连杆加工工艺及其夹具设计毕业设计课题申报.doc

天津职业技术师范大学高等教育自学考试毕业设计课题申报表设计题目 连杆加工工艺及其夹具设计 课题来源 发动机厂 进行时间 2015年11月2016年6月 考生姓名 专业代码 准考证号 学生单位 指导教师姓名 职称 教师单位 课题评审负责人签字 主考校自考部主任签字 1、毕业设计目的：我希望能通过这次毕业设计对自己末来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。机械毕业设计是机械工程类专业学生完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节，是使学生综合运用所学过的基本理论、基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。这对学生即将从事的相关技术工作和未来事业的开拓都具有一定意义。培养学生严谨、勤奋、求实和创新的工作作风，增强学生的事业心、责任感以及第一线工作的适应能力，为从事本专业有关工作打下坚实的基础.2、毕业设计条件：连杆是柴油机的主要传动件之一，其在发动机中的地位是显而易见的。它是发动机传递动力的主要运动件，在机体中做复杂的平面运动，连杆小头随活塞作上下往复运动；连杆大头随曲轴作高速回转运动；连杆杆身在大、小头孔运动的合成下作复杂的摆动。连杆在承受往复的惯性力之外，还要承受高压气体的压力，在气体的压力和惯性力合成下形成交变载荷，这就要求连杆具有耐疲劳、抗冲击，并具备足够的强度、刚度和较好的韧性。本设计主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计。连杆的尺寸精度、形状精度以位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比较差，容易产生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要求。（1）零件作用分析、结构分析（2）零件加工工艺分析，编制零件加工工艺卡（工序确定，机床设备确定，切削用量确定，刀、夹、量具确定，工时定额计算等。）（3）设计专用连杆的加工夹具：连杆零件图，连杆总装配图，各组成部分的零件图均用CAD出图。3、毕业设计内容：1.1 连杆的结构特点 1.2 连杆的主要技术要求1.2.1 大、小头孔的尺寸精度、形状精度 1.2.2 大、小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度 1.2.3 大、小头孔中心距 1.2.4 连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度 1.2.5 大、小头孔两端面的技术要求 1.2.6 螺栓孔的技术要求 1.2.7 有关结合面的技术要求 1.3 连杆的材料和毛坯 1.4 连杆的机械加工工艺过程 1.5 连杆的机械加工工艺过程分析 1.5.1 工艺工程的安排 1.5.2 定位精准的选择 1.5.3 确定合理的夹紧方法 1.5.4 连杆两端面的加工 1.5.5 连杆大、小头孔的加工 1.5.6 连杆螺栓孔的加工 1.5.7 连杆体与连杆盖的铣开工序 1.5.8 大头侧面的加工 1.6 连杆加工工艺设计应考虑的问题 1.6.1 工序安排 1.6.2 定位基准 1.6.3 夹具使用 1.7 切削用量的选择原则 1.7.1 粗加工时切削用量的选择原则 1.7.2 精加工时切削用量的选择原则 1.8 确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 1.8.1 确定加工余量 1.8.2 确定工序尺寸及其公差 1.9 计算工艺尺寸链 1.9.1 连杆盖的卡瓦槽的计算 1.9.2 连杆体的卡瓦槽的计算 1.10 工时定额的计算 1.10.1 铣连杆大、小头平面 1.10.2 粗磨大、小头平面 1.10.3 加工小头孔 1.10.4 铣大头侧面 1.10.5 扩大头孔 1.10.6 铣开连杆体和盖 1.10.7 加工连杆体 1.10.8 铣、磨连杆盖结合面 1.10.9 铣、钻、镗连杆总成体 1.10.10 粗镗大头孔 1.10.11 大头孔两端倒角 1.10.12 精磨大、小头两平面 1.10.13 半精镗大头孔及精镗小头孔 1.10.14 精镗大头孔 1.10.15 钻小头油孔 1.10.16小头孔两端倒角 1.10.17 镗小头孔衬套1.10.18 衍磨大头孔 1.11 连杆的检验 1.11.1 观察外表缺陷及观察表面粗糙度 1.11.2 连杆大头孔圆柱度的检验 1.11.3 连杆体、连杆上盖对大头孔中心线的对称度的检验 1.11.4 连杆大、小头孔平行度的检验 1.11.5 连杆螺钉孔与结合面垂直度的检验夹具设计2.1 铣剖分面夹具的设计 2.1.1 问题的提出 2.1.2 夹具设计 2.2 扩大头孔夹具的设计 2.2.1 问题的指出 2.2.2 夹具设计 4、毕业设计成果： 1、夹具装配图及零件图工程绘图量折合成图幅为0号图纸两张以上； 2、毕业设计说明书1-1.5万字以上；3、翻译与课题有关的外文资料，应完成不少于2万印刷符的外文翻译。译文不少于5千汉字；4、应收集的文献资料1颜怀祥.浅谈连杆加工工艺中的一些新技术J.柴油机设计与制造,2003,2.2齐乐华.工程材料与机械制造基础M.北京：高等教育出版社,2006.3王晶梅.连杆加工工艺J.承德民族职业技术学院,2002,4.4王彪,张兰.数控加工技术M.北京：中国林业出版社,2008.5臧杰,阎岩.汽车构造（上册）M.北京：机械工业出版社,2008.6韩英淳.汽车制造工艺学M.北京：人民交通出版社，2005.7于骏一.典型零件制造工艺M.北京：机械工业出版社,2006.8王宝玺,贾庆祥.汽车制造工艺学M.北京：机械工业出版社,2007.9上海市金属切削技术协会.金属切削手册M.上海：上海科学技术出版社，2004.10李洪.机械加工工艺手册M.北京：北京出版社，2005.11成大先.机械设计手册M.北京：化学工业出版社,2007.12李益民.机械制造工艺设计简明手册M.北京：机械工业出版社,2006.13贵州工学院机械制造工艺教研室编.机床夹具结构图册M.贵州：贵州人民出版社,2005.14王启平.机床夹具设计手册M.上海：上海科学技术出版社,2005.15杨海琴，侯先勤.pro/e4.0中文野火版基础教程精讲M.西安：西安交通大学出版社，2009.16胡伟.pro/e4.0产品与注塑模具设计从入门到精通M.北京：化学工业出版社，2010.17S.Griza, F.Bertoni, G.Zanon, A.Reguly, T.R.Strohaecker.Fatigue in engine connecting rod bolt due to forming laps Original Research Article Engineering Failure AnalysisJ. London:The Library Association，2009.18Q.Wang,F,He.A review of developments in the forging of connecting rods in china original research article journal of materials processing technologyJ.China,Beijing,september 2005.19Machine Tool Metalworking John L.Feirer 1973.20 Handbook of Machine Tools Manfred weck1984 .21Sors l.fatigue design of machine components.oxford: