老化能力应在二年以上，并具有耐酸碱抗腐蚀性。2、进场的塑料排水板应由专门的质检单位进行检验，整个排水板应反复对折5次不断裂才被认为合格。施工过程中应加强对塑料排水板的保护，运输过程中严禁破坏塑料排水板上的滤膜，并应室内保存，防止日照，使芯板老化。二、塑料排水板插设机械 插设塑料排水板的机械基采用IJB-16型步履式插设机，机械设备如下页图所示。三、施工工艺流程1、孔位定位；2、将塑料排水板通过导管从管下端穿出；并将塑料排水板端部与预制的管靴连接牢固。插设塑料板机械3、导管与管靴紧贴，对准孔位；4、将导管连同管靴和塑料排水板垂直插人地下至预定深度，导管打入深度应考虑上拔时可能带起的长度，以保证塑料排水板不小于设计深度。5、拔出导管，由于上基对管靴的阻力，塑料排水板被留在井内。6、切断顶端塑料排水带，完成第一根塑料排水板的插设。7、重新装靴、移动插设机至下一个井位，重复以上作业程序，继续播设。四、注意事项1、塑料板滤水膜在转盘和打设过程中应避免损坏，防止淤泥进入带芯堵塞输水孔，影响塑料板的排水效果。2、拔管后“带起”塑料排水板的长度不宜超过50cm。3、塑料板与桩尖端与导管下端要连接紧密，防止错缝，以免在打设过程中淤泥进入导管，增加对塑料板的阻力或将塑料板拔出。4、塑料排水板高出砂砾垫层小于20cm，以便与砂垫层贯通，保证排水畅通。5、塑料板与桩尖锚碇要牢固，防止拔管时脱离，将塑料板拔出。打设时严格控制间距和深度，如塑料板拔起超过2m以上，应进行补打。6、排水板需要接长时，为减小板与导管的阻力，应采用滤膜内芯板平搭接的连接方式，搭接长度宜大于20cn，打设过程中应保证排水板不被扭曲、透水膜不被撕破和污染，以确保输水畅通和有足够的搭接强度。7、孔口外露的排水带不得遭受污染，应即时清除孔口周围拔管时带出的泥土，并用砂砾填实，将排水板弯贴于已铺的下半层砂垫层表面，尽快铺筑上半层砂垫层，并整平夯实。8、严禁自行接长塑料插板，入孔插板必须完整无损。9、应按设计要求严格控制塑料排水板的打设深度，发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，须及时与监理工程联系，并经业主同意后变更打设标高。五、质量要求和检验 1、质量要求 1）、垂直度偏差：塑料排水板打设时垂直度偏差宜小于 1.5； 2）、平面井距偏差：塑料排水带偏差应不大于10cm； 3）、深度：应不小于设计；拔管后“带起”的排水板长度不宜格过 50cm；4）、塑料排水板在选购时应严格控制质量使符合设计要求。为防止合成材料老化，出厂到使用的间隔不宜超过30d、阳光照射的时间不得超过5d，现场堆放应予遮盖。2、质量检验1)、应加强施工过程的观测和质量监督，实行旁站制度；2)、 对竖向排水体平面井距偏差过大或漏打或拔管“带起”土过多的应予重新补打；3）、排水板、密封薄膜等塑料制品到货后应抽样作性能检验，必须符合设计要求才能使用。第四节垫层、堆载层及卸载一、垫层当塑料排水板施工完成后，在砂垫层之上，铺设lm厚风化砾石土垫层。1、垫层施工1）、在填土前应清除表面杂物、施工垃圾，表面排水，以保证正常施工。2）、对土源点抽取土样进行重型击实试验，测定土的最大干容重和最佳含水量。3）、填土必须水平分层填筑，只有当含水量接近最佳含水量（2）时才可进行碾压。4）、填土应从最低处开始进行整片分层碾压实，不得任意分层接缝。碾压分二层采用60T振动压路机碾压68遍，密实度达到95方可交工，否则应重新碾压。5）、填土推土机铺土，每平整、碾压完一层表面，应采用人工或推土机拉毛，然后继续回填，土层表面太干时，应浇水湿润方可继续进行，以保证上下层良好的结合。6）、施工中每班所铺平的土料，必须夯实（碾压）完毕，不得隔日夯实；如遇下雨，填土层表面有泥浆、积水，应清除后才能继续回填。7）、垫层施要完毕，应立即进行下道工序施工，以防雨水或施工用水浸入填土地基，使基土扰动。2、质量控制1）、垫层分层检验，在每层表面下2/3厚度用环刀取样，测定土的干密度，以不小于规定的该土料控制干密度为合格。2）、每层压实土均要做现场密实度检测，按二组（5点）10000m2的频率进行。二、（缷载区）堆填1、堆填施工堆填为区砂、石料堆填和区石料堆填。砂的含泥量应10的中粗砂，石料的直径 50cm。施工中严 格按照设计要求逐级分层堆载，具体要求如下：1）、分七级加荷，采用自卸汽车与推土机联合作业，其中第一级荷载采用轻型机械或人工作业，每一级堆载的高度为1.3m1.5m；2）、每圾堆载分两层碾压，采用6 OT级振动碾，每层碾压56遍；3）、碾压中为保证填载效果应严格控制砂、料石的的干密度。其砂的碾压必须达到干密度16.5kNm3；料石的干密度20kNm3。4）、每一碾压层检测频率为1组（5点）10000m2，每一碾压层碾压检测点的合格率为95，低于95合格率必须对该层重新碾压，直到合格方可填筑下一层碾压土只到预留沉降层顶面，超载土无须碾压；5）、对于特殊部位（如集水井周围、各种地基变形标杆、电线杆附近），碾压机无法达到部位，应用平板夯机夯实；6）、填筑堆载过程也是地基排水固结过程，地基中软土强度逐渐增长，因此每一分层碾压后，须静置数日， 堆载过程每日观测一次沉降，每小时观测孔隙水压力一次；恒载时期，每日均观测一次，并记录地基沉降和孔隙水压力变化数据，用沉降速率或孔压消散速率控制堆裁的速度，其控制标准为：堆载时平均沉降量应15mmd，孔隙水压力值比附加荷载值 0.5，大于此数值应延缓堆载速度；7）、每级(二层)填筑时间为15天，其中堆载7天，静压8天，超载预压时间不少于135天，当预压固结度达85%90%后，推算剩余沉降量 20cm，即可卸载；8）、在分层填筑过程中，应在预留顶面沉降层顶面下填筑lm厚粘性土层（砂质粘性土或砾质粘性土），分两层用 60T振动碾压 6一8遍，其密实度达到 95。2、质量控制为了监测堆载过程中地基土中孔隙水压力的变化和地基土位移情况，施工中预埋孔隙水压计测定孔隙水压的变化；在堆载区周边的地表设置位移观测桩，用精密测量仪器观测水平和垂直位移；在堆载区周边的地下安装钻孔倾斜仪观测地下土体水平位移和垂直位移。三、填筑粘性土层填筑粘性土层在分层填筑过程中，预留沉降层顶面高程下填筑lm厚粘性土层（砂质粘性土或砾质粘性土），分两层用60T振动碾压68遍，其密实度达到95（重型击实）。具体施工方法及质量控制详见本章垫层施工。第五节土工织物、排水盲沟及集水井一、土工织物、排水盲沟1、铺设土工织物1）、铺设土工布前，应将基土表面压实、修整平顺均匀，清除杂物、表面凹凸不平填平。2）、铺设应从一端向另一端进行，端部应先铺填，中间后铺填，端部必须精心铺设锚固，铺设松紧应适度，防止绷拉过紧或褶皱，同时需保持连续性、完整性。避免过量拉伸超过其强度和变形的极限而发生破坏、撕裂或局部顶破等。3）、土工织物搭接时应有足够的长度，一般不小于100cm。且应尽量避免在盲沟交汇处搭接，必要时应用双层布加强，一般地段沿盲沟长度方向搭接长度不能短于80cm，交汇处不短于120cm。4）、铺设一次不宜过长，以免下雨渗水难以处理，土工织物铺好后应随即铺设上面砂石材料，避免长时间曝晒和暴露，使料材老化。 5）、在土工织物上铺垫层时，第一层铺垫厚度应在50cm以下，用推土机铺垫时，应防止刮土板损坏土工织物，在局部不应加过重集中应力。6）、现场施工中发现土工织物受到损坏时，应立即修补好。2、排水盲沟1）、在土工布铺好后，在其上面再铺设100cm厚中粗砂层，砂的含泥量不得大于5%，用轻形碾压机具压实，然后采用反挖砂垫层形成沟槽制作盲沟。2）、沟槽形成后，先铺无纺透水性土工布，然后填筑35cm的级配碎石，形成盲沟，挖槽铺土工布，铺土工布，真碎石等作业分段进行，形成流水作业。3）、盲沟渗滤料采用粒径为35cm级配均匀的碎石，其含泥量不得大于3，并按规定进行检查。4）、盲沟按位置、尺寸放线，挖土，沟底应按设计坡度找坡，严禁倒坡。5）、沟底审底、两壁拍平