新村建设工程混凝土施工方案.docx

一、工程概况本工程为流波新村建设工程，工程位于金寨县张冲乡。本工程总建筑面积56800余平方米，由159#楼及一幢社区中心组成，设计使用年限50年。结构类型为三层（56#、57#、58#、59#为四层）砖混结构，基础形式为条形基础。基础埋深为1.5m，基础垫层底标高为-1.6m，垫层厚度为10cm，强度等级为C15。基础为C25抗渗防腐混凝土，地上部分梁、板、柱、楼梯为C25混凝土，过梁等预制构件为C20 混凝土。二、施工准备1、材料本工程全部采用商品混凝土。2、作业条件1）混凝土的浇筑应在钢筋、模板、等施工完毕、并经验收合格后方可进行。2）计量工具经检查准确灵活，振捣器经检查试运合格。3）班组长根据施工方案对班组进行全面施工技术、安全交底。4）浇筑混凝土用的架子及走道已支搭完毕并经检查合格。三、施工工艺1、混凝土浇筑前应将板内的垃圾、等杂物及钢筋上的油污清除使模板湿润。柱子根部的杂物清除干净。2、混凝土的浇筑与振捣的一般要求1）混凝土浇筑时应分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层厚度为振捣器作用长度约1.25倍，最大不超过50cm。2）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土浇筑前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过两小时，应按施工缝处理。3）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变化或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并在已浇筑的混凝土凝结前，修正完好。4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝，平板震动器的移动间距，应能保证震动器的平板覆盖已实部分边缘。4、基础混凝土的浇筑1）清除杂物使模板湿润。2）混凝土的浇筑应连续进行，停歇一般不应超过2小时。3）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。5、柱混凝土的浇筑1）柱浇筑前底部应先填以与原混凝土配比相同的砂浆，厚度510cm，柱混凝土应分层振捣使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm。震动棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在主梁下面。 6、梁板混凝土浇筑1）梁板同时浇筑方法应由一端开始用“赶浆”法，即先将梁根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑不断向前推进。2）浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板震动器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土的厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。3）施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨中间1/3范围内。施工缝表面应与梁轴线或板垂直，不得留斜茬，施工缝宜用木版挡牢。4）施工缝须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，混凝土表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，使新旧混凝土紧密结合。7、楼梯混凝土浇筑1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时，在与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步抹平。2）施工缝 ：施工缝应留置只楼梯段的1/3部位。8、养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7天。四、雨季施工措施1、严格控制砼配合比的用水量，应充分考虑砂、石中的含水率增大，及时进行测定调整用水量。2、大面积砼浇筑前，要了解近2天的天气预报，尽量避开大雨。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实后停止浇筑，已浇筑部分要进行覆盖。3、混凝土的坍落度应考虑运输和浇捣过程中可能增加的水份，造当减小一些，以利于保证砼的密实度。五、高温季节施工1夏季浇筑混凝土尽可能避开中午气温高的时间，可选择早上或傍晚浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，应对模板及施工缝处的代面进行充分浇水，使其降温，利于降低混凝土浇筑后的温度。2夏季浇筑混凝土，应减小每一浇筑层、段的尺寸，以缩短两个层段的浇筑间隔。因为热天混凝土坍落度消失快，因此浇筑和震捣混凝土要迅速，施工操作要精细，严格认真，一丝不苟。3夏季浇筑后的混凝土，应立即在其表面覆盖薄膜等，在不能覆盖的情况下，可在表面喷水防止干燥。4夏季养护混凝土要防止砼表面温度骤变，避免曝晒与暴雨淋浇交替，气温变化较大时，宜用保温材料加以覆盖。5炎热夏季应加强混凝土的养护工作，严禁混凝土早期脱水而造成质量事故。养护工作应用专人负责进行。6夏季施工应做好职工的防暑降温工作，保证现场的茶水供应，配备必要的防暑药品，改善职工的伙食，控制职工的劳动强度，杜绝人员中暑的安全事故发生。六、质量标准1、混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2、混凝土的配比，原材料的计量、搅拌、养护和施工缝必须符合施工规范规定。3、混凝土的试块取样、制作、养护符合混凝土强度检验评定标准 的规定。4、基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷。5、允许偏差1）轴线位移8mm。2）层高 10mm。3）柱、墙、梁截面尺寸+8mm， -5mm。4）柱墙垂直度，每层5mm，层高H/1000，且不大于20mm。5）表面平整度8mm。6）预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm。7）预留洞中心线位置偏移15mm。七、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯弯起钢筋，不碰动预埋件。2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的牢固和严密。3、已浇筑的楼面，楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作。八、安全问题1、进入施工现场作业人员，必须正确佩戴好安全帽2、在操作前，必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅3、在施工中应严格遵守各项安全生产纪律，不得在施工现场嬉戏打闹。4、使用于垂直运输的吊笼、绳索等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载。并应经常检查。七、应注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振。2、漏筋：原因是垫块位移，间距过大，漏放、钢筋紧贴模板造成漏筋或梁板底部振捣不实也可能漏筋。3、麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘在模板上造成麻面