桩基施工安全专项方案.doc

临潼至西安 高速公路改扩建工程LX-C01合同段 桩基施工安全专项方案 目 录一、编制依据2二、工程概况2(一)、主要技术标准2（二）、地质水文资料3（三）、主要工程数量4三、桩基础施工安全技术措施4（一）、人工挖孔桩安全施工技术措施4（二）、施工中的安全保证措施6（三）、杜绝触电事故的安全技术方案8（四）、预防高处坠落的安全技术方案9（五）、预防物体打击的安全技术方案10（六）、预防中毒窒息的安全技术方案10（七）、预防水淹的安全技术方案11(八)、钻孔桩安全施工技术措施12（九）、施工中的安全保证方案16（十）、杜绝触电事故的安全技术方案17四、安全保证体系及制度18（一）、安全保证组织机构18（二）、建立健全安全生产保障体系18桩基施工安全专项方案一、编制依据1、西临高速临潼（靳家）至西安段改扩建工程LX-C01合同段施工设计图纸及招标文件2、公路工程安全施工管理手册3、国家有关安全生产的法律法规。4、本项目的实际情况。二、工程概况临潼西安段高速公路是国家高速公路网规划中横向线连云港-霍尔果斯高速公路（G30）在陕西境内的重要组成路段，同时也是陕西省交通运输主动脉。项目起点位于临潼（靳家），接已完成改扩建的潼关（豫陕界）至临潼（靳家）高速公路，止于方家村，接西安绕城高速公路，全长约15Km。 LX-C01合同段起点桩号为K115+500，终点桩号K122+560，全长7.06km，总投资2.15亿。本合同段原有旧路宽26m，两侧拼接加宽为42m的双向八车道；设计行车速度为120Km/h，全线车辆设计荷载为公路-级，设计洪水频率大中桥及路基为1/100，特大桥1/300。 (一)、主要技术标准1设计车速：本合同段原有旧路宽26m，两侧拼接加宽为42m的双向八车道；设计行车速度120KM/h。2全线车辆设计荷载为公路级，设计洪水频率大中桥及路基为1/100，特大桥1/300.（二）、地质水文资料1、工程地形、地貌本项目属于平原-河谷貌区，根据地形标高、相对高差、形态及地貌成因，可以进一步划分为渭河一级阶地、渭河二级阶地两个次级地貌单元。各地貌类型主要特征如下：（1）渭河一级阶地地形平坦，工程地质条件良好。地基土类型主要为黄土状土（粉质粘土），下部夹粘土层及砂、砂砾石及卵石土。（2）渭河二级阶地渭河二级阶地地形总体较为平坦，中间有个别冲沟。地层表层普遍发育马兰黄土，厚312米，下部为黄土状土。2. 水文地质特征沿线底下水主要类型为潜水，地表水系较发育，但由于受地形影响较大，底下水埋深度变化亦较大，从探明地层来看，底下水不丰富，主要赋存予第四系河流冲洪积层和黄土层中。其中河漫滩地带最富，其次是一级阶地地带，二级阶地地上地下水位较深，一般在30m以下，该地区底下水的补给来源主要为大气降水入渗、地表灌溉入渗。3、气候、降水、日照、蒸发量、主导风向风速、冻深等路线传阅区域属暖温带大陆性帮干旱气候。冬夏较长，春秋较短，日照充足，雨热同季，气温、降水年纪变化大，旱涝霜雹灾害多，司机变化分明。年平均气温13.413.6，一月平均气温-1.2，七月平均气温27.3，几段最高气温40.243.0，极端最低温度-13.1-18.2，年降水量590800毫米，多集中于七至九月份。最大冻土深度40厘米，最大积雪12厘米。区域沿线大气流有明显的季节变化，各季风向随之改变。全年主导风向多东北风，频率13，其次是北风和西南风，频小率为7。平均风速1.8米/秒，最大风速15.3米/秒，为北偏风。（三）、主要工程数量本标段桩基合计142根。1.2米的110根，1.5米的32根。三、桩基础施工安全技术措施（一）、人工挖孔桩安全施工技术措施1、人工挖孔桩施工适用于桩径8002000mm、桩深不超过25m的桩。2、从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常，必须经过安全技术培训。3、施工前，总承包的施工企业应和具有资质的分包施工企业签订桩基分包合同，合同中必须规定双方的安全责任。4、挖孔桩孔口四周必须浇筑混凝土锁口护圈，并在护圈上设置围栏围护，应高出地面0.3m，四周做好排水工作，防止雨水流入孔内。5挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内。6挖孔过程中遇到大漂石或基岩，必须打眼放炮时，应专门设计，宜采用浅孔松动爆破法，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。炮眼数目和位置及斜插方向，应按岩层断面情况来定，中间一组集中掏心，四边主要挖边，以松动为主，放炮后必须采取通风排烟措施。孔内爆破后应先通风排烟15分钟并经检查无有害气体后，施工人员方可下孔继续作业。7挖孔过程中遇有地下水时，要及时抽水排除，必要时可注浆封堵。孔深达到设计深度后，要进行孔底处理，必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。如地质复杂，应钎探了解孔底以下地质情况是否满足设计要求，否则应与监理、设计单位研究处理。8根据孔内渗水情况确定砼灌注方法。采用一般灌注时，采取防止倾落离析措施，灌注时采用串筒或导管，不得直接投入孔内，并应随时用振捣棒捣固；采用水下砼灌注时，导管连接好吊入孔内前进行水密性和接头抗拉试验，保证接头牢固严密，不漏水。吊放导管要顺直居中，防止提升导管时卡住钢筋笼。9、挖孔灌注桩宜在无水或少水的密实土层或岩层条件施工。当挖孔较深或有渗水石，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防塌孔。10、夜间不得进行人工挖孔施工。11、人工挖孔过程中，必须设安全管理人员对施工现场进行检查监控，掌握各桩孔的安全状况，消除隐患，保证安全施工。12、人工挖孔施工过程中，现场应设作业区，其边界必须设围挡和安全标志、警示灯、非施工人员禁止入内。13、人工挖孔超过10m时，应采用机械通风。14、孔内挖土人员的头顶应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中，一孔进行浇筑混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。15、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理，并设置高处地面的围栏；孔口不得堆积土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子，梯子必须牢靠；夜间作业应悬挂警示灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。（二）、施工中的安全保证措施1、一般安全规程.建立交接班制，交清施工中存在问题，提出下一班应注意事项，并做好记录。.建立呼应制度，孔上、下人随时呼应，以防下面人发生意外。.安全设施检查：上班前，应检查施工人员上下桩孔绳梯，吊装设备是否牢固，孔下人员必须戴安全帽，必须系安全带，并用绳索和井上固定物体牢固连接；孔口附近严禁堆放机具，以防掉落孔内伤人。.孔内照明，采用煤用矿灯，或36V以下电压灯泡并用防水和保护灯罩。.挖孔施工现场周围，设置围栏及警告牌。吊放钢筋笼入桩孔时，应绑紧系牢（下口宜用铁盘兜住），确保不溜脱坠落。应待钢筋笼吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。.用常规法（包括先封底法）浇灌桩身砼，桩上口必须密封（仅留漏斗口），密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。2、预防坍塌的安全技术方案.严格按设计要求施作护壁，一护到底。锁口应高出自然地面30cm。 .挖孔弃土应堆于距孔口边缘2m以外，且高度不应超过1m，并应及时运至安全地带，载重汽车不得靠近孔口。.护壁混凝土应按配合比通知单计量投料。施工时要采用机械搅拌，浇注时必须用锤、铁杆将混凝土振捣密实，使混凝土的坍落度、和易性、均匀性和密实度达到设计要求。.严格控制拆模前护壁质量要求，认真检查护壁强度达到4Mpa以上方可拆模。.多孔同时并排挖孔施工时，应采取间隔挖孔方法，相邻的桩不能同时挖孔、成孔。必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔。如孔壁土松软，护壁与孔壁的粘结力不够，可采用锚钉法固壁，孔壁松软滑落成凹坑，应采取密集插板，在板后填稻草挤实或用钢护筒强迫下沉护壁法施工。.应按设计要求挖扩大头，松软砂土地层应采取短挖短护，一护到底的方法施工。如不能护壁到底，应采取下护筒或倒挂钢筋笼法施工。.桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇灌混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇注混凝土时再拆除。（8）.平时施工时要留意孔内各种动态，特别是孔内爆破后，如发现护壁开裂变形或出现流沙、漏水等不良预兆时，施工人员应迅速撤离工作面，并报告工地领导采取措施妥善处理。（9）.挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。（10）.挖桩孔时如遇透水应挤实排水、及时护壁，以利防止水润土质变软而造成塌方。（三）、杜绝触电事故的安全技术方案.施工作业电缆必须架空或埋于地下，不能平地而放。施工作业用电线应架空，不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑在钢筋笼或其他铁支架上。.为防止孔内潜水泵、震动棒漏电伤人，应采用三相五线制，“三级配电”、“两级防护”，实行一机一闸一保险，设备的照明线分开关安装，放在孔口处，遇有紧急情况可随手拉闸。.必须设两级保护配电箱，配电箱应安门、上锁，有防雨、防潮设施，并指定专人负责。安用电量安装保险丝，不得用钢、铝、锌丝代替保险丝。.孔内照明应使用橡胶软电缆，不许有接头；照明必须采用36v以下安全电压；直径1.2m以下有水的桩孔，应采用12v电压，严禁采用220v照明；工作灯应采用防水移动式，悬挂在孔壁一侧；作业人员上下及升降桶（篮）时，切勿碰撞照明灯。所有伸入桩孔的导线在孔口均应离地挂设，防止与孔口凸缘磨破皮漏电伤人。.潜水泵应用防水尼龙绳（钢丝绳）作受力活动索，严禁用电缆或胶管提升水泵。.操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。.夜间施工，应配置足够的照明，照明灯高度3m，其金属外壳必须有可靠保护接地（零）。.工地电工必须持证上岗，值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次；发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。非电工不许触动、拆装、修理电气设备。（四）、预防高处坠落的安全技术方案.为防止孔口地面作业人员掉入桩孔内，可在孔口设1m左右高的护栏，并设置安全警示标志，护栏上留一个1m左右宽的作业口，在作业口旁，地面作业人员须系好安全带。.每工班收工前，孔内作业人员上至地面后应将孔口盖封闭，平时暂不施工的孔口都应加盖封闭。.为桩孔洞口上设置悬挂软梯，并随桩孔深放长，以备意外情况时有关人员能顺利上下。防止施工作业人员上下孔时坠落，应配置安全可靠的升降设备，并由培训合格的操作人员操作，运送作业人员上下孔要用专用乘人吊篮，严禁使用运送泥土的吊桶运人和让作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。.及时清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清离现场，保证孔口周边整洁，道路通畅，不堆放杂物，以消除人员不慎滑入桩孔的机会。.施工现场要设置围栏，并在沟、坎、坑处设置警示标志，杜绝行人随便通过施工现场而不受限制。.夜间施工要配备足够的照明设备，且应悬挂示警红灯。.吊送大直径、超长的钢筋笼时，应使用吊车进行起吊作业，若钢筋笼短，采用人工下入桩孔时，应先绑好叉杆，统一指挥，把稳扶正，缓慢入孔。、桩孔成型后，应尽快灌注砼，若因故不能灌注砼时，应在护筒上加盖，以免掉土和发生人员坠落事故。（五）、预防物体打击的安全技术方案.施工作业前，应认真检查工作机具是否固定牢固并完好。挖孔过程中土石不能装得过满，升降吊桶时应先挂好钩，使之居于孔中心匀速升降，提升大石块时，应绑好石块，并要求孔内人员先回到地面，然后再提升，以防超重拉断绳索。.在桩孔口设置高出30cm的凸缘，挡住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。.及时清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运离场，保证孔口周边整洁，不堆放杂物，消除杂物掉入桩孔的一切机会。.桩孔内作业人员必须代好安全帽方可施工，孔下需要工具，应用提升设备递送，严禁向桩孔内抛掷。.高空交叉作业在下面挖孔时，孔上面应采取封闭式或遮挡，以防高空坠物，殃及挖孔人员。（六）、预防中毒窒息的安全技术方案.人工挖孔深度超过10m时，应采用机械强制通风，当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。.下孔前必须先对孔内送风1h以上，并用专门的有毒有害气体检测仪对孔内气体抽样检测。在有毒有害气体较多的地质条件下施工，应配备风量足够的通风机和长度能伸至桩孔底足够长的风管，作业前应用有毒有害气体检测仪对孔内气体进行检测，发现异常先通风处理，孔内空气正常后再入孔作业，孔口设专人监护，监护人要坚守岗位，不可擅自离开。.对于挖孔过程中进行爆破松动铁渣、结固矿渣和风化土质后，要及时通风排烟洒水，待炮烟全部排除或凝聚沉落后，经检查确认无毒无烟后，作业人员方可入孔作业。.作业中如遇有毒有腐蚀性物质，可采用防碱、防酸衣服和手套，或采取化学方法，即碱水加酸性物质、酸水加碱性物质进行中和。.一般情况下，作业人员在孔内连续作业不能超过4小时；孔口监护人员对孔内发生不适的作业人员，应提供正确的救助措施；当孔内作业人员遇有不适感觉，应沉着冷静想方设法将不适人员，用运人吊笼尽快运上地面，不可让不适人员抓住吊土石的桶或篮勉强提上地面。（七）、预防水淹的安全技术方案.桩孔周围应有合理的防、排水设施。.挖孔时如遇透水严重，水排不干，可挖一降水孔采水，降水井孔要比桩孔深2m，并用水泵将水及时抽出地面，这样既有利于挖孔，并可防止水润土质变软而造成塌孔现象。.制定合理的降水方案，在设计降水方案时，要通过计算和分析，推断施工降水对邻近建筑物造成不利影响的程度和对桩孔的影响情况。.土质不良时，不能采取在桩孔内抽提的降水方式，以防发生孔壁坍塌、流沙等事故。.施工现场地表下浅层地下水丰富，深层较少，必要时可在场地设置水帷幕。(八)、钻孔桩安全施工技术措施 1、钻孔桩施工方法（1）施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区，非施工人员禁止入内。（2）施工现场附近有电力架空线路时，应有足够的安全距离；施工中应设专人监护；（3）钻机运行中作业人员应位于安全位置，严禁人员靠近和解除钻杆；钻机悬空时严禁下方有人。（4）钻孔过程中，应经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发现不符应及时采取安全技术措施。（5）护筒内径比桩径大200400mm，护筒高度宜高出地面0.3m，埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边窜水造成坍孔事故。埋设时位置要准确，护筒要竖直。（6）开机时应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应由专人看管。（7）钻孔作业必须连续，并作钻孔施工记录，经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不符合要求的随时改正，注意补充新拌的好泥浆。（8）钻进过程中，每进58尺检查钻孔直径和竖直度，注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。（9）冲击钻应用小径钻钻到深度后，用大径钻扩孔，钻管内的泥渣和泥浆经常倒出，在钻孔排渣，提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内水头和要求的泥浆指标。（10）作业时，禁止直接或间接向河道排放泥浆，禁止泥浆外泄污染环境。（11）钢筋笼子的吊点必须焊接牢固，起吊时必须设专人指挥，不准斜吊或横向拖拉，确保钢筋笼垂直入钻孔。（12）钻孔作业中，始终保持孔内外既定的水位差和泥浆浓度，以起到护护壁作用，防止塌孔。（13）钻孔不宜中途停钻，以避免塌孔。(14）在钻孔过程中，应根据土质等情况控制钻进速度，开钻时均应慢速钻进。(15）钻孔过程中应加强对桩位、成孔情况的检查工作。终孔时应对桩位。孔径、形状、深度、倾斜度及孔底土质等情况进行检验，合格后立即清孔，吊放钢筋笼，灌注混凝土。(16）成孔后或因因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电并应保持孔内护臂措施有效，孔口应采取防护措施。(17）钻孔作业中发生塌孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可机械作业。(18）施工中严禁人员进行孔内作业。(19）冲抓钻机钻孔，当钻头提至接近护筒上口时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒，作业人员不得靠近护筒，钻具出土范围内严禁有人。(20）正、反循环钻机钻孔均应减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力）的80，避免弯孔、斜孔或扩孔。(21）螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。(22）使用安全管钻机钻孔时，配合其中及安装套管人员应待套管吊至安装位置，方可靠近套管辅助就位，安装螺栓；拆套管时，应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。(23）两桩（地下部分）之间净距小于5m时，不得同时施工，且一桩所浇注混凝土强度达5Mpa后，方可进行另一桩的钻孔施工。(24)采用水下砼灌注时，导管连接好吊入孔内前进行水密性和接头抗拉试验，保证接头牢固严密，不漏水。吊放导管要顺直居中，防止提升导管时卡住钢筋笼。 2、安放钢筋笼(1）钢筋笼根据图纸设计尺寸和钻架允许起吊高度，可整节或分节制作，应在清孔前制成，并经检查合格后待用。(2）安放钢筋笼前需测孔深与孔径、清孔，安放时，注意对准桩位中心，轻轻落下，并防止碰撞孔壁。吊放前应根据钢筋笼分节长度、质量选择适宜的其中机械。(3)使用起重机吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，就位后，应采取固定措施。作业中应遵守施工中起重机使用的安全规定；应保证灌注混凝土时钢筋笼四周有足够的保护层；骨架顶端应设置吊环以便吊运。(4）钢筋笼下道设计高程后，应在顶部采取相应措施反压，并固定在孔口，防止在混凝土灌注过程中产生上浮，立即灌注水下混凝土。(5）钢筋焊接前应履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认防火措施落实，符合消防要求，并签发用火证后，方可施焊。3、水下混凝土浇注(1）桩孔完成经验收合格后，应连续作业，尽快浇注水下混凝土。(2）浇注水下混凝土的导管宜采用起重机吊装，就位后必须临时固定牢固方可摘钩。(3)浇注水下混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定。(4）加设漏斗的平台应根据施工荷载、台高和风力经施工设计确定，搭设完成，经验收合格形成文件后，方可使用。(5）提升导管的设备能力应克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘结阻力，并有一定的安全储备；导管埋入混凝土的深度应符合技术规定。(6）吊装导管、混凝土应采用其中机进行，应符合施工中起重机使用的安全要求。(7）浇注混凝土作业必须由作业组长指挥。浇注前作业组长应检查各项准备工作，确认合格后，方可发布浇注混凝土的指令。(8)水下混凝土必须连续浇注，不得中断。水下混凝土浇注过程中，从桩孔内溢出的泥浆应流至规定地点，不得随意慢流。（九）、施工中的安全保证方案1、一般安全规程钻机操作人员在施工操作中思想要集中，不准随便离开岗位，经常注意机械运转情况，发现异常及时纠正或停机，做到严格服从指挥信号，持证谨慎操作。提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2米以内及高压胶管下，不得站人。发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。经常检查冲击钻头、钢丝绳磨损情况，卡扣松紧程度、转向装置灵活与否，防止夹钻、卡钻或掉钻。经常检查测绳长度，确保孔深测量的准确性。砼浇注要保证足够的砼初灌量，确保埋管深度1m，做好砼灌注高度的测定工作。随时注意观察和记录钢筋笼是否发生移动。成孔间隙期及砼浇灌完成后孔口应加盖。2、预防坍塌的安全技术方案停钻时，出现漏浆应及时补充，并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。做好泥浆性能的检测工作，使泥浆即能有利于岩土渣样的排出又能确保孔壁的稳定与安全，防止缩径或塌孔事故的发生。钻孔时要注意观察水位变化情况，及时调整护筒内的水位，水位上下波动太大将会诱发塌孔。发现钻机固定不牢，应立即加固，防止钻锤摇摆碰撞孔壁造成塌孔。（十）、杜绝触电事故的安全技术方案施工作业电缆必须架空或埋于地下，不能平地而放。施工作业用电线应架空，不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑在钢筋笼或其他铁支架上。钻孔桩施工的电气线路及设施，必须符合规范要求，设备的电源线必须是整根导线，不得有破皮、接头；钻孔桩机的控制电箱，严禁外接其他用电设备。用电设备应派专人看管，应有良好的接地、接零和漏电保护装置，严禁带电作业，非电工不准随意拆卸或修理电器设备。夜间施工，应配置足够的照明，照明灯高度3m，其金属外壳必须有可靠保护接地（零）。工地电工必须持证上岗，值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次；发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。四、安全保证体系及制度（一）、安全保证组织机构成立以项目经理、总工程师为组长，副经理兼安全总监为副组长，安质环保部部长、保障部部长、计划合同部部长、试验室主任为组员的安全生产领导小组，负责对本项目部各施工队的工程安全生产进行指导、检查、督促落实，确保实现我项目部安全生产目标。各施工队成立由施工队队长任小分组组长，小分组下设专职安全员。建立健全安全生产组织，监督施工中安全生产，实施施工过程中安全管理职能。（二）、建立健全安全生产保障体系1.建立健全各项安全制度各类机械的操作、运作规则及安全作业制度；用电安全须知及电路架设养护制度；施工现场保安制度及火工产品保管制度；工区防洪、防火、防风措施；有关劳动保护法规的执行措施；各类机械的操作规则及注意事项。2.深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员持证上岗。3.抓好现场管理，搞好文明施工