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建设项目竣工环境保护验收监测报告表嘉源验字(2016)第018号项目名称: 10000t/a润滑油调和生产项目 委托单位: 山东小松油品有限公司 山东嘉源检测技术有限公司二零一六年六月二十日建设项目竣工环境保护验收监测报告表 报告表编写人: 报告表审核人: 授权签字人: 山东嘉源检测技术有限公司二零一六年六月二十日山东小松油品有限公司10000t/a润滑油调和生产项目环境保护验收监测报告表表1 建设项目基本情况建设项目名称10000t/a润滑油调和生产项目建设单位名称 山东小松油品有限公司建设项目性质新建法人代表姚连志主要产品名称及设计生产能力润滑油10000t/a环评时间2008.9开工日期2008.11投入试生产时间2016.3现场监测时间2016.4环评报告表审批部门济宁市环境保护局任城区分局环评报告表编制单位济宁富美环境研究设计院投资总概算300万元环保投资总概算42万元比例14%实际总概算300万元实际环保投资42万元比例14%验收监测依据1、国务院令1998第253号建设项目环境保护管理条例2、原国家环境保护总局环发2001第13号文,建设项目竣工环境保护验收管理办法3、原国家环境保护总局2000第38号文,关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知4、原国家环保总局环办200226号文关于建设项目竣工环境保护验收实施公示的通知5、由济宁富美环境研究设计院编制济宁市小松润滑油销售有限公司10000t/a润滑油调和生产项目环境影响报告表(2008年9月)6、济宁市环境保护局任城区分局文件“关于济宁市小松润滑油销售有限公司10000t/a润滑油调和生产项目环境影响报告表的批复”(2008年9月)7、山东小松油品有限公司10000t/a润滑油调和生产项目竣工环境保护验收监测方案。验收监测标准标号、级别1、废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准。2、噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。项目概况:山东小松油品有限公司是一家集科、工、贸于一体的实业股份制公司。公司主要业务为:润滑油、润滑油脂、防冻液、添加剂的加工销售(均不含危险品)、汽车养护品及用品的加工销售、滤清器的加工销售、工程机械配件的加工销售。 随着新技术、新设备在国内的大量使用,特种工业油的市场也在迅速扩大,市场对润滑油的需求量也不断提高。由于润滑油的消费量远远大于润滑油的产量,我国这几年曾大量进口润滑油来弥补国内市场的空缺。于此同时,国内炼油企业的数量也有较大的增长。山东小松油品有限公司投资300万元建设10000t/a润滑油调和生产项目。根据国务院建设项目环境管理条例的有关规定,该建设项目须办理环境影响评价手续,现已编制完成,进行环保验收监测。(关于公司名称变更说明:该项目环境影响报告表编制时间为2008年9月,当时的建设单位“济宁市小松润滑油销售有限公司”,于2008年12月30日更名为“山东小松油品有限公司”,济宁市工商局出具的变更记录附后。)一、项目厂址本项目位于济宁市高新区开源路12号,项目北临开源路,地理位置较好,交通运输便利。(具体位置见附图,项目地理位置图)山东小松油品有限公司生产厂区占地18000 m2,公司现处位置地势平坦,交通便利。并根据本产品的工艺流程、运输、防火、安全、卫生防护距离预留发展空间及节约用地的要求,结合地形等因素,基本上按流程布置,同类设备相对集中,公司内车间、仓库位置安排有序、间距合理。各生产装置、罐区、仓储设施之间的距离基本满足国家有关规定的安全要求。并按照国家有关标准和要求,对建筑物、运输、管线进行布置,配备较为完善的供电、供水、排水、通讯等基础设施。(见附图:项目平面布置示意图)二、产品规模产品生产规模:润滑油10000t/a。三、主要原辅材料及消耗情况表1-1 主要原辅材料及消耗情况一览表序号原材料名称用量1石油基础油9400t2添加剂600t四、主要设备表1-2主要设备一览表序号设备名称型号数量1调和罐7m34个2调和罐10m34个3调和罐20m34个4调和罐30m34个5储油罐 30m336个6基础油储罐180m312个7基础油储罐450m317个8添加剂储罐 45m36个9过滤机-1台10灌装机-6台五、经济技术指标及其它本项目职工总数为80人,年工作日300天,单班8小时工作制。项目总投资300万元,生产能力为10000t/a润滑油,年产值8000万元以上,利税400万元。投资回收期约1年。表2 生产工艺流程一、工艺流程简述 生产工艺流程:基础油调和罐检验添加剂升温过滤灌装图 2-1 工艺流程图简要说明:本项目将基础油与添加剂按一定比例混合后输入调和罐,升温至5060,然后检验、过滤后为成品,成品润滑油用桶(14kg、16kg、170kg)装,入库。(调和罐加温需热由高新区管道蒸汽提供,项目不再设锅炉等燃煤设施)二、主要污染工序基础油调和罐检验添加剂升温过滤灌装噪声废气表3 主要污染源、污染物处理和排放情况一、主要污染源、污染物处理和排放情况 1、废水本项目生产过程中不产生废水,办公区及生产车间产生的生活污水( 2m3/d),污水排放量较小,经厂区化粪池收集后外运作农肥,不外排。 2、废气本项目废气来自油罐基础油加热升温过程中产生少量废气,主要是烃类、烯类等有机气体。基础油是石油馏分中较重的组分,沸点为350500,加热温度为5060,产生量很少。厂内及厂区周边种植绿化树木,降低扬尘,净化空气。 厂区绿化 周边绿化3、固体废弃物本项目产生的固体废物主要是生活垃圾( 5t/a),由环卫部门处理,生产原料为罐装,生产辅助物料用桶装,桶内有残留物料,桶由提供物料的生产厂家回收利用;产生的废机油暂存于危废间,然后交由有资质单位处理。危险废物暂存间 4、噪声本项目噪声主要是调合罐、搅拌器等产生的噪声,采用隔声、减震等措施。表4 环评批复内容济宁市环境保护局任城区分局对10000t/a润滑油调和生产项目的批复要求做到以下内容。1、遵守国家环保法律法规,不得擅自变更存储运规模和性质,项目建设应严格执行“三同时”制度和遵循”清洁生产、节能、降耗、减排及循环经济”原则,项目建设应服从及结合任城区经济开发区建设规划,项目工艺技、改、扩须另行申报。2、根据申报项目不得产生工艺废水,生活污水经化粪池收集后,外运用作农肥,不外排,符合山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准( DB37/599-2006)重点保护区域标准。杜绝因设备故障引起的跑冒滴漏现象的发生,如有跑冒滴漏有机液体,须设置单独的收集系统,收集后送有资质单位统一处理。3、贮存场地的防护距离符合国家标准或者有关环保规定;建立健全安全环保管理制度,储存场地需设立应急事故防泄漏围墙,防止泄漏造成污染。贮存场地、储存方式与数量必须符合国家标准,并有专人管理,设置明显标志,危险化学品的储存设备要定期检查。运输专用车需按照国家标准道路运输危险货物车辆标志 (GB13392)昀要求悬挂标志。道路危险货物运输企业应当加强安全运输管理,配备专职安全管理人员,制定突发事件应急顸案,严格落实各项安全制度。防止运输途中因泄漏造成沿途污染。化学危险货物在装卸、保管、贮存过程中,应当根据危险货物的性质和保管要求,防止混杂、撒漏、破坏,不得与普通货物混合存放。防止造成二次污染。4、根据环评结论,基础油在加热过程中产生的有机气体,经冷凝器回收后由放空管排放,排放应符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准。5、设备采取有效减震降噪措施,噪声要符合工业企业厂界噪声标准(GB12348-2008) 类标准。6、生活垃圾送集中堆放,定期外运处理,不得在厂区长期堆放,临时存放应符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)。机油残液,需设立一种专门收集残液的容器,定期交有资质部门处理,危险废品处置符合危险废品贮存污染控制标准(GB18597-2001)。7、建立健全安全环保管理制度,编制环境污染突发事故应急预案,储存场地须设立应急事故防泄漏围墙,防止泄漏造成污染。8、经试生产检查监测验收合格方可正式投入生产,未经验收擅自生产,将按照中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例相关规定给予处罚。表5 验收监测内容及评价标准1、噪声监测1.1 噪声监测点位、项目及监测频次序号监测点位距项目距离监测项目监测频次方位距离(m)1厂区南界外1米S1等效连续A声级每天昼间1次,夜间1次,监测2天2厂区东界外1米E13厂区北界外1米N14厂区西界外1米W11.2 监测分析方法方法名称方法依据工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008类标准1.3 质量保证和质量控制为保证监测结果准确可靠,在噪声监测过程中,严格按照工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)的要求和建设项目竣工环境保护验收的相关技术规定执行,监测人员均持证上岗,监测过程中测量仪器均用经检定并在有效期内的声校准器校准合格后使用。1.4 评价标准 噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)类标准。项 目标准限值dB(A)厂界噪声昼间夜间60502、废气监测2.1 废气监测点位、项目及监测频次有组织废气监测点位、监测项目及监测频次一览表序号监测点位监测项目监测频次011#油罐敞口苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃监测2天,每天3次022#油罐敞口苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃监测2天,每天3次033#油罐敞口苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃监测2天,每天3次044#油罐敞口苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃监测2天,每天3次无组织废气监测点位、监测项目及监测频次一览表序号监测点位监测项目监测频次01厂界(上风向1个点位、下风向3个点位)苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃监测2天,每天3次2.2 监测分析方法监测项目监测方法方法来源备注苯气相色谱法 HJ/T 38-1999非甲烷总烃气相色谱法 HJ 584-2010甲苯气相色谱法 HJ/T 38-1999二甲苯气相色谱法 HJ/T 38-19992.3 质量保证和质量控制废气监测质量保证按照国家环保局发布的环境监测技术规范和环境空气监测质量保证手册的要求与规定进行全过程质量控制。2.4 评价标准有组织废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求。无组织废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织排放浓度限值。项 目有组织标准限值(mg/m3)无组织标准限值(mg/m3)苯170.4非甲烷总烃1504.0甲苯602.4二甲苯901.2表6 环保管理检查1、环保审批手续及“三同时”执行情况该项目按要求进行了环境影响评价,执行了环保审批手续和“三同时”制度,各项环保审批手续齐全。2、环境管理规章制度的建立及执行情况该企业重视环保工作,制定了相对完整的环保规章制度,厂区的各个环保设施责任到人,保证环保设施的正常运行。3、应急制度的建立情况项目编制了突发环境事件应急预案(备案编号:),成立了事故应急小组,具备一定的事故风险防范能力。4、环保设施运行、维护情况该项目环保设施由专人负责,雨污分流管线、隔音降噪措施等运行正常,并可按规定进行维护,保证了环保设施的正常运行。 罐区与事故水池连接管道 事故水池 雨水截止阀 静电接地报警器 消防器材 罐区围堰5、固体废弃物综合利用处理本项目产生的固体废物主要是生活垃圾和物料桶(袋),生活垃圾(5t/a)由环卫部门处理,物料桶由提供物料的生产厂家回收利用,不会对环境产生影响。表7 环评批复落实情况依据上述监测结果分析及评价和环保管理检查结果,本项目环评批复的落实情况如下。序号环评批复实际情况1遵守国家环保法律法规,不得擅自变更存储运规模和性质,项目建设应严格执行“三同时”制度和遵循”清洁生产、节能、降耗、减排及循环经济”原则,项目建设应服从及结合任城区经济开发区建设规划,项目工艺技、改、扩须另行申报。未变更存储运规模和性质,项目建设符合“三同时”制度,治污设施与主体工程同时设计、同时施工,同时投产运行。2根据申报项目不得产生工艺废水,生活污水经化粪池收集后,外运用作农肥,不外排,符合山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准( DB37/599-2006)重点保护区域标准。杜绝因设备故障引起的跑冒滴漏现象的发生,如有跑冒滴漏有机液体,须设置单独的收集系统,收集后送有资质单位统一处理。本项目不产生工艺废水,生活污水经化粪池收集后,外运用作农肥,不外排。符合山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准( DB37/599-2006)重点保护区域标准。3贮存场地的防护距离符合国家标准或者有关环保规定;建立健全安全环保管理制度,储存场地需设立应急事故防泄漏围墙,防止泄漏造成污染。贮存场地、储存方式与数量必须符合国家标准,并有专人管理,设置明显标志,危险化学品的储存设备要定期检查。运输专用车需按照国家标准道路运输危险货物车辆标志 (GB13392)要求悬挂标志。道路危险货物运输企业应当加强安全运输管理,配备专职安全管理人员,制定突发事件应急顸案,严格落实各项安全制度。防止运输途中因泄漏造成沿途污染。化学危险货物在装卸、保管、贮存过程中,应当根据危险货物的性质和保管要求,防止混杂、撒漏、破坏,不得与普通货物混合存放。防止造成二次污染。本项目区无明火设备,项目区离东面的最近的十里营村为400m,防护距离符合国家标准要求;储存场地设立了围堰,并与应急事故水池连接,能够防止泄漏造成污染,并有专人管理,设置有明显标志,危险化学品的储存设备由值班人员定期检查。运输专用车按照国家标准道路运输危险货物车辆标志 (GB13392)要求悬挂标志;化学危险品不与普通货物混合存放,防止了二次污染。4根据环评结论,基础油在加热过程中产生的有机气体,经冷凝器回收后由放空管排放,排放应符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准。本项目未安装冷凝器,因基础油是石油馏分中较重的组分,并且基础油的沸点为350500,加热温度为5060,几乎不挥发。监测结果显示,验收监测期间,基础油在加热过程中产生的有机气体排放浓度符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准。5设备采取有效减震降噪措施,噪声要符合工业企业厂界噪声标准(GB12348-2008) 类标准。机械设备经加大减震基础、在车间厂房中经隔音、场内噪声源与厂界设置隔离带等降噪措施后,噪声排放符合工业企业厂界噪声标准(GB12348-2008) 类标准。6生活垃圾送集中堆放,定期外运处理,不得在厂区长期堆放,临时存放应符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)。机油残液,需设立一种专门收集残液的容器,定期交有资质部门处理,危险废品处置符合危险废品贮存污染控制标准(GB18597-2001)。本项目生活垃圾由环卫部门处理,物料桶由提供物料的生产厂家回收利用,不在厂区长期堆放。项目废机油暂存于危险废物暂存间。7建立健全安全环保管理制度,编制环境污染突发事故应急预案,储存场地须设立应急事故防泄漏围墙,防止泄漏造成污染。本项目编制了环境污染突发事故应急预案,罐区设置了围堰,并连接应急事故水池(200m3),可以保证事故状态下废水不外排。8经试生产检查监测验收合格方可正式投入生产,未经验收擅自生产,将按照中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例相关规定给予处罚。项目正在进行验收工作表8 验收监测结论及建议山东小松油品有限公司10000t/a润滑油调和生产项目在正常运营、符合建设项目竣工环境保护验收监测工况要求的情况下,其验收结论如下:1、验收工况该项目由企业委托山东嘉源检测技术有限公司对山东小松油品有限公司10000t/a润滑油调和生产项目生产过程中产生的废气、噪声进行监测,监测期间,生产量符合建设项目竣工环境保护验收对工况应大于75%的要求。 2、噪声监测结论2016年5月25日、26日东、西、南、北厂界昼间噪声最高值为58.9dB(A),小于60.0 dB(A);东、西、南、北厂界夜间噪声最高值为49.5dB(A),小于50.0 dB(A);本项目噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)类标准要求。3、废气监测结论监测结果表明,2016年5月25日、26日无组织苯未检出,二甲苯未检出,甲苯浓度最高值为0.189mg/m3,小于2.4mg/m3,非甲烷总烃浓度最高值为0.38mg/m3,小于4.0mg/m3;本项目无组织废气浓度符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值要求。4、固体废物的处置检查结论本项目产生的固体废物是生活垃圾和物料桶(袋)。生活垃圾由环卫部门处理,物料桶由提供物料的生产厂家回收利用,不在厂区长期堆放。固体废物处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001) 类标准。建议:1、加强车间工人的劳动安全保护,切实维护工作人员的身心健康。2、厂界四周多种花草树木,以起到绿化、防尘、降噪功能。- 18 -山东嘉源检测技术有限公司 附表1:厂界噪声监测结果统计与评价监测日期监测点位昼间值(dB(A))评价标准(dB(A))评价结果夜间值(dB(A))评价标准(dB(A))评价结果2016.5.25东厂界外1米56.860达标45.650达标西厂界外1米57.0达标46.7达标南厂界外1米58.9达标49.5达标北厂界外1米58.4达标46.0达标2016.5.26东厂界外1米56.6达标46.8达标西厂界外1米56.8达标46.8达标南厂界外1米58.8达标49.2达标北厂界外1米58.9达标46.9达标监测点位示意图4#山东小松油品有限公司3#2#1#北监测点位- 26 -山东嘉源检测技术有限公司 附表2: 无组织废气监测结果一览表监测值位点时间、项目及频次上风向对照点(mg/m3)下风向监测点1#(mg/m3)下风向监测点2#(mg/m3)下风向监测点3#(mg/m3)2016.5.25 (苯)1未检出未检出未检出未检出2未检出未检出未检出未检出3未检出未检出未检出未检出最大值未检出评价标准0.4mg/m3评价结果达标备注检出限1.510-3mg/m32016.5.25(甲苯)1未检出 0.06520.07230.1052未检出0.1140.1040.1543未检出0.1120.1890.177最大值 0.189mg/m3评价标准 2.4mg/m3评价结果达标 备注 检出限1.510-3mg/m32016.5.25(二甲苯)1未检出未检出未检出未检出2未检出未检出未检出未检出3未检出未检出未检出未检出最大值未检出评价标准1.2mg/m3评价结果达标备注检出限1.510-3mg/m32016.5.25(非甲烷总烃)10.220.280.250.2620.260.290.350.3130.260.310.290.32最大值 0.35mg/m3评价标准4.0mg/m3评价结果达标备注检出限0.04mg/m32016.5.26(苯)1未检出未检出未检出未检出2未检出未检出未检出未检出3未检出未检出未检出未检出最大值 未检出评价标准0.4mg/m3评价结果达标备注检出限1.510-3mg/m32016.5.26(甲苯)1未检出0.08770.1160.11920.08820.1060.1120.1453未检出0.1090.1670.173最大值 0.173mg/m3评价标准2.4mg/m3评价结果达标备注检出限1.510-3mg/m32016.5.26(二甲苯)1未检出未检出未检出未检出2未检出未检出未检出未检出3未检出未检出未检出未检出最大值 未检出评价标准2.4mg/m3评价结果达标备注检出限1.510-3mg/m32016.5.26(非甲烷 总烃)10.250.380.230.2820.190.290.380.3330.280.250.260.32最大值 0.38mg/m3评价标准4.0mg/m3评价结果达标备注检出限0.04mg/m3附表3:无组织废气气象条件及点位示意图采样日期时间温度 ()气压(kPa)风向风速(m/s)2016.5.259:4026.2100.99西南风2.110:5028.3100.73西南风2.614:3029.5100.34西南风3.12016.5.269:3024.2100.96东南风1.610:5026.3100.78东南风2.114:2026.3100.32东南风2.2点位示意图(2016.5.25)上风向北山东小松油品有限公司下风向1#下风向3#下风向2#采样点位点位示意图(2016.5.26)上风向北山东小松油品有限公司下风向1#下风向2#下风向3#采样点位附表4: 有组织废气监测结果一览表日期检测点位/频次检测项目苯(mg/m3)甲苯(mg/m3)二甲苯(mg/m3)非甲烷总烃(mg/m3)2016.5.251#油罐敞口1未检出0.759未检出0.382未检出0.596未检出0.373未检出0.633未检出0.38评价标准176090150评价结果达标达标达标达标2016.5.252#油罐敞口1未检出0.494未检出0.362未检出0.572未检出0.323未检出0.896未检出0.33评价标准176090150评价结果达标达标达标达标2016.5.253#油罐敞口1未检出0.788未检出0.562未检出0.978未检出0.483未检出0.753未检出0.47评价标准176090150评价结果达标达标达标达标2016.5.254#油罐敞口1未检出1.21未检出0.682未检出1.86未检出0.523未检出1.52未检出0.63评价标准176090150评价结果达标达标达标达标2016.5.261#油罐敞口1未检出0.756未检出0.302未检出0.572未检出0.343未检出0.602未检出0.3

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