物料提升机安拆方案-定稿.docx

物料提升机安装、拆除施工方案一、编制说明 1、编制目的编制本物料提升机安拆方案的目的是为了施工垂直运输的需要，加强安全施工管理，建立良好的施工环境和施工顺序，为确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全，树立公司的安全施工形象，使安全施工现场规范化、标准化、制度化，做到“安全生产、预防为主”，实现安全生产目标。2、编制依据龙门架及井字物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）建设施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）3、工程概况本工程为XXXXXXXXXX门诊楼，北侧为周城路，西侧为东环路，东侧为大鹏路，南侧为志高路。门诊楼结构高度为21.60m，建筑面积57039m。建筑总高度21.6米，根据工程状况和施工现场布置，本工程设置三台物料提升机。二、安全保证措施 1、拆装人员必须熟悉拆装作业方案，并按规定的拆装作业程序进行，注意和周围拆装人员的互相配合。动作协调，体现整体协同力量。2、作业前，应对作业所需机械设备的性能及操作规程作全面了解，并严格按照规定使用。 3、作业前，必须对拆装中所使用的工具、吊具、索具等按有关规定认真检查，确认合格后，方可使用。4、作业中，必须听从指挥人的指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业。等联系清楚时再进行作业。5、严禁酒后作业。6、拆装人员安装过程中，戴好安全帽，系好安全带。7、在拆装过程中，如有任何一个部位发生故障时，不得自行动手处理，必须由专业人员检修。 8、在紧固有预紧力要求的螺栓时，必须使用专用的可读数工具。将螺栓固到规定值。9、拆装人员如遇身体不适或没有休息好时，不得参加高空作业。10、拆装电气部分，必须按规定持有特殊工种操作证的正式电工和带领的徒工进行。严禁无证人员作业。三、安装程序 1、安装场地要求 1.2安装场地先要平整夯实,基础承载要求均匀可靠,禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。 1.3在55立柱安装场地范围内,排水要畅通,不得有积水浸泡基础。 1.4基础水平偏差在15左右。 1.5立柱安装好以后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1%以内。如不满足要求，必须在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。 2、底盘的安装安装步骤： 2.1、先挖好基础，并将底架部位灌好混凝土。 2.2、将底架与压重梁用螺栓连接为一体，再将压重梁与地脚螺栓相连，使螺栓伸出3050，然后将地脚螺栓部位的压重坑灌好混凝土。 2.3、混凝土凝固好以后，找平底架和压重梁，要求水平误差在5以内，若不平，必须塞调垫铁，直到达要求为止，然后压紧地脚螺栓，底架和压重梁安装完毕。 2.4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合，拆下自升平台外侧的一大滑轮,再绕扒杆钢丝绳。 2.5、将底节I、II分别放入套架内，用螺栓将底架和底节连接为一体。 2.6、将扒杆、手摇卷扬机和拆下的大滑轮安装在自升平台上，按使用说明书图五绕自升平台提升钢丝绳。 2.7、将平台提升滑轮机械分别搭放在两底节上端中部，并将提升钢绳放在轮槽中，检查各部位达要求后，注意扒杆和操作人员位置，用手摇卷扬机开始提升平台，直到平台上自翻卡在底节上端第二个水平杆上为止，放松提升钢绳，取下平台提升滑轮机构。注意：当自升平台沿两立杆上升碰到标准节水平杆时，自升平台的四个自翻卡板会自动翻转，且会与水平面成最大角60左右角度，当自翻卡板上升通过立架标准节水平杆时，自翻卡板会恢复到与水平面成0,一旦因故绳断，四个自翻卡板会卡在两立杆水平杆上，防止自升平台坠落，起到了安全作用。禁止将自翻卡板搬提升自升平台。 2.8、利用扒杆提升标准节。提升到底节上方后，缓慢放于底节上，对好位置，连接处台阶错位不得大于1。检查完毕后，用M20螺栓紧固后，取下标准节吊钩，同样方法安装另一标准8节。 2.9、放置平台提升滑轮机构到标准节顶部中心，挂好平台提升钢绳，进行平台提升，直至平台自翻卡板卡在顶部第二个水平杆上为止，放松提升钢绳，取下平台提升滑轮机构。 2.10、安装支撑杆，并紧固各螺栓。检查立柱垂直度，调整到安装范围之内。 2.11、检查各联结部位是否可靠，紧固地脚螺栓。 2.12、安装卷扬机到位，拆下吊篮出料端四个滚轮。 2.13、安装吊篮到位，并装好拆下的四个滚轮，按要求穿好卷扬机钢丝绳，并按要求固定好绳头，安装绳卡。 2.14、将标准节装入吊篮，利用卷扬机提升吊篮至适当位置，然后利用扒杆安装标准节，检查安装质量是否达到要求。 2.15、重复步骤3、4、6、9，安装标准节至第一次使用高度为止，在相应的高度上安装好支承架，装好高度限位器仔细检查各部位达要求后方可正式投入使用。 2.16、当门架架设高度超过15m时，应在第12m处安装第一道附着，以后每升高9m（如在风力较大的地区工作，每升高6m）增设一道附着支撑。 2.17、根据安装和实际使用情况安装高度限位器于合适位置，避免吊篮冲顶。四、负荷试验 升降机安装完毕后进行静载负荷试验和动载负荷试验，试验合格后方可投入使用。五、空车试运行 空车试运行，检查各滚轮是否灵活，有无卡着现象卷扬机刹车、电器按钮、限位开关是否灵活可靠，吊篮与脚手架有无相碰撞的现象，加好各处润滑油脂。六、安装技术要求： 1、该提升机的高度应随着建筑物的升高而升高。 2、立柱兼作导轨架，是吊篮的运行轨道，其标准切接头处阶差应小于1，安装时须注意调整。 3、立柱全高的垂直度偏差必须小于或等于全高的1. 4、立柱接高时防止鼓肚，控制轨道内侧1583的尺寸。 5、高空安装作业人员，必须具备高空作业的身体条件，持证上岗，系好安全带，戴好安全帽，门架下周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人，安装人员禁止随吊篮运行升降。 6、四级风以上禁止安装作业。 7、脚手架除留出卸货位置外，其架管应留出升降机两侧标准节位置。 8、接地线应符合规定，保证接地良七、操作使用及注意事项 1、卷扬机司机应经过训练，能熟练掌握吊篮升降及就位，操作精度要高度集中，反应要迅速，特别是吊篮接近限高位置时，注意及时停车，一旦限位开关失灵应立即关总断电，以防冒顶。 2、升降机提升钢丝绳均按2倍率绕绳方式才能提升额定重量，当采用单倍率方式提升额定重量减半。 3、使用吊篮前必须检查各处连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降是否灵活。 4、换班应交代运行情况，发现故障应停机修理，禁止带故障作业。 5、暴风雨后或停机一段时间后，应先进行空运行检查，然后才可以带载运行。 6、禁止超载，偏载运行。禁止带人运行，个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%运行，通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物件震落伤人。 7、禁止6级风以上继续运行作业。 8、收班时，操作人员离开操作现场前要放下吊篮，严禁将吊篮搁的支撑架上长期停放。 9、已经调好的高度限位器，禁止随便调整和拆除。 10、收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员起动运行。开机运行时，距机械15米半径内，严禁闲杂人员启动运行。八、质量保证措施 1、严格材料管理制度,高强螺栓进场必须复检,不符合质量标准要求的不得入场，螺栓穿入后必须在一天内终紧，并达到终紧力矩。2、严格执行班组自检,工序互检的质量验收制度,上道工序不合格,不得进行下一道工序施工,并实行质量一票否决制。3、升降机机底盘安装，混凝土表面与升降机机底盘应校水平，平整度要1/7504、地脚螺栓安装严格控制好标高对角线。外露标高长度+100，对角线偏差2mm九、拆除程序1、拆除的方法与安装方法基本相同，只是程序与安装相反，即后装的先拆，先装的后拆，先拆除支撑架。2、在落下自升平台前，先放下吊篮，放松起升钢丝绳，用手动葫芦略提起自升平台，再提起自翻卡板，使其避开立柱横腹杆，将绳索系于平台上，保持卡板的倾斜位置的用手动葫芦慢慢使平台下放一个标注节距离，放