油墨检测项目及标准.ppt

涂料检测项目实施分析报告 2010-08-31 拟定： 审核： 批准： 检测项目 为了完善涂料来料的入库检测，预防不良涂料的导入，降低产品不良 率，避免多次生产材料、人工工时的浪费，以保证生产的顺利进行， 特设立以下检测项目： 粘度检测 比重检测 细度检测 固份检测 着色力检测 残渣确认 一、粘度检测 检测原因： 粘度在规格外涂料生产过程过度搅拌或加料错误可能性大。 不检测导致结果： 可致使涂膜物性改变，涂装条件变更，色差变化等不良的发生。 对公司的影响： 涂装品密着、流平不良，需变更涂料与稀释剂的配比及涂装条件，影 响生产进度。 所需仪器： Ford Cup #4、秒表、温度计、KU 粘度计、恒温水槽、制冰设备 二、比重检测 检测原因： 比重在规格外，涂料生产过程中加料种类或数量错误可能性大，需配 合粘度数据判断。 不检测导致结果： 比重异常可使涂膜物性变更；有铝浆和珍珠粉的涂料会产生色差和涂 膜粒子变化,会引起客户对涂装品色差、性能等投诉。 对公司的影响： 可引起涂装品外观和涂膜性能的变化，浪费原材料。 所需仪器： 比重杯、电子称(小数点 3位以上）、清洗液器皿、毛刷 三、细度检测 检测原因： 涂料生产过程中分散不均，或加料未按标准流程致使涂料结块，后续 包装无法完全过滤。 不检测导致结果： 分散不良会在涂装过程中出现麻点或光泽粒子不均的现象。 对公司的影响： 涂装品外观不良率升高，报废品增加，造成浪费，影响生产进度。 所需仪器： 细度计、湿膜器、碎布、纸杯、铲刀 四、固份检测 检测原因： 用于判断涂料干燥后涂膜的固体成分。 不检测导致结果： 固份在范围外发生涂膜性能异常的可能性很大，不能再现标准物性。 对公司的影响： 发生性能异常投诉，将给公司造成重大损失。 所需仪器： 高温烤箱、称量瓶、电子称、计算器 五、着色力检测 检测原因： 控制每批涂料颜色在色差管控范围内，预防涂装品的色差投诉。 不检测导致结果： 涂料隐蔽力变化、涂装条件变更、色差变化等不良的发生。 对公司的影响： 需对涂装条件等工艺参数做调整，浪费人工工时，影响产品纳期。 所需仪器： 小型搅拌机、湿膜纸、透明薄膜、湿膜器 六、残渣确认 检测原因： 涂料中消光剂，玻璃粉等粉体原料搅拌不均，会导致固体残留，发生 麻点，光泽不稳定等不良，影响产品外观及性能。 适用范围： 在产线发生外观或性能异常时使用。 检测目的： 是判定涂料中是否有不纯物或有固体残留的方法，是作为涂料异常退 货的依据。 所需仪器： 过滤网、清洗液、玻璃棒、铁罐（1L容量） 需补充的检测设备 自来水洗手池、 需一套延伸至作 业台的抽风设备 / 毛刷、玻璃 棒、玻璃板 过滤网、清 洗液 残渣确认 6 / / 合 计 空调（1台） / 小型搅拌机湿膜纸透明 薄膜、 着色力 5 色板储存柜（1 个） / 高温烤箱、 称量瓶、计 算器、锡纸 固份 4 涂料留底架（2 个） / 铲刀、纸杯细度计 细度 3 作业台（2张） / 电子称(小数 点 3位以上 ）、清洗液 器皿 比重杯 比重 2 2人 样板柜（1个） / KU 粘度计 、恒温水槽 、