[工学]白音诺尔说明书.doc

1 总 论1.1 概 述1.1.1矿区自然地理及经济条件（1）矿区位置与交通条件白音诺尔铅锌矿位于内蒙古自治区赤峰市巴林左旗白音乌拉苏木境内，距旗政府所在地林东镇87km，有砂石路面公路相通，林东镇距赤峰市272km，为柏油公路，集（宁）通（辽）铁路经林东镇并设车站。矿区地理坐标：东经11851301185430,北纬442600442730。（2）矿区自然地理矿区附近人烟稀少，距最近村庄腰而嘎查13km，矿区内山峦起伏，次生林茂密，气温变化较大，冬季寒冷，夏季较凉爽，春秋多季风，元月平均气温-14.1，最低气温-39.6，七月份平均气温22.45，冰冻期从10月至翌年4月，最大冻土深度2.5m，平均年降雨量337.9mm，雨季多在68月。矿区抗震设防烈度为6度。（3）区域经济矿区内除砖石外，其粮食、蔬菜、日用品及设备、原材料等均需由林东及赤峰供应。1.1.2设计依据及主要设计基础资料（1）白音诺尔铅锌矿于2002年2月28日印发的关于开展内蒙古白音诺尔铅锌矿三期扩建可行性研究工作的委托书。（2）北京有色冶金设计研究总院于1998年7月提交的内蒙古自治区白音诺尔铅锌矿二期采选厂扩建工程初步设计书。（3）北京有色冶金设计研究总院于2000年4月提交的内蒙古自治区白音诺尔铅锌矿二期扩建南选厂改扩建工程可行性研究报告。（4）内蒙第三地质矿产勘查开发院所提交的白音诺尔铅锌矿南北矿带勘探地质报告。（5）现场调查收集的有关资料。（6）国家及地区有关设计规范及标准。1.2 企业现状1.2.1采矿（1）矿山现状矿山始建于1979年，规模50t/d。1982年扩建矿体，19841987年扩建为300t/d。1988年矿山开发南矿带号矿体，竖井开拓至950m中段，竖井4.5m，配有2号双罐笼，井深105.3m。1992年10月矿山扩建为500t/d，93年达600t/d，其中南区500t/d，北区100t/d。矿山采用分段空场法和浅孔溜矿法采矿。98年底矿山进行二期工程改扩建设计，设计规模1500t/d，采用露天地下联合开采，其中露采规模500t/d，地下开采1000t/d，露采服务年限6-7年。露天开采结束后，全部为地下开采，地下开采规模1500t/d，其中南矿带1200t/d，北矿带300t/d。设计采用竖井开拓，竖井提升系统采用罐笼箕斗互为平衡提升的混合提升方案，该竖井承担1500t/d矿石和300t/d废石，人员材料和设备的提升任务。混合井井筒直径5m，井底标高584m，箕斗提升高度491m, 罐笼提升高度为473m，提升容器为7m3底卸式箕斗和双层罐笼，罐笼底板面积36001600mm，提升机选用JKM3.254(I)C多绳摩擦式提升机，电机功率800KW。（2）采矿方法设计采用分段空场法和浅孔留矿法采矿。（3）坑内运输南北矿带中段采用ZK7-6/250电机车牵引12辆1.26矿车，废石由ZK3-6/250电机车牵引10辆YFC0.7-6矿车组成。（4）坑内破碎由于采用底卸式箕斗提升，坑内650m阶段设破碎站，装备一台15008000重型板式给矿机和9001200破碎机，破碎机最大给矿粒度500mm，破碎后的最大排料粒度为250mm。（5）坑内排水坑内排水泵房设在850m水平，选用3台150D-308型水泵，水泵主要工作参数为流量Q=155m3/h，扬程H=232m，功率N=180KW，正常涌水时，一台工作、一台检修、一台备用。1.2.2选矿厂现状白音诺尔铅锌矿现有两座选矿厂，北选厂和南选厂，北选厂生产能力为150t/d、南选厂为二期工程扩建选厂，改造后生产能力达1500t/d。矿石破碎工艺为二段一闭路碎矿流程，磨矿工艺为一段闭路磨矿，浮选工艺为优先浮选流程。其中铅系统：一次粗选，三次扫选，四次精选；锌系统：一次粗选，三次扫选，四次精选。浮选系统的产品方案为铅精矿、锌精矿。铅精矿和锌精矿均采用先浓缩再过滤两段脱水流程。南选厂主要设备碎矿：PEF600900颚式破碎机1台，H4800圆锥破碎机1台，2YA1548圆振动筛1台,500750颚式破碎机一台，900圆锥破碎机一台。磨矿：21003000格子型球磨机2台、21003000溢流型球磨机1台、27004000溢流型球磨机1台、2000螺旋分级机2台、1200双螺分级机1台、350水力旋流器8台、12002400溢流型球磨机1台、15003000溢流型球磨机1台、150水力旋流器2台（其中一台备用）、250水力旋流器2台（其中一台备用）。浮选：BSK8浮选机11台、SF-4.0浮选机18台、BS-K4浮选机18台、SF-2.8浮选机22台。脱水：9000高效浓缩机1台，9000高效化改造浓缩机1台、GW-20圆筒过滤机1台，HTG24陶瓷过滤机1台。1.2.3供电现有电源是从距该矿选矿厂约34公里处的碧流台变电所引66kv架空线路至选厂，导线LGJ-120，作为企业主电源。矿区内原有总降压变电所一座，安装2台变压器，一台8000KVA、一台3150KVA，变比66/10.5KV。用10KV电压向矿区供电。矿区已设置一座2x700KW柴油发电机组，当正常电源发生故障时，柴油发电机主要供给井下水泵及提升机等用电。1.2.4尾矿本次扩建前，矿山已进行了两期建设，尾矿库分为#、#两库址。 #库位于选矿厂东南约1.5km处，属山谷型尾矿库。 尾矿初期坝为风化料堆筑；坝顶标高988m，坝底标高967m，坝高21m，内外坝坡分别为1：2，1：2.5，坝长400m。该库设计总坝高为53m ，其总库容864万m3，现尚有库容约700万m3。#库作为备用库址位于#尾矿库东南侧。与#库毗邻，该库坝高50m时，形成库容515万m3。1.3 可行性研究工作的基本原则为了把白音诺尔铅锌矿设计并建成一个技术领先、设备先进、生产操作自动化、管理科学化、高效益的矿山企业，根据白音诺尔铅锌矿的意见和要求，同时结合该矿的具体情况，本设计所遵循的主要指导思想和原则是：（1）用建设现代企业的模式，全面优化工程设计方案，在着重抓好采、选主体专业技术和设备的先进性和可靠性的前提下，充分利用矿山现有设施及设备，以达到节省建设投资，降低生产成本，提高企业经济效益的目的。（2）在北京院二期扩建形成的基础上，以现保有储量为依据，结合远景，在工程设计中，采矿的主要控制工程和选矿的主要设备选型应留有余地。同时，经综合技术经济比较，推荐技术可行、经济合理的建设规模及主要建设方案，以增强企业发展后劲，实现规模经营，提高企业经济效益。（3）各专业的工程设计，应积极采用先进的技术和设备，通过加大科技投入，提高企业的经济效益。（4）设备选型应先进可靠，选择质量好、信誉高的设备制造厂家，严把质量关。（5）生活区和综合办公等方面，充分利用矿区已形成的卫生、文教、通讯、商业等生活福利设施，以节省建设投资。（6）设计将认真贯彻国家有关少占农田及复垦、节约能源、节约水资源及环境保护等项方针、政策。1.4 地质资源 1.4.1地质资源19721979年辽宁省第二地质大队，内蒙112队地质队在矿区开展地质普查，1980年转为详查。并于1989年底提交了内蒙古自治区巴林左旗白音诺尔铅锌矿区详细普查地质报告，19911994年，内蒙第三地质勘查院对北矿带79-125线间的17、18、19号矿体群进行勘探。同时，对南矿带73-97线1093-1000m标高1号矿体及0-57线1060-950m标高的2、3、3-4号矿体进行勘探。于1995年3月分别提交了北矿带17、18、19号矿脉群勘探地质报告及南矿带1号矿体（1093-1000m标高），2、3、3-4号矿体（1060-950m标高）储量升级说明书，并于1995年6月内内蒙储委批准。白音诺尔铅锌矿床属浅成超浅成岩浆岩与碳酸盐岩接触交代形成的矽卡岩型矿床。该矿床为一大型铅锌矿床，其矿体数量多、形态复杂，常成群成带分布。依据地质因素及矿体分布特征，矿区划分为南北两个矿带，南矿带长1100m、宽200-400m，北矿带长1300m、宽600m，相距400m。全区共探获160余条矿体，其中北矿带108条，南矿带55条，北矿带主要工业矿体有6条，编号为17、18、18-3、18-5、19及19-4号，南矿带主要工业矿有7条，编号为1、1-1、2、3、3-1、3-2及3-4。矿体多呈脉状，透镜状产出，总体走向NE，倾角5080，主矿体长120540m，斜深163418m，矿体厚度0.735.66m。矿体顶、底板围岩主要有流纹质凝灰熔岩、大理岩结晶灰岩等，除风化带、断层破碎带工程地质条件较差外，矿岩均属坚硬半坚硬岩组、岩体中等完整。矿石中主要有益组份为Pb、Zn，伴生有益组份为Ag、Cd。1.4.2地质储量详查地质报告送审稿所计量的储量经修正后，储量总计：C+D级矿石量3246.18万t，铅金属量715421.57t、锌金属量1773325.03t，铅平均品位2.2%、锌平均品位5.4%。1995年3月提交的北矿带79-125勘探线17、18、19号矿脉群勘探地质报告及南矿带1号矿体1093-1000m米标高，2、3、3-4号矿体1060-950标高储量说明书，共探明B+C+D级矿石量1081万t。铅金属量319244t，锌金属量814258t，铅平均品位2.95%，锌平均品位7.53%。截止2001年末，全区保有储量为：B+C+D级矿石量15922990t铅金属量341072t，锌金属量975485t，铅平均品位2.14%，锌平均品位6.13%。1.4.3设计利用储量本设计在矿床保有地质储量基础上，充分考虑了矿山生产期间矿体储量发生负变的问题。依据矿山提供的各开采中段生产现状资料，经与地质探矿资料对比分析、且参照南矿带储量升级工作范围内升级前后矿体储量变化情况（矿石量负变11.6%、Pb+Zn金属量负变3.1%），设计确定全区各矿体储量利用率为85%。经核算设计利用储量为：B+C+D级矿石量13264118t，Pb金属量290484t、Zn金属量820559t，Pb平均品位2.19%、Zn平均品位6.19%。1.5扩建方案1.5.1企业组成本工程为采、选联合企业，其辅助公用设施包括总图运输、电力、自动化仪表及电信、给排水、采暖、通风及除尘、工业建筑和环境保护等。1.5.2工作制度 企业采用连续工作制，采选车间年工作330天，每天3班，每班8小时。职能科室采用间断工作制，每天一班，每班8小时。其他辅助车间工作制度根据实际需要而定。1.5.3扩建规模及产品方案根据白音诺尔铅锌矿的设计委托以及设计所利用的地质储量，采选扩建新增规模确定为1000 t/d。矿山最终产品为铅精矿和锌精矿。1.5.4厂址根据目前矿区的总体布局，设计经多方案比较，确定的扩建采选厂址仍在南区。采矿工业场地设在1号矿体东侧，采用平硐、主副井对南北矿带进行联合开拓。扩建的1000t/d选矿厂布置在现有选矿厂东侧山坡上。1.5.5设计方案白音诺尔铅锌矿三期扩建工程规模为2500t/d，南选厂2002年6月扩建改造后，生产规模达到1500 t/d。因此，本次可研仅针对南选厂进行新增1000t/d规模的工程设计。通过我院工程技术人员现场踏勘，在认真分析北京有色冶金设计研究总院所提交的工程设计报告的基础上，经过全面的技术经济论证，主要工程的设计方案具体如下： 1.5.5.1采矿（1）开拓方式采用平硐、主副井开拓方案。即利用现有混合井为主井,提升矿石和废石,主井附近新建副井，提升人员和材料。（2）采矿方法采用浅孔留矿法和分段采矿法采矿。（3）坑内运输各中段矿石由ZK7-6/250电机车牵引12辆YCC1.2-6矿车运输,其中1050m 2号主运平硐运至选矿厂,其它各中段矿石运至主矿石溜井。 各中段废石由ZK3-6/250电机车牵引10辆YFC0.7-6矿车运输,其中1050m 1号主运平硐运至废石场，其它各中段矿石运至主废石溜井。（4）坑内通风单翼对角抽出式通风系统。由1号平硐，经副井进入各中段，污风由南北端部风井排出。（5）坑内供排水根据采矿要求，矿山改扩建后，坑内用水总量为750t/d，主供水管由主井送下，向阶段巷道各用水点供水并设减压阀减压，使水压减到满足要求为止。本次设计仍采用接力排水，前期利用矿山现有设施，后期在600 m中段新建水泵房，650 m中段水通过泄水孔排至600m中段，经一段泵送至700m中段水泵房，并利用现有排水系统排出地表。1.5.5.2 选矿在深入分析白音诺尔铅锌矿矿石特性的基础上，结合国内外类似矿山成功的生产实践，为了加大科技含量，提高企业的经济效益，在选矿厂的主要生产工序，设计采用了目前国内先进的生产技术和设备,同时扩建规模确定为1000 t/d ,与二期扩建的1500t/d南选厂形成2500t/d生产规模。（1）破碎为了降低基建投资和生产成本，设计选用了国外先进的高效节能破碎设备破碎工艺为三段一闭路碎矿流程（粗碎设在井下），破碎产品粒度120mm,简化了流程并实现多碎少磨。（2）磨矿与浮选磨矿：采用一段闭路磨矿，磨矿细度为-0.074mm占75%。铅中矿再磨，磨矿细度为-0.074mm占95%，锌粗精矿再磨，磨矿细度为0.074mm占95%。浮选：根据现生产厂工艺流程及生产效果，本次设计采用优先浮铅再浮锌的优先浮选流程。其中铅系统：一次粗选，三次扫选，四次精选；锌系统：一次粗选，三次扫选，四次精选。浮选系统的产品方案为铅精矿、锌精矿。铅精矿和锌精矿均采用先浓缩再过滤两段脱水流程。（3）脱水铅精矿和锌精矿均采用先浓缩再过滤两段脱水流程。（4）设计工艺指标矿石处理量 1000t/d原矿品位 Pb 1.81% Zn 5.24%精矿品位 Pb 66.37% Zn 47.684% 尾矿品位 Pb 0.21% Zn 0.41%铅精矿产率 2.4%锌精矿产率 10%铅回收率 88%锌回收率 91%铅精矿量 24t/d锌精矿量 100t/d1.5.5.3尾矿鉴于矿山目前尾矿库的实际情况，其#库尚有库容700万m3,可供扩建后矿山（2500t/d）服务12.7年；#库库容515万m3，可供矿山服务9.4年。两库合计库容1215万m3，可供矿山服务22.1年。可以满足设计尾矿堆存要求。两座尾矿库均为四等库，其设计洪水标准均为200年一遇。#库洪峰流量12.2m3/s，洪水总量4.9万m3。二期设计的排水设施可以满足排洪要求。故本次设计不再增设排洪设施。本次扩建中的尾矿输送充分考虑对原有设施的利用，在原二期设计泵站毗邻增设一泵房标高992.5，面积1218m2。泵房内设备设计选择两台（一备一用）LSGB150/1.6型立式水隔离泵（配套水泵的电机）用来输送尾矿。从选厂至尾矿泵站自流输送管DN250铸石管一条，全长150米，自尾矿泵站至尾矿库为DN175铸石管和1946无缝钢管各一条，一备一用，全长分别为1800米。1.5.5.4给排水（1）用水量总用水量：11092.73 m3/d 其中：生产用新水5261.66 m3/d 生活用新水 350 m3/d 回用水3196.67 m3/d循环水2284.4m3/d（2）矿山给水系统矿山现有的生产水源为3#、6#管井，总供水能力为2600 m3/d，新建一座水源泵站，以满足5611.66m3/d新水用量的需求。矿山以建生产高位水池两座，容积分别为300 m3和500 m3，新建1000 m3生产高位水池一座。（3）矿山排水系统总排水量5386.66 m3/d其中： 生产排水 4246.66 m3/d矿区生活排水350 m3/d损失水量790 m3/d排水生产排出的废水进入尾矿库，尾矿水返回利用进行处理。试、化验室废水经中和处理后排放。矿区生活污水进入化粪池处理后，排入附近的山沟。1.5.5.5供电在选矿厂总降压变电所将原3150KVA变压器更换为10000KVA变压器，适当更换原有高低压侧开关及互感器等。10kv配电室需增加5台配出柜。其中南矿区空压机站1个回路（另一电源从附近架空线路T接）、选厂4个回路，柜型保持原有开关柜柜型，以使新增柜和原有柜的整齐。负责采区及选厂区的配电、计量、控制、保护等。在南矿区空压机站附建10KV配电室，负责为空压机、卷扬机、井底水泵及采区用电等配电。经过计算，矿山用电负荷如下：安装功率：7164 kw同时工作功率：5492 kw有功功率：3577 kw无功功率：954 kvar视在功率：3702 kva功率因数： 0.96 年耗电量：19242910 kwh1.5.5.6生产管理自动化为使生产管理及时、准确、高效， 矿山设置微机生产管理系统网，将生产所需各种材料消耗、指标、产量及经济效益等及时上网，在线分析，并将超前材料一并上报，给矿山主管部门决策提供可靠的依据。1.5.5.7总图运输企业总平面布置以少占地、合理利用自然地形、便于生产和管理为基本原则。1.5.5.8节能、环保、工业卫生与职业安全（1）节能在矿山采掘方案的确定；矿山通风设备及排水方法的选择；选矿流程结构的设计；产品方案和设备的选择；厂房的布置及设备配置等方面，都从节能增效上选择方案 。（2）环保及工业卫生矿山的污染物主要有采矿废石、工业废水、锅炉灰渣和废气、以及采矿及选矿生产粉尘、有害气体和噪声。设计已按环保规定和要求，采取了相应处理措施，均达到了工业环保及工业卫生要求。采矿坑内形成了健全的通风系统，并加强采矿场局部通风和喷雾降尘措施。选矿厂各粉尘点均设有通风防尘及通风换气设施，确保工作环境粉尘含量达标。矿部设有监测室，派专人进行“三废”的长期监测，加强污染物排放的监督及定期的环境监测工作。（3）职业安全工业场地内道路畅通，达到运输及防火通道的标准，使消防车能靠近各建（构）筑物；按规定设置室内、外消防栓及消防管网；在生产岗位及行政、生活设施的有关部位设置消防器材和工具。1.5.6建设进度本项目基建期主要取决于采矿井巷工程的施工进度。本着合理的安排施工顺序，尽快施工、尽快投产的原则，设计确定基建期为2年。 1.6 投资估算及综合经济评价1.6.1 投资估算投资范围主要有竖井和各中断开拓工程及辅助设施，破碎、磨浮、尾矿、供电、供水、采暖、总图等设施。总投资估算8138.9042万元其中： 建筑工程3892.1596万元占投资额为47.82% 设备购置2226.0495万元占投资额为27.35% 安装工程 523.9535万元占投资额为 6.43%工器具费 10.8244万元占投资额为 0.13%其他费用1486.9171万元占投资额为18.28%1.6.2综合经济评价综合技术经济指标表 表21序号项 目单位数量备 注一地质1地质储量矿石量吨15922990平均品位：Pb%214 Zn%6.13金属量：Pb吨341072 Zn975485南矿区地质储量矿石量吨10942732平均品位：Pb%163 Zn%5.36金属量： Pb吨178425 Zn587043北矿区地质储量矿石量吨4267243平均品位：Pb%3.57 Zn%8.26金属量：Pb吨152395 Zn3526442设计利用储量矿石量吨13264118平均品位：Pb%2.19 Zn%6.19金属量：Pb吨290484 Zn820559南矿区设计利用储量矿石量吨9557033平均品位：Pb%1.66 Zn%5.39金属量：Pb吨158498 Zn515411北矿区设计利用储量矿石量吨3707085平均品位：Pb%3.56 Zn%8.23金属量： Pb吨131986 Zn3051483扩建后采出矿石量矿石量吨12497153平均品位：Pb%2 Zn%5金属量：Pb吨225821 Zn654689南矿区扩建后设计利用储量矿石量吨9051359平均品位：Pb%1 Zn%5金属量：Pb吨120854 Zn410323北矿区扩建后设计利用储量矿石量吨3445794平均品位：Pb%3 Zn%7金属量：Pb吨104967 Zn2443654物理机械参数岩石硬度f812松散系数1.55岩石体重吨/米32.70矿石体重3.47二采矿1开采方式地下开采2开拓方式竖井开拓3万吨掘进比2404采矿损失率%145矿石贫化率%156平均品位：Pb%1.81 Zn%5.247矿山规模：年采矿石量吨/日2500万吨/年82.5其中：新增吨/日1000.0万吨/年33.08工作制度天/年330班/天3小时/班89服务年限年15.010基建期年2.0三选矿1选矿工艺浮选2选厂规模吨 /日2500其中：新增吨/日1000.03工作制度日/年330班/日3主厂房小时/班8碎矿54产品方案Pb精矿、Zn精矿5浮选回收率: Pb精矿%88.00 Zn精矿%91.006精矿品位：Pb精矿%66.40 Zn精矿%47.70 Pb精矿含Ag克/吨4427精矿产率：Pb精矿%2.4 Zn精矿%108年产精矿量吨102300其中：Pb精矿19800 Zn精矿825009年产金属量：含量Pb吨13141 含量Zn39339 含量Ag公斤8751四供电、供水1供电方式国家电网2新增总装机容量Kw71643工作容量Kw5491.54有效电能Kwh1924.21045综合电耗指标Kwh/t58.36供水方式管井7新增用水总量t/d11093其中：生产新水t/d5262生活用水350回水3197循环水2284五总图运输1新增企业占地面积公顷22新增建筑面积米23498六企业定员1新增劳动定员人4002企业原有人数2183七投资1新增固定资产投资万元8139其中：贷款569770%企业自筹244230%2利用原有固定资产275803利用原有无形资产1340.64新增生产流动资金2500其中：贷款175070%企业自筹75030%八财务指标1年产金属量：含量Pb吨13141 含量Zn39339 含量Ag公斤87512价格：含量Pb元/吨3480 含量Zn4360 含量Ag元/公斤10003年销售收入万元22261销售损失1.5%其中：含量Pb4504.3 含量Zn16895 含量Ag8624营业外支出805年总成本费用13103.76销售税金1801.17年利润总额7276.18年上缴所得税2401.19税后利润4875.010全部贷款偿还年限年3.6不含基建期内部收益率%15九新增1000t/d能力经济指标1年出矿量万吨33.02年销售收入万元8904.43年总成本费用4869.04销售税金及附加720.45营业外支出32.06年销售利润3283.07所得税1083.48税后利润2199.69新增投资利润率%21.010新增贷款偿还期年2.811新增投资回收期5.012内部收益率%25.0在我国的有色金属矿山中，白音诺尔铅锌矿是一个较富的铅、锌多金属矿山。其扩建投资8138.9042万元，未包括基建期（2年）在内的贷款偿还期3.6年，经济效益较好，企业抗风险能力较强。白音诺尔铅锌矿供水、供电、交通、燃料等建设条件较好，地质勘探程度高、资源可靠、储量大、矿体厚度较大，矿石可选性较好，属易采易选矿石。因此，加快该项目的开发建设是十分必要的。2技术经济2.1 综合技术经济指标综合技术经济指标见综合技术经济指标表，表21。2.2 劳动与工资企业现有劳动定员2939人，其中采场765人，选厂418人，其它1476人。 本次改扩建后，北矿带采场需增加400人，选厂人数不变，只作内部调整，其它人员当中，与采选生产相关人员按1000人计。故改扩建后总人数为2583人。 年人均工资按0.96万元计，全矿年工资总额为2479.7万元。2.3 资金2.3.1 固定资产投资企业原由固定资产状况本次改扩建利用企业现有固定资产总值27580万元，无形及递延资产1340.6万元，总计28920.6万元。企业现欠银行长期借款12610.7万元。 本次新增固定资产状况本次扩建1000吨日规模需要新增固定资产投资8138.9万元，其中70%为银行贷款，贷款额为5697万元；贷款年利率为5.76%；30%为企业自筹，自筹额为2441.9万元。 新增投资形成固定资产6967.4万元，固定资产形成率86%。基建期为2年，基建投资分两年投入，第一年投入50%，第二年投入50%。 扩建后企业资产状况扩建后铅锌矿固定资产总值为34547.4万元，无形及递延资产总值为2512.1万元。2.3.2 生产流动资金 企业原有流动资金6900万元，其中短期借款2964万元。 扩建后新增流动资金2500万元，新增部分70%为银行贷款，贷款额为1750万元；30%为企业自筹，自筹额为750万元； 扩建后生产流动资金总额为9400万元，其中银行贷款为4714万元。2.4 成本计算根据矿山生产流程计算年总成本费用为13103.7万元，单位矿石分摊成本158.8元，其中：采矿成本：62.11元/吨选矿成本：45.33元/吨管理费用：33.7元/吨财务费用：3.03元/吨销售费用：14.63元/吨年固定总成本5283.7万元。总成本费用计算表表 22序号项 目年总成本单位成本备 注(万元/年）（元/吨）总成本费用13103.74158.882.5万吨/年一采矿车间制造成本5124.162.111采矿直接成本3808.4946.162采矿车间制造费用1315.6115.95二选矿车间制造成本3739.6145.331选矿直接成本2894.5135.082选厂制造费用845.110.24三管理费用2782.6833.73四财务费用流动资金利息250.313.03五销售费用1207.0414.63230元/吨金属2.5 经济效果计算及分析2.5.1 静态经济效果计算(1). 年出矿量 82.5 万吨(2). 入选品位 Pb: 1.81% Zn: 5.24%(3). 浮选回收率 Pb: 88% Zn: 91%(4). 精矿品位 Pb: 66.4% Zn: 47.7% Ag: 442克/吨(5). 年产精矿量 Pb精矿：19800吨 Zn精矿：82500吨(6). 年产金属量 含量铅：13140.6吨 含量锌：39339.3吨 含量银：8750.6公斤(7). 价格 含量铅： 3480元/吨 含量锌: 4360元/吨 含量银： 1000元/公斤 (8). 年销售收入 22260.9万元 (销售损失按1.5%计)其中: 含量铅 4504.3万元 含量锌 16894.6万元 含量银 862万元(9). 总成本费用 13103.7万元(10) 营业外支出 80.0万元(11) 销售税金 1801.1万元(12) 销售利润 7276.1万元(13) 所得税 2401.1万元(14) 税后利润 4875万元2.5.2 动态经济效果计算 逐年产品产量、成本费用、销售收入及利润计算见表23至表26。企业在服务年限内共采出矿石1249.7万吨，共产含量铅19.9万吨，含量锌59.59万吨，含量银132.5吨。共创销售收入33.7亿元，共创利税13.5亿元。 贷款偿还计算见表27。全部固定资产投资贷款偿还期为3.6年(不含基建期)。 财务现金流量计算见表28。全部资产内部收益率为15%，基准收益率净现值9667万元。2.5.3 经济效果分析 盈亏平衡分析根据 产值=成本+税金+营业外支出计算企业盈亏平衡时年处理量为:X=（年固定成本+营业外支出）/（吨矿价值-吨矿税收-吨矿变动成本） = （5283.7+80）/（269.8-21.83-94.8） =35万吨而企业正常生产年限的年处理量为82.5万吨, 企业生产安全系数为2.4，说明企业亏损的风险不大。 敏感性分析为预测有关因素对企业经济效果的影响程度, 现对有关因素作如下敏感性分析:敏感性分析计算表 表29 经济指标投资产值成本利润因素每变化1%，变化幅度（万元）（万元/年）（万元/年）（万元/年）利润率变化（%）基本方案3706022261 13104 4875 -投资：+10%4076622261 13389 4684 0.39 +5%3891322261 13246 4780 0.39产值：+5%3706023374 13126 5606 3.00 -3%3706021593 13090 4437 3.00成本：+10%3706022261 14414 3997 1.80 +5%3706022261 13759 4436 1.80通过以上分析可以看出，影响企业最敏感的因素为产值，而影响产值的因素有产量、回收率、价格等；其次为成本。因此提醒企业在生产过程中注意以上因素的管理与控制，以获得预期的经济效果。 综合评价铅锌矿生产系统通过改扩建工程，大幅度提高了企业的生产能力，降低了单位产品分摊成本。新增部分投资少，投资利润率高，不仅在极短时间内收回新增投资，而且促进了整体投资回收能力、偿债能力。企业改扩建后总体经济效益好于从前，因此，改扩建方案可行。2.6.新增1000吨效益经济评价2.6.1 劳动与工资全矿共需劳动定员550人，其中采场400人，选厂91人，矿部59人。 年人均工资按0.96万元计，全矿年工资总额528万元。劳动定员汇总表表28部 门全矿合计管理人员技术人员工 人服务人员全矿合计550151750414采矿车间40034393选矿车间913583矿 部59982814占总人数百分比（%）1002.73 3.0991.642.55采场及后勤部分工人采用外包模式，采场只设部分有关管理技术人员，实行外包后企业实际人员总数为150人，其构成如下：外包后劳动定员汇总表表29部 门全矿合计管理人员技术人员工 人服务人员全矿合计150151710414采矿车间10343选矿车间913583矿 部49981814占总人数百分比（%）10010.00 11.33 69.33 9.33 2.6.2 资金(1) 固定资产投资 基建投资8138.9万元，其中70%为银行贷款，贷款额为5697万元；贷款年利率为5.76%；30%为企业自筹，自筹额为万元2480.7。 基建投资形成固定资产6967.4万元，固定资产形成率86%。 基建期为2年，基建投资分两年投入，第一年投入50%，第二年投入50%。 (2) 生产流动资金全部生产过程共需生产流动资金万2500元，其中70%为银行贷款，贷款额为1750万元；30%由企业自筹，自筹额为750。2.6.3 成本计算根据矿山生产流程计算年总成本费用为4868.9万元，单位矿石分摊成本147.5元，其中：采矿成本：61.46元/吨选矿成本：43.73元/吨管理费用：24.3元/吨财务费用：2.82元/吨销售费用：14.63元/吨年固定总成本1744.1万元。总成本费用计算表表 22序号项 目年总成本单位成本备 注(万元/年）（元/吨）总成本费用4868.92147.5 33万吨/年一采矿车间制造成本2028.3161.46 1采矿直接成本1451.3743.98 2采矿车间制造费用576.9417.48 二选矿车间制造成本1443.0443.73 1选矿直接成本1154.4634.98 2选厂制造费用288.588.74 三管理费用821.8424.90 四财务费用流动资金利息92.932.82 五销售费用482.814.63 230元/吨金属2.6.4 经济效果计算及分析2.6.4.1 静态经济效果计算(1). 年出矿量 33 万吨(2). 入选品位 Pb: 1.81% Zn: 5.24%(3). 浮选回收率 Pb: 88% Zn: 91%(4). 精矿品位 Pb: 66.4% Zn: 47.7% Ag: 442克/吨(5). 年产精矿量 Pb精矿：7920吨 Zn精矿：33000吨(6). 年产金属量 含量铅：5256吨含量锌：15736吨含量银：3500公斤(7). 价格 含量铅： 3480元/吨 含量锌: 4360元/吨 含量银： 1000元/公斤 (8). 年销售收入 8904.4万元 (销售损失按1.5%计)其中: 含量铅 1801.8万元 含量锌 6757.89万元 含量银 344.75万元(9). 总成本费用 4869万元(10) 营业外支出 32万元(11) 销售税金及附加 720.4万元(12) 销售利润 3283万元(13) 所得税 1083.4万元(14) 税后利润 2199.6万元(15) 新增投资利润率 21% 2.6.4.2动态经济效果计算(1) 逐年产品产量、成本费用、销售收入及利润计算见表213至216。企业在服务年限内共采出矿石486.8万吨，共产含量铅7.75万吨，含量锌23.2万吨，含量银51.6吨。共创销售收入13.1亿元，共创利税5.8亿元。(2) 贷款偿还计算见表217。新增固定资产投资贷款偿还期为2.8年(不含基建期)。(3) 财务现金流量计算见表218。I=10% 时净现值为9843.9万元，企业内部收益率为25%。动态投资回收期5年。3 地 质3.1 概 述3.1.1 矿区范围内蒙白音诺尔铅锌矿位于内蒙古自治区巴林左旗（林东镇）北西87km，行政区划属内蒙古自治区巴林左旗白音诺尔镇管辖。矿区地理座标：东经11852101185341，北纬442627442732。矿区东西长2km、南北宽1.9km，面积3.8km2。矿区位于大兴安岭山脉西南端，山峦起伏，地形较为陡峻。最高海拔1724.30m（白音罕山），一般海拔200300m，地势由北西向南东逐渐变缓变低，属中低山区。矿区气候日夜温差大，属大陆性干旱至半干旱区。历年最高气温36.8，最低-39.6，年平均气温3.6。每年9月中旬初霜，年累计平均无霜期95天，10月上旬至翌年5月中旬为降雪期，年平均降水量403.82mm，最大降水量622.1mm，雨季集中在7、8月份。年平均蒸发量1700.95mm。年平均风速4.5m/s、最大20-28m/s，风季多在每年4月份。矿区北部有哈力黑河由西向东流过，正常流量200037000m3/d，最大可达11.25m3/s。干旱年份干枯。冬季河流封冻，冻土层深2.8m。3.1.2 矿区勘探史1971年，辽宁省区调二队（现内蒙第二区域地质研究院）在该区开展地质工作，年底提交了普查简报。同年辽宁省物探队亦在该区开展了1/2000