青岛海晶40万吨年聚氯乙烯搬迁项目SPVC装置吊装方案.doc

青岛海晶青岛海晶 4040 万吨万吨/ /年聚氯乙烯搬迁项目年聚氯乙烯搬迁项目 SPVCSPVC 装置工程装置工程 SPVCSPVC 装置工程吊装施工技术方案装置工程吊装施工技术方案 SPVCSPVC 装置工程吊装方案装置工程吊装方案 业主名称青岛海晶化工集团有限公司工程编号文件编号 工程名称 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置工程 工程类别新建 扩建 改造 检修 文件类别重大 专项 一般 版 本日 期页 次说 明 送 审 稿 报 批 稿 批 准 稿 附表 4 审审 批批表表 工程名称：青岛海晶搬迁项目低 温乙烯储运装置 方方 案案 名名 称称 版 本 类类 别别 5x104m3低温罐拱顶方案一般施工技术方案 程程 序序职务职务/ /部门部门签签 名名 日日 期期 编 制专业技术人员 审 核专业责任工程师 技术负责人 施工经理 质检负责人 控制经理 物资控制负责人 项 目 部 会 签 设备安全负责人 审 批项目总工 会会 签签 单单 位位签签 名名日日 期期 会会 签签 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 目 录 1、编制说明、编制说明4 1.1适用范围 4 1.2工程简述 4 2、工程概况、工程概况4 2.1现场地点环境 4 2.2施工工期安排 4 2.3主要实物量 4 2.4主要设备技术参数 5 2.5工程特点 6 3、编制依据施工、编制依据施工.6 4、平面布置图、平面布置图 7 4.1吊车站位图 7 4.2聚合汽提设备平面图 9 4.3聚合汽提设备立面图 10 5、吊装程序、吊装程序11 5.1总体吊装方案概述 11 6、吊装方法、吊装方法11 6.1立式设备吊装以 R-4301A 聚合釜为例： .11 6.2聚合釜设备吊装 12 6.3卸料罐设备吊装 14 6.4地基处理 16 6.5吊车性能表（见附表 1） .17 7、进度计划、进度计划17 7.1聚合汽提设备吊装计划 17 8、资源需求计划、资源需求计划.18 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 8.1设备工装需求计划 18 8.2劳动力需求计划 18 9、质量管理措施、质量管理措施.19 10 、安全技术措施、安全技术措施.19 10.1 吊装安全保证体系图 19 10.2 吊装安全保证体系岗位职责 19 10.3 安全技术保证措施 19 10.4 吊装检查确认表（见附表 2） .20 10.5 HSE 危害分析22 附表 1 调查性能表.25 附表 2、吊装相关检查表29 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 4 1、编制说明、编制说明 1.1适用范围适用范围 本吊装方案用于指导青岛海晶 40 万吨/年聚氯乙烯搬迁项目 SPVC 装置合同范围内的设备、 钢结构等吊装施工。 1.2工程简述工程简述 青岛海晶 40 万吨/年聚氯乙烯搬迁项目 SPVC 装置建设单位为青岛海晶化工集团有限公司， 设计单位为上海华谊工程有限公司，监理单位为青岛越洋工程咨询有限公司，施工单位为中石 化宁波工程有限公司。 2、工程概况工程概况 2.1现场地点环境现场地点环境 本工程位于青岛市董家口临港产业启动区（胶南市泊里镇港旺大道以东、集成路以北、滨 海公路以南） 。该地区属于北温带季风区域，具有海洋性气候特征，空气湿润，温度适中，四 季分明，日温差小，气温升降平缓。厂区占地面积约 1000 亩，界区内地形较为平坦。 2.2施工工期安排施工工期安排 动静设备吊装总工期 90 天，钢结构吊装总工期 60 天，给排水及管道吊装总工期 150 天 （包括阀门配件等吊装） 。 2.3主要实物量主要实物量 2.3.1 动静设备主要工作量 序号序号单元名称单元名称静设备数量静设备数量动设备数量动设备数量搅拌器搅拌器 1010 吨以上设备吨以上设备 1 化学品配置21 台36 台10 台 无 2 水系统、废水、废 料 14 台17 台2 台 3 聚合、汽提 55 14 22 台， 6070 吨 8 台 4 VCM 回收18 台12 台1 台 5 离心、干燥 5040 6 台 6 成品包装仓库5 台15 台 2.3.2 钢结构主要工作量 序号序号单元名称单元名称 型钢型钢钢板钢板 格栅板格栅板劳动保护劳动保护总重总重 最重单体最重单体 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 5 1 聚合、汽提 664976.753851 188177 37995 891149 6.8 吨 2 VCM 罐区 472703860 1409.481870 50549 3 离心、干燥 333272575 2375 35702 4 成品包装仓库 15969126 1870.44332 22171 5 废水收集设施 13221322 2.3.3 管道主要工作量 序号序号单元名称单元名称 工艺管道工艺管道 总米数总米数 工艺管道工艺管道 阀门阀门 工艺管道工艺管道 寸经寸经 给排水给排水 总米数总米数 给排水给排水 阀门阀门 备注备注 1 聚合、汽提850492535856126630 2 水系统、废水、废 料 2214225828515352 3 VCM 罐区10281538198702947 4 离心、干燥30692378686324827 5 成品包装仓库2548367798727 6 废水收集设施9418 7 化学品配置 1924420654932522 8 VCM 回收、废水汽提 316028782232947 9 化学品仓库 304 2.4主要设备技术参数主要设备技术参数 序序 号号 设备位号设备名称规格(mm) 单台重量 （t） 主吊车溜尾吊车 1. R-4301A-F聚合釜44507300 立式59.70 500 吨汽车 吊 100 吨汽车 吊 2. T-4501A/B浆料汽提塔155016195 立式24.00 500 吨汽车 吊 100 吨汽车 吊 3. E-4301A-F 聚合釜冷凝 器 安装标高 16.5 米13.90 120 吨汽车 吊 4. V-4501 A,B卸料罐550015000 立式70550 500 吨汽车 吊 100 吨汽车 吊 5. A-4301A-F 聚合釜搅拌 器 18700 120 吨汽车 吊 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 6 6. V-4405 回收 VCM 罐 3500*9000 1579080 吨汽车吊 7. FL-4503A-D离心机安装标高 13.11600080 吨汽车吊 8. T-4505A/B 尾气洗涤器安装标高 21.61050080 吨汽车吊 2.5工程特点工程特点 2.5.1 施工区域跨度大，包括 9 个单元，聚合汽提区大型设备多，8 台设备超过 60 吨，受现场 条件制约，吊装难度，6 台反应釜需要现场倒运，运输路线由建设单位仓库至安装地点，对运 输道路要求高，需要协调的问题多,要求运输路径上的跨路桁架需待设备运输完毕后再行施工； 卸料槽尺寸、重量最大，设备重 70.55t，布置于 6.5 米基础上，为便于吊装，在卸料槽吊装前， 其南侧的管廊、等均不得施工，施工现场不得有任何障碍物,吊装作业区范围内地面应铺设碎 石垫层并应碾压密实、平整,基础周围的回填土必须做到分层夯实。 2.5.2 离心干燥设备在厂房内，重量达到 20 吨以上，吊装难度大，吊装作业频繁，需要合理安 排吊装，避免与土建单位交叉施工。 2.5.3 聚合汽提区钢结构型材相对规格大，重量重，该区域钢结构约 1000 吨，现场吊装作业频 繁。 2.5.4 除 VCM 回收、废水汽提区域外装置高度集中区，布局紧凑，现场吊装、运输、交叉作业 易受制约。同时装置区容器、冷换设备、机泵多，吊装作业频繁，地理条件将不利于吊装作业。 2.5.5 设备如釜、器、机、泵等大多是非定型设备，种类繁多，规格不一，施工人员须具有丰 富的知识和技术，熟悉掌握不同设备的结构、性能和特点。 2.5.6 根据建设单位的总体进度要求，整个工程的工期较为紧张，且由于工种多、上下作业、 设备内外同时并进、多数设备处于露天或半露天布置，施工受到环境和气候等条件的制约，工 程建设安排需对工作内容、施工先后顺序进行合理的安排，并合理安排各类检、试验的时机， 确保工程进度。 3、编制依据施工、编制依据施工 3.1大型设备吊装安全规程大型设备吊装安全规程 SY6279-2008SY6279-2008 3.2大型设备吊装工程施工工艺标准大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-2003SH/T3515-2003 3.3石油化工工程起重施工规范石油化工工程起重施工规范 SH/T3536-2011SH/T3536-2011 3.4青岛海晶青岛海晶 4040 万吨万吨/ /年聚氯乙烯搬迁项目相关资料文件年聚氯乙烯搬迁项目相关资料文件 3.5施工组织设计施工组织设计 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 7 3.6有关吊车的性能资料有关吊车的性能资料 3.7非标设备制造图纸及技术条件非标设备制造图纸及技术条件 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 8 4、平面布置图、平面布置图 4.1吊车站位图吊车站位图 反应釜运输及吊车占位图 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 9 卸料罐运输及吊车占位 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 10 4.2聚合汽提设备平面图聚合汽提设备平面图 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 11 4.3聚合汽提设备立面图聚合汽提设备立面图 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 12 5、吊装程序、吊装程序 5.1总体吊装方案概述总体吊装方案概述 5.1.1 编制设备吊装方案的基本原则或思路：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理、尽 量加大在地面上的预制深度以减少高空作业。 5.1.2 设备吊装的基本方法以及设备运输至现场的基本要求：立式设备吊装采用抬送法吊装就 位，一台主吊车抬设备头部，一台溜尾吊车抬设备尾部，采用抬送法吊装就位。卧式设备只用 一台吊车（即主吊车）吊装就位，不需溜尾吊车。立式设备运输至现场时，主吊耳应靠主吊车 并水平对称放置，板孔式溜尾吊耳应位于上方。 5.1.3 有关设备吊点的规定：立式设备均要求在设备重心上部焊接主吊耳和尾部焊接溜尾吊耳 作为吊装的主吊点和溜尾吊点，部分设备可用吊装提升盖代替主吊耳作为主吊点。有热处理要 求的设备应在热处理前焊接完吊耳；卧式设备一般也需要设置吊耳作为主吊点。 5.1.4 根据各设备的吊装重量、吊装高度、现场具体条件及设备到货计划安排等，结合我公司 成熟的吊装经验，编制科学合理的吊装施工方案。 5.1.5 大型设备吊装顺序：大型设备吊装顺序及吊装要求，同一区域内或主吊和溜尾吊车可以 行走区域内的设备尽量安排在同一时间段进行吊装，避免大型吊装频繁拆车、移位，提高大型 吊装机具的利用率。 5.1.6 聚合汽提区钢结构吊装，先吊装钢结构立柱，然后根据施工顺序自下而上逐层吊装侧梁、 安装平台，吊装小型设备。 5.1.7 工艺管道及给排水管道，根据预制深度及管道安装顺序，利用小型吊车进行吊装。 6、吊装方法、吊装方法 6.1立式设备吊装以立式设备吊装以R-4301AR-4301A 聚合釜聚合釜为例：为例： 500t 汽车吊（主吊车）进场站位到指定位置组车，完毕100t 汽车吊（溜尾吊车）进 场站位到指定位置组车分别连接主吊和溜尾绳索具R-4301A 运输进场至指定位置 卸车（采用两车抬卸的方式）运输车辆撤场完成吊装前各项检查开始吊装， 500t 汽车吊和 100t 汽车吊同时提升主吊钩，将 R-4301A 水平吊起 500mm，检查吊车、吊装 索具和地基情况，确认安全后正式吊装500t 汽车吊继续提升主吊钩，100t 汽车吊配合 抬送尾部，伴随着设备的直立适时旋转R-4301A 直立，拆去 100t 汽车吊溜尾绳索与 R- 4301A 溜尾吊耳之间的连接卸扣，使 100t 汽车吊与 R-4301A 之间脱离500t 汽车吊继续 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 13 提升主吊钩500t 汽车吊逆时针旋转吊车臂杆将 R-4301A 吊至设备基础正上方 500t 汽车吊回钩使 R-4301A 就位于设备基础上并安装固定完毕 500t 汽车吊回钩， 拆去主吊绳索完成 R-4301A 吊装。R-4301B-F、V4501A/B 与 R-4301A 吊装方法相同。 6.2聚合釜设备吊装聚合釜设备吊装 根据施工现场具体情况，综合考虑设备外形尺寸、重量、高度等参数，吊装前在聚合釜设 备框架南北两侧各铺设一条临时运输道路，以便于设备运输、吊装。聚合釜 AF 吊装采用一台 利勃海尔 LTM1500 型 500t 汽车吊主吊、一台 QAY100t 汽车吊溜尾进行抬吊。吊装时参数为： LTM1500 型 500t 汽车吊，配重 135t，吊装半径 14m，臂长 36.9m，额定载荷 80t，100t 汽车吊 吊装半径 7m，臂长 20.4m，额定载荷 37t。 6.2.1 聚合釜吊装工艺参数表 设备安装形式设备安装形式立式吊装工艺吊装工艺 双吊车抬移法 设备位号： R-4301A-F-F 设备规格： 44507300 立式 重心位置： 约 3.7m（距离设备底部） 设 备 参 数 设备质量： 59.7t 主吊力： 30t 水平抬头 受力分析 溜尾力： 30t 型号/吨位： LTM1500 型 500t 汽车吊 工况： / 臂长： 36.9m 超起配重： 135t 超起配重中心回转半径： 14m 就位半径： R=14m 主 吊 车 额定载荷： 80t 设备质量： 59.7t 劳动保护等质量： / 吊钩及机索具质量： 1.8t+1.2t=3t 吊 装 质 量 吊装总质量： 62.7t 吊装负荷率： 62.7/80=78.4% 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 14 主吊耳： 形式:板式； 规格：40t/只；数量：2 只 平衡梁 200 吨级，长 4.5 米 平衡梁上方钢丝绳扣 72mm-861，长 12m，2 根，额定负荷：62t/股，各 绕 1 圈， 620.7522Sin69= 172t60.9t 平衡梁下方钢丝绳扣 65mm-637，长 6m，2 根，额定负荷：42.5t/股，各 绕 1 圈， 42.50.7522= 127.5t59.7t 吊 装 索 具 卸扣/数量： 120t 级/4 只,55 t 级 2 只 型号/吨位： QAY100t 汽车吊 工况叙述： 工况：主臂 臂长：20.4m 工作半径： 7m 最大额定载荷： 37t 吊装质量： 30+1.25(吊钩质量)+0.2(机索具质量)=31.45t 溜 尾 吊 车 吊车负荷率： 31.45/37=85% 形式：板孔式 溜尾吊耳： 级别/数量：40t 级，1 只 钢丝绳扣：56mm，长 10m，1 根，额定负荷：40.3t/ 股，绕 1 圈，40.30.752=60.45t30t 溜尾机索具： 卸扣/数量： 55t/ 1 只 6.2.2 起升高度计算 HH1+H2+H3+H4 式中 H起重机的起重高度(m)，停机面至吊钩的距离； H1安装支座表面高度(m)，停机面至安装支座表面的距离； H2安装间隙，视具体情况而定，一般取 0.20.3m； H3设备高度(m)； H4索具高度(m)，绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而定。 取 H16.5 米，H20.2 米，H310.71 米，H4取 3 米。选用起重机的起重高度 H20.41 米， 起重高度取 21m。 6.2.3 起重臂长度计算： l(H+h0-h)/sin 式中 l起重臂长度（m） ； 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 15 H起重高度（m） ； h0起重臂顶至吊钩底面的距离（m） ； h起重臂底铰至停机面距离（m） ，本工程取 1m； 起重臂仰角，一般取 7077，本工程取 70。 l(21-1)/sin(70)=24.4 米。臂长 36.9m，满足要求。 6.3卸料罐设备吊装卸料罐设备吊装 6.3.1 卸料罐吊装工艺参数表 设备安装形式设备安装形式立式吊装工艺吊装工艺 双吊车抬移法 设备位号： V-4501A- -B 设备规格： 550015000 立式 重心位置： 约 7m（距离设备底部） 设 备 参 数 设备质量： 70.55t 主吊力： 37.55t 水平抬头 受力分析 溜尾力： 33t 型号/吨位： LTM1500 型 500t 汽车吊 工况： / 臂长： 36.9m 超起配重： 135t 超起配重中心回转半径： 14m 就位半径： R=12m 主 吊 车 额定载荷： 92t 设备质量： 70.55t 劳动保护等质量： / 吊钩及机索具质量： 1.8t+1.2t=3t 吊 装 质 量 吊装总质量： 73.55t 吊装负荷率： 73.55/92=79.9% 主吊耳： 形式:板式； 规格：40t/只；数量：2 只 平衡梁 200 吨级，长 5.5 米 吊 装 索 平衡梁上方钢丝绳扣 72mm-861，长 12m，2 根，额定负荷：62t/股，各 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 16 绕 1 圈， 620.7522Sin66= 169.3t73.55t 平衡梁下方钢丝绳扣 65mm-637，长 6m，2 根，额定负荷：42.5t/股，各 绕 1 圈， 42.50.7522= 127.5t70.55t 具 卸扣/数量： 120t 级/4 只,55 t 级 2 只 型号/吨位： QAY100t 汽车吊 工况叙述： 工况：主臂 臂长：20.4m 工作半径： 7m 最大额定载荷： 37t 吊装质量： 33+1.25(吊钩质量)+0.2(机索具质量)=34.55t 溜 尾 吊 车 吊车负荷率： 34.55/37=93.4% 形式：板孔式 溜尾吊耳： 级别/数量：40t 级，1 只 钢丝绳扣：56mm，长 10m，1 根，额定负荷：40.3t/ 股，绕 1 圈，40.30.752=60.45t35.3t 溜尾机索具： 卸扣/数量： 55t/ 1 只 6.3.2 起升高度计算 HH1+H2+H3+H4 式中 H起重机的起重高度(m)，停机面至吊钩的距离； H1安装支座表面高度(m)，停机面至安装支座表面的距离； H2安装间隙，视具体情况而定，一般取 0.20.3m； H3设备高度(m)； H4索具高度(m)，绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而定。 取 H16.5m，H20.2m，H315m，H4 取 3m。选用起重机的起重高度 H24.71m，起重 高度取 25m。 6.3.3 起重臂长度计算： l(H+h0-h)/sin 式中 l起重臂长度（m） ； H起重高度（m） ； h0起重臂顶至吊钩底面的距离（m） ； h起重臂底铰至停机面距离（m） ，本工程取 1m； 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 17 起重臂仰角，一般取 7077，本工程取 70。 l(25-1)/sin(70)=29.3 米。臂长 36.9m，满足要求。 6.4地基处理地基处理 6.4.1 500 吨汽车吊对吊装场地的要求 500 吨汽车吊空载时重 96 吨，吊装时配重 135 吨，吊物重量 59.7 吨，每个支腿面积 0.49m2。 汽车吊对路基的地耐力要求：P=（96+135+60）/(0.49*8)=74.23t/m2， 对地面加 4 块 2m*5 米的路基板时，P=（96+135+60）/(2*5*4)=7.275 t/m2 6.4.2 吊车作业区域地基处理方法 需要进行地基处理的为 500 吨吊车站位吊装区域。这些区域用换填法对地基进行处理。处 理区域见后面地基处理范围图。 处理方法为：将处理区域内的地表土挖深 1.0m，开挖后底层碾平、压实，然后回填直径 200mm400mm 左右块石,块石分层回填，回填深度 900mm，上面用 200mm 小碎石填平，小 碎石的直径在 3050mm 之间。用压路机碾压结实，并保证整个区域平整。碾压后的地基表面 要和未处理区域的顶部标高一致。 6.4.3 吊装平面地基处理详图 平整、碾压密实。 设备基础 满足设计及规范要求。 未开挖地面应进行 碎石垫层（分两层碾压密实，达到普通路基条件)。 回填基坑 级配砂土回填，分层夯实， 约400-500mm 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 18 3m1m 1m 吊车支腿范围 5m1m1m A A （长向）7m/5m (宽向） 1m1m 约1m 块石及碎石垫层，分层碾压密实。 剖面图A-A 6.5吊车性能表（见附表吊车性能表（见附表 1 1） 7、进度计划、进度计划 7.1聚合汽提设备吊装计划聚合汽提设备吊装计划 序号设备安装开始时间 完成时间 1反应釜 A4301D2014 年 8 月 10 日2014 年 8 月 10 日 2反应釜 A4301E2014 年 8 月 10 日2014 年 8 月 10 日 3反应釜 A4301F2014 年 8 月 11 日2014 年 8 月 11 日 4卸料罐 A4501B2014 年 8 月 12 日2014 年 8 月 12 日 5汽提塔 T4501-B2014 年 8 月 12 日2015 年 1 月 12 日 6汽提塔 T4501-A2014 年 8 月 14 日2015 年 1 月 14 日 7卸料罐 A4501A2014 年 8 月 14 日2015 年 1 月 14 日 8反应釜 A4301C2014 年 8 月 15 日2015 年 1 月 15 日 9反应釜 A4301B2014 年 8 月 16 日2015 年 1 月 16 日 10反应釜 A4301A2014 年 8 月 16 日2015 年 1 月 16 日 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 19 8、资源需求计划、资源需求计划 8.1设备工装需求计划设备工装需求计划 序号序号名名 称称规规 格格数量数量单位单位备注备注 LTM1500 型 500 吨 1 台汽车吊 1 吊车 QAY 型 100 吨 1 台汽车吊 60 吨低平板车 1 台倒运设备 2 运输车 20 吨挂车 2 台倒运设备 3 道木 2500225150mm40 根组杆、支垫设备用 65-6x37+IWR6m/2 米/根 72-8x61+IWR 12/2 米/根 4 钢丝绳 56-6x37+IWR 10/1 米/根 5 钢板 30mm10 张铺垫地面 32t2 只 6 卸扣 55t3 只 7 平衡梁200 吨级 1 根 5.5 米（带 4 个长 扣） 8 信号旗红绿配套 3 副吊装指挥用 9 口哨 10 只吊装指挥用 10 对讲机 6 对吊装指挥用 11 警戒绳 2000 米吊装保护用 12 石灰 50 公斤现场放线用 13 黄油 10 公斤保护吊装钢丝绳 14 路基板 72.20.43m20 块 8.2劳动力需求计划劳动力需求计划 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 20 序号序号工种工种数量数量 进场时间进场时间 1 起重工6 人 2014.8.6 2 钳工4 人 2014.8.6 3 电焊工4 人 2014.8.6 4 机动人员10 人 2014.8.6 9、质量管理措施、质量管理措施 9.1认真审图，将设备规格型号、数量、分布区域、安装方位、安装标高等落实清楚，并与 土建图纸进行对照。 9.2施工前对施工人员进行技术措施交底，特别对施工中的特殊要求进行详细的有针对性的 交底。 9.3作好基础复测工作，保证每一个设备基础都有复测数据，并且在设备安装前每一个设备 基础都具备安装条件。 9.4设备安装时要严格按规范和技术措施要求进行施工，施工中严格执行“三检制” ；所有安 装必须符合要求，同时要求同步作好施工记录。对于隐蔽工程，隐蔽前在“三检”基础上，必 须经过监理工程师确认后方可进行。 9.5设备吊装前组织对钢丝绳、卡扣等配件进行检查确认，准确无误后才能进行指挥吊装 10、安全技术措施、安全技术措施 10.1吊装安全保证体系图吊装安全保证体系图 10.2吊装安全保证体系岗位职责吊装安全保证体系岗位职责 10.3安全技术保证措施安全技术保证措施 10.3.1工前应进行详尽的技术交底，对大型吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处 理以及设备的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程控制都要交 底清楚，力求使施工人员都能有清楚的理解，特别是班组长要求透彻理解。进行安全技术交底 时，要求所有的施工人员包括起重机司机均必须参加，且要有书面见证资料。 10.3.2吊车组杆结束后应组织相关人员检查，合格方可进行吊装作业。 10.3.3禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。 10.3.4大型吊车站位应与方案相符合，路基板铺设应规整。采用吊车吊装设备，吊车应严格按 要求站位，吊车支腿要牢靠，用路基板或道木支垫支腿。 10.3.5吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 21 10.3.6所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何 情况均应禁止盲动。 10.3.7吊车站位和行走场地地基应进行专门、慎重处理，并经有关人员确认。 10.3.8在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩带劳动部门认可的安全带，并系在安全可 靠的地方。 10.3.9施工中所用的机索具应按本方案、 起重工操作规程 、 实用起重吊装手册的有关要求 执行。吊装所用的全套机索具应有质保书、产品合格证，并置于技术、设备、安全的有效管理 之中。另外机索具设置要合理，标准要高。按要求设置有困难需要变更，须经过方案编制人确 认，并按原程序上报审批。 10.3.10 吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操 作协调动作。. 10.3.11 吊车及运输车辆进出场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。 10.3.12 在作业时应设立吊装警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。 10.3.13 吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患。 10.3.14 在方案实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任 到人。 10.3.15 吊装作业时，被吊物件严禁从人员头顶上方吊装经过。 10.3.16 对所选用的吊装机索具应在每天使用前作认真的检查，以确保其完好。 10.3.17 所使用的钢丝绳要经过严格检查，特别强调对曾使用过的钢丝绳的检查，注意发现被 电焊打过的、严重锈蚀的、断丝断股的、被火焊烤过的或扭结的痕迹，避免出现大的漏洞，造 成重大闪失。 10.3.18 设备吊装过程中，应确保指挥信号准确、畅通。遇到问题时应特别注意要有统一的指 挥和良好的现场秩序。 10.3.19 当阵风风速超过 10.8m/s（六级）或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时严禁进行 吊装作业。 10.3.20 在设备吊装的整个施工过程中，特别强调个人的自身保护意识和安全部门的专业监督， 避免人身事故的发生。 10.3.21 未尽事宜，应遵守起重工操作规程 、 大型设备吊装工程施工工艺标准和石油 化工工程起重施工规范中的有关规定执行。 10.4吊装检查确认表（见附表吊装检查确认表（见附表 2 2） 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 22 吊装安全保证体系图 10.1 吊装安全保证体系岗位职责表 10.2 职 能岗 位主 要 职 责 吊装总指挥全面负责设备吊装施工 决策层 吊装副总指挥协助吊装总指挥全面负责设备吊装施工 吊装技术负责人设备吊装技术、质量总负责 吊装责任工程师设备吊装技术、质量指导 机械责任工程师起重机械保养运行技术指导 管理层 安全负责人安全总监督 技术负责人 吊装责任工程师 安 环 负 责 人 吊 装 总 指 挥 吊 装 副 总 指 挥 机械负责人施工负责人 吊装专业安全员 吊 装 指 挥 起 重 班综 合 班吊 车 机 组 吊 装 副 指 挥 吊装施工负责人 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 23 质量负责人基础、吊耳及加固质量检查 吊装施工负责人 按照方案要求，负责吊装的施工准备、实 施工作 吊装方案编制人方案编制及实施技术指导 吊装专业安全员吊装作业安全质量检查、监督 吊装指挥试吊和正式吊装工艺指挥 指挥层 吊装副指挥试吊和正式吊装工艺副指挥 班长或伙长组织岗位作业 起重工岗位作业 吊车机组吊车吊装操作及吊车状况监察 吊车维护吊车维护保养 铆工设备就位 作业层 监测员规定部位的监测 10.5 HSEHSE 危害分析危害分析 10.5.1目的 为了确保设备吊装的安全，组织安全员、技术员和具有丰富经验的施工人员，结合施 工现场的具体情况进行编制，在编制过程中做到不夸大危险，不忽略隐患，使风险得到客 观、充分、有效地评估和控制。 10.5.1.1编制依据 在设备吊装的每一步骤的各项危险发生的可能性、严重性和风险值进行评估，其分值 和意义如下： 可能性 L（Likelihood） 1事故很少发生； 2事故可能发生但不经常发生； 3事故很可能发生； 严重性 S（Serious）：事故或危险时间发生引起的后果 1对人员造成不会影响工作的微小伤害； 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 24 2可能导致轻伤、对健康有轻微伤害、较小的财产经济损失、轻微污染，如吊车操 作人员无证操作，起重作业人员无证上岗等； 3可能导致轻伤、死亡、严重危害健康、重大财产经济损失、严重环境污染，如挤 伤、撞伤人员、人员摔落等。 风险值 R（Risk）：风险值=可能性值严重性值，即 R=LS 风险值为： 1、2 低度危险； 3、5 中度危险； 6、9 高度危险； c、针对各项工作中的风险及风险评估值，指出控制危害的方法。 d、执行 施工前，由吊装责任工程师对施工人员进行安全交底，使每位作业人员知道、熟悉 施工中存在的危险并在工作中注意，交底完成后，所有班组人员须在风险评估分析报告 上签字，以保证风险评估分析报告的执行。 施工期间，风险评估分析报告应挂在施工位置附近，以方便施工人员翻阅。将风险 评估分析报告作为每周一安全活动和班前会学习内容。安全部门将对风险评估分析报告 执行情况进行检查。 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 25 工作任务：吊装作业 作岗位：起重工 现有安全控制措施及以往发生频率现有安全控制措施及以往发生频率 序号序号 工作步骤工作步骤危害或潜在事件危害或潜在事件主要后果主要后果 偏差发偏差发 生频率生频率 安全检查安全检查操作规程操作规程 员工胜员工胜 任程度任程度 安全措施安全措施 LSR 建议改进建议改进/ 控制措施控制措施 1上下驾驶室注意力不集中坠落或摔伤偶有发生 有 无胜任按规程上下车133正确操作 2开门注意力不集中挤手或挤脚从未发生有无胜任正确操作122正确操作 3吊车启动注意力不集中碰人.压人从未发生有无胜任正确操作155启动前鸣笛 4吊车行驶碰挂空中异物碰挂造成事故偶有发生有无胜任专人观察133专人指挥，严格“十不吊” 被吊物上有人或附着 物 人员坠落，高空落物偶有发生有时有胜任按规程作业3412严格执行规程作业 作业场地昏暗人员受伤，设备损坏偶有发生有时有胜任按规程作业3412提供合适的照明 重物棱角处与钢丝绳 之间无衬垫 人员受伤，设备损坏偶有发生有时有胜任按规程作业3412 重物棱角处与钢丝绳之间必 须加衬垫 5物件起吊 从有人的上空吊运通 过 人员伤亡偶有发生有时有胜任按规程作业3412设置警戒区域 斜拉.,斜吊人员受伤，设备损坏偶有发生有时有胜任按规程作业3412严格制止此种情况发生 5物件起吊 物体重量不清人员受伤，设备损坏偶有发生有时有胜任按规程作业3412严格按规程作业 升降速度不均挤压.伤人从未发生有无胜任按规程作业155严格执行规程作业 6吊钩升降 用极限限位器停车人员受伤，设备损坏偶有发生有时有胜任按规程作业155严格按规程作业 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 26 附表附表 1 1 调查性能表调查性能表 50 吨汽车起重机性能表 主臂长度(m) 工作半径(m) 10.7018.0025.4032.7540.10 3.050.00 3.543.00 4.038.00 4.534.00 5.030.0024.70 5.528.0023.50 6.024.0022.2016.30 6.521.0020.0015.00 7.018.5018.0014.1010.20 8.014.5014.0012.409.207.50 9.011.5011.2011.108.306.50 10.09.2010.007.506.00 12.06.407.506.805.20 14.05.105.704.60 16.04.004.703.90 18.03.103.703.30 20.02.202.902.90 22.01.602.302.40 24.01.802.00 26.01.401.50 28.01.20 30.00.90 二 0100100100100 三 003366100 四 003366100 各臂伸 缩率 （%） 五 003366100 钢丝绳倍率 128543 吊钩重量 0.5150.215 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 27 100t 汽车吊性能表 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 28 500 吨汽车吊性能参数 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 29 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 30 附表附表 2 2、吊装相关检查表、吊装相关检查表 大型设备吊装机、索具设置自检表(主吊吊车) 工程名称 建设单位 施工单位 吊装单位 设备名称及位号检查日期 施工负责人方案编制人 施工机组施工机长 序 号 检查项目检查内容及要点检查标准或依据检查结果 班组自检 人签名 1 吊车就位 作业半径 是否与吊装方案吻合吊装方案 2 吊车抬头 作业半径 是否与吊装方案吻合吊装方案 3 吊车主杆 长度 是否与吊装方案吻合吊装方案 4 吊车钩头 规格 是否满足负荷要求 操作规程、吊装方 案 5 吊车跑绳 股数 是否满足负荷要求 操作规程、吊装方 案 6 吊车旋转 范围 是否满足旋转要求 操作规程、吊装方 案 7 吊车额定 载荷 是否满足载荷要求 吊车性能、吊装方 案 8 吊车实际 载荷 是否超载 操作规程、吊装方 案 9 吊车履带 接地履带是否全与路基 板接触 操作规程 10 吊车地基 吊车地基是否按方案和 设计要求进行处理 吊装方案 注：本表仅适用于吊车吊装 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 31 大型设备吊装机、索具设置自检表(溜尾吊车) 工程名称 建设单位 施工单位 吊装单位 设备名称及位号检查日期 施工负责人方案编制人 施工机组施工机长 序 号 检查项目检查内容及要点 检查标准或 依据 检查结果 班组自检人 签名 1 吊车溜尾作 业半径 是否与吊装方案吻合吊装方案 2 吊车主杆 长度 是否与吊装方案吻合吊装方案 3 吊车钩头 规格 是否满足负荷要求 操作规程、吊 装方案 4 吊车跑绳 股数 是否满足负荷要求 操作规程、吊 装方案 5 吊车旋转 范围 是否满足旋转要求 操作规程、吊 装方案 6 吊车额定 载荷 是否满足载荷要求 吊车性能、吊 装方案 7 吊车实际 载荷 是否超载 操作规程、吊 装方案 8 吊车履带 接地履带是否全与路基 板接触 操作规程 9 吊车地基 吊车地基是否按方案和 设计要求进行处理 吊装方案 注：本表仅适用于吊车吊装 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 32 大型设备吊装机、索具设置自检表（起重班组） 工程名称 建设单位 施工单位 吊装单位 设备名称及位号检查日期 施工负责人方案编制人 施工班长施工班组 类 别 检查项目检查内容及要点检查标准或依据 检查 结果 自检人签名 主吊钢丝绳是否达到安全系数操作规程、吊装方案 主吊钢丝绳是否有锈蚀、断丝等现象操作规程 主吊装绳套 主吊绳套成圈后长度是否 超长或超短 操作规程、吊装方案 主吊装绳套 主吊装绳套与连接件的接 触、磨合情况是否良好 操作规程、吊装方案 主吊装绳套挂钩后是否会相互压绳操作规程、吊装方案 主吊装绳套 挂钩后绳套与连接件轮槽 的侧偏角是否超过 3 操作规程 主 吊 绳 套 部 分 主吊装绳套各股受力是否均匀操作规程 溜尾钢丝绳是否达到安全系数操作规程、吊装方案 溜尾钢丝绳是否有锈蚀、断丝等现象操作规程 溜尾装绳套 溜尾绳套成圈后长度是否 超长或超短 操作规程、吊装方案 溜尾装绳套 溜尾装绳套与连接件的接 触、磨合情况是否良好 操作规程、吊装方案 溜尾装绳套挂钩后是否会相互压绳操作规程、吊装方案 溜 尾 绳 套 部 分 溜尾装绳套 挂钩后绳套与连接件轮槽 的侧偏角是否超过 3 操作规程 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 33 溜尾装绳套各股受力是否均匀操作规程 钢丝绳是否达到安全系数操作规程、吊装方案 钢丝绳是否有锈蚀、断丝等现象操作规程 卸车用绳套绳套成圈后长度是否够吊装方案 卸 车 用 绳 套 部 分卸车用绳套挂钩后是否会相互压绳操作规程、吊装方案 主吊吊耳 是否按设计要求进行制作 和焊接 操作规程、吊装方案 主吊吊耳是否进行无损检测合格操作规程、吊装方案 溜尾吊耳 是否按设计要求进行制作 和焊接 操作规程、吊装方案 溜尾吊耳是否进行无损检测合格操作规程、吊装方案 平衡梁 规格、材质、尺寸是否符 合吊装方案要求 吊装方案 平衡梁是否有合格证书操作规程、吊装方案 卸扣是否符合吊装方案要求吊装方案 吊 装 专 用 机 具 部 分 卸扣是否有合格证书操作规程、吊装方案 警戒线警戒线是否已经拉上操作规程、吊装方案 所用的道木 质量、数量是否满足承载 和使用要求 操作规程、吊装方案 设备本体障碍是否拆除操作规程、吊装方案 周围障碍物是否清理操作规程、吊装方案 设备重量是否核实图纸、吊装方案 设备摆放 是否按规定的位置、方位 和方式进行摆放 吊装方案 设备支垫是否牢靠操作规程、吊装方案 其 它 溜尾牵引锚坑各锚坑压重量是否足够操作规程、吊装方案 注：本表仅适用于采用双吊车抬吊送移法吊装大型设备 青岛海晶搬迁项目 SPVC 装置吊装方案 34 起重吊装联合检查确认表 中石化宁波工程有限公司 工程名称工程名称 施工单位施工单位 检查日期检查日期 检查要点检查要点 主检部门主检部门 检查结检查结 论论 主检人主检人 签名签名 一、一、吊装方案是否经过审批和交底，是否包 括安全技术措施交底 技术部门 安环部门 二、吊装人员分工与岗位责任是否明确，指 挥人员、施工人员的资质和熟练程度是否符 合要求 安环部门 技术部门 质控部门 三、设备基础验收 1、设备基础是否符合安装条件 2、设备基础地脚螺栓是否符合质量要求 3、安装垫铁是否已摆放于规定位置 4、安装垫铁规格、材料及质量是否符合要求 质控部门 技术部门 四、设备 1、设备按方案规定的要求（如方位、支垫高 度等）进入吊装现场 2、设备验收检查 （1）支垫尺寸是否与设备基础相符 （2）设备外型尺寸、重量核查 （3）设备本体检查：设备制造是否符合设计 图纸规定的要求、设备是否有意外的变形或 其它损坏 （4）设备吊耳检查：焊缝检查、吊耳是否按 图纸规定的要求进行制作、安装和检验 （5）设备上是否有影响其吊装、